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空気中や被着体に含まれる水分(湿気)によって硬化する反応型ホットメルトです。塗工性に優れ、ビード塗布、スプレー塗布が可能です。
◎ 大気中や基材に含まれる湿気と反応して硬化するホットメルトです。 ◎ 塗布直後でも通常のホットメルトと同様の凝集力を有しますので、 初期接着力に優れます（完全硬化時の約30%）。 ◎ 常温・常湿（25℃、60%RH)では約2日で完全に硬化します。 ◎ 硬化後は加熱しても溶融しません。有機溶剤にも溶けませんのでご注意下さい。 ◎ 塗工には湿気を遮断する専門のアプリケーターをご使用下さい。
今まで接着しづらかったものたちを強固に接着
当社では、含有するCNF（セルロースナノファイバー）が目に見えないサイズで蜘蛛の巣状（Spider web）に成型し、剥離する際に発生する進行応力に対して蜘蛛の糸が障害となり、その力を拡散させることで剥がれにくくする『マルチタック（建材用ホットメルト接着剤）』を取り扱っております。 ホットメルト接着剤では定番のEVA樹脂の使用を50%以下に抑え、植物系樹脂で構成されているため、バイオマスとしての処理も可能です。 【特長】 ■マイナス20℃の環境下でも収縮破壊も起きなく接着柔軟性を保持 ■撥水性も保持しており、木材、鉄板、コンクリート、紙、繊維、ガラス、PVC、PP、ABSなどフッ素以外の素材で異種素材接着を可能としています ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
反応型や高粘度樹脂にも対応！
ドラム缶２００L／ペール缶２０Lから直接樹脂を溶解供給する事により、 タンク式アプリケーターと比べて熱劣化を限りなく防止します。 タンク式アプリケーターと同様に広幅コーティング塗布やロールコーターへの供給等多彩セットアップが可能です。 木工業界（プロファイルラッピング）、自動車業界等、幅広くご利用頂いております。
ホットメルト接着剤でより一層の効率化を！
加越株式会社のホットメルト接着剤は、不燃性で無溶剤の為、人体にも環境にも 優しい接着剤です。 速やかな圧着により冷却固化し、高い作業効率を実現します。 特にカートン封函の作業効率が高く、包装カートンが美しく仕上がります。 様々な接着用途に対応します。 【特長】 ■不燃性 ■無溶剤 ■環境に優しい ■高い作業効率を実現 ■接着が速い ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
電装部品の防水、絶縁、防塵に！工程改善のヒントやノウハウが満載の”事例集＆技術資料”をまとめて無料進呈中！
【数十秒で電装部品を完全封止。防水、防塵、絶縁に好適！】 「ホットメルトモールディング」は、従来工法に比べ格段に加工時間を削減できる画期的な基板・電子部品の防水加工の新技術です。 封止剤は穀物由来の天然脂肪酸を主原料としており、サステナビリティにも優れています。 採用事例集では、ポッティングからホットメルトモールディングへの代替で加工時間が短縮、コスト削減に繋がった事例を多数掲載しています。技術資料では、従来工法との比較やメリットなど、ホットメルトモールディングや基板・電子部品の防水加工のノウハウを掲載しています。 ■只今、3種の事例集と2種の技術資料をまとめて無料プレゼント■ 【掲載内容】 ■ホットメルトモールディング採用事例集（全16ページ、15事例） ■自動車部品応用事例集（全5ページ、6事例） ■モバイル機器応用事例集（全3ページ、2事例） ■ホットメルトモールディング技術資料（全10ページ） ■【技術資料】ポッティングからの切替でVAを実現（全7ページ、3事例） ※「ホットメルトモールディング 採用事例集＆技術資料」は、ダウンロードよりPDFをご覧下さい。
プラスチック・電子部品の秒速接着！
プラ段などのPP・ブリスターパックなどのPETフィルム・自動車内装材の樹脂パーツの接着作業。 電子部品のポッティング・ワイヤーハーネスの固定作業を瞬時に終了することが可能です。
ホットメルト接着剤をスプレー吐出する事で作業性UP!
スプレー用グルーガンは接着面の広いシートや板製品、熱に弱いスチロールなどの緩衝材やフィルムの接着等、連続で広い面積を塗布する作業に最適です。
【包装用】「色」にこだわる極淡黄色ホットメルト｜EVA系低温塗布アサヒメルトLR620
「パッケージの接着部が黄色く目立つ」「熱劣化で接着剤が変色してしまう」 そんなお悩みをお持ちの食品・化粧品・日用品メーカー様へ アサヒメルトLR620は、包装用EVA系ホットメルトの常識を変える、 極淡黄色（非常に薄い黄色）の低温塗布タイプ接着剤です。 従来のEVA系製品に比べて初期色が限りなく透明に近く、熱による変色も極めて少ないため、 白い化粧箱やデザイン性の高いパッケージに最適です。 このような課題をお持ちの現場に最適です。 ・高級菓子・化粧品メーカー様：パッケージの糊色が目立つのを避けたい、経時変化での黄ばみを防ぎたい。 ・冷凍食品・飲料メーカー様：撥水加工されたカートンを使用していて、接着不良を無くしたい。 ・品質管理担当者様： 炭化物混入や糸曳き付着による検品NGを減らしたい。 「現在使用中の接着剤と比較したい」「撥水紙への接着テストをしたい」など、お気軽にご相談ください。 ※詳細および具体的な検討は、お手数ですが関連リンクURLより当社までお問い合わせください。 担当よりご連絡させていただきます。
ポリエステル系ホットメルト接着剤
熱可塑性ポリエステル系ホットメルト接着剤です。 PET、軟質PVC、金属などへの接着に適しています。 優れた耐久性を持ち、モノマーの組み合わせにより様々な設計が可能です。
溶剤系の接着剤をお使いの方へ！ホットメルトフィルムは柔らかさを提供します！
海外では2003年よりNike社の無縫製(No Sew)スポーツシューズにご採用頂いており、実績を重ねている環境負荷の少ない、RoHS対応のホットメルトフィルムです。 日本では、靴／カバン／加飾フィルム／自動車内装 といった分野で各社様にご採用／接着テストを行って頂いております。 ●溶剤系の接着剤を用いると、接着後の製品が固くなってしまう事が多々ありますが、ホットメルトフィルムでは被着材の柔らかさを残しつつ、強力に接着が可能です。 サンプル接着も可能ですのでお気軽にお問い合わせください。 ※詳しくはカタログをダウンロードまたはお問い合わせください。
会議やプレゼンに必要な報告書、資料、企画書などを短時間で美しく製本が可能です。これにより、外注する手間やコストが削減されます。
【事例】 D社は毎月の社内会議やプレゼンのため、大量の報告書や企画書を作成しています。重要な資料は外注して製本しており、プレゼン時に用いる資料は質の高い仕上がりが求められていました 【解決策】 製本機を導入し、社内で報告書や資料を迅速かつ美しく製本する体制を整えました。外注の必要がなくなり、業務の効率化を実現 【結果】 ■外注コスト削減 製本作業を内製することで、これまで外注にかかっていたコストを大幅に削減。予算面での余裕が生まれ、他の重要なプロジェクトに資金を振り分けが可能に ■時間の短縮 製本機を導入したことで、資料の最終調整後すぐに製本作業ができるようになり、急な変更にも対応できるように。会議やプレゼン直前でも修正後すぐに製本し、タイムリーな資料の提供が可能に ■社内業務効率化 製本の外注管理が不要となり、資料作成プロセスがシンプルになりました。これにより、社員が本来の業務に集中できるようになりました ■品質の安定化 製本機の使用により、社内で一貫してきれいな仕上がりの資料を作成することが可能になり、顧客や取引先に対しても一貫した質の高い資料提供を実現
繊維品の製造メーカー様への課題解決事例のご紹介です。 PURカーテンスプレー塗布機で効率化、省人化、作業環境改善を実現しました。
【某総合繊維品の製造メーカー様からのご相談】 基材の調整に熟練作業者の技術が必要。 フレームラミネート機を使し、貼合せ加工を行っているが基材を炎での融着加工する際、燃焼によるCO2、ダイオキシンが発生する。 また、上記加工方法により火災が発生する恐れが有り、張り合わせ方法を改善したいとの事で当方へご連絡頂きました。 【導入システム】 ・カーテンスプレーガン(塗工幅：700mm～最大幅2,100mm) 3台、Ｗペールメルター、中継マニホールド 【特徴】 ■ホットメルト（接着剤）の凝集力や粘性を利用して細い繊維を吐出し、均一に薄膜塗布が可能 ■通気性が有るソフトな仕上がりを実現 ■コスト利益がある ※ホットメルト（接着剤）の使用量削減 【導入効果】 ・作業環境の改善(CO2、ダイオキシンを削減) ・省人化 ・生産性の向上 (生産速度20m/min⇒40m/min以上) ・製品の品質向上(ウレタン樹脂の線維化により、風合いの付与を実現) ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
幅広い薬液や樹脂に対応でき塗布パターンの交換が容易！ シンプルで多機能なディスペンサー塗布装置
サンツールは、熱可塑性樹脂(ホットメルト)をはじめとした 薬液・香料・油その他液体の塗布装置の設計・製造・販売を行っている会社です。 今回は、幅広い業種で採用されているサンツールの『ディスペンサー塗布装置』を紹介させていただきます。 ・小型で自動機搭載も簡単 ・ヘッドの交換で各種塗布パターンが可能 【スプレー、スパイラル、コーター、ビート／ドット】 ・機構が簡単でメンテナンスフリー ・反応型ホットメルト用も準備 数々のお客様の課題解決に貢献してきたディスペンサー塗布装置！ ・手作業でされている貼り合わせ作業の置き換え！ ・溶剤を使用しての貼り合わせ作業の置き換え！ 課題解決事例集配布！詳しくはカタログダウンロードをお願い致します。
シンプルで多機能！小型ディスペンサーのヘッド交換により、各種塗布パターンに対応可能な小型塗布装置
『DPシリーズ(スパイラル塗布)』とはスパイラルパターン塗布に最適な、小型でシンプルな塗布装置です。 ヘッド交換のみで各種塗布パターンに対応可能です。 また、シンプルな機構でメンテナンス性に優れている為、多くの産業機械に使用されています。
