【医療機器向け】高精度成形、コスト削減に効果的なホットランナー
ホットランナー導入で高精度成形を実現。コスト削減と環境負荷低減を両立。
医療用部品の製造において、高精度な樹脂成形は欠かせません。また、医療用部品は小型なものが多く、廃棄ランナーが出ると材料効率が悪くなりやすい傾向にあります。ホットランナーを導入することで樹脂製品コストダウンと環境負荷低減を実現することが可能です。 【活用シーン】 - 医療用部品の製造 - 高精度な樹脂成形が求められる部品 - コスト削減と環境負荷低減が課題 【導入の効果】 ホットランナー導入により、従来の成形方法と比べて、以下のような効果が期待できます。 - 成形品のコストダウン - 樹脂使用量の削減による環境負荷低減 - 生産効率の向上 - 製品品質の向上
- 企業：富士紡ホールディングス株式会社 近未来商品開発統括部 (BtoBサイト担当部門)
- 価格：応相談
