更新日： 集計期間:2025年11月19日～2025年12月16日
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1台で連続生産が可能！様々な用途で使用されるバルジ形状の深絞り加工品
1台のトランスファープレス機で連続生産した深絞り加工品の「バルジ形状」の一例を紹介します。 ホース継ぎ手や温度センサー保護管として様々な用途に使われています。 当社はバルジ加工機を用いずに、プレス工程内で端面部や胴体部円周上を膨らますことができます。 end-forming machineで作られたパイプ加工品をお使いの場合は、当社の深絞り加工技術によってコストダウンができます。 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
側壁肉厚の均一化や、部分的に肉厚に差をつけることも可能なシゴキ加工
深絞り加工品の「シゴキ加工」の一例を紹介します。 素材板厚t1.0を使い、外径Φ6部の側壁厚をt0.67、外径Φ4.07部の側壁厚をt0.37に成形しています。 一般的に深絞り加工を行うと側壁肉厚は部分的に減肉しますが、もし要求があれば側壁肉厚を均一にしたり、部分的に肉厚に差をつけることができます。 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
様々なサイズに対応！円筒形状だけではなく、六角形も絞り加工可能
深絞り加工品の「六角絞り加工」の一例を紹介します。 円筒形状だけではなく、六角形も絞り加工できます。 様々なサイズに対応可能です。 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
製品両端面部にフレア加工も可能！深絞り加工品のフレア＆フランジ加工
1台のトランスファープレス機で連続生産した深絞り加工品の「フレア＆フランジ加工」の一例を紹介します。 製品両端面部にフレア加工もできます。 end-forming machineで作られたパイプ加工品をお使いの場合は、当社の深絞り加工技術によってコストダウンができます。 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
1台で連続生産が可能！深絞り加工品のネッキング加工
1台のトランスファープレス機で連続生産した深絞り加工品の「ネッキング加工」の一例を紹介します。 スウェージング加工機を使わずに切り口部を縮径させます。 材質：C1220、t1.6、縮径部外径 Φ9.6×外径 Φ25.4×全長 54.7です。 スウェージング加工機を使わずに量産化に成功し、大きなコストダウンにつながりました。 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
様々なサイズや材質に対応可能！絞り加工品の薄肉リング
深絞り加工品の「薄肉リング」の一例を紹介します。 パイプ切断加工品ではなく、絞り加工品です。 様々なサイズや材質のリング形状品がプレス加工で生産できます。 スペーサー、締結金具、マグネット・ヨークなどに使われています。 パイプの切断品をお使いの場合は当社の深絞り加工技術によってコストダウンできます。 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
様々なサイズや材質に対応可能！絞り加工品の薄肉リング
深絞り加工品の「ホース口金具」の一例を紹介します。 自動車用、水道用、ガス用など中低圧ホースの端末金具(ソケット)として利用していただいております。 様々なサイズ、材質に対応しています。 サイズ(外径、内径、穴径、板厚、全長)、材質(ステンレス、アルミ、銅、鉄、真鍮etc)をお問い合わせください。 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ニッチなご要望に好適なプランを提供！多種多様な材質と板厚に対応可能。
ステンレス・アルミ・鉄・真鍮・銅・チタンなどの加工に対応！精密プレス加工事例をご紹介いたします。 当社ではアナログ技術とデジタル技術を融合し量産だけでなく試作にも対応致します。 【事例概要】 ■製品名：取付カバー ■素材詳細：SPCC ■サイズ：54x30x20、t1.0 ■加工内容：プレス加工 詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
追加工・特急品も対応！ステンレスのプレス加工
ステンレス・アルミ・鉄・真鍮・銅・チタンなどの加工に対応！精密プレス加工事例をご紹介いたします。 当社ではアナログ技術とデジタル技術を融合し量産だけでなく試作にも対応致します。 【事例概要】 ■製品名：ステンレスカバー ■素材詳細：SUS304 ■サイズ：110x20x5、t0.3 ■加工内容：プレス加工 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ！
レーザー加工機で切出し、ベンダー加工機により内錐状に加工！製品、クズ等プレス製品の圧送方式による搬送装置に使用するサイクロン形状
有限会社堀内製作所では、NCタレットパンチプレス、NCフライス盤、CNC旋盤、レーザー加工機、NCベンダー等の機械設備を中心にその他多種多様な加工をしています。 小型トランス用外装部品、その他金属プレス製品、板金加工、精密機械加工、照明機器部品、建築金物、機械組立等を取り扱っております。 また、アマダ製ファイバーレーザー加工機（ENSIS 3015 AJ）導入で今まで苦手だった銅・真鍮・アルミなどの加工もできるようになりました。 加工に関してご要望の際は、お気軽にご相談ください。 【加工例】 レーザー加工により切出しベンダーにより内錐状に加工し、サイクロン形状にして、製品、クズ等プレス製品の圧送方式による搬送装置に使用します。 サイズは、2ｔ×500×1000Hです。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
プレス加工・樹脂加工のことなら当社にお任せください！
株式会社渡辺ビニール化学工業所では、徹底した品質管理と合理的な 生産システムにより、ビニールホース・樹脂被覆・クリップ・小物板金・ プレス加工品に至るまで、どのようなサイズ・形状もご要望にお応えできる 安定した製品づくりに取り組んでいます。 プレス加工から樹脂加工まで一貫生産が可能です。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【営業品目】 ■軟質塩化ビニールホース ■クリップ ■コーティング及びディッピング加工 ■金属プレス製品 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
小型プレスに特化したノウハウで薄板プレス品を安定品質＆低コストでお届け！プレス品と切削加工品との溶接アッセンブリもお任せください
萬代が誇る各地域の特徴ある加工業者から構成される「ふるさと加工ネットワーク」。 その１社である「ふるさとパートナー15：割安な金型費でプレス加工ができる小型プレス加工業者」の紹介です。 ふるさとパートナー15は30t～110tの各種プレス機を保有していますが、特に30t以下の小型プレス機を数多く保有。 それに伴い、小型プレス機用金型調達に長けており、イニシャルコストを抑えた低コストなプレス加工が可能です。 さらに、バーフィーダー付NC旋盤やネジ転造盤、ロボット溶接機も保有しており、 プレス加工品と切削加工品の溶接アッセンブリも自社で完結します。 薄板プレスにはじまり、切削加工品との溶接まで。 いわゆる「小さな部品の細々とした加工」に自信あり！！です。 ※ふるさとパートナーの詳細は「カタログをダウンロード」よりご覧いただけます。 ※萬代がお届けできる価値とは？ 「萬代って何ができるの？その答え、こちらにあります。」を是非ご覧ください。
【少ロット・多品種生産・OEM製作・組立まで対応可】試作品や研究機器の部品製作、特殊仕様の機械部品などもぜひご相談ください！
1948年創業以来、当社の金属加工事業は主に防衛関連部品など特殊金属加工分野で実績を積んでまいりました。 フライス、旋盤(NC）、プレス及び深絞りによる金属加工を中心にステンレス・プラスチック樹脂など様々な精密部品加工に対応しております。 ▼プレス加工動画はこちら https://youtu.be/R4HSjEczsMM 【加工技術】 ■切削加工 ■プレス加工 ■板金加工 ■塑性加工 ■樹脂プラスチック加工 ■深絞り加工 ■アッセンブリ組立 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
塗装工程を廃止することで、材料費、人件費、設備費、廃液処理費などの大幅なコスト改善が可能です
ラック用添付品の原価削減依頼があり、SPCCやSECCへの手作業による 粉体塗装が原価の大半を占めているというお客様へ、コストを圧迫する 塗装工程をなくすため、塗装レス化をご提案した事例をご紹介します。 細長い部品で機械化が難しく、手作業で発生する人件費の高騰が 課題でした。 そこで、SPCCやSECCから430KDや304KDといった塗装不要な材質へ 変更し、塗装工程と人件費を削減。大幅なコストダウンとリードタイム 短縮を達成しました。 【課題】 ■ラック用添付品の原価削減依頼があり、SPCCやSECCへの手作業による 粉体塗装(メラミン)が原価の大半を占めている ■細長い部品で機械化が難しく、手作業で発生する人件費の高騰 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
より高度な加工技術を開発し、新たな市場を開拓
加工内容,主要製品・技術の特長 プレス加工品の2次加工（タップ、洗浄、組立、検査等）、金型加工。内視鏡などの医療機器関連、自動車関連部品等。弘前大学との共同研究により、高精度シャント抵抗器の開発・製造や超微粒子を用いた粉体成形製品を自社開発しています。難加工材（バネ性リン青銅材、バネ性ステンレス材）の自動ロール曲げ技術を開発しています。
