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ブローディスク×ミナギ株式会社 - メーカー・企業と製品の一覧

ブローディスクの製品一覧

46～60 件を表示 ／ 全 121 件

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0588　重曹のサイロでラットホール防止

0588　重曹のサイロでラットホール防止

“ラットホールが発生する”、“ノズルが詰まる”といったトラブルを解決した事例！

既設サイロでエアーレーションしているもトラブル頻発のため御相談があり、 「ブローディスク」を導入されました。 内容物は重曹で、ブリッジ対策のためノズルによるエアーレーションを されていましたが、“ラットホールが発生する”、“ノズルが詰まる”という というトラブルがあり、当機器により問題を解消されています。 ブローディスクは取付簡単で経済的な機器ですが、配置等は重要ですから、 ご面倒でもお問い合わせください。当機器の無償お貸出しも行っています。 【概要】 ■サイロ直径：φ1800 ■排出径：200A ■対象物：微粉重曹 【当機器の重要ポイント】 ■弾性ディスク（シリコン）は異物混入リスクの観点からも 　強度や耐久性は非常に重要です。 　当機器のシリコンディスクは、強度・耐久性に非常に優れています。 　一度ご使用いただければご理解いただけると思います！ ■制御（どうエアーレーションするか？）は重要です！ 　当社では、どうすべきかをお伝えしています。 　専用コントローラーも準備しています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他機械要素
  • サイロ

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0590　壁紙粉砕品の供給機ホッパーにて

0590　壁紙粉砕品の供給機ホッパーにて

対象物は壁紙粉砕品の粉末！ブリッジ発生部にブローディスクを取付けた事例をご紹介

ホッパーにブリッジ防止用のアジテータがあるものの、それが届かない 部分でブリッジが発生するトラブルを改善しました。 導入の流れとしては、まずホッパー図と内容物を拝見し、「ブローディスク 標準型」4個をお貸してテストを実施。 テスト結果は良好で、電磁弁1個内蔵の「コントローラー（C-SV1）」を ご採用いただきました。 【概要】 ■対象物：壁紙粉砕品の粉末（見た目は綿状）、見掛比重は0.2程度 ■ホッパー：800×800　2面鉛直、2面傾斜 ■排出機：スクリューフィーダー ■かくはん機：ホッパーの中央付近にあり ■状況：攪拌翼とスクリューフィーダーの間でブリッジ ■対処：上記ブリッジ発生部にブローディスクを取付 　（傾斜2面に 1面当たり2個、合計4個） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他機械要素

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0591　ハンマリングではNG（堆肥）を解決

0591　ハンマリングではNG（堆肥）を解決

運転時にはエアーON時間やエアー圧力等をアドバイス！大至急の案件に対応した事例

お客様より大至急の案件ということでお問い合わせいただきました。 “ハンマリングでは落ちない（従ってノッカーでもNGであろう）”、 “経験上、バイブレーターでは締まる”といった状況でした。 サンプル、ホッパー図を当社で確認後、推奨機種、配置、制御例をお知らせ。 お客様にてブローディスク等の設置をし、運転結果は良好となっています。 当社では過去の経験を踏まえて、お客様の課題解決に沿うご案内をしています。 今までかなり高い確率でお役に立っていますので、是非ご相談ください。 【概要】 ■ホッパー寸法：約2000×1800 ■排出：下部のベルトコンベアで搬送 ■対象物：名称非開示、見た目は堆肥（見掛密度0.5、含水率40％） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他機械要素

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0597　顔料微粉のブリッジを一発解消

0597　顔料微粉のブリッジを一発解消

定量供給スクリューフィーダーのホッパーで発生する架橋現象を一発解決しました！

お客様より、"エアーノッカーとエアーバイブレーターでは効果がないので、 「ブローディスク」を設置したい"とコンタクトがありました。 配置等をご案内の後に導入いただきましたが、結果はたいへん良好と 高評価いただいています。 本例では、お問い合わせ後スグに本機器をご購入いただきましたが、 当社では製品の無償お貸出しを行っています。 先ずは当機器の効果をお試しいただくことが可能です。是非ご利用ください。 【導入概要】 ■課題：スクリューの上で発生するブリッジ現象の抑制 ■内容物：顔料微粉末 ・ABD：約0.3、安息角：約50°、付着性：有 ■ホッパー：500×500（2面鉛直、2面傾斜） ■数量：傾斜面に各1個、計2個設置 ■配置：2個は同じ高さで、それぞれを左右中心より、ずらした位置に ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • ミキサー・攪拌器

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0598　付着成長による排出部の詰り対策

0598　付着成長による排出部の詰り対策

導入後はホッパーへのダメージもなく、現場ご担当者の余分な負担もなく順調に稼働！

付着が成長しホッパー排出部付近での詰まりが発生するため、対策として 「ブローディスク」を設置いただきました。 今までは人手によるハンマリングで対処され打撃部分は 凸凹になっていました。 当機器導入後はホッパーへのダメージもなく、また現場ご担当者の 余分な負担もなく順調に稼働いただいています。 【導入概要】 ■ホッパー概要 ・サイズ：500×600 ・排出部：150×200 ・傾斜：約70° ■機器配置 ・各面の排出部付近にブローディスク標準型（BD-15）を1個、合計4個設置 【当機器の重要ポイント】 ■弾性ディスク（シリコン）は異物混入リスクの観点からも 　強度や耐久性は非常に重要です。 　当機器のシリコンディスクは、強度・耐久性に非常に優れています。 　一度ご使用いただければご理解いただけると思います！ ■制御（どうエアーレーションするか？）は重要です！ 　当社では、どうすべきかをお伝えしています。 　専用コントローラーも準備しています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • ミキサー・攪拌器

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0637　カーボンフレーク＋カーボン微粉のホッパーにて

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ユーザー様の課題を一発で解決！カーボンの流動性改善の事例をご紹介

カーボンの流動性改善のために、「ブローディスク」を設置された事例を ご紹介します。 ホッパー排出部でブリッジが発生し、その都度に作業者が ハンマリングするが効果が低い。時間をかけると最終的に原料は 排出されるが、非常に効率が悪いとのご相談がございました。 当製品導入により、ユーザー様の課題は一発で解決しました。 【事例概要】 ■課題 ・ホッパー排出部でブリッジが発生 ・その都度に作業者がハンマリングするが効果が低い ■結果 ・当製品導入により、ユーザー様の課題は一発で解決 【当機器の重要ポイント】 ■弾性ディスク（シリコン）は異物混入リスクの観点からも 　強度や耐久性は非常に重要です。 　当機器のシリコンディスクは、強度・耐久性に非常に優れています。 　一度ご使用いただければご理解いただけると思います！ ■制御（どうエアーレーションするか？）は重要です！ 　当社では、どうすべきかをお伝えしています。 　専用コントローラーも準備しています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • ミキサー・攪拌器

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0645 焼却灰の排出不良を解決

0645 焼却灰の排出不良を解決

ブローディスク標準型(BD-15)を8個配置！焼却灰の排出不良を解決した事例をご紹介

製紙工場様での事例をご紹介いたします。 焼却灰のホッパーにおいて流出促進のためバイブレーターを設置するも 改善できない、とのことでご相談いただきました。 各種条件をお聞きしたのち、問題解決のため機種・配置・制御について アドバイスさせて頂きご採用の運びとなりました。 【条件概要】 ■ホッパー径：Φ1500 ■排出径：Φ250　バタ弁 ■内容物：焼却灰(かさ比重0.5-0.6) ■以前の対策：バイブレーター2基 【当機器の重要ポイント】 ■弾性ディスク（シリコン）は異物混入リスクの観点からも 　強度や耐久性は非常に重要です。 　当機器のシリコンディスクは、強度・耐久性に非常に優れています。 　一度ご使用いただければご理解いただけると思います！ ■制御（どうエアーレーションするか？）は重要です！ 　当社では、どうすべきかをお伝えしています。 　専用コントローラーも準備しています。 ※事例の詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • ミキサー・攪拌器

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ブリッジブレーカー　ブローディスク

ブリッジブレーカー　ブローディスク

ノッカーやバイブレーターで解決できない粉体ブリッジを簡単解決。もう、高価な機器は必要ありません

【当機器の重要ポイント】 ■弾性ディスク（シリコン）は異物混入リスクの観点からも 　強度や耐久性は非常に重要です。 　当機器のシリコンディスクは、強度・耐久性に非常に優れています。 　一度ご使用いただければご理解いただけると思います！ ■制御（どうエアーレーションするか？）は重要です！ 　当社では、どうすべきかをお伝えしています。 　専用コントローラーも準備しています。 壁面エアーレーションと振動の複合効果で粉粒体を簡単に流動化。無料貸し出しキャンペーン実施中。

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  • その他粉体機器

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0094　木質バイオマス燃料用粉砕品のブリッジ防止　

0094　木質バイオマス燃料用粉砕品のブリッジ防止　

木質バイオマス燃料用粉砕品のブリッジ防止実施事例のご紹介です

木質バイオマス燃料用の材料ホッパーでのブリッジ防止に、ブローディスクを多数ご使用いただいています。 バイオマス関係においても、粉・粒・ペレット状の各種材料タンクで、多数御使用実績があります。 これらの材料で、受入ホッパー・貯蔵サイロ・搬送や計量装置の周辺でブリッジ等を起こす場合は、ユニーク機能で低価格なブローディスクが最適です。コレなら、関係者や関係先の理解も得られます。 【当機器の重要ポイント】 ■弾性ディスク（シリコン）は異物混入リスクの観点からも 　強度や耐久性は非常に重要です。 　当機器のシリコンディスクは、強度・耐久性に非常に優れています。 　一度ご使用いただければご理解いただけると思います！ ■制御（どうエアーレーションするか？）は重要です！ 　当社では、どうすべきかをお伝えしています。 　専用コントローラーも準備しています。 粉粒体でお悩みの際は、是非　弊社へご相談ください。 当社ホームページに多数の実施例を掲載しています。 下記リンクよりご確認いただけます。

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  • その他粉体機器

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0079　硫酸マグネシウムのホッパー内ブリッジを防止

0079　硫酸マグネシウムのホッパー内ブリッジを防止

樹脂製のシャフトなども製作可能！

このユーザー様では、多数のご使用実績があります。 今回もホッパーを新規製作されるに当たり、信頼性の高いブローディスクをご採用頂きました。 （ホッパー概要） Ｉ．Ｄ．７００ 排出口径：１００Ａ　ＪＩＳ５Ｋフランジ 材質：ＳＵＳ （材料名） 硫酸マグネシウム （取付位置） 排出口よりホッパー壁に沿って、２５０ｍｍ上がったところに３個 ・・・１２０度づつ回転させて３個 このユーザー様へは、標準品の他、シャフト材質：ＳＵＳ３１６Ｌ等特別仕様のものも供給致しております。 また、これらの他に樹脂製のシャフトなども製作可能ですので、お気軽にご相談下さい。 当社ホームページに多数の実施例を掲載しています。 下記リンクよりご確認いただけます。

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  • その他粉体機器

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0196　二次電池材料のブリッジ防止

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二次電池材料の粉体のホッパーでのブリッジ防止用として、ブローディスクを適用！

二次電池材料の粉体のホッパーでのブリッジ防止用として、ブローディスクを適用。今回、ユーザー様ご指定により下記の材質・仕様を変更しました。 　・ブローディスクのシャフト材質変更 　・コントローラー内蔵電磁弁の型式ご指定（二次電池対応品） 　・コントローラー内の配管継ぎ手類の全てをＳＵＳもしくは樹脂製に 【当機器の重要ポイント】 ■弾性ディスク（シリコン）は異物混入リスクの観点からも 　強度や耐久性は非常に重要です。 　当機器のシリコンディスクは、強度・耐久性に非常に優れています。 　一度ご使用いただければご理解いただけると思います！ ■制御（どうエアーレーションするか？）は重要です！ 　当社では、どうすべきかをお伝えしています。 　専用コントローラーも準備しています。 　詳しくはお問い合わせ下さい。 ※当社ホームページに多数の実施例を掲載しています。 　下記リンクよりご確認いただけます。

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  • その他粉体機器

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0198　粒状の活性炭相当品の排出安定化

0198　粒状の活性炭相当品の排出安定化

壁面エアーレーションとバイブレーションの複合効果で問題をクリア！

水処理プラントのサイロにおいて粒状品の排出を促進、安定化するためにブローディスクを採用いただきました。排出部付近より3段に分けて、合計16個の設置です。下段4個、中段4個、上段8個。エアーレーション（ブローディスクの動作）は、16個にブローディスクを4箇所に分けて、1.下段4個、2.中段4個、3.上段8個の内4個、4.上段の残り4個の順序で、タイマー盤と4個の外部電磁弁により行うことが効果的です。 【貯槽概要】 直径:3000φ 排出径：500φ 【当機器の重要ポイント】 ■弾性ディスク（シリコン）は異物混入リスクの観点からも 　強度や耐久性は非常に重要です。 　当機器のシリコンディスクは、強度・耐久性に非常に優れています。 　一度ご使用いただければご理解いただけると思います！ ■制御（どうエアーレーションするか？）は重要です！ 　当社では、どうすべきかをお伝えしています。 　専用コントローラーも準備しています。 ※詳しくはお問い合わせいただくか、カタログをダウンロードしてご覧下さい。 ※当社ホームページに多数の実施例を掲載しています。

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  • その他粉体機器

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0214　湿粉のブロッキング防止

0214　湿粉のブロッキング防止

ホッパー内での樹脂粉のブロッキング防止事例をご紹介

樹脂製造メーカー様にて、「ホッパー内で、樹脂粉がブロッキングし、 二軸スクリューフィーダーで切り出しができない」というトラブルに対応しました。 このケースでは、水分値が高い原料であったため使用圧力も 高めにされています。（エアー消費量は多くなります） また、多数個（20個）設置のため、今回は電磁弁10個を内蔵した コントローラーにより、当機器を２個ずつ順次エアーONにしています。 【問題解決までの流れ】 1.原料を拝見したところ、経験上、結構厄介なものと判断 　→　密に多数個の設置をご提案 2.デモ機をお貸出し、ユーザー様で手持ちのホッパーに設置しテスト 　→　当機器から距離が離れると、ブロッキングが解消されない場所が発生 3.当初の提案に、ユーザー様のご要望個所に「ブローディスク」を追加 4.上記案にて導入 　→　トラブルクリア 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※当社ホームページに多数の実施例を掲載しています。 　下記リンクよりご確認いただけます。

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  • 粉体供給装置
  • その他粉体機器

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0219　ポリマー微粒子の付着を抑制

0219　ポリマー微粒子の付着を抑制

ノッカーやバイブレーダーで解決できない粉体ブリッジを簡単解決！

ファインケミカルメーカー様にて配管内の付着防止対策にブローディスクミニを設置。 完全に付着を防止する必要はない、ただできる限り付着を減らしたい、 とのことでご採用いただきました。 ブローディスクやブローディスクミニで思いのほか簡単に解決できる事例が多数あります！ ブローディスクはローコストです。また取り付けも設置場所に穴を開けるだけで 溶接などは不要です。 【概要】 ■取り付け箇所：200A配管、1000L ■材料概要：ポリマー微粒子 【当機器の重要ポイント】 ■弾性ディスク（シリコン）は異物混入リスクの観点からも 　強度や耐久性は非常に重要です。 　当機器のシリコンディスクは、強度・耐久性に非常に優れています。 　一度ご使用いただければご理解いただけると思います！ ■制御（どうエアーレーションするか？）は重要です！ 　当社では、どうすべきかをお伝えしています。 　専用コントローラーも準備しています。 ※詳しくはカタログをご覧下さい。お問い合わせもお気軽にどうぞ。 ※当社ホームページに多数の実施例を掲載しています。 　下記リンクよりご確認いただけます。

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  • その他粉体機器
  • 粉体搬送装置

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0223　カーボンブラックのブリッジ防止

0223　カーボンブラックのブリッジ防止

ノッカーやバイブレーターで解決の出来ない粉体ブリッジを簡単解決！

某集塵機メーカー様よりご相談いただきました。 新規設備の計画にあたり、ユーザー様ご要望で「できる限りの対策をしてほしい」 とのことで、ブローディスクをご検討いただきました。 このたび採用～稼働となりましたが、まったく問題なく操業に至ったとご評価 いただいています。 お客さまの条件に応じて、ブローディスクの機種選定や取り付け位置、 運転方法を解りやすくご案内できます。 【概要】 ■材料名称：カーボンブラック（商品名：ニテロン） ■ホッパー径：1800φ ■ホッパー排出径：250φ ※詳しくはカタログをご覧下さい。お問い合わせもお気軽にどうぞ。 ※当社ホームページに多数の実施例を掲載しています。 　下記リンクよりご確認いただけます。

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  • その他粉体機器

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