更新日： 集計期間:2025年10月08日～2025年11月04日
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当社のワイヤリングダクトは、各種一般仕様や国土交通省仕様等、多くの納入実績があります。
八州電工のワイヤリングダクトは、国土交通省・日本道路公団・都市基盤整備公団・日本下水道事業団等、中央官庁及び地方自治体、諸官庁に長年にわたり幅広く納入させていただいております。 また、各種一般仕様・国土交通省仕様等お客様のご希望の製品を特注にて設計・製作いたします。 直線型、Ｔ型、Ｌ型、立上り型、立下げ型など、様々なダクト形状に加え、可動式セパレータや、ケーブル受け付きなど内部付属品、鋼製トラフ、ケーブルダクト、ケーブルトレイ等多様に対応！ ※詳しくはお問合せ、もしくはカタログをダウンロードしてください。
作業工数の削減・外観向上に繋がる！配線フレキシブルチューブ導入事例
B社様は、医療機メーカー他各種装置メーカー向けの基板やハーネス加工品を 製造しております。 電線保護にはスパイラルチューブを使用していましたが、今回、新機種の案件で スパイラルチューブより簡単に作業できるチューブということで当製品を 検討いただきました。 サンプルを試用いただいたところ、柔らかく挿入治具などを使用しなくても 電線を挿入することができたため、スパイラルチューブと比べ非常に早く 配線作業ができると評価いただき、採用に至りました。 【概要】 ■課題 ・作業工数削減をしたいが、スパイラルチューブを巻くのが手間 ・後から追加配線等する際、スパイラルチューブを外すのに手間 ■ご要望 ・スパイラルチューブに変わる作業性が良い製品を要望 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
配線ダクトの加工工数を削減！配線ダクト加工サービス導入事例をご紹介
プラント向け設備や環境関連機器を製造・販売されているH社様では、 「制御盤制作時のトータルコストを削減したい」「部材のコスト低減には 限界がある」などといった課題がありました。 浄化槽や排水処理設備用の制御盤も数多く製造されており、標準仕様の制御盤 においてコスト低減に取組む中で当サービスを導入いただくことになりました。 製造コストの削減だけではなく、ダクト端材の処理費用など普段は意識しない コストの低減にも繋がったという評価を頂きました。 【概要】 ■課題 ・部材のコスト低減には限界がある ・工場視察も多く、作業現場を綺麗に保ちたい ・女性作業者も多く、力の要るダクトのカット工数を減らしたい ■結果 ・配線ダクトの加工工数（段取り、カット、片付け）が削減できた ・加工ミスによる無駄がなくなった ・ダクトのマーキングにより取付位置が容易に判り作業効率が上がった ・工数削減に伴い、人員を他の作業に配置することができた ・端材処理に関する一連の手間・コストも削減できた ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
電線の保護を実現、外観性が向上！配線フレキシブルチューブ導入事例をご紹介
戸建住宅・マンションからオフィス、商業施設など多岐にわたる建材・設備 機器と幅広いサービスを提供するM社様に、この度自社生産工場内にて配線 フレキシブルチューブをご採用いただくこととなりました。 使用箇所はセル生産の作業台に取付けているはんだごて、電動ドライバーなどの ケーブルの収容です。 当製品を使用する事により配線保護と外観向上が実現できたと評価いただいて おります。特に外観向上につきましては、お客様が工場見学に来られる機会が 多いため、むき出しの電線を見せる事がなく工場内の2S向上にも繋がったとの 評価をいただきました。 【概要】 ■課題 ・工場へ見学に来られるお客様がおり、作業台回りの電線の見栄えが悪い ・セル生産の作業台回りの電線に対し電線保護が出来ていない ・新規ラインの段取りがえ時に結束されているバンドを切る手間がかかる ■ご要望 ・セル生産の作業台と同一色のチューブで電線を目立たなくしたい ・各種工具類のケーブルの保護を実現したい ・新規ライン立上を容易にしたい ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
電線の保護はもちろん工場内の外観性向上にも役立つ！ノンハロ難燃PPダクト導入事例
大手メーカー様の生産設備を中心とした省力化装置の設計及び製造を主軸に 営業を展開さており、設備装置の改造や、配置替えなども請け負っている H社様に、ノンハロ難燃PPダクトを工場内に配線されているケーブルの保護に 採用いただきました。 当初はPVC（グレー色）の配線ダクトを使用されており、ユーザー様からの 目立たない色での配線保護の要望がありました。当ダクトはアイボリー色で、 工場内のカラー色と同色に近い為、ご採用に至りました。 電線の保護はもちろんですが、同時に工場内の外観性向上にも役立ったと評価 いただいております。 【概要】 ■課題 ・工場内のケーブル保護にダクトを使用したいが、グレー色では目立つ ・少量の電線を収容するのに他メーカーは大型ダクトしかない ・大型ダクトはコストも高く、加工するのに手間（時間がかかる） ■ご要望 ・工場内と同色に近い色か、清潔感のある色のダクトをご要望 ・サイズバリエーションが豊富な事、加工しやすい事 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
作業に掛かるトータルコストを大幅に削減！配線ダクト加工サービス導入事例
T社様は大手電機メーカー様の配電盤や制御盤製作事業を中心としたパネル メーカーです。 今回、同型パネルの大口受注に伴い効率的な製造を目指し、当社より ご提案させていただいたサービスに着目され採用いただきました。 導入後は、作業工数・在庫管理・端材の処理費用など、目に見えないコストの 削減を実現。部材の購入費があがるのではないか？と懸念されておりましたが、 トータルコストの削減に繋がったと非常に高い評価をいただいております。 【概要】 ■課題 ・必要なダクトサイズ、本数等の算出が手間 ・作業員のレベルによりダクトカット品質の差がある ・加工ミスによる無駄が出ることがある ・端材処分コストがかかる ■ご要望 ・量産案件における各種作業工数を削減したい ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
作業時の安全性確保や加工ミスによりロスを無くす！配線ダクト加工サービス導入事例
K社様は高圧受電設備の設計・製造を行っており、顧客からの短納期要望に 応えるため様々な検討をされた結果、当社サービスを導入いただくことに なりました。 設計担当者様との仕様打合せによりダクトを図面化し、加工したダクトを 製番毎に箱詰めするセット梱包にて納入。商品受入後、すぐに取付け作業が できる点に大変満足いただいております。 また、定尺品の在庫が少なくなることで出来たスペースを有効活用でき、 ダクトの端材も減少し環境配慮に繋がった点も評価いただいております。 【課題・ご要望】 ■切断加工をできるだけ省きたい ■在庫削減をしたい（定尺品は箱が大きいためスぺースの確保が必要） ■ダクトの端材置き場や処分に困る ■加工ミスによるロスをなくしたい ■短納期対応（注から4営業日までに納入） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
