ニッケルめっきのメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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ニッケルめっき - メーカー・企業45社の製品一覧とランキング

更新日： 集計期間:2025年08月20日～2025年09月16日
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ニッケルめっきのメーカー・企業ランキング

更新日： 集計期間:2025年08月20日～2025年09月16日
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  1. 株式会社シルベック 埼玉県/その他製造 本社工場
  2. 清水長金属工業株式会社 京都府/製造・加工受託 本社及び工場
  3. KST株式会社 茨城県/製造・加工受託 本社 工場
  4. 4 株式会社萬代 兵庫県/機械要素・部品 本社
  5. 5 株式会社ブラザー 神奈川県/製造・加工受託
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ニッケルめっきの製品ランキング

更新日： 集計期間:2025年08月20日～2025年09月16日
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  1. 錫めっき下地にニッケルめっきすると、金属拡散の防止ができるの？　 株式会社シルベック 本社工場
  2. 硬質無電解ニッケルめっき【トライボロン（無電解Ni‐P-B）】 清水長金属工業株式会社 本社及び工場
  3. 表面処理技術『ソルダブルニッケルめっき』※試験サンプルも進呈中 株式会社シルベック 本社工場
  4. 4 ソルダブルニッケルめっき（はんだ付け用電気ニッケルめっき） 株式会社シルベック 本社工場
  5. 5 ステンレスの無電解Niメッキ剥がれの原因とは？対策も紹介！ 株式会社萬代 本社

ニッケルめっきの製品一覧

346～350 件を表示 ／ 全 350 件

表示件数
[課題解決事例]　めっきで切削時間短縮！材料コスト削減！アルミ

[課題解決事例]　めっきで切削時間短縮！材料コスト削減！アルミ

トライボロンで課題解決！

アルミ素材の種類に『超々ジュラルミン』と呼ばれるものがあり、アルミの番手では7000番代系のものをさし強度に優れることで知られています。 しかしながら、高価であることや、硬さゆえに切削時間が長くなるといったことが課題となる場合があります。 ※この課題に対し弊社『硬質無電解ニッケル　トライボロン』で課題解決した事例をご紹介いたします。 材料コストについては、7000番のものから安価な2000番に変更しコスト低減を図り、2000番は7000番より硬さがないため切削が容易になり切削時間短縮に繋がります。 ここで、問題となるのは2000番に材料変更することによりスポイルされた硬さを何で補うかということになります。 そこで、弊社トライボロン処理を施しアルミ表面の硬度を確保し、コスト削減、加工時間短縮に寄与することができました。 このように、めっきという処理工程が増えることによって一見コスト・リードタイムが増加するように考えられる場合でも、トータルで見るとメリットが出てくることがあります。 材料変更によって失った機能をめっきで補うことが可能となった事例となります。

  • その他金属材料

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ニッケルメッキ＜ラック式＞

ニッケルメッキ＜ラック式＞

ニッケルめっき処理対応！

当社では、ラック式の表面処理技術「ニッケルメッキ」を ご提供しております。 アルミ素材を始め銅や鉄や亜鉛ダイカスト等への前処理から各種めっきまで、ラック式による 一貫生産が可能です。衣料や車載部品や電力関係部品や電子部品などの用途でご利用いただいています。 技術的なご相談がございましたら是非ご連絡ください。 【特長】 ■ラック式は製品にキズがつきづらい ■一貫生産なので安定した品質で大量生産可能 ■アルミは軽量で環境に配慮し、リサイクル性に優れている ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • めっき装置

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ニッケルメッキ＜バレル式＞

ニッケルメッキ＜バレル式＞

物のアルミ素材への前処理から各種めっきまで、バレル式による一貫生産が可能！

当社では、バレル式の表面処理技術「ニッケルメッキ」を ご提供しております。 アルミ素材を始め銅や鉄や亜鉛ダイカスト等への前処理から各種めっきまで、ラック式による 一貫生産が可能です。衣料や車載部品や電力関係部品や電子部品などの用途でご利用いただいています。 技術的なご相談がございましたら是非ご連絡ください。 【特長】 ■ラック式は製品にキズがつきづらい ■バレル式はめっきの治具跡がつかない ■一貫生産なので安定した品質で大量生産可能 ■アルミは軽量で環境に配慮し、リサイクル性に優れている ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • めっき装置

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ニッケルめっき(バレル)

ニッケルめっき(バレル)

耐食性と導電性の向上に効果！締結部品、機械部品、電子部品などで広く使用

「ニッケルめっき」は銀色に美しい黄白色光沢を放つ金属です。 表面に透明な酸化膜を形成するため、その酸化膜がバリア機能を果たし、 優れた防錆能力があります。 耐食性と導電性の向上に効果があり、ボルトやナット、リベットなど締結部品、 スプリング・ワッシャーなどの機械部品、電子部品など広く使われています。 バレルめっき装置で、大量の小型部品を効率的にめっきすることが可能。 小型部品の安定した品質、短納期化が可能となります。 また、当社では小型部品のバリ取りやスケール除去のためのバレル研磨や 化学研磨も一貫して行うことができます。 【仕様】 ■適応素材：鉄、銅、真鍮 ■処理可能サイズ：φ1.8mm～手の平サイズ程度 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • めっき装置

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無電解ニッケルめっき

無電解ニッケルめっき

★R7.2月新設ライン完成★均一な膜厚が特長！精密部品のめっきにおすすめ

R7.2月に無電解ニッケルめっき専用ラインを新設しました！ 【仕様】 ■適応素材：鉄、銅 ■対応可能な膜厚：1～20㎛ ■槽の寸法：H500×W1000×D600 ■処理可能サイズ：H450×W450×D450 無電解ニッケルめっきは、電気を使用せず化学反応のみでめっきをする方法です。 電気を使うめっきとは違い、複雑な形状の部品にも均一な厚さでめっきを施すことが可能。 電気めっきでは難しい袋穴の中、パイプの内側にもめっきができます。 精密機器部品などのめっきに適しています。 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

  • めっき装置

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