ベンダー用丸棒曲げ型『丸棒曲げセパレート』富士機工アイデア金型
ベンダー取付型。窓の逃げがあるため、コの字・口の字加工も可能です。 Φ16までのサイズに対応。
ダイローラーがスライドすることで、しごきキズがつきにくく、綺麗な仕上がりになります。 プレスで押すだけで簡単きれいに、60度以上の曲げ角度が自在に加工できます。 刃物はベンダーの刃物に比べ、丸棒曲げ専用刃物のため、消耗しにくいです。 ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
- 企業：株式会社富士機工
- 価格：応相談
プレス金型(パンチプレス) - メーカー・企業と製品の一覧
更新日： 集計期間:2025年10月08日～2025年11月04日
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プレス金型の製品一覧
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穴あけ金型『MLIIホルダー』富士機工アイデア金型
板金の丸型、小判型、角型、異形の穴抜き（φ1.6～φ50.8）がこの1台で加工ができます。
富士機工穴あけ金型シリーズ。 『ＭＬホルダー』より少し大きいサイズ（φ1.6～φ50.8）の穴あけに対応します。 金型本体にスケールストッパーＸ・Ｙ軸が付いているので、プレスに載せるだけで、穴あけ加工が簡単にできます。 ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
- 企業：株式会社富士機工
- 価格：応相談
丸棒曲げ金型『丸棒曲げI』富士機工アイデア金型
【動画有り】ダイローラーがスライドすることで、しごきキズがつきにくく、綺麗な仕上がりになります。
プレスで押すだけで簡単きれいに、60度以上の曲げ角度が自在に加工できます。 Φ2～Φ16までのサイズに対応。 刃物はベンダーの刃物に比べ、丸棒曲げ専用刃物のため、消耗しにくいです。 16φ以上の径の曲げを希望の方は『丸棒曲げII』をご覧ください。 ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
- 企業：株式会社富士機工
- 価格：応相談
鋼材代替材質 TOS700 プレス金型 上型
Casting X ～デジタル技術を活用したFMC鋳造法～ 大型、小ロッド鋳物、コストダウンのことなら友鉄工業へ!!
TOS700（鋼材代替え材質） フレームハードにより硬度HRc55を実現 切刃材、或いは構造材・パンチ・ダイの一体構造材に最適 FMC鋳造は、発泡スチロールで製品と同形状の発泡模型を作り、 その発泡模型を砂型に埋め溶湯との置換によって製品を創りだします。 これによりバリが発生し難く、複雑且つ高精度な製品を創り出す事が可能となります。 小ロットであれば木型法よりコストダウンが可能です。 オリジナル（鋼材代替え）材質によるコストダウンも可能です。
- 企業：友鉄工業株式会社
- 価格：応相談
金型制作・プレス加工 技術紹介
設計・金型製作・プレス・組付け・検査までの一連作業を社内で完徹！高品質・短納期で実現
金型の設計・製作やプレス加工での試作・量産なら、株式会社板倉製作所に お任せください。 金型設計・製作、プレス加工、量産、組付け（アッセンブリー）、検査まで ノンストップ対応で、高品質・短納期を実現いたします。 高張力鋼板や厚板材などの難加工材の成形なども得意です。小ロットの ご依頼でも対応可能ですので、ぜひ一度ご相談ください。 【業務案内】 ■金型の設計・製作：お客様のご要望を詳しくヒアリングしたのちに、 二次元・三次元CADを駆使して工程の検討、金型設計を実施 ■プレス加工：高張力鋼板や厚板材などの難加工材の成形などの難易度の 高い絞り加工が得意 ■レーザー・パンチ加工：ブランク金型を製作する必要がなくリードタイム 短縮につながっている ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：株式会社 板倉製作所
- 価格：応相談
厚板用穴あけ型『ＳＳ用厚板φ30キワ明け』富士機工アイデア金型
アングルの内カド間際まで加工ができます。 Ａ社、セットプレス用ホルダーでの使用が可能です。
富士機工穴あけ金型シリーズ。 丸、角、異型の穴あけができる金型です。 板厚～9mm、加工径～φ30のサイズの穴あけに対応します。 （φ30以上の経を加工したい場合は、φ50まで加工ができる『ＳＳ用厚板φ50キワ明け』金型もございます。） ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
- 企業：株式会社富士機工
- 価格：応相談
プレス金型【精密金型設計事例】メンテナンス・立ち上げ調整時間削減
わずらわしい部品交換後の立ち上げ調整時間を大幅にカット！ 電子部品メーカーへの事例をご紹介
当社では、部品の出来上がり寸法をすべて記録しています。 そのため、交換部品でのご注文を頂いた場合、オリジナルの部品と ±1μmの誤差で交換部品を製作します。 部品を入れ替えるだけで新品と同じ状態にすることができるので、 わずらわしい部品交換後の立ち上げ調整時間を大幅にカットできます。 【事例概要】 ■お客様の業種：電子部品メーカー ■ご相談内容：パンチ・ダイの入れ子交換にかかる時間を短縮したい ■提示した解決策：パンチ・ダイの位置決め方式の変更 ■使用した技術：ダイ入れ子のキー止め方式を軽圧入方式に変更 ■成果：入れ子交換後の調整が一切不要になり、交換にかかる時間を75％削減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：株式会社南雲製作所
- 価格：応相談
『タップユニット内臓の順送金型のご提案』
生産量が月産10万個以上でメリット！綿密なヒアリングを行いお見積りします！
タップ加工というと通常プレス加工後の後工程でタップ専用機械により1個もしくは多軸機により同時に複数個加工するのが一般的ですが、生産量が多い場合、後工程ではタップ専用機械の増設と同時に作業者の増員が必要になります。 これでは設備費用や人件費等が発生しコストがかさんでしまいます。 また、製品単価にしてもプレス加工費+タップ加工費になるので大きなコストがかかります。 タップ内蔵順送金型は、価格が高いというイメージがありますが、生産数量が多く数年間続く見込みがあれば、製品代が基本的にはプレス加工1パンチ分の費用で済むので、金型費は比較的短期間で元が取れます。 【特長】 ■コストを抑える事が可能 ■数量においても順送プレス加工と同等の生産量が可能 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください
- 企業：昭和精工株式会社
- 価格：応相談
プレス金型 クリアランスから考える、ランニングコストの削減
板厚別のクリアランスのズレの影響や、均一クリアランス実現によるランニングコスト削減についての基本的な内容をまとめました。
クリアランス(CL)とは金型のパンチとダイの隙間の事です。 CL=板厚×4～7％ で設定します。 4～7％の幅は板厚により決まります。 PDF資料では ・t=0.1mm/t=0.05mm/t=2.0mmと板厚別クリアランス設定の例 ・板厚別不均一クリアランスの影響 ・均一クリアランス実現による効果 をご紹介しております。 資料目次 ・クリアランスとは ・クリアランス設定方法 ・板厚別クリアランス 例 ・均一クリアランス実現による効果
- 企業：株式会社南雲製作所
- 価格：応相談
植木製作所(大阪のプレス金型設計製作・短納期対応)
一ヶ月 単発金型30面製作
当社では、御見積から設計・組立・試作品のご提供まで 社内で一貫生産体制が整っております。 特に30代～50代の熟練設計士４人が 常に情報共有し、お客様のニーズに迅速にお応えできる体制です。
- 企業：植木製作所
- 価格：応相談
プレス金型 特別版 金型屋コラム～舟底現象とは～
金型屋コラムでは金型のあれこれについて随時発信していきます！(弊社Instagramでも金型屋コラムを掲載しています。)
今回のコラムでは「舟底現象」についてご紹介します！ アイコンの図のような端子形状を抜き加工したい場合に、図Aのように１ピッチごとに加工すると打ち抜く際に押さえる面積が狭くなります。 すると押さえの面積が狭い部分について、パンチが下りてきた勢いでストリッパープレートが製品を押さえきれずにクルっと傾いてしまうことがあります。これが舟底現象です。回ってしまった製品が舟底のようになるため、舟底現象と呼ばれます。 これを回避するために、レイアウト上の変更は必要ですが例として、図Bのように多数ピッチ送りにするということが考えられます。多数ピッチ送りの場合、１つの集団を1回で抜く(すべてのパンチが同時に下りてくる)ため、製品部分が転ぶ余地がなく、このような問題は生じません。 しかし一方で、ダイの間隔が狭まることになるため、ダイの強度が問題となります。強度計算をした上で仕様を決める必要があります。
- 企業：株式会社南雲製作所
- 価格：応相談
カシメ加工金型『ベンダーカシメセパレート』富士機工アイデア金型
ベンダーで簡単、きれいにカシメ加工ができます。 大きなワークの加工も可能です。
標準でＭ2.6、Ｍ3、Ｍ4、Ｍ5、と幅広い加工が可能です。 ダイのガイドに下穴を合わせることで、簡単に位置決めができます。 ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
- 企業：株式会社富士機工
- 価格：応相談
コーナー切欠き型『コーナーカット150』富士機工アイデア金型
【動画有り】プレスに乗せて押すだけで誰でも簡単、きれいに、150×150までの大きな切り欠きの加工ができます。【薄物用】
ストッパーの取付を変えることにより、コーナーカット・Vカットの２種カットできます。 板押さえ（ウレタン製着脱自在）付きで材料の曲がりがありません。 小物加工に使いやすい大きさです。 ※動画は同ホルダーシリーズ『コーナーカット150II』の動画になります。
- 企業：株式会社富士機工
- 価格：応相談
厚板用穴あけ金型『極厚ホルダーPS』富士機工アイデア金型
丸、角、異型の穴抜きができます。 最大加工寸法は板厚12mmでφ30まで加工が可能です。
富士機工穴あけ金型シリーズ。 板厚～12mm、加工径～φ30のサイズの穴あけに対応します。 金型本体にスケールストッパーＸ・Ｙ軸が付いているので、プレスに載せるだけで、穴あけ加工が簡単にできます。 ※詳しくはお問い合わせください。
- 企業：株式会社富士機工
- 価格：応相談
コーナー欠き型『コーナーカット150II』富士機工アイデア金型
【動画有り】コンパクトで150×150までの大きな切り欠きが簡単にできます。【厚物用】
プレスに乗せて押すだけで誰でも簡単きれいに加工ができます。 クリアランス変更（0.1mm~0.6mm）はレバー操作でワンタッチ。 板厚 t=6（鉄）までの加工が可能です。 板押さえ（ウレタン製着脱自在）付きで材料の曲がりがありません。 ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
- 企業：株式会社富士機工
- 価格：応相談
