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消費者への安心提供や、万一の不良品発生時にも強いトレーサビリティシステムで商品管理
『ID-NEXⓇ トレーサビリティシステム』は、商品につけたユニークIDを 流通拠点で記録し、その情報をクラウド上のシステム「ID-NEXⓇ」に集約 することで商品流通過程を管理するシステムです。 流通在庫把握の他、消費者への安心・安全の提供や不具合発生時に迅速な 影響範囲の把握・原因究明など活用されます。 流通過程のトレーサビリティなら当社におまかせください。 【特長】 ■運用中の「基幹システム」「管理システム」との連携を前提とした設計 ■IDの読み取りシーンごとに様々な読み取り方法を提供 ■セキュリティ性の高さ ■複数のサービスを一つのユニークIDで展開可能 ■基本設計から本番運用までワンストップでサポート ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
トレーサビリティ構築の為に！「システム全体図」「システム運用イメージ図」などご紹介！
株式会社アイカ・トレーサビリティコンサルタンツは、流通・物流、 倉庫内作業管理パッケージ『LOGI-1』の導入・保守を行っております。 当資料では、「本システム導入の目的」をはじめ、「本システム導入の メリット」や「工場・倉庫内に導入される機器・シンボル等」などを掲載。 ぜひ、ダウンロードしてご覧ください。 【掲載内容（一部）】 ■本システム導入の目的 ■本システム導入のメリット ■システム全体図 ■システム運用イメージ図 ■工場・倉庫内に導入される機器・シンボル等 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
生産時のデータをリアルタイムで収集、蓄積！記録したビッグデータは視える化や異常予兆、予測の分析データとしても活用可能！
テービーテックの『IoT トレーサビリティ』は、 製品の製造設備に各種のセンサーを取り付け、生産時のデータをリアルタイムで収集、蓄積します。 蓄積したビッグデータを工程管理データと結びつけ、製品生産時のトレーサビリティー保証データとして活用します。 【特徴】 ■ビックデータは視える化や異常予兆、予測の分析データとしても活用可能 ■生産の状況を生データでトレーサビリティデータとして記録 ■多数の設備の多種類のセンサーデータを処理する場合はPI Systemとのコラボレーションを提案 ■１台の設備へのIOTセンサー設置対応から、工場全体の把握までをご相談可能 ■お困りの症状の原因追及コンサル、分析や解決策の提案 ※詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。
品質管理・履歴追跡・ロット管理を一元化！出荷まで見える化するトレーサビリティシステム
生産～出荷・物流まで追跡する『履歴情報の見える化』をご紹介します。 トレーサビリティシステムを構築し、履歴情報を見える化することで、 “製造履歴の追跡”や“取引先への情報開示”が可能。 原料や製品の品質に起因する製品ロット情報に加えて、操業情報を考慮する 製造ロット情報を密に連携することにより効率的なトレーサビリティ システムを実現します。 【特長】 ＜製造履歴の追跡＞ ■製品の問題が発覚した場合に、その製品がどの様に製造されたかを追跡 ■製品回収や原因究明を容易にする ＜取引先への情報開示＞ ■製品毎に製造履歴を公開することにより、信頼性を高める ■取引先が安心して製品を購入できる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
製造現場のお困りごとを当社で解決！IoT化の流れに沿ったシステム実績が多数
当社では、PLCとPCの双方から選択するフレキシブル提案が可能な 『トレーサビリティシステム』をご提供しております。 ピッキングシステムへ組み込むことで、部品のピッキングの履歴を、 通信ネットワークによって現場にあるパソコンへデータ収集。 製品が完成するまでの品質管理から出荷後の検査成績書をすぐに 発行することができます。 【特長】 ■ピッキングシステムへの組み込みによる省人化・品質維持 ■PC制御、ウェアラブル端末によるIoT対応 ■豊富なデータベースによるコストダウン ■JIS Q 9100にも対応 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
原材料～半製品～製品までのトレース情報をWebシステムで参照可能なシステムのご紹介
TCCが開発した、『トレサビリティシステム』の事例をご紹介します。 当システムは、原材料の投入～加工～検査までの各工程を生産設備と連動、 ハンディターミナルを使用し製品情報のトレーサビリティ情報を管理します。 生産設備から得られる生産実績情報を長期保管し、製品、原材料からの トレースを行い、これらの各生産設備の実績情報をWEB画面にて容易に 表示することが可能。 自動ラインでは無いため、ハンディターミナルで半製品、各設備の バーコードを認識し、生産実績情報と半製品情報の紐付けを行います。 【導入効果・ポイント】 ■生産工程における設備生産情報を一元管理する事で通常業務、 解析等を全て1つのシステムで管理する事が可能 ■原材料～半製品～製品までのトレース情報をWebシステムで参照可能 ■Webシステムを使用している事でネットワーク接続が可能な端末を 用意すればシステム上のデータを参照可能 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
完了、廃棄したデータを長期的に保存が可能！各工程の進捗状況が一目でわかるようになった事例
接続している各工程PLCから、各種タグラベル情報、完了日時、 生産プロセス情報等を取込、保存を行うトレーサビリティシステムの 開発事例をご紹介します。 現在の生産状況（計画数、実績数、JPH）を表示し、各工程間で インターロックを実行します。 導入後は、各工程の進捗状況が一目でわかるようになり、 完了、廃棄したデータを長期的に保存が可能となりました。 【事例概要】 ■業種：製造業 ■分野：品質管理 ■開発環境 ・PLC：三菱PLC ・開発言語：VB.NET ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
より安全で、さらに高品質な製品をお客様にお届けするために
事故防止・トレーサビリティシステム『安心ワークス』の導入の特長について ご紹介いたします。 作業者の不安解消・ストレスレスおよびモラルアップ。短時間で誰もが 作業手順を習得でき、かつ全体作業時間の短縮ができます。 サーバー開発版とクラウドパッケージ版の2つをご用意しており、お客様の 状況に合わせて導入が可能です。 【特長】 ■トレーサビリティシステム ■医薬品製造業のCSV対応 ■人的ミス防止・ペーパーレス ■人手不足対応・作業の標準化 ■サーバー開発版とクラウドパッケージ版の2つを用意 ■在庫の見える化 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
導入した範囲はデータがすべて自動収集されてペーパーレス化されます！
事故防止・トレーサビリティシステム『安心ワークス』を使用した 作業の流れについてご紹介いたします。 包装工程から仕掛品・半製品管理、梱包工程を経て、製品・半製品を 工程倉庫から製品倉庫へ移動。その後、出荷管理、棚卸管理といった 作業を実施します。 二次元コード、データマトリックス、バーコード、ICタグ等を有効に 使用した管理が可能です。 【作業の流れ】 1.包装工程 2.仕掛品・半製品管理 3.梱包工程 4.出荷管理 5.棚卸管理 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
「合格品」ラベルを貼る作業がQRラベルを貼る作業に変わり、作業性は大幅に向上！
事故防止・トレーサビリティシステム『安心ワークス』の、入荷における 原料・資材へのQRラベル・データマトリックの貼り付け及び受入関連作業案 をご紹介いたします。 原料メーカーにQRラベル等の貼り付けを依頼。現在、貴社が原料に 貼り付けている「合格品」等のラベルを「QRラベル」に変更します。 倉庫では全てQRラベルを貼らず、原材料搬入室、準備室等で張付けて、 HTで読み製造ラインに導入する方法もあります。 【概要】 ■原料メーカーにQRラベル等の貼り付けを依頼 ■自社にて原料、資材に納品時、使用時にQRラベルを張り付ける ■品質管理部の抜き取り管理機能及び残ラベル発行機能を作成 ■タンクローリ受入は、時間、担当者等をHTで管理 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
プログラムはお客様毎に作成！ログイン・受入検品の画面をご紹介
事故防止・トレーサビリティシステム『安心ワークス』の、HT作業における タッチパネル式のメインメニュー画面についてご紹介いたします。 画面サイズは縦71.2mm、横53.4mm。プログラムはお客様毎に作成します。 添付のPDFより、表示されたメインメニュー画面をご覧いただけますので 是非ダウンロードください。 【HT 仕様】 ■外寸 ・縦：170.0mm ・横：81.1mm ■画面サイズ ・縦：71.2mm ・横：53.4mm ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
各工場の現場は工夫して対応！入荷時のQRラベル等の張り付けが非常に重要です
事故防止・トレーサビリティシステム『安心ワークス』の、入荷における 個別ラベル・代表ラベルについてご紹介いたします。 個別ラベルは何回かに分けて使う原料や小さい原料に向いており、代表ラベルは パレット管理で使用。生産ラインに入れる際に代表ラベルを読み、個別ラベルを 発行します。 入荷時のQRラベル等の張り付けが非常に重要です。 【概入要】 ■個別ラベル：何回かに分けて使う原料や小さい原料に向いてる ■代表ラベル：パレット管理で使用 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
原料・包材及び計量原料のリアルタイムでの入出庫管理が可能！
事故防止・トレーサビリティシステム『安心ワークス』の、出庫管理に おける出庫指示書＆HT画面をご紹介いたします。 調合出庫指示書や、原材料CD・ロットNo・出庫予定数などの項目が 表示された出庫処理のHT画面をご紹介。 添付のPDFより、詳しくご覧いただけますので是非ダウンロードください。 【製品特長】 ■トレーサビリティシステム ■医薬品製造業のCSV対応 ■人的ミス防止・ペーパーレス ■人手不足対応・作業の標準化 ■サーバー開発版とクラウドパッケージ版の2つを用意 ■在庫の見える化 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
必要な管理方法やIT化の事例、トレーサビリティの考え方などを解説します！
食中毒や、リコール対象となる自動車など、世の中に不良品が出荷 されてしまう事例は残念ながら後を絶ちません。 企業は当然のことながら品質に万全を期して出荷しますが、製造時 ほんのわずかな気のゆるみや、流通過程での想定外の出来事、 製品使用時の環境など様々な要因で「不良品」は発生してしまいます。 そんな際に、いち早く、不良品が生じた原因を特定し、対策を講じるのに 必要な仕組みがトレーサビリティーです。本記事ではトレーサビリティーの 意味や製造業における必要性、導入にあたっての注意点などを解説します。 ※記事の詳細内容は、以下のリンクより閲覧いただけます。
