ブローディスクのメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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ブローディスク×ミナギ株式会社 - メーカー・企業と製品の一覧

ブローディスクの製品一覧

1~15 件を表示 / 全 77 件

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0209 70立米フライアッシュサイロに導入

当社の経験を基に、コストを含めた合理的な機種や数量、設置位置等をお伝えします

エンジニアリング会社様より、 ブローディスクの導入をご註文いただきました。 導入の概要は、以下の通りです。 ●内容物   フライアッシュ ●サイロ径   φ3000 ●排出口径   φ300 ●取り付け位置  (1) 排出部より壁面に沿って、200mm上方に、4個  (2) 排出部より壁面に沿って、500mm上方に、4個  (3) 排出部より壁面に沿って、950mm上方に、8個  (4) 排出部より壁面に沿って、1550mm上方に、8個 ●エアーレーション順序   (1)の4個 ⇒(2)の4個 ⇒(3)の8個の内の4個    ⇒(3)の残り4個 ⇒(4)の8個の内の4個    ⇒(4)の残り4個 ⇒・・・繰り返し  ・ブローディスクは、常時エアーを流す必要はありません。  ・タイマーと電磁弁により間欠的にエアーを流します。  ・一般的には、1回数秒程度の短いエアーの響きが効果的です。 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※当社ホームページに多数の実施例を掲載しています。  下記リンクよりご確認いただけます。

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0225 PVAチップのサイロに導入

ノッカーやバイブレーターで解決できない粉体ブリッジを簡単解決!

大手化学会社様の設備に導入いただきました。 もともとPVAのチップのサイロにおいてノッカーが設置されていましたが、 排出安定化の為、サイロ出口付近のみに当機器を導入。 定期修理工事期間に合わせて納入し、お取り付けいただきました。 【概要】 ■排出口径:300A ■サイロコーン部角度:60° ■温度:常温 ■使用気体:窒素ガス *ブローディスクは圧縮空気でなくとも、不活性ガスなどでも問題なくご使用いただけます。 粉粒体の排出不良に関する問題があれば、ご相談ください。 様々な経験を基に、合理的な対策案をお知らせすることができます。 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※当社ホームページに多数の実施例を掲載しています。  下記リンクよりご確認いただけます。

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0248 ハンマーミル原料ホッパーのブリッジを解消

ノッカーやバイブレーターで解決できない粉体ブリッジを簡単解決!

ハンマー式サンプルミルの原料ホッパー(粉砕機)を大きなタイプに変更したところ、ブリッジが発生するようになったとのことで、ご連絡いただきました。 大きなタイプのホッパーと言ってもサンプル用ですので、容量は30L以下です。 ブローディスクの中でも小さなブローディスクミニを 4個設置することにより、解決に至りました。 【概要】 ■ホッパー径:320φ ■材料:無機化合物 比重3程度 ■円錐状のホッパーに高さ違いで2個づつ、合計4個設置 【当機器の重要ポイント】 ■弾性ディスク(シリコン)は異物混入リスクの観点からも  強度や耐久性は非常に重要です。  当機器のシリコンディスクは、強度・耐久性に非常に優れています。  一度ご使用いただければご理解いただけると思います! ■制御(どうエアーレーションするか?)は重要です!  当社では、どうすべきかをお伝えしています。  専用コントローラーも準備しています。 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※当社ホームページに多数の実施例を掲載しています。  下記リンクよりご確認いただけます。

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0288 PP粉砕品のホッパーからの流出を促進

樹脂製の容器を製造されている事業所様に採用されたブローディスクの事例を紹介

樹脂製の容器を製造されている事業所様での案件です。 原料種別や粉砕条件により、ホッパーでのブリッジや閉塞が発生し改善したいとのご相談でした。 また排出時間の短縮も目的の一つです。 比較的ホッパーサイズは大きく、ブローディスク標準型を12個設置することを お勧めし導入いただくこととなりました。 当機器設置後はすべての材料においてトラブルは解決しています! 【概略条件】 ■ホッパー概要  ・四角錐ホッパー 1900*1900 ■ブローディスク設置概要  ・傾斜面1面について:下段に1個・上段に2個、計3個             ⇒ トータル12個 ■運転方法  ・電磁弁6個を内蔵したコントローラーで、ブローディスクを2個づつ   6か所に分けて順次エアーON   順序は、下段を優先。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※当社ホームページに多数の実施例を掲載しています。  下記リンクよりご確認いただけます。

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0293 セラミックス微粉のブリッジを解消

既設集塵機のホッパー部分でのブリッジ対策のために採用された事例を紹介

既設集塵機のホッパー部分でのブリッジ対策のため 「ブローディスク」を採用いただいた事例のご紹介です。 材料はセラミックス粉、粒径はかなり細かくこのため流動性は非常に悪いものです。 当機器の導入まではホッパー壁面をたたいておられたので、その部分は凸凹になっていました。 その部分を修理後に「ブローディスク」を設置いただいたのですが その後はブリッジしなくなったと、ユーザー様からご評価いただいています。 【概要】 ■集塵機ホッパー部寸法:2500×2500 ■粉体概要:セラミックス微粉(ダスト)、粒子径:1~10μm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※当社ホームページに多数の実施例を掲載しています。  下記リンクよりご確認いただけます。

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0171 高水分値の造粒物のブリッジを防止

ブローディスク・ブローディスクミニの設置により、トラブル解消!

含水率の高い造粒物がホッパー出口でブリッジするということで、 ブローディスクと、ブローディスクミニの設置により トラブルが解消された事例を紹介します。 当初、海外製のバイブレーター(エアーボール式)をお使いでしたが、 効果はあるもののたまにブリッジが発生するため、 当社へお問い合わせいただきました。 まず、出口のすぐ上での閉塞リスクが一番高いので、 この場所にブローディスクミニを2個設置。 排出口に近づけて設置することが望ましいため、ブローディスクミニとなります。 また、ブローディスクミニよりホッパー壁に沿って更に150mm程度上方に、 ブローディスクを2個設置しました。 【概要】 ■ホッパーについて  上部:800φ、排出口:80φ、安息角:約60° ■原料  粒径:約5φ、水分値:20%以上 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※当社ホームページに多数の実施例を掲載しています。  下記リンクよりご確認いただけます。

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0326 集塵ダストの排出不良で

集塵機のホッパーにブローディスクを採用! 排出不良を改善した事例をご紹介。

集塵ダストの排出不良にブローディスクを採用した事例をご紹介します。 集塵機のホッパーで連続排出時には全くトラブルはないが、 週末に貯留させると週明けにはバイブレーターを稼働させても排出が 非常に困難である。とのことでブロ-ディスクをご採用いただきました。 当機器の導入後は、数日間の貯留期間があっても スムーズに排出が可能になったと評価いただいています。 【対象物の概要】 ■電気炉からの集塵ダスト ・嵩比重:0.8 ・安息角:50° ・主成分:酸化鉄 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※当社ホームページに多数の実施例を掲載しています。  下記リンクよりご確認いただけます。

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0373 ホッパー径(2500φ)に対して排出径が小さい場合の例

排出部100φのスグ上部にブローディスクミニを4個追加して設置した事例

化成品メーカー様向けに納入させていただいた事例です。 ラットホールと排出部のすぐ上部でブリッジ現象が発生するとご相談いただきました。 今回はブローディスク標準型8個の他に、排出部100φのスグ上部に ブローディスクミニを4個追加して設置していただいています。 もちろん結果は良好。ご採用いただきましたユーザー様ありがとうございました。 【概要】 ■ホッパー径:2500φ ■排出径:100φ ■対象物:樹脂系微粉(流動性不良) 【当機器の重要ポイント】 ■弾性ディスク(シリコン)は異物混入リスクの観点からも  強度や耐久性は非常に重要です。  当機器のシリコンディスクは、強度・耐久性に非常に優れています。  一度ご使用いただければご理解いただけると思います! ■制御(どうエアーレーションするか?)は重要です!  当社では、どうすべきかをお伝えしています。  専用コントローラーも準備しています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※当社ホームページに多数の実施例を掲載しています。  下記リンクよりご確認いただけます。

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0366 コーンバルブ上部でのブリッジを解消

使用するエアー量は少なくしたいとのご要望に対応!ブローディスクの導入事例

化学会社様の設備ご担当者様よりご相談いただいた案件です。 セラミック系の微粉を空気輸送しパッカー包装の際に、コーンバルブの上部で ブリッジが発生してしまうとの内容でした。材料サンプルを拝見しますと、 かなり細かく流動性は全く良くありません。 そこでブローディスクミニ(BD-08)4個の設置をお薦めしご採用いただきました。 本機設置後、ブリッジ現象は解消したとご評価いただくことができました。 【製品仕様】 ■ブローディスクミニ:BD-08S-B 4個 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※当社ホームページに多数の実施例を掲載しています。  下記リンクよりご確認いただけます。

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0377 水分の多い生籾の詰まりを防止

昇降機入口ホッパーでの詰まり対策に、ブローディスクを設置した事例をご紹介

機械装置メーカー様からコンタクトいただいた案件での納入事例です。 既設プラントであり、早期に対策が必要ということで スグに当機器をお貸出させていただきました。 設置して確認運転したところ良好とのことでお貸出したブロ-ディスクの他に、 自動運転のためコントローラーをご用命いただきました。 【概要】 ■ホッパー:400×600程度 ■対象物:生籾(水分多い) 【当機器の重要ポイント】 ■弾性ディスク(シリコン)は異物混入リスクの観点からも  強度や耐久性は非常に重要です。  当機器のシリコンディスクは、強度・耐久性に非常に優れています。  一度ご使用いただければご理解いただけると思います! ■制御(どうエアーレーションするか?)は重要です!  当社では、どうすべきかをお伝えしています。  専用コントローラーも準備しています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※当社ホームページに多数の実施例を掲載しています。  下記リンクよりご確認いただけます。

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0383 鋳物砂ホッパーでのトラブル解消

鋳物砂のコンベアホッパーでのブリッジ対策にブローディスクを設置した事例

鋳物砂のコンベアホッパーでのブリッジ対策で御用命いただいたケースです。 スグにテストしたいとのご要望で、 ブローディスクを必要数量お貸出させていただきました。 テスト結果は 「ブローディスクの効果は十分あると判断するが  バイブレーターとの併用により一層効果が上がる」 とのユーザー様のご判断でした。 この結果を踏まえ、ブローディスクとコントローラーを導入いただく運びとなり、 以降順調にご使用いただいています。 【概要】 ■ホッパーサイズ:2000×1000 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※当社ホームページに多数の実施例を掲載しています。  下記リンクよりご確認いただけます。

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0384 ゴミ処理プラントにご採用いただいた案件

ブローディスクをゴミ処理プラントにご採用いただいた事例のご紹介

数年前にご照会いただいた案件で、ご採用いただいており運用開始いただきました。 ゴミ処理プラントでは、消石灰やフライアッシュのサイロに 当ブローディスクを多方面のお客様にご採用いただいております。 今回は以前ご照会いただき、後ご注文いただいた案件で 既に運用されているとのことでフォローさせていただきました。 本機に関してはトラブル等は一切なく順調に運転いただいているようです。 【概要】 ■サイロ直径:2000φ ■排出径:400φ ■対象物:アルカリ反応剤(比重0.5) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※当社ホームページに多数の実施例を掲載しています。  下記リンクよりご確認いただけます。

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0388 バキュームコンベアの原料ホッパーに取付

移送元ホッパーの下部排出径が小さくここでの詰まり対策としてブローディスクを設置

真空搬送装置の移送元ホッパーでの詰まり対策で導入された実例です。 吸引式の輸送装置ですから、 移送元ホッパーの下部排出径が小さくここでの詰まり対策です。 ホッパーの傾斜が緩やかであること、 ほかにも流動性不良の原料が複数あるとのことで、 ブローディスクミニの上部にブローディスク標準型を配置いたしました。 【概要】 ■直径:約500φ ■排出径:2S ■ホッパー頂角:90° ■対象物:医薬品関連材料の微粉(詳細不明、ほかにも複数の原料あり) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※当社ホームページに多数の実施例を掲載しています。  下記リンクよりご確認いただけます。

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0392 アクリル系樹脂粉末のラットホールを解決

押出機の供給機ホッパーのラットホールを解決するため、ブローディスクを設置した事例

樹脂製品メーカー様へ納入した例を紹介いたします。 押出機の供給機ホッパーで、 内容物がラットホール状になっていると御相談いただきました。 バイブレーターの設置をご検討されたようですが、お客様の経験上では 「余計に締まってしまう」と判断され当機器を設置いただくことになりました。 結果は、ブローディスクミニを高さ違いで2個づつ合計4個設置により、 ラットホール現象はスグに解消しています。 【概要】 ■対象物:アクリル系樹脂パウダー(安息角:約40度) ■ホッパー径:300φ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※当社ホームページに多数の実施例を掲載しています。  下記リンクよりご確認いただけます。

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0395 粒状燃料の酸化防止N2パージ用に

円筒形タンクの槽底にブローディスクを設置していただいた事例

ブリッジやラットホールの解消目的とは異なるご採用例です。 内容物は粒から数mm程度の燃料で、酸化による発熱防止のため窒素ガスパージを行う必要があるのですが、タンク内に均一にガスが行き渡ることを期待してブローディスクをご採用いただくこととなりました。 基本的に常時ガスパージを希望されましたが、常時ガスを流すとなると消費量が多大になりますし、かといってパージ圧力を絞るとガスの拡散にもマイナスと考えブローディスク4個ごとの間欠運転をお薦めしました。 特にトラブルもなく順調に稼働いただいています。 【概要】 ■タンク径:2500φ ■ブローディスク設置数量:12個 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※当社ホームページに多数の実施例を掲載しています。  下記リンクよりご確認いただけます。

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