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30tから200tまでのプレス機をラインアップ！
当社では、金型を使用し打ち抜き、曲げ、絞りなどの加工を行っています。 サーボプレスによるソフト鍛造も可能。 絞り加工による溶接レス化や、組立の効率化など、ぜひご相談ください。 また、タレパンやレーザー、ブレーキでは対応できない加工を部分的に プレスで対応いたします。 プレス化したくても金型予算が少ない、ロットが少ない、製品の変更が多い、 製品寿命が短い、などの場合に有効です。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
ダイマチックシステム採用金型などによる段取りや生産の合理化で、少ロット生産に対応！
当社のプレス加工は、主に単発金型と順送金型によって生産を 行っており、基本的にはご依頼をいただいた生産ロット数によって、 どちらかの方案を選定します｡ 単発加工や順送加工のどちらの生産方式においても、生産部門を 中心とした日々の生産情報を技術部門、管理部門へフィードバックし、 品質の高い部品を効率良く生産する事を基本としております｡ 【特長】 ■単発金型による生産 ・多品種・少ロット生産品を多く取り扱っており、段取りから生産までの 徹底した標準作業により、少ロット（100個程度）から対応します ■順送金型による生産 ・比較的大きいロットが理想ですが、当社ではランニングコストを 抑えるため、1000個以下のロットでも順送加工で対応している 実績があります ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
材料間の摩擦制御に適した工油剤を開発！
当社のプレス工作油は、優れた基本性能を備えたNo.6##シリーズを ベースとして耐焼付性能、防錆性能、洗浄性能などの強化タイプを Gシリーズとして数多くのバリエーション製品を取り揃えております。 Gシリーズのアルミ・アルミ合金プレス工作油は、アルミ・アルミ合金の 絞り加工黒ずみ変質防止作用に優れるシリーズで、薄板～厚板まで 広いレンジで使用が可能です。 また塗装前乾燥時の突沸防止プレス工作油は、プレス加工品の合わせ 部品内部残渣の加工油が塗装工程の前、乾燥（加温）において沸騰し 塗装ハジキが生じる事を防止します。 【代表製品】 ■No.630Rプレス工作油 － 不水溶性 一般用 － ■G-3273工作油 － 不水溶性 非塩素系 一般用 － ■G-3641工作油 － 不水溶性 非塩素系 ステンレス鋼用 － ■G-2525工作油 － 水溶性 非塩素系 － ■G-2576工作油 － 水溶性 非塩素系 乾燥皮膜型 － ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
クライアントのニーズを形にします！
当社の船屋工場では、レーザー・プレス加工を行っています。 レーザー加工・切断において、3次元レーザ加工機を導入しており、 2次元平板加工から、立体形状ワーク、パイプや形鋼などの加工にも 対応いたします。 ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 【保有設備】 ■3次元レーザ加工機：1台 ■プレスブレーキ：2台 ■複合加工機：1台 ■立形マシニングセンタ：1台 ■バリ取り機：1台 など ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
これまで廃棄されてきたお米や非食用米を活用！フードロス削減を目指します！
当社では、SDGsに貢献する用紙として注目を浴びている 『kome-kami（コメカミ）』を取り扱っています。 紙そのもののもつ豊かな風合いにお米の質感が加わり、ラフでありつつも しっとりした、相反する表面を実現。色は艶やかなお米を思わせる ナチュラルな白さとなりました。 これまで廃棄されてきたお米や非食用米を活用してできており、名刺、 封筒、手提げ袋など様々な用途でご利用いただけます。 【特長】 ■食べられなかったお米が原材料 ■SDGsに貢献 ■豊かなお米を感じる風合い ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
製品ごとの生産数に応じて柔軟に生産方式を決定します
当社では、材料の調達からプレス加工を経て、協力企業を通じて切削、 バレル、ショットブラスト、メッキ、熱処理などさまざまな後工程を経た 加工品をワンストップでご提供しております。 10tから最大500tまでの加圧能力を持ったプレス機を50台以上保有している為 幅広い範囲の製品サイズや板厚、材料に対応が可能です。 創業以来培ってきた歴史と技術力で、お客様のご要望に合わせた製品を 生産いたします。ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【当社の強み】 ■精密さを追求した機能部品の製造 ■培った技術力 ■絞り加工が得意 ■効率を高めるトランスファー生産 ■保有機械50台以上。充実した設備体制 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
多品種少量品から量産品まで、お客様のニーズにお応え出来るように心掛けております
当社では、プレス加工を行っております。 ますます市場のニーズが高まっている多品種小ロット生産について、 工夫を凝らしたラインで、短納期・低コストの製作を目指しています。 また、量産品も2台の順送プレス機にて生産しております。 工程内品質チェック・最終検査の一貫した品質管理システムに基づき、 高い精度と安定した品質を保証しています。 【主な製品】 ■関の刃物部品(ポケットナイフ・包丁・理美容はさみ) ■自動車部品(アイシンAW二次下請け) ■住宅部品(トヨタホーム二次下請け) ■エレベータ部品(三菱電機二次下請け) ■台車の取っ手・タイヤ破砕機の刃物・住宅金物 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
切る・曲げる・絞る・カシメるなど！大型板金から小型パーツまで幅広く対応可能
当社で行う、「プレス加工」をご紹介いたします。 切る・曲げる・絞る・カシメるなどのプレス加工を大型板金から 小型パーツまで幅広く対応可能。金型製作も自社で行うことができるため、 お客様のニーズに合ったプレス加工を行うことができます。 サンカ機工では時代のニーズに合った新しいマシンを導入し、 よりスピーディーに、より高品質な製品・サービスをお届けしてまいります。 【主な設備(一部)】 ■レーザー加工機 ■ワイヤー放電加工機 ■マシニングセンタ ■CNC旋盤 ■NCスライス ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
確かな測定とQCデバイスを実現
作業時間短縮のため、軽荷重プレスアプリケーションはアセンブリ作業やセル生産の要望に応えてきました。この新型マニュアルプレスは最もコストパフォーマンスの良いアセンブリソリューションです
ロードセルとストロークセンサによる制御を実現！
当シリーズは、定評のある高精度マニュアルプレスに電子制御の コントローラを統合させたハンドプレスです。 ストローク停止位置を自由に設定できるほか、外部センサー取付けにより ポカよけが可能です。 ラックピニオンタイプと、トグルタイプをご用意しております。 【特長】 ■ロードセルとストロークセンサによる制御を実現 ■全行程の推力/ストロークを測定 ■ストローク停止位置を自由に設定 ■コントロールPCソフト対応USBインターフェース付 ■外部センサー取付けによりポカよけが可能 ■電子制御リターンロック内蔵 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ワイヤーカット、接着積層による積層コア
こちらは、レゾルバ（回転角センサー）です。材質は35A440で、主に動力伝導装置向けに使われる製品で、積層コアに分類される製品です。 こちらのレゾルバは、電磁鋼板をあらかじめ積層接着した後に、ワイヤーカットによる加工を行っています。当社の積層コアにおける積層接着技術は、独自のノウハウが詰まった高精度積層接着が可能であり、お客様からも多くの評価をいただいている技術の１つです。 またこちらのレゾルバは高精度が要求される製品でした。そこで当社では、それぞれの加工箇所を4回に分けてカットすることで、高精度なワイヤーカット加工を実現いたしました。 当社では、一般的な鉄やSUSにとどまらず、アモルファス製品から特殊な合金まで、様々な材料の調達に対応しており、特注モーターコア・レゾルバの試作加工から量産までワンストップで対応いたします。また、当社独自の生産管理システムに蓄積されたデータをもとに、適正価格でお客様に製品を提供しております。 特注モーターコア・レゾルバの設計・製造、精密プレス部品にお困りの方は、特注シム製造センターまでお気軽にお問い合わせください。
ワイヤーカット、接着積層、巻き線による積層コア
こちらは、モーターコアASSY品です。積層コアの材質は35A440で、主に動力伝導装置向けに使われる製品で、積層コアに分類される製品です。 こちらのモーターコアは、電磁鋼板をあらかじめ積層接着した後に、ワイヤーカットによる加工を行っています。当社の積層コアにおける積層接着技術は、独自のノウハウが詰まった高精度積層接着が可能であり、お客様からも多くの評価をいただいている技術の１つです。 また、ワイヤーカット加工では、T字ステータ部分を、「－」と「I」に分割するように加工をしています。その後、「I｝形状の積層された鉄心にボビンを装着し、銅の平角線を巻いています。 当社では、一般的な鉄やSUSにとどまらず、アモルファス製品から特殊な合金まで、様々な材料の調達に対応しており、特注モーターコア・レゾルバの試作加工から量産までワンストップで対応いたします。また、当社独自の生産管理システムに蓄積されたデータをもとに、適正価格でお客様に製品を提供しております。 特注モーターコアの設計・製造、精密プレス部品にお困りの方は、特注シム製造センターまでお気軽にお問い合わせください
ワイヤーカット、接着積層による積層コア
こちらは、積層コア試作品（φ50）です。 新規モータ開発案件における開発中素材を用いて製作しました。 こちらの積層コアでは、電磁鋼板をあらかじめ積層接着した後に、 ワイヤーカットによる加工を行っています。 当社の積層コアにおける積層接着技術は、 独自のノウハウが詰まった高精度積層接着が可能であり、 お客様からも多くの評価をいただいている技術の１つです。 当社では、一般的な鉄やSUSにとどまらず、 アモルファス製品から特殊な合金まで、様々な材料の調達に対応しており、 特注モーターコア・レゾルバの試作加工から量産までワンストップで対応いたします。 また、当社独自の生産管理システムに蓄積されたデータをもとに、 適正価格でお客様に製品を提供しております。 特注モーターコアの試作・設計・製造、精密プレス部品にお困りの方は、 資料をダウンロードいただくか、 特注シム製造センターまでお気軽にお問い合わせください。
プレス型内積層によるコア
こちらは、ステッピングモーター向けの積層コアです。厚み0.2tの電磁鋼板を、丸ダボカシメにて型内積層を行い製作いたしました。 積層コアの鋼板として一般的な厚みである0.35tや0.5tとは異なり、0.2tの丸ダボカシメ積層には、非常に高い精度でのプレス金型が要求されます。しかし当社では、積層コア製造用のプレス金型を自社で設計・製造しており、また積層コアの試作加工に関する多数の実績やノウハウがございますので、こうした高い精度での積層コア製作にも問題なく対応しております。 当社では、一般的な鉄やSUSにとどまらず、アモルファス製品から特殊な合金まで、様々な材料の調達に対応しており、特注シムの試作加工から量産までワンストップで対応いたします。また、当社独自の生産管理システムに蓄積されたデータをもとに、適正価格でお客様に製品を提供しております。そのため、過去の加工データに基づいた設計段階からのコストダウン提案もいたします。 特注シムの設計・製造にお困りの方は、特注シム製造センターまでお気軽にお問い合わせください。
所有プレス機「東洋工機製125t」を用いてさまざまな要望にお応えします
当社は、自動車、建設、家電などあらゆる産業分野からのリクエストで レーザカッティングを行う日本有数のジョブショップです。 レーザー加工の後工程に必須の『ブレーキプレス』に関しても、 「東洋工機製125t」をはじめとしたプレス機を用いて、さまざまな要望に お応えします。 【加工例】 ■SS6tR曲げ加工 ■ステンレスR型曲げ ■ステンレス4方曲げ ■ステンレス凸曲げ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
