更新日： 集計期間:2025年07月30日～2025年08月26日
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全軸送り速度60m/minを実現！X,Y軸カバーは耐久性の高いテレスコカバーを採用
『THMC420』は、アルミ系大型部品のライン自動化に好適な コラムトラバースタイプ40番横形マシニングセンタです。 X軸ストローク600mm、Y軸ストローク500mm、Z軸ストローク400mmと 広い加工エリアを持ち、アルミ系大物ワークへの対応が可能。 ベースにニ体構造を採用し好適な治具側ベースを選択することで、 切くずの排出方向や自動搬送、付加軸などの仕様に柔軟に対応できます。 【特長】 ■大物ワークに対応 ■加工室の完全分離 ■高速化 ■多彩な仕様に対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
精密構造、高加減速、操作性の良いコンパクトな設計を実現した小物精密部品加工機
『MTV-T211』は、熱変位の少ない精密構造、高加減速、操作性の良い コンパクトな設計を実現した小型高精度マシニングセンタです。 熱変形も考慮したSX機械構造で剛性アップ。また、ローラ機構 NC2軸円テーブル搭載可能で同時5軸加工を実現します。 さらに、高速高精度加工機能COMPCADを標準装備で、加工時間を 短縮しながら高速で滑らかな曲面加工が可能です。 【特長】 ■主軸回転数 30,000min-1（ビルトイン主軸） ■HSK-E25 ツーリングシステム（ツール本数30本） ■熱変形も考慮したSX機械構造で剛性UP ■ローラ機構 NC2軸円テーブル搭載可能で同時5軸加工を実現 ■リニアスケールフィードバックシステム採用で高精度位置決め ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高精度部品の単品加工から量産まで幅広く対応！当社の保有する立形マシニングセンタのご紹介です
当社では立形マシニングセンタを6台保有しており、高精度部品の加工を行っております。 ■SMM2500 （ヤマザキマザック製）：1台 ■α-T21iFL（FANUC製）：1台 ■FJV250（ヤマザキマザック製）：1台 ■VCN700D（ヤマザキマザック製）：1台 ■VARIAXIS i700（ヤマザキマザック製）：1台 ■VC-X500（OKK製）：1台 対話式NC仕様により多品種試作品の短納期対応。 SMM2500については、主軸最大回転速度が25000回転のため、高速切削が 可能であり、小径加工にも対応しています。 【特長】 ■試作・多品種・少量生産まで低コストで対応 ■試作立ち上げ・仕上げ加工を実施 ■回転速度が速いため、小径穴（φ1）の加工が可能 ■人が付いて補正しながら、仕上げ加工（公差0.01以下）を行っている 試作対応も量産から多品種・少量生産まで幅広く対応しておりますので、お気軽にご相談ください。 ※詳しくは資料をダウンロードいただくか、当社のHPよりお問い合わせください。
治具関係、幣社アレンジ可能で扱いやすい製品です！
台湾製工作機械は、精度面、品質面共に非常に向上しております。
ライン省スペース化！高生産性を実現する40番立形コラムトラバースタイプマシニングセンタ
『TVMC410』は、ワイドストロークでありながら省スペース化を実現し、 ラインの省スペース化を可能にした立形マシニングセンタです。 X・Y・Z駆動部を上部に配置し、加工室と機械室を分離。 切屑や切削油が駆動機構部に飛散し難い構造にしました。 剛性の高い機械構成に合わせ、全軸に高剛性ローラーガイドを採用しました。 【特長】 ■ワイドストロークでありながら省スペース化を実現 ■X・Y・Z駆動部を上部に配置し、加工室と機械室を分離 ■切屑や切削油が駆動機構部に飛散し難い構造 ■加工エリアの直下に、排出することで良好な切屑処理を行う ■天井部にはジャバラを設置し、切屑や切削油の機外への飛散を防止 ※詳しくはお気軽にお問合せください。
角ガイド採用で長期間の精度維持！最大ピッチ間1000mmでも最大誤差±4μm以内。
『VU65A』は、大型のワークでも高精度なピッチ精度を実現する 立形マシニングセンタです。 メインのガイドの外側にサブガイドを2本設け、ナローガイドの 基本を維持しつつ、オーバーハングのない高精度な動きを実現。 X・Y軸摺動部にエアーポケットを設け、そこに圧縮エアーを通す ことで荷重の軽減し、剛性を保ったままスムーズな送りが可能です。 【特長】 ■角ガイド採用で長期間の精度維持、高剛性を実現 ■Y軸のガイドは4本 ■X軸がストローク端に移動してもオーバーハングがない ■主軸は標準仕様で高剛性ギア駆動の50T 6,000min-1 (オプションで50T 12,000min-1、40T 20,000min-1をご用意) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
超精密加工を実現！「加工設備」「検査設備」「成形機」など多数保有！
当社ではお客様のご要望に的確にお答えするため、最新クラスの設備で 製造を行っています。 恒温精密加工室では、空調システムにより±1℃で温度をコントロールし、 超精密加工を実現。 軸移動量が600×500×300mmの微細精密マシニングセンタなどといった 「加工設備」をはじめ、「検査設備」や「成形機」を保有しております。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【設備一覧（一部）】 ■マシニングセンタ：12台（微細加工機1台・5軸加工機3台） ■複合加工機：1台 ■NCフライス：1台 ■汎用フライス：2台 ■NC（複合）旋盤：2台 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金型加工に最適な機能を標準搭載！高パフォーマンスな立型マシニングセンタ
主軸は標準仕様で12,000rpm、テーブルには十字に溝が入っており、治具の取付けも柔軟に行えるよう設計されています。 高精度かつ汎用性の高い加工を実現できるため、コストパフォーマンスに優れています。 主軸はBT40番またはHSK-A63より選択可能。 30本＋1本のサイドマウントツールチェンジャーが標準装備。 （オプションにより50本搭載可能） 【特長】 ■テーブルへエア供給機能が標準搭載 ■加工精度を向上 ■コスト面での優れた解決策を提示 ■高速加工向けの機能が標準搭載 ■タッチスクリーン付きリモートジョグハンドル付属 ◎日本国内においては、弊社NKワークスが販売・サービスをすべて提供しております。 詳しくはPDF資料をダウンロードいただくか、お気軽にお問合せください。
金型加工に最適な機能を標準搭載！高パフォーマンスな立型マシニングセンタ
主軸は標準仕様で12,000rpm、テーブルには十字に溝が入っており、治具の取付けも柔軟に行えるよう設計されています。 高精度かつ汎用性の高い加工を実現できるため、コストパフォーマンスに優れています。 主軸はBT40番またはHSK-A63より選択可能。 30本＋1本のサイドマウントツールチェンジャーが標準装備。 （オプションにより50本搭載可能） 【特長】 ■テーブルへエア供給機能が標準搭載 ■加工精度を向上 ■コスト面での優れた解決策を提示 ■高速加工向けの機能が標準搭載 ■タッチスクリーン付きリモートジョグハンドル付属 ◎日本国内においては、弊社NKワークスが販売・サービスをすべて提供しております。 詳しくはPDF資料をダウンロードいただくか、お気軽にお問合せください。
重切削に耐えうる高い剛性！切粉処理にセンタートラフを採用し切粉処理を容易化！
『GE590H』は、高速・重切削対応の横型マシニングセンタです。 肉厚ベッドと肉厚リブにより、重切削に耐えうる高い剛性を持っています。 切粉処理にセンタートラフを採用することで、機内の切粉堆積をなくし、 切粉処理を容易化しました。 多本数ATCやAPCに対応可能なインターフェースを装備するほか、 オプションでハイトルク仕様の主軸をご用意しています。 【特長】 ■肉厚ベッドと肉厚リブにより、重切削に耐えうる高い剛性を実現 ■切粉処理にセンタートラフを採用 ■機内の切粉堆積をなくし、切粉処理を容易化 ■多本数ATCやAPCに対応可能なインターフェースを装備 ■ハイトルク仕様の主軸を用意（オプション） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ハイダイナミックで超高精密加工に対応！高剛性でコンパクトなU字型フレーム構造
『G800-TR』は、トラニオン式回転テーブル付きのガントリー式5軸 マシニングセンタです。 コラムとベッドによる閉じた構造設計を採用。高剛性の構造が加工中の 振動を効果的に抑え、加工安定性と加工精度を向上させます。 A/C軸はDDモータに駆動されるため動力が100％完全伝達できます。 さらに、高速・高トルク及びバックラッシレスなど優れた性能を有し、 XYZ軸と合わせて高速同時5軸制御による高精度の自由曲面加工を実現します。 【特長】 ■トラニオン式回転テーブル付き ■DDダイレクトドライブモータ駆動のトラニオン式回転テーブルを搭載 ■コンパクトで高剛性のU字型構造設計 ■重心駆動(DCG)方式のXYZ軸 ■トラニオン式回転テーブル、直線軸から独立式構造を採用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
加工室と駆動部が分離独立した構造で、クーラントや切紛によるトラブルをゼロに！
『GV40』は、装着する円テーブル駆動部に防塵カバーを設置した 立形マシニングセンタです。 ♯45のローラーガイドを3軸に搭載し、スピンドルヘッドは箱型構造にしており、 安定した加工を実現。 スピンドル・ボールねじ以外にスピンドルモータフランジ・Z軸サーボモータ フランジも冷却し、機械本体が発熱部の影響を受けないようにしています。 また、スピンドルとZ軸ローラガイドの間隔を最小にして、熱変位を小さく しています。 【特長】 ■各移動軸を加工面より上部に配置することで、 加工室と駆動部を分離 ■ノンリフト2APC、防塵カバー付4・5軸テーブルを始めとする 多様のアプリケーションが搭載可能 ■抜群のワーク接近性にてワーク着脱作業が楽に ■ガラス・セラミックス加工に特化した熱変位対策等 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金型加工に最適な機能を標準搭載！高パフォーマンスな大型モデル立型マシニングセンタ
主軸は標準仕様で12,000rpm、テーブルには十字に溝が入っており、治具の取付けも柔軟に行えるよう設計されています。 高精度かつ汎用性の高い加工を実現できるため、コストパフォーマンスに優れています。 主軸はBT40番またはHSK-A63より選択可能。 30本＋1本のサイドマウントツールチェンジャーが標準装備。 （オプションにより50本搭載可能） 【特長】 ■テーブルへエア供給機能が標準搭載 ■加工精度を向上 ■コスト面での優れた解決策を提示 ■高速加工向けの機能が標準搭載 ■タッチスクリーン付きリモートジョグハンドル付属 ◎日本国内においては、弊社NKワークスが販売・サービスをすべて提供しております。 詳しくはPDF資料をダウンロードいただくか、お気軽にお問合せください。
JIMTOF2022にて加工実演展示！コストパフォーマンス抜群の5軸制御立形マシニングセンタ
『UMC-750SS』は、多面加工や複雑な部品加工において セットアップの時間を低減し、加工精度を向上させるマシニングセンタです。 同時5軸加工における、コスト面での優れた解決策を提示します。 高性能インラインダイレクトドライブスピンドルを搭載し、 40本＋1本のサイドマウントツールチェンジャーが標準装備。 ハース社オリジナルの高速加工対応の 先行制御プログラムを標準装備しています。 【特長】 ■多面加工や複雑な部品加工において、セットアップの時間を低減 ■加工精度を向上 ■コスト面での優れた解決策を提示 ■生産性の高いオプションの幅広い選択が可能 【JIMTOF2022に出展予定】 会期：2022/11/8（火）～11/13（日） 時間：9時～17時 会場：東京ビッグサイト コマ番号：E2031（東2ホール） ★当日ブース会場にてお見積依頼いただいた方に、HAASオリジナルグッズプレゼント！！（数量限定） この機会に是非ブースにお立ち寄り下さい。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
クラス最大級の重切削性能を実現！難削材などの高効率加工を可能にします
『VM660R/VM940R』は、機械本体が高剛性箱型構造の 高剛性立形マシニングセンタです。 各軸摺動面は頑丈な角形すべりガイドを採用し、振動減衰性能を向上。 また、主軸は50番テーパ及び大径ベアリングの採用で、金型・自動車・ 航空機部品を高効率に加工します。 【特長】 ■機械本体が高剛性箱型構造 ■クラス最大級の重切削性能を実現 ■難削材などの高効率加工を可能にする ■各軸摺動面は頑丈な角形すべりガイドを採用 ■主軸は50番テーパ及び大径ベアリングを採用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
