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シートやフィルムへのプレス加工(打ち抜き加工、ハーフカット)は当社へ
当社では、ファイバー紙やノーメックスなどの絶縁材料をはじめ、 シート、フィルム、粘着・両面テープなどの打ち抜き加工(全抜き)、 ハーフカット加工(半抜き)、プレス加工をしております。 弱電業界を中心に、医療業界、建築業界、雑貨業界など、 様々な分野で用いられる機器・設備の部品製造の一端を担っております。 また打ち抜き加工、切断のほか、ミシン目(折り目)をつけることなども可能。 高精密の寸法精度±0.05mmの加工も可能です。 【特長】 ■各種材料を様々な形状に打ち抜くことが可能 ■高精度0.05mmのカットが可能 ■ハーフカット加工が可能 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
試作から量産まで一貫して社内対応可能です！
当社では、主に電子部品、気密端子用部品の加工がメインとなっていますが、 その他プレス加工に関しては全般的に対応可能です。 加工内容は、抜き加工(例)材厚1mm×45mm×25mm亜鉛メッキ鋼板の 製品平面度30μm以下に対応。 フープ加工の他、曲げ加工、コイニング加工、絞り加工を得意としています。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【対応材料】 ■Cu、Bs、PBS、NSR、KOV、Fe、Fe-Ni、SUS など ■材厚：0.02mm～3.2mmに対応 ■材幅：実績として80mm程度に対応 ■メッキや表面処理については長年協力していただいている外注先も 多数いますので対応可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
最大60トンまでのプレスを用いて先進の超精密加工～精密複合加工までをこなします！
当社は、 金型設計・製作からプレス生産、品質保証までを社内一貫体制で 行っております。 社内一貫体制により、各プロセスでの課題が即座にフィードバック、共有化が 図られ、品質の改善・向上・安定をスピーディーに行うことが可能です。 また、当社はただ小さいだけではなく、ミクロン単位での寸法維持を 必要とする製品を製作しております。そしてその製品を大量に生産するために 24時間工場を稼働させてお客様のニーズにお応えしております。 【強み】 ■社内一貫体制による生産（金型設計⇒金型製作⇒プレス加工⇒品質保証）で コストダウン・短納期・一元化した品質管理による品質保証を実現 ■最大60トンまでのプレスを用いて先進の超精密加工～精密複合加工まで可能 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
薄板から厚板、非鉄金属まで幅広く対応！プレス加工サービス
当社は、創業期から築き上げた深絞り技術で大面積製品から小物製品まで 対応したプレス加工サービスをご提供しております。 ターレットパンチングプレス、ブレーキプレス等多彩な汎用設備にて 少量・中量にも対応いたします。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■大面積深絞りプレス加工（最大ベットサイズ 5.5ｍ×2.5ｍ） ■35t～2000tプレス ■ターレットパンチングプレス、ブレーキプレス等多彩な汎用設備 ■短納期対応可能なフレキシブルなレイアウト ■自動車等の薄板外装パネルのプレス加工 ※詳しくは、お問い合わせください。
よりよい製品を追求し、高品質な製品を提供いたします！
当社では、常に先端技術を追求して要望にお答えする 『プレス加工サービス』をご提供しております。 お客様のニーズに合わせて、好適な工程設計と先端のプレス技術で 小ロット生産から大量生産まで対応。 生産効率追求のために先進機械の導入や生産ラインの自動化も積極的に 推進し、高品質な製品づくりに努めています。 【当社の特長】 ■一貫したシステムで対応 ■コストダウンにつながる加工法や、生産性の向上などを検討・挑戦 ■先進機械の導入や生産ラインの自動化を積極的に推進 ■適正品質を維持するために、3次元測定器を備え高品質を維持 ■多品種・小ロットも対応 ※詳しくは、お問い合わせください。
プレス・溶接・塗装・点検・組立・梱包までを一貫して行います
当社では、プレス加工、溶接、塗装、組立と一貫した設備を有し、 ロス無く製品をお届けする事が出来ます。 また、塗装設備はクリーンルームを有し、ゴミ、ホコリの無い 静電、粉体塗装を可能にしました。 ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 【プレス設備概要】 ■250t プレス：1 ■200t サーボプレス：1 ■150t プレス：1 ■100t プレス：1 ■80t プレス：2 など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
30tから200tまでのプレス機をラインアップ！
当社では、金型を使用し打ち抜き、曲げ、絞りなどの加工を行っています。 サーボプレスによるソフト鍛造も可能。 絞り加工による溶接レス化や、組立の効率化など、ぜひご相談ください。 また、タレパンやレーザー、ブレーキでは対応できない加工を部分的に プレスで対応いたします。 プレス化したくても金型予算が少ない、ロットが少ない、製品の変更が多い、 製品寿命が短い、などの場合に有効です。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
メカプレス800t、2000tと油圧プレス500t、1500t、スポッティング1台保有！
株式会社東海鉄工所では、プレスの借用(試作トライ、静動検立会、 上下合わせ対応、当たり調整)を承っております。 プレスオペレータはもちろん調整からトライまで対応可能。 必要があれば部品取得も行います。 静動検の不具合を写真及び資料にまとめて欲しい、不具合を直してほしい、 生産プレスに合わせたトライをして欲しい、などのご要望にお応えします。 【特長】 ■社内でのトライ調整が厳しい場合の代替え ■プレスオペレータはもちろん調整からトライまで対応可能 ■必要があれば部品取得も対応 ■必要に応じて事項などを写真及び資料にまとめてお渡し ■指摘事項の修正についても加工含め対応可能 ■メカプレス800t、2000tと油圧プレス500t、1500t、スポッティング1台保有 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
ダイマチックシステム採用金型などによる段取りや生産の合理化で、少ロット生産に対応！
当社のプレス加工は、主に単発金型と順送金型によって生産を 行っており、基本的にはご依頼をいただいた生産ロット数によって、 どちらかの方案を選定します｡ 単発加工や順送加工のどちらの生産方式においても、生産部門を 中心とした日々の生産情報を技術部門、管理部門へフィードバックし、 品質の高い部品を効率良く生産する事を基本としております｡ 【特長】 ■単発金型による生産 ・多品種・少ロット生産品を多く取り扱っており、段取りから生産までの 徹底した標準作業により、少ロット（100個程度）から対応します ■順送金型による生産 ・比較的大きいロットが理想ですが、当社ではランニングコストを 抑えるため、1000個以下のロットでも順送加工で対応している 実績があります ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
材料間の摩擦制御に適した工油剤を開発！
当社のプレス工作油は、優れた基本性能を備えたNo.6##シリーズを ベースとして耐焼付性能、防錆性能、洗浄性能などの強化タイプを Gシリーズとして数多くのバリエーション製品を取り揃えております。 Gシリーズのアルミ・アルミ合金プレス工作油は、アルミ・アルミ合金の 絞り加工黒ずみ変質防止作用に優れるシリーズで、薄板～厚板まで 広いレンジで使用が可能です。 また塗装前乾燥時の突沸防止プレス工作油は、プレス加工品の合わせ 部品内部残渣の加工油が塗装工程の前、乾燥（加温）において沸騰し 塗装ハジキが生じる事を防止します。 【代表製品】 ■No.630Rプレス工作油 － 不水溶性 一般用 － ■G-3273工作油 － 不水溶性 非塩素系 一般用 － ■G-3641工作油 － 不水溶性 非塩素系 ステンレス鋼用 － ■G-2525工作油 － 水溶性 非塩素系 － ■G-2576工作油 － 水溶性 非塩素系 乾燥皮膜型 － ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
クライアントのニーズを形にします！
当社の船屋工場では、レーザー・プレス加工を行っています。 レーザー加工・切断において、3次元レーザ加工機を導入しており、 2次元平板加工から、立体形状ワーク、パイプや形鋼などの加工にも 対応いたします。 ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 【保有設備】 ■3次元レーザ加工機：1台 ■プレスブレーキ：2台 ■複合加工機：1台 ■立形マシニングセンタ：1台 ■バリ取り機：1台 など ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
これまで廃棄されてきたお米や非食用米を活用！フードロス削減を目指します！
当社では、SDGsに貢献する用紙として注目を浴びている 『kome-kami（コメカミ）』を取り扱っています。 紙そのもののもつ豊かな風合いにお米の質感が加わり、ラフでありつつも しっとりした、相反する表面を実現。色は艶やかなお米を思わせる ナチュラルな白さとなりました。 これまで廃棄されてきたお米や非食用米を活用してできており、名刺、 封筒、手提げ袋など様々な用途でご利用いただけます。 【特長】 ■食べられなかったお米が原材料 ■SDGsに貢献 ■豊かなお米を感じる風合い ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
製品ごとの生産数に応じて柔軟に生産方式を決定します
当社では、材料の調達からプレス加工を経て、協力企業を通じて切削、 バレル、ショットブラスト、メッキ、熱処理などさまざまな後工程を経た 加工品をワンストップでご提供しております。 10tから最大500tまでの加圧能力を持ったプレス機を50台以上保有している為 幅広い範囲の製品サイズや板厚、材料に対応が可能です。 創業以来培ってきた歴史と技術力で、お客様のご要望に合わせた製品を 生産いたします。ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【当社の強み】 ■精密さを追求した機能部品の製造 ■培った技術力 ■絞り加工が得意 ■効率を高めるトランスファー生産 ■保有機械50台以上。充実した設備体制 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
多品種少量品から量産品まで、お客様のニーズにお応え出来るように心掛けております
当社では、プレス加工を行っております。 ますます市場のニーズが高まっている多品種小ロット生産について、 工夫を凝らしたラインで、短納期・低コストの製作を目指しています。 また、量産品も2台の順送プレス機にて生産しております。 工程内品質チェック・最終検査の一貫した品質管理システムに基づき、 高い精度と安定した品質を保証しています。 【主な製品】 ■関の刃物部品(ポケットナイフ・包丁・理美容はさみ) ■自動車部品(アイシンAW二次下請け) ■住宅部品(トヨタホーム二次下請け) ■エレベータ部品(三菱電機二次下請け) ■台車の取っ手・タイヤ破砕機の刃物・住宅金物 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
切る・曲げる・絞る・カシメるなど！大型板金から小型パーツまで幅広く対応可能
当社で行う、「プレス加工」をご紹介いたします。 切る・曲げる・絞る・カシメるなどのプレス加工を大型板金から 小型パーツまで幅広く対応可能。金型製作も自社で行うことができるため、 お客様のニーズに合ったプレス加工を行うことができます。 サンカ機工では時代のニーズに合った新しいマシンを導入し、 よりスピーディーに、より高品質な製品・サービスをお届けしてまいります。 【主な設備(一部)】 ■レーザー加工機 ■ワイヤー放電加工機 ■マシニングセンタ ■CNC旋盤 ■NCスライス ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
