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平面研削、円筒研削、センタレスに！フェライトマグネット採用の一般用
『マグドライ MDF型』は、一般用のマグネットセパレーターです。 フェライトマグネットを採用しており、10μm除去率70％以上、 30μm除去率85％以上、処理量40～240l/min、流入口径50A～100A、 流出口径50A～100Aとなっております。 また、5μm除去率90％以上、10μm除去率95％以上、処理量360～1000l/minの 「大容量マグネットセパレーター(MSH型)」もご用意しております。 【マグドライ MDF型の処理量】 ■MDF-4(-U)：40l/min ■MDF-6(-U)：60l/min ■MDF-8(-U)：80l/min ■MDF-12(-U)：120l/min ■MDF-18(-U)：180l/min ■MDF-24(-U)：240l/min ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
強力な磁力で製品粉体中の金属異物混入のリスク回避に絶大な効果を発揮します！
マグネットセパレーターは、粉体中の金属異物除去など様々な場面で採用されています。 【例】 ●混合機からの排出＝混合機の排出口に簡単取り付け ●ふるい機からの排出＝ふるい機の出口で金属粉除去 ●輸送中、貯槽タンクからの排出＝多様な操作中に金属粉除去 TOKUJUは、粉体中の金属異物除去器として、混合機やタンクなどの排出口にワンタッチ取り付け可能な丸型格子マグネットや、ふるい機排出時に仕上げ用として取り付ける角型格子マグネットなど、強力磁力による効率の良い金属異物除去を実現する操作性、清掃性、安全性に優れた粉体専用マグネットセパレーターをご提供しています！ その他詳細はカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。 ＼お見積もり依頼もお気軽にお問い合わせください。／
スラッジの確実な捕獲を実現するマグネットドラム固定タイプ。
Bodyはオールステンレス製で磁力標準型と高磁力型を用意してます。
タンク内の汚れを半永久的に除去。強力マグネットの作用により多量の磁性スラッジを吸着分離します。
タンク内に設置するだけで磁性効果は半永久的。強力マグネットの作用により多量の磁性スラッジ（汚れ）を吸着分離します。取手のタイプは要望により各種変更が可能。タンクの底からの取り外しが容易な脚付きタイプもご用意があります。
粉詰まり対策に最適なマグネットセパレーター！機能・性能面の特長をご紹介！
粉及び顆粒原料の除鉄に使用される、マグネットセパレーター 『斜型手動清掃式ダイアコナーDCS』について掲載した技術資料です。 当資料では、型式・構造などの性能面と、操作に関する機能面の特長を 写真や図を交えて紹介しています。 【掲載内容】 ■特長「性能」 ■特長「機能」 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
研削盤ユーザーに朗報！韓国製だからできるコストパフォーマンスをご提供
『マグネットセパレータ』は、マグネットドラムの半分に ネオジウム磁石（永久磁石）を使用している韓国製で格安の 製品です。 ゴムローラーの押付け調整機能により、強力なスラッジ除去を実現。 3箇所の流出口で様々な取付けができます。 仕様に合わせて製作可能ですので、ご相談ください。 【特長】 ■マグネットドラムの半分にネオジウム磁石（永久磁石）を使用 ■ゴムローラーの押付け調整機能により、強力なスラッジ除去を実現 ■3箇所の流出口で様々な取付けが可能 ■用途に合わせた各種類あり（20L/min～360L/minの処理量に対応） ■韓国製だからできるコストパフォーマンス ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
クーラントユニット専門メーカーが創る研削盤向け鉄粉除去装置！
『マックマグ』は、スクレーバー（かき取り板）部分の磁力を下げる マグネット特殊配置により、スムーズなスラッジの排出を実現する マグネットセパレーターです。 高磁力マグネット採用の「強力タイプ MHK型」は、 弱磁性スラッジや微細スラッジ、高粘度のクーラント液に対応します。 【特長】 ■優れたスラッジ回収能力 ■高精度濾過 ■選べる2タイプ ■簡単メンテナンス ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
マグネットセパレータ方式が「スラッジ回収能力」に差を生む ／ 研削加工で「タンク内堆積物の研削スラッジ回収」が大きく改善！
初期性能を維持し、摩擦もなく壊れにくい。 研削スラッジを有価物としてスクラップ業者に販売。 地球環境にもやさしいファインマグ ◇ 導入経緯 ○ 他社製のマグネットセパレーターを使用していたが、 どれも１年足らずでマグネットドラムとゴムが摩耗 ○ 排出させるスラッジを握っても手が濡れない ○ ローラーの摩耗が無い など ◆ 導入効果 ● 試用期間１年で良さを確信 ● タンクの堆積物を無くし、ファインクロンで砥粒を取り除く事により不純物が既定値以下に ● スラッジを有価物としてスクラップ業者に販売 など
クーラント装置の安定稼働にマグネットセパレータの「点検／メンテナンス」は重要！ 故障前に「無料点検サービス」をお試し下さい
クーラント装置（クーラント液）のスラッジ回収装置である「マグネットセパレータ」の点検は、 大事だと理解しながらも、なかなかチェック出来ないものです。 ただ確実に、劣化は進行しています・・・。 「ある日突然／不具合が生じ／生産がストップ！」なんてことは避けたいもの、 また突然の不具合では「部品交換」や「修理」に時間が掛かってしまいます。 今回ご案内させていただきます「マグネットセパレータ／無料点検サービス」は、そのようなご不安を解決し、 「マグネットセパレータ」を継続的に、安心・安全にお使いいただくためのサービスです。 この機会にぜひ「無料点検サービス」をご活用ください。
【課題】１年足らずで、ドラムとゴムが摩耗してしまう！
◇ 導入経緯 ○ 他社製のマグネットセパレーターを使用していたが、 どれも１年足らずでマグネットドラムとゴムが摩耗 ○ ローラーの摩耗が無い など ◆ 導入効果 ● タンクの堆積物を無くし、ファインクロンで砥粒を取り除く事により不純物が既定値以下に ● スラッジを有価物としてスクラップ業者に販売 など
従来型フェライト磁石の10倍の磁力を発揮！
『MSK-UKシリーズ』は、容易な切粉処理を実現する 超強力マグネットセパレーターです。 水溶性・油性ともに使用可能。 排油排水口は、左右どちらでもお選びいただけます。 【特長】 ■二次ろ過フィルターの負荷軽減に ■超硬合金等の弱磁性体にも対応 ■消耗品なし ■ピーク磁力は最大7,800ガウス以上 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金属粉や配管の磨耗粉・赤錆等を磁石で除去するマグネットセパレーター
本製品は樹脂ペレット及び化学製品・食品等の粉体製造ラインに設置し、 製品に混入した細かい金属粉や配管の磨耗粉・赤錆等を、強力な磁石 （１０００ｍｔ・１２００ｍｔタイプ）により除去する製品です。 設置スペースに合わせた設計・製作が可能で、内部の構造を多段に組む事によって金属粉の除去率を上げることが可能です。 二重管式にすることで捕捉金属粉の分離・洗浄が容易に行えます。 また継手はフランジ・フェルールでの製作も可能です。
粉詰まり対策に最適なマグネットセパレーター！非力な女性でも安全に作業が可能。
『斜型手動清掃式ダイアコナーDCS』は、粉及び顆粒原料の 除鉄に使用される、マグネットセパレーターです。 カタログでは、型式・構造などの性能面と、操作に関する 機能面の特長を写真や図を交えて紹介しています。 【特長】 ■ガイドパイプ内に挿入された棒磁石を引出すことで 吸着物の清掃や捕集が容易にできる ■磁石全体が、レールガイドに支持されいるため、 非力な女性でも安全に作業が可能 ■ガイドパイプを損傷した場合でも簡単に交換ができ 棒磁石はそのまま使用できる ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
マグネットセパレータ方式が「スラッジ回収能力」に差を生む ／ 鋳物のマシニングセンタ切削液の寿命が、2倍に！
5年間で90台設置！ 今ではなくてはならない貴重な存在です。 製品不良率の削減と切削液寿命の延命に大きく寄与 ◇ 導入経緯 〇 従来、 鋳物のマシニングセンタ加工では、 ドラムフィルターコンベアを使用 〇 鋳物切削は切粉が微細でカーボンも大量に含むため、高圧ポンプやノズル詰まりによるトラブルが頻繁に発生していた 〇 また濾過精度が悪いクーラント液をワークにかけるため、キズによる不良品も発生 など ◆ 導入効果 ● ２ヶ月間のテストの結果、 切削液の寿命が2倍に延び、不良率も２０％削減と驚きの成果 ● すぐに既設マシニングセンタに随時設置していき、今では９０台のマシニングセンタに設置 ● 排出されるスラッジも殆ど乾いた状態で、使用後６年たってもその状態は変わらない など
スラッジ回収率が3倍に！ タンク清掃回数は1/3に！
面倒なメンテナンス作業の負担は大きく軽減され、ECOにも貢献できています ◇ 導入経緯 〇 当初、フェライトマグネット製のマグネットセパレーターを利用していた 〇 当時、定期的なタンク清掃作業とクーラント液の劣化による液交換作業などのメンテナンス負担に頭を痛めていた など ◆ 導入効果 ● 従来機と比べ回収率は３倍となっている ● カーボンなど本来回収できないものが磁性体スラッジに抱き込まれて回収される ● 回収率が高くなったおかげで、清掃回数は以前の1/3 など
【課題】クーラント液の劣化による、液交換作業のメンテナンス費用が負担！
◇ 導入経緯 〇 当初、フェライトマグネット製のマグネットセパレーターを利用していた 〇 定期的なタンク清掃作業とクーラント液の劣化による液交換作業などのメンテナンス負担に頭がい など ◆ 導入効果 ● 従来機と比べ回収率は３倍となっている ● カーボンなど本来回収できないものが磁性体スラッジに抱き込まれて回収される ● 回収率が高くなったおかげで、清掃回数は以前の1/3 など
マグネットセパレータ方式が「スラッジ回収能力」に差を生む ／ 困るのもメンテナンス、忘れやすいのもメンテナンス！
実際にファインマグを使い始めてからというもの、面倒なメンテナンス作業の負担は大きく軽減され、ECOにも貢献できています ◇ 導入経緯 〇 当初、フェライトマグネット製のマグネットセパレーターを利用していた 〇 当時、定期的なタンク清掃作業とクーラント液の劣化による液交換作業などのメンテナンス負担に頭を痛めていた 〇 2000年頃にファインマグの紹介を受け、 デモ機をきっかけに導入 など ◆ 導入効果 ● スラッジの回収率、 絞り性能に満足 ● 従来機と比べ回収率が３倍に ● 回収率が高くなったおかげで、清掃回数は以前の1/3 など
マグネットセパレータ方式が「スラッジ回収能力」に差を生む ／ 研削加工でクーラント液の交換、清掃などのメンテナンスが激減！
高い絞り性能に満足。 「FINE MAG」は人に勧めたくなる機械です ◇ 導入経緯 〇 もともと他社製のクーラント装置を使用していた 〇 耐久性やろ過精度の点で満足いくものではなかった 〇 2年ほどの使用で故障 など ◆ 導入効果 ● 最初に回収されたスラッジの量は見た事もない程に大量で驚いた ● ローラーの耐久性も素晴らしく、長期使用が可能 ● 交換にかかる作業時間も削減 など
マグネットセパレータ方式が「スラッジ回収能力」に差を生む ／ 当たり前を維持できる安定品質。30年を超える信頼と実績！
◇ 導入経緯 〇 ３５年前に円筒研削盤を初めて導入した際に、メーカーの標準品として納入 〇 以来、 大きなトラブルもなく満足のいく精度を保ち続けている 〇 安心して長い期間、 契約更新をおこないながら使い続けてこられた など ◆ 導入効果 ● 精密さが必要な作業においてその精度を保ちながら使い続けられる ● 円筒研削盤13台全てにマグネットセパレータのKシリーズとペーパーフィルタを組合せ使用 ● 微細スラッジもペーパーフィルタで最小限にまで抑えられている など
マグネットセパレータ方式が「スラッジ回収能力」に差を生む ／ 切削加工の二次濾過で、粒子状のスラッジ回収に貢献！
◇ 導入経緯 〇 マシニング切削後の取り切れない粒子状スラッジが、年月をかけてタンク底に蓄積していくことへの対処法を検討 〇 初め、蓄積スラッジの回収をメーカーに問合せたが、 作業時間や人員、見積りが予想を大きく超えることが判明 〇 これらの課題解消方法を検討する中、ファインテックの「マグネットセパレータ」の存在を知り、評価機を導入 など ◆ 導入のしやすさ ● 評価段階であるにも拘らず、どのように使用するかといったヒアリングをしっかりとおこなってくれた ● 複数のマシニングで使用したいために、移動ができる形式にして欲しいということなどを伝えた ● 評価機貸し出しの際も、購入が前提といったようなＰＲをされることもく、安心して導入が出来た など
マグネットセパレータ方式が「スラッジ回収能力」に差を生む ／ マグネットドラムの寿命が延び、運用コストが激減！
期待を超える効果を発揮。 全工場への導入を検討しています ◇ 導入経緯 〇 油圧ポンプ部品等の精度が必要なパーツを多く製造 〇 導入前、製造時に発生する鉄粉に水分・油分が多く残ってしまう状況に悩む 〇 半年程のテストの結果、 想像以上の効果を発揮したため導入 など ◆ 導入効果 ● 取りにくい油性クーラントを使用した場合であっても、強力にスラッジを回収 ● 日々の清掃もほとんど発生せず、 生産の流れを止める事なく使用し続けることができている ● マグネットドラムの故障が減少し、 結果消耗パーツであるマグネットの寿命が延びた など
マグネットセパレータ方式が「スラッジ回収能力」に差を生む ／ 研削加工でスラッジの高い絞り性能と、ローラーの高耐久性を実現！
目標達成に向け、共に困難を克服していくための関係構築に成功しています ◇ 導入経緯 〇 他社のマグネットセパレータを単体で使用していた 〇 経年劣化や詰まりによる不具合が激しく、乗り換えを検討 〇 メンテナンスフリーの実現が課題となっていた など ◆ 導入効果 ● メンテナンスフリー化を達成 ● ラインの長期連休中の清掃作業を省略することができた ● 作業時間・コスト共に大きくカットする事ができた など
マグネットセパレータ方式が「スラッジ回収能力」に差を生む ／ 清掃面でのコスト・タイムロスを大きくカット！
◇ 導入経緯 〇 使用していたセパレータよりもスラッジ回収能力の高い、新しいセパレータの導入を検討 〇 使用したところ、他社製品と比べてスラッジ回収量がすばらしく優れていた 〇 清掃面のコスト及びタイムロスを大きくカットできたため、正式に導入 など ◆ 導入効果 ● 以前2ヶ月に1回程の頻度でおこなっていたタンク清掃が、 導入後 6～12ヶ月に1回程度の頻度に減らすことができた ● メンテナンスタイムロスや清掃費用が単純計算で1/3以上となる ● 費用対効果が素晴らしい など
マグネットセパレータ方式が「スラッジ回収能力」に差を生む ／ マシニングセンタのクーラントタンク内スラッジの、堆積が激減！
現場の声に応える実現力！ 清掃コストを1/2までカット ◇ 導入経緯 〇 マシニングセンタのクーラントタンクに細かいスラッジが溜まる 〇 切粉排出用のコンベヤだけでは鋳鉄加工過程の細かいスラッジが取り切れない 〇 3ヵ月で、深さ400mm程のタンクの約半分迄スラッジが溜まり、都度ラインを停止しタンクを清掃 など ◆ 導入効果 ● 導入後1年半、設置前の3か月間の切粉堆積量よりも、設置後半年間の堆積量の方が少ない ● 3ヵ月に1回の清掃が、半年に1回で済むようになった ● 人件費、清掃費の他にもクーラント液費用などで年間約40万円のコストが、導入後はこの費用が半分の20万円まで削減 など
