更新日： 集計期間:2025年12月24日～2026年01月20日
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機械幅1200mmの省スペース仕様！ガントリーローダーに容易に対応可能
横形コラムトラバース『PC-30H』は、重切削加工を追求した機械構成と φ60mmの主軸を搭載した高剛性＃30マシンです。 X軸500mmストロークでも機械幅1200mmの省スペース仕様で、生産ラインへ 効率よく設置が可能。センタートラフ構造で、確実に切粉を排出します。 また、柔軟性が高く様々な治具への対応が可能です。 【特長】 ■機械幅1200mmの省スペース仕様 ■主軸径Φ60mmの高剛性スピンドル搭載 ■自由度の高い治具エリアと優れた自動化対応 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
【有限会社Feプレート】MC20台の他、汎用横フライス盤2台などで大小ロットに対応。
有限会社Feプレートは、電子工学機械、家庭用電子機械部品、金属部品の切削加工を専門とする企業です。特に、ステンレス（SUS全般）の切削加工に強みを持ち、最大1700×1200の平板加工やDDRによる3面角度加工にも対応しています。独自の資材調達システムにより、単品・試作品から量産まで幅広いロットに対応し、素材調達から仕上げ加工まで一貫生産が可能です。主な取引先は半導体部品メーカーや鋳造部品加工業界です。
1台に2台分を凝縮！ワークサイズに合わせた2種類の主軸間距離をラインアップ
『MT-30V Twin』は、設備台数を削減してフロアスペースを有効に 活用できる超高生産ツインスピンドルマシンです。 治具・ロータリーテーブル・クーラントタンクなども削減でき トータルで投資コストを削減。 また、ガントリーローダーやロボットでの自動化へも柔軟に対応します。 【特長】 ■1台に2本の主軸を搭載した超高生産性マシニングセンター ■設備台数を削減してフロアスペースを有効に活用 ■治具・ロータリーテーブルなどのトータルコストを削減 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
超精密加工機の基本性能を支える技術や制振機構などの性能で超精密加工を実現！
ナカヤマ精密株式会社は、超精密加工技術でお客様の様々なご要望を オーダーメイドで実現します。 ナノ領域の超精密加工を実現するために各メーカーは独自の機構を 備えたマシニングセンターを販売。 当社では優れた振動特性を発揮するnano加工機「Sodick AZ-250」や、 自由度の高い鏡面加工を実現した5軸仕様の「芝浦機械 UVM-700E（5AD）」 などを保有しております。 【Sodick AZ-250の仕様】 ■最大ワークサイズ：250×150×100mm ■主軸回転速度：120,000min-1 ■最大ワーク重量：5kg ■最小入力単位：10nm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『F24ST』は、コンロッドや小物ワークの量産加工に長けており フロアスペース当たりの生産性向上に貢献します。
コンロッド加工では自社内コンロッド加工ラインへの採用により ユーザーニーズを反映した設備仕様。 【特徴】 ■ 高効率 ・・・多数個取対応・工程集約 ■ 省スペース ・・・コンパクト2軸NC ■ 自手動対応 ・・・踏み台レス ■ 高信頼性・・・ LM剛性UP・コラムフィード 詳細はPDF資料をダウンロード頂くかお問い合わせください。
打ち抜きプレス加工に必要不可欠な金型の内製を行っています。 内製に用いているワイヤー放電加工技術についてご紹介します。
プレス加工において、金型は必須であり、金型の精度はプレス打ち抜き加工の製品品質に大きく関わります。 弊社では金型の自社生産もおこなっており、ワイヤー放電加工機も取り入れて、主に金型等の切り出し、パンチ型作成に使用しています。 熟練した技術で、写真のように肉眼では継ぎ目が見えないほど精度よく加工することが可能です。 弊社は設備屋・型屋ではありません。 多様化する顧客の要望にお応えするため、プレス加工に必要な設備・型の内製を行い、日々改良することで、多様な生産条件への対応、生産スピード・技術力向上に努めています。 加工・取り扱いの難しい材料の加工であってもお任せ下さい。 金型・設備と加工の技術力で課題解決のお手伝いをいたします。
高硬度・高面品位金型の高精度加工に卓越した能力を発揮する立型5軸制御機
複雑な形状の部品や高硬度・高面品位金型の5軸加工は、ますます高精度が要求されています。 Ｙ軸上に高剛性・高精度BC軸を搭載した「Y B M V i 4 0」は、各軸移動体の質量差を極力小さくするとともに、質量の大きな移動体を低重心に設定することで、優れた制御性・減衰性を実現。 また主軸とワーク、作業者と加工点をより接近させ、操作性、作業性ともに向上させています。
ご期待を上回る最善のソリューションをご提案いたします！
大隆精機株式会社は、機械設計、制御設計、加工、検査、組立・調整などを 行っている会社です。 当社では、お客様からの様々なニーズに柔軟かつ適確に対応するため、 メカトロニクス製造過程における優れた専門技術を有するスペシャリスト との協力・連携体制を充実させております。 設計開発から製造まで、「高品質・低コスト・短納期」を実現する 一貫した製品づくりを行っております。 【営業内容】 ■自動車関連自動化設備 ■弱電関連自動化設備 ■半導体・液晶関連自動化設備 ■ガラスビン・ペットボトル ■関連自動化設備 など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
CAD/CAM加工・難削材加工などの加工及び、品質管理、各種評価まで確実に実践致します。スピード見積りで商談に伺います。
◆大和精工加工技術について 大小マシニングセンター、5軸制御MC、複合NC旋盤による精密加工だけでなく、 熱処理、溶接、塗装、プレス、ベンダー、レーザー切断機などの様々な加工工法を保有し、 試作から量産まで様々な工法を選定致します。 ◆品質保証、機能保証について 長年の自動車エンジン部品、保安部品量産実績から、帳票類、管理手法など、御要求に従い、最善の対応を進めます。 機能保証につきましても、弊社保有の評価設備にて、試験からレポート作成まで迅速に対応致します。 ◆航空宇宙産業の取組 航空宇宙産業への取り組みを進めており、CAD/CAMによる難削材加工やアルミ合金総削り品の対応も可能です。 （半導体関連の総削り品対応実績あり） ※詳細は、資料ダウンロードまたは直接お問い合わせください。
試作工程で設計・製造プロセスを確立！材料加工の柔軟対応によりリードタイム短縮した事例
プリント基板・電子機器製造業へ、高精度ジグの製作を効率化し、 試作コストを約1/3に削減した事例をご紹介いたします。 同社では、ロボット用ジグの製作において、ステンレス材料を使用すると 材料費が高く、試作のたびに多額のコストが発生していました。 コストと精度のバランスを重視し、鉄による試作提案で初期コストを抑制する などして、コスト・品質・スピードすべてを最適化することができました。 【事例概要】 ■背景：高コスト・高難度なステンレス加工が生産ボトルネックに ■解決方法：試作段階では鉄材を使用し、精度確認後に本番製作へ移行 ■効果：コスト・品質・スピードすべてを最適化 ■使用設備：ユニバーサルコンパクマシニングセンター(割出5軸) ・型式：U500Xd1 ・メーカー：brother ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
![[販売終了] S1000X1N SPEEDIO](https://image.mono.ipros.com/public/product/image/89b/2000272083/IPROS76054050472666356012.jpeg?w=280&h=280)
『もっと大きなワークを30番で』の声に応えたコンパクトマシニングセンタ『SPEEDIO』が誕生！！
○広がる30番コンパクトマシニングセンタの世界○ 「もっと大きなワークを30番で」 30番マシンの加工領域の常識を変えるマシニングセンタが登場しました。 圧倒的な高生産性の精神を受け継ぎ，新たな加工領域への挑戦が始まります。 さらに広がる「この工程もブラザー」 ■大ストローク X1000mm Y500mm 今までの30番マシンではできなかった大物ワークの加工が可能になりました。 また、機械構造を一新し、高い剛性を実現しています。 ■高生産性 高速工具交換や、工具交換と同時に各軸の位置決めを行う同時動作制御など、ブラザー独自の技術により、高い生産性を発揮します。 ■高信頼性 XYのテレスコカバーを山形にして切粉を流れやすくしたり、チップシャワーポンプを２機設置して流量を倍増することで、切粉の排出性が大幅に向上しています。 ※政省令（輸出令/外為令）の変更に対応した製品となります。 S1000X1との相違点は政省令への対応のみで、その他の機能変更はございません。
省スペース設計で、自動車試作の効率化を実現する小型マシニングセンタ
自動車業界の試作工程では、設計変更への迅速な対応と、高品質な試作品の製作が求められます。特に、限られたスペースでの作業効率の向上と、多様な材料への対応が重要です。小型マシニングセンタ MX400は、省スペース設計と高い剛性により、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・自動車部品の試作 ・治具の製作 ・少量生産部品の加工 【導入の効果】 ・省スペースでの試作環境構築 ・高精度な試作品の製作 ・多様な材料への対応
1台に2台分を凝縮！ライン長を短縮してフロアスペースの有効活用を実現
『MT-40V Twin』は、生産ラインに革命を起こす超高生産ツイン スピンドルマシンです。 2個のワークを同時加工することにより1台当たりの生産性が2倍。 治具・ロータリーテーブル・クーラントタンクなども削減でき トータルで投資コストを削減します。 また、ワークサイズに合わせて2種類の主軸間距離をラインアップ しております。 【特長】 ■1台に2本の主軸を搭載した超高生産性マシニングセンター ■設備台数を削減してフロアスペースを有効に活用 ■治具・ロータリーテーブルなどのトータルコストを削減 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
より高い向上心をもって新しい分野へチャレンジする歯車総合メーカー
初音工業株式会社は、1949年(昭和24年)に歯車総合メーカーとして 創業いたしました。 以来、信頼される技術、安定した加工、高品質製品の維持向上を モットーに新技術開発、TQC、TPMなどの活動を積極的に進め、 皆様のご期待に沿うよう努めてまいりました。 今後もさらに、新技術、情報、ノウハウなどを積極的に吸収すると ともに、より高い向上心をもって新しい分野へのチャレンジ、 参入を計り、皆様のご期待にお応えしてまいります。 【事業内容】 ■産業機械及び周辺装置 ■半導体関連装置 ■精密レーザー溶接加工 ■その他装置設計・製作 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
精密機器の部品加工経験から高精度の要求にお答えします！
外径Φ10からΦ200までの品物を量産しております。 ネジは、外径でＭ50、Ｇ3まで、内径でＭ15、Ｇ3/８以上の加工をしております。 フランジ類は丸材より切削します。 カラー類はパイプ材より内外径同時加工します。
