更新日： 集計期間:2025年11月19日～2025年12月16日
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マグネットセパレータとは、原料や製品、廃棄物などに混入した、鉄片、ボルト、ナット、釘といった「磁性を持つ金属異物（鉄系異物）」を、強力な磁石（永久磁石または電磁石）の力（磁力）を利用して自動的に吸着・分離・除去するための装置です。「磁選機（じせんき）」とも呼ばれます。食品、化学薬品、飼料、リサイクル原料などの製造ラインに設置され、製品の品質向上や、後続の機械設備（粉砕機など）の破損防止に重要な役割を果たします。
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従来型フェライト磁石の10倍の磁力を発揮！
『MSK-UKシリーズ』は、容易な切粉処理を実現する 超強力マグネットセパレーターです。 水溶性・油性ともに使用可能。 排油排水口は、左右どちらでもお選びいただけます。 【特長】 ■二次ろ過フィルターの負荷軽減に ■超硬合金等の弱磁性体にも対応 ■消耗品なし ■ピーク磁力は最大7,800ガウス以上 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
粘液体用サニタリーマグネットセパレーター
本製品は食品原料・飲料水・医薬品・化粧品の製造ラインに設置し、製品中に混入した細かい金属粉や配管・ポンプ等の摩耗粉を強力な（１０００ＭＴ・１２００ＭＴタイプ）磁石にて除去する製品です。ＭＥＲ型ＭＥＷ型は処理量の多い場所・高粘度の原料・製品からの除去に適しています。 また、ＭＥＷ型は二重管式となっており、補足金属粉の分離・洗浄が行えます。
金属粉や配管の磨耗粉・赤錆等を磁石で除去するマグネットセパレーター
本製品は樹脂ペレット及び化学製品・食品等の粉体製造ラインに設置し、 製品に混入した細かい金属粉や配管の磨耗粉・赤錆等を、強力な磁石 （１０００ｍｔ・１２００ｍｔタイプ）により除去する製品です。 設置スペースに合わせた設計・製作が可能で、内部の構造を多段に組む事によって金属粉の除去率を上げることが可能です。 二重管式にすることで捕捉金属粉の分離・洗浄が容易に行えます。 また継手はフランジ・フェルールでの製作も可能です。
研削スラッジ用マグネットセパレーターにハイパフォーマンスモデル登場！クーラントの腐敗やスラッジの分離にお困りの現場を解決します！
MGK型マグネットセパレーターは 従来製品の中で最も高磁力設計となり、微細スラッジの高精度分離を実現し 液中からの磁性粉体の分離・脱水・排出を可能とします。 特徴 ■高精度濾過 マグネットドラムの設計見直しにより、微細領域粒子の除去率を大幅ＵＰ ■強力脱水 新型ゴムローラー設計により、スラッジ巻き付きを抑制 ■最低床ボディ ダーティ戻り高さは業界最低床クラス 設計レイアウトが容易です ■高耐久性 マグネットドラム外筒は硬化処理、砥粒による摩耗を大幅抑制 ■漏液防止（オプション） 流入タンク側面へ液面センサーをオプションで追加可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金属異物の混入を防ぎます！ニューマ用のマグネットセパレーター
明治機械では、垂直型／水平型の『マグネットセパレーター 』を 取り扱っております。 円錐+円筒型特殊マグネットの「垂直管取付用 PMSV-50A～150A」と 「水平管取付用 PMSV-50A～150A」をラインアップ。 金属異物の混入を防ぎます。 【特長】 ＜垂直型＞ ■粉体ニューマ輸送配管途中に挿入し、金属異物を除去 ■表面最大磁束密度1.2T (12000ガウス) ■円錐+円筒型特殊マグネット ■清掃・メンテナンスがしやすい大型ドアを採用 ■ヒンジ式ノブにより開閉も簡単 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
マグネットカバーを○格子状・□格子状に組み合わせた格子形マグネット
磁力式スクリューシリンダー保護装置 マグネットセパレーターは、マグネットカバーを○格子状・□格子状に組み合わせた格子形マグネットです。ホッパーへ簡単装着で金属粉を磁石で捕集します。100φ～235φまでの丸型、235角型をラインアップ。磁力の力でペレットや粉砕物内の鉄片、鉄粉等の異物を除去し様々な用途に対応可能です。SMKM,SMKKシリーズ等があります。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
粉詰まり対策に最適なマグネットセパレーター！非力な女性でも安全に作業が可能。
『斜型手動清掃式ダイアコナーDCS』は、粉及び顆粒原料の 除鉄に使用される、マグネットセパレーターです。 カタログでは、型式・構造などの性能面と、操作に関する 機能面の特長を写真や図を交えて紹介しています。 【特長】 ■ガイドパイプ内に挿入された棒磁石を引出すことで 吸着物の清掃や捕集が容易にできる ■磁石全体が、レールガイドに支持されいるため、 非力な女性でも安全に作業が可能 ■ガイドパイプを損傷した場合でも簡単に交換ができ 棒磁石はそのまま使用できる ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
固形物のあるカレーや抵抗を嫌うラインで発生する金属異物を除去します。
詳しくはお問い合わせください。 http://www.magnetec.co.jp
高い分離精度を発揮！エレメント不要の高磁力マグネットセパレーター
『GM6型』は、高磁力永久磁石を使用した磁性分離器です。 内部のマグネットドラムは、外周をクーラント液が通過する際に 磁性体を吸着し、回転しながら絞りローラーで脱水、スクレーパーで そぎ落とされ排出します。 液中のスラッジを分離することでクーラント液の寿命を延ばし、 ランニングコストを削減します。 【特長】 ■エレメント不要 ■高磁力のネオジム磁石を採用 ■高い分離精度を発揮 ■液の入り口は標準品以外のもの（フランジ型等）も製作可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
マグネットセパレータ方式が「スラッジ回収能力」に差を生む ／ 鋳物のマシニングセンタ切削液の寿命が、2倍に！
5年間で90台設置！ 今ではなくてはならない貴重な存在です。 製品不良率の削減と切削液寿命の延命に大きく寄与 ◇ 導入経緯 〇 従来、 鋳物のマシニングセンタ加工では、 ドラムフィルターコンベアを使用 〇 鋳物切削は切粉が微細でカーボンも大量に含むため、高圧ポンプやノズル詰まりによるトラブルが頻繁に発生していた 〇 また濾過精度が悪いクーラント液をワークにかけるため、キズによる不良品も発生 など ◆ 導入効果 ● ２ヶ月間のテストの結果、 切削液の寿命が2倍に延び、不良率も２０％削減と驚きの成果 ● すぐに既設マシニングセンタに随時設置していき、今では９０台のマシニングセンタに設置 ● 排出されるスラッジも殆ど乾いた状態で、使用後６年たってもその状態は変わらない など
マグネットセパレータ方式が「スラッジ回収能力」に差を生む ／ シェービング加工の脱油がゼロ、ポンプ寿命の延命に貢献！
ファインマグ導入で脱油作業がゼロ！ 生産性が向上！ 生産現場を大きく変えたＰローラーとは？ ◇ 導入経緯 〇 従来は排出されたベトベトの切粉を遠心脱油機に投入し、脱油作業を1時間/日 程度実施 〇 タンク内のクーラント液もすぐに減り、補給作業も頻繁 〇 脱油機で回収された油性クーラント液には微粒子が混入、ポンプやカッターもよく磨耗していた など ◆ 導入効果 ● 脱油機にかけた状態の切粉がファインマグから排出され、脱油作業が不要に ● 脱油作業や液の補給作業がなくなり生産性が向上 ● クーラント液の補充量が1台あたり、年間ドラム缶１本以上も削減 など
マグネットセパレータの劣化を放置すると、スラッジ回収低下の可能性が高まります。予防保全のため「無料点検サービス」をご活用ください
◆「マグネットセパレータ」で、こんなお悩みはありませんか？ ・メンテナンスのやり方がわからない！ ・部品交換の目安がわからない！ ◆ 劣化状態を放置すると、様々な障害発生の可能性が高まります ▲スラッジが排出されない！ ▲油分・水分の絞りが悪化！ ◇ 「無料点検サービス」が、予防保全のお役に立ちます １．「無料点検サービス」の概要 ・お客様の工場内で稼働中の「マグネットセパレータ」を全台点検 ・主要部品やクーラント液の状態を総合判定しご報告 など ２．「無料点検サービス」のメリット ・稼働状況、劣化状態を把握し、予防保全に役立つ ・型式名等を「報告書」に記載。故障発生時に部品調達が容易 など ★「カタログ」には具体的な劣化事例や点検項目を記載しております
スラッジ回収率が3倍に！ タンク清掃回数は1/3に！
面倒なメンテナンス作業の負担は大きく軽減され、ECOにも貢献できています ◇ 導入経緯 〇 当初、フェライトマグネット製のマグネットセパレーターを利用していた 〇 当時、定期的なタンク清掃作業とクーラント液の劣化による液交換作業などのメンテナンス負担に頭を痛めていた など ◆ 導入効果 ● 従来機と比べ回収率は３倍となっている ● カーボンなど本来回収できないものが磁性体スラッジに抱き込まれて回収される ● 回収率が高くなったおかげで、清掃回数は以前の1/3 など
【課題】クーラント液の劣化による、液交換作業のメンテナンス費用が負担！
◇ 導入経緯 〇 当初、フェライトマグネット製のマグネットセパレーターを利用していた 〇 定期的なタンク清掃作業とクーラント液の劣化による液交換作業などのメンテナンス負担に頭がい など ◆ 導入効果 ● 従来機と比べ回収率は３倍となっている ● カーボンなど本来回収できないものが磁性体スラッジに抱き込まれて回収される ● 回収率が高くなったおかげで、清掃回数は以前の1/3 など
