更新日： 集計期間:2026年01月28日～2026年02月24日
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【マシニングによるアルミ切削加工品】
■材質 ：A2017材、アルミ ■サイズ ：手のひら ■ポイント： 円形部も含め、マシニング加工です。 設計者様に用途をヒヤリングし、適した加工を選定します。 お客様の手間を省くため治具に使用される部品を一括で製作しご納入しています。 ～株式会社クレールでは他にも様々な加工サービスがございます。～ ●切削加工（試作・小ロット・量産） →単品・試作品から量産品まで対応可能です。 ●表面処理も各種対応可能です。 アルマイト・各種メッキ・塗装・熱処理 ●治具製作･金型設計製作･プレス加工 ※[アルミ材使用 製品事例]の詳しい内容はこちらをご覧ください↓↓↓
マシニングセンタ NS70
ヨコ型とタテ型の特徴を兼ね備えた 新構造・次世代型マシニングセンタ 【特徴】 ○新発想 ベッドレスで熱変位からの解放 ・XYZ各軸ガイドとスピンドルが接近しているため 主軸と治具の力の伝達経路が短く高剛性 ・治具と主軸の位置関係は変わらない ・加工ユニット＆治具ベースには クーラント・切りくずの影響を最小限に抑える ○加工位置から各スライド部までの距離が短く 力のループが小さくなり、力の伝達が最適化され 高効率加工を実現 ○すべてのメンテナンス機器をマシン前後面に配置し 両サイドからのメンテナンス不要 ○デッドスペース、ゼロ化に貢献 ●その他機能や詳細については、カタログダウンロード下さい。
セットメーカー不要！油空圧機器類標準装備・配線配管済み加工機のご提案 治具載せ、加工機のカスタマイズがお客さまにてできます
当社マシニングセンタに油空圧機器を組み込み、機内引き込み用のマニホールドまで配線配管を施した加工機です 当社標準のマシニングセンターに、油空圧機器類を組み込んで、配線済みの状態で納入いたします 加工機に治具を乗せたい、加工機を自由にカスタマイズしたいお客様に、お勧めします 手間がかかる配線配管もこの1台で解決します 治具載せ作業は、機内に治具を乗せて配線機内引き込み用のマニホールドにお客様の治具配線を繋ぐだけ、作業効率がアップします 機械後方に油空圧機器類をまとめて設置してあり、メンテナンスが簡単です 国内、ヨーロッパ、東南アジアに多数納入実績がございます メンテナンスなど安心のアフターサービスをご提供いたします
治具ボーラー、平面研削盤、円筒研削盤など信頼ある機械を取り揃えております！
株式会社オーエス機工では、マシニングセンター加工治具の製作を 行っております。 門形マシニングセンター、立形マシニングセンター、横形NCフライス、 立形NCフライス、NC旋盤、汎用旋盤、ワイヤーカット、溶接機など、 バラエティある機械を設備。 工場内で溶接から機械加工(切削加工)、塗装、組立までワンストップで製造。 鋼・アルミ・ステンレス・伸銅まで対応します。 【加工材質】 ■鋼全般 ■アルミ ■ステンレス ■真鍮ほか ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
機械を自在に操る職人の高い技術力によって単品加工でも高精度に削り出します！
株式会社オーエス機工では、穴抜の搬送治具の製作を行っております。 ワンストップ体制に、豊富な人材と連携力が加わり、丸・角・溶接ものの 切削加工(小ロット・単品加工)を短納期で、条件があえば当日発送の 超特急にもお応え。 社内設備には、治具ボーラー、門形/立形マシニングセンター、 横形NCフライス、立形NCフライス、ワイヤーカット機、 NC旋盤、汎用旋盤、平面研磨機、円筒研磨機、溶接機がございます。 【加工材質】 ■鋼全般 ■アルミ ■ステンレス ■真鍮ほか ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
機械加工から組立一貫生産！単品加工(切削加工)や治具を短納期で製作
株式会社オーエス機工では、ベンディングマシンの製作を行っております。 社内設備には、治具ボーラー、門形マシニングセンター、横形NCフライス、 立形NCフライス、ワイヤーカット機、NC旋盤、汎用旋盤などをご用意。 ワンストップ体制に、豊富な人材と連携力が加わり、丸・角・溶接ものの 切削加工(小ロット・単品加工)を短納期で、条件があえば当日発送の 超特急にもお応えします。 【加工材質】 ■鋼全般 ■アルミ ■ステンレス ■真鍮ほか ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ワーク脱着時間ゼロ！ アクスルシャフトなど長尺物端面加工 自動生産ライン
マシニングセンタをベースに治具・自動搬送をセットアップした、アクスルシャフトなど長尺ワーク端面加工用の自動生産システム加工機です 加工機、治具、油空圧機器、クーラント装置、自動搬送までをカスタマイズして納入いたします 安定した品質と大量生産、量産加工をご検討されているお客様にお勧めします 省スペースでコンパクな自動搬送システムが可能です 納入実績は国内だけでなく、アメリカ、ヨーロッパなど多数ございます 定期点検、修理、改造、メンテナンスなど安心のアフターサービスをご提供いたします
自動化を省スペースでご提案！アクスルシャフト・バー材の自動生産ライン
マシニングセンタをベースに治具・自動搬送をセットアップした、アクスルシャフトなど長尺ワーク端面加工用の自動生産システム加工機です 加工機、治具、油空圧機器、クーラント装置、自動搬送までを組み込んだ形態で納入いたします 安定した品質と大量生産、量産加工をご検討されているお客様にお勧めします 立形M/Cをベースにした、省スペースでコンパクな自動搬送システムが可能です 納入実績は国内、アメリカ、東南アジアなど多数ございます 定期点検、修理、改造、メンテナンスなど、安心のアフターサービスをご提供いたします
高品質な製品をご提供！CADや大型の設備を整え、お客様のニーズに素早く応えます
株式会社モールド技研では、充実した設備と職人の技術、そして徹底管理された 工場で、高品質な製品をご提供いたします。 「5軸制御立形マシニングセンタ」をはじめ、「NC型彫放電加工機」や、 「ワイヤー放電加工機」などの設備を保有。小さなものから大きなものまで 多種多様なご要望に対応いたします。 その中で熱風溶着技術は、規格外の素材の加工においても威力を発揮するため、 お客様の要望に対する柔軟性は極めて高くなります。 【保有設備（抜粋）】 ■5軸制御立形マシニングセンタ D800Z ■NC型彫放電加工機 ■ワイヤー放電加工機 ■グラファイト加工機 ■3次元CAD ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金型、治具、検査具の設計・製作などを行っております。
平和機械株式会社は、マグネシウム部品加工、アルミ・ステンレス精密部品加工、金型・加工冶具設計・製作などを行っております。 高品質･低コスト･短納期を基本に世界に通じる物創りにチャレンジしています。 品質マネジメントシステムの定着および継続改善により、お客様の要求･ニーズを高品質で実現し、お客様満足度を図ります。 【業務内容】 ○プレス金型、治具、検査具 →金型、治具、検査具の設計・製作 →各種部品加工、組立 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
ワイヤー・NC旋盤・汎用旋盤などを設備、単品加工や治具を短納期で製作！
株式会社オーエス機工では、画像検査装置の製作を行っております。 ワンストップ体制に、豊富な人材と連携力が加わり、丸・角・溶接ものの 切削加工(小ロット・単品加工)を短納期で、条件があえば当日発送の 超特急にも対応。 鋼種は、鋼全般、アルミ、ステンレス、伸銅の切削加工 (小ロット・単品加工)です。 【加工材質】 ■鋼全般 ■アルミ ■ステンレス ■真鍮ほか ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
油圧クランプ化の改造も行います！刃具選定、加工プログラム、デバック作業も行いました
株式会社旭技研が手掛けた『マシニングセンター』の改造事例について ご紹介します。 自動扉、クランプ、払い出し、着座、刃具折れ検知などを追加。 治具は段取り替え仕様、カバー改造や、左右対称仕様への改造も 行いました。 また、刃具選定、加工プログラムも当社で行いました。 【事例詳細】 ■自動扉、自動クランプ、払い出し、着座、刃具折れ検知等の追加 ■治具は段取り替え仕様、自動クランプはエアー ■刃具選定 ■加工プログラム ■デバック作業 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
タテ型・ヨコ型の両マシニングセンタの特長を兼ね備えたニュータイプマシン
ベッドレスマシニングセンタ「Nシリーズ」は、 ベッドレスで省スペースです。メンテナンス機器をマシン前後面に配置したことで、側面からのメンテナンスが不要となり、マシンとマシンを隙間無く設置したり、壁面につけたりしたレイアウトも可能です。 機械後面の制御盤は開閉式になっているため、メンテナンス用ワイドエリアを確保！メンテナンス作業がスムーズに行えます。可動式制御盤は意匠登録済です。 詳しくはカタログをダウンロードしてください。
【プレート加工実績多数！アルマイト処理まで対応します！】
■材質 ：アルミ、A5052材 ■サイズ ：15×340×600 ■ポイント： 大型マシニング機ではなく、弊社が得意とする小・中型マシニング機での加工でも小回り良く500mm以上でも加工できます。 アルマイト処理まで1週間目安でも対応可能です。 ～株式会社クレールでは他にも様々な加工サービスがございます。～ ●切削加工（試作・小ロット・量産） →単品・試作品から量産品まで対応可能です。 ●表面処理も各種対応可能です。 アルマイト・各種メッキ・塗装・熱処理 ●治具製作･金型設計製作･プレス加工 ※[アルミ 製品事例]の詳しい内容はこちらをご覧ください↓↓↓
３軸にローラタイプリニアガイドを採用、精度を向上。
３軸にローラタイプリニアガイドを採用、精度を向上。 三菱やファナック製NCコントローラを使用
組立工程設計から調達まで！解決に向けた提案・検証を当社で行います
株式会社富士テクニックスは、精密機器等の組立や各種治具設計製作、 プレス金型設計製作、プレス加工を行っている会社です。 自社で金型治具を設計・製作しているため、工程短縮や品質安定向上、 短納期と、一石三鳥のご提案をいたします。 金型、治具、工程短縮でお困りの際は、是非当社までご相談ください。 【事業内容】 ■精密機器等の組立 ■各種治具設計製作 ■プレス金型設計製作 ■プレス部品の製造 ■受託製造サービス など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ワンストップ体制に、豊富な人材と連携力が加わり、丸・角・溶接ものの切削加工を短納期で実現
株式会社オーエス機工では、旋盤・フライス盤・ワイヤーカットを用いて PARTSの製作を行っております。 治具ボーラー、平面研削盤、円筒研削盤など信頼ある機械を取り揃えました。 それらの機械を自在に操る職人の高い技術力によって単品加工でも高精度に 削り出します。 工場内で溶接から機械加工(切削加工)、塗装、組立までワンストップで製造。 鋼・アルミ・ステンレス・伸銅まで対応します。 【加工材質】 ■鋼全般 ■アルミ ■ステンレス ■真鍮ほか ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
フレキシブルな穴加工に対応！切粉処理とMQLをポイントとしたコンパクトな立型マシニングセンター
一般的な立型及び横型機械の場合、加工物上あるいは治具上にたまる切粉処理が スムーズでなく、他のエアーブローまたは切削油による押し流しが必要でした。 特に鉄系の連続型の切粉処理は困難でした。 スピンドルユニットを上向きにした当機械は、正に逆転の発想により生れ、 切粉処理の問題を解決。 複雑な穴加工を有するシャフト並びに箱型形状の加工物については、 お尋ねください。 【特長】 ■スピンドルヘッドは下側より上向きにベッド上に固定 ■加工物は治具に固定されX・Z（Y軸付きも可）、B・A軸により動かされ 下向きに送られる ■切粉はチップコンベヤー上に直接自然落下し、MQL方式採用時に適切な構成 ■クランクシャフト、カムシャフト、インプットシャフト等の油穴加工 ■軸に直角の穴、端面の穴、傾斜角の穴を1セットアップにて加工に威力を発揮 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
マシニングセンタ及び専用機、加工用治具、ロボット等自動搬送装置・周辺機器の設計製作は創業74年の歴史と実績を持つ当社へお任せ！
株式会社 西田機械工作所では、1951年の創業以来多数の マシニングセンタ及び専用機達を世に送り出してきました。 これまでに培った技術を常に発展させ、お客様に満足頂ける提案を続けております。 【製作対応可能分類】 ・自社製横型コラムトラバース型マシニングセンタ（30番～50番） ※ストロークについてはご要望に応じて対応致します。 ・縦型マシニングセンタ（30番）のセットアップ ・加工用専用機（ドリル、タップ、フライス、カッター） ・組立用専用機 ・加工用治具 ・ロボット自動搬送装置及びローダー自動搬送装置（機械上部及び前面自走式） ・自動搬送装置に伴う周辺機器（出入口ストッカー、カメラでの粗材判別等） ・鋼球研磨機（超鋼、SUJ2、ガラス、セラミック用として） 【対象物】※実績ベースです。 ・モーターケース ・ミッションケース ・ラックハウジング ・デフケース ・クランク／カムシャフト ・コントロールバルブ ・フライホイールハウジング ・デフキャリア ・インバーターケース ・リアカバーなど ※加工対象はアルミ、鋳物等各種対応します。
治具載せ仕様への対応を容易化！小形部品の量産加工に適した立形マシニングセンタ
『GE30Ve』は、小形部品の量産加工に適した システム対応立形マシニングセンタです。 治具載せ仕様への対応を容易化。 同一機械サイズで30番主軸/40番主軸を選択可能です。 また、横形マシニングセンタと同等の加工ができるよう、 NC円テーブルを活用するために必要な積載量と空間を確保しました。 【特長】 ■小形部品の量産加工に好適 ■システム機として特化し、治具載せ仕様への対応を容易化 ■同一機械サイズで30番主軸/40番主軸を選択可能 ■NC円テーブルを活用するために必要な積載量と空間を確保 ■横形マシニングセンタと同等の加工が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
機械加工の分野で先進の技術領域に果敢にトライしてきた技術開発型企業です
株式会社村上製作所は、図面の立上からモデリング、機械加工、組立、 検査、納品までの一貫生産体制を構築しております。 創業以来、半世紀以上にわたって培ってきた技術ノウハウをベースに 高度化・多様化するニーズに高次元でお応え。 今日では、油圧機器関連や自動車関連、発電機関連、さらには金融のATM 関連など、日本のテクノフロントを走る先端の産業分野を開拓しています。 【製品紹介】 ■油圧機器関連 ■発電所関連 ■ATM・メカトロ機器 ■治具設計・各種機器 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
工程集約と生産性を加速させる！こだわりのマシニングセンタのご紹介
『TVT332』は、Z軸ストロークを400mmに拡大した精密小型 マシニングセンタです。 従来機と比較して、Z軸ストロークを100mm延長した事により、 加工領域が拡大。加工ワークの大型化、インデックスなどの 背の高い治具にも対応。 ワークおよび治具の多様化に対応するため、テーブルの最大積載重量 500kgを実現した「TVT332S」などがございます。 【ラインアップ】 ■TVT332S ■TVT332L ■TVT332M1 ■TVT332W ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
高難度のモノでも短納期・高品質にて製品供給しています。蓄積された技術ノウハウと最先端の設備で高精度かつスピーディーに対応します。
【特徴】 ○多品種少量・ロット生産品 →月産10個や年産50個等の少量品や限定品などに対応 ○試作品 →リードタイムの大幅な縮小により、スピーディーな納期を実現 →高度な技術力によって、高精度な製品を製造 ○設備・治具 →治具・工具・金具の製作、ゴム・樹脂・非鉄金属の製作をはじめ、 工作機械・専用機などのオーバーホール、工場及びラインなどの 付帯設備といった、規模の大きなものから、治具・機械部品の 単品加工にまで対応 【試作品例】 ○エンジンヘッド：材質 アルミ鋳造品 ○ミッションケース：材質 アルミダイキャスト ○ターボチャージャー用部品 削り出し：材質 SUS304 ○キャリア：材質 FCD450 ○デフケース：材質 FCD450 ○シャフトステータ：材質 SCR420 ○ABSアクチュエーター評価用：材質 アクリル その他詳細は、カタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。
多品種少量生産に対応！治具搭載が十分に考慮された機械構成となっております
『WE30Ve E-Loader仕様』は、自動・手動段取りで無人運転や省人化に 貢献する立形マシニングセンタです。 ロボットやガントリーなどの付帯装置が不要。 省スペース化を実現しました。 また、大容量で使いやすい加工エリアが特長です。 【特長】 ■インテグレーター不要 ■ツインアーム＆スムーズなワーク着脱 ■ロボットやガントリーなどの付帯装置が不要 ■省スペース化を実現 ■低コスト化を実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
多様なワークのニーズに柔軟に対応する同時5軸加工機を導入
DMG MORI DMU 60 mono BLOCK 従来の縦、横、高さの3軸での加工に加えて、回転運動を行う2軸を足した「5軸マシニングセンタ」です。より複雑な形状の加工が可能です。 航空宇宙・エネルギー・医療部品・自動車など様々な分野のワーク加工に対する5軸制御マシニングセンターです。革新的な構造は、安全性の向上・動的性能の強化・精度と表面品位の改善・占有スペースの減少など様々なメリットの実現を可能にしました。 汎用性が要求されるアプリケーションはもちろん、多様治具製作や金型製作の為の3～5軸加工、5面/5軸同時の全加工など経済的かつ近代的な加工を実現する 基本ソリューションをご提供いたします。
【イプロス会員様限定で技術紹介集ダウンロード可】小型M/Cでの５軸加工
平和機械株式会社は、高精度・高能率・低コストを追求したM/Cで、マグネシウム成型品の切削や、タップ加工を行っています。 FANUC ROBODRILLに2軸INDEXを搭載した設備を7台有している為、低コストでの少数加工から量産品の加工迄、迅速・柔軟に対応が可能です。 ５軸加工は、突出し量の少ない工具で加工ができる為、高精度加工が可能です。 ～イプロス会員様限定で5軸加工技術紹介集ダウンロード可能～ 【特徴】 ○高精度・高能率・低コストを追求したM/C ○マグネシウム成型品の切削や、タップ加工が可能 ○FANUC ROBODRILLに2軸INDEXを搭載 ○低コストでの少数加工から量産品の加工迄、迅速・柔軟に対応 ○ワンチャッキングでの多面加工が可能 ○切削工具の加工位置を選ぶことが可能 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
ガンドリル工程で加工するシャフト深穴加工をマシニング工程に集約 マシニングセンタ1台で深穴、側面穴、斜め穴の加工が可能
シャフトの深穴加工、側面穴加工、斜め穴加工が工程集約できる、シャフト加工に特化した自動生産システム加工機です 加工機、治具、油空圧機器、クーラント装置、周辺機器類をカスタマイズして納入いたします 工場スペースを有効活用、生産性向上、コスト削減を検討されているお客様にお勧めします ガンドリルの工程をマシニング加工で集約することにより、設置スペース削減、コスト削減が可能です 深穴マシニング加工はガンドリルの3倍以上の高速加工が可能、生産性がアップします 5軸加工で中心穴、油穴、斜め穴を1チャックキングで加工できるため、加工精度が安定します 多品種に対応できます 国内、海外に多数の納入実績があります 定期点検・修理・改造、メンテナンスなど安心のアフターサービスをご提供いたします
IoTへの対応が容易！量産部品加工に好適な高生産性横型マシニングセンタ
エンシュウ株式会社では、1920年の創業以来、長年の技術の蓄積を土台に、 独自のメカトロ製品をグローバルに開発、提供しています。 『GE40H』は、システム機として求められる信頼性と高生産性を備えた 量産部品加工に好適な横形マシニングセンタです。 ワイドな加工エリアを有するほか、様々な治具やガントリーに対応可能。 さらに、IoTへの対応が容易です。 【特長】 ■高出力・高剛性の40番主軸 ■ワイドな加工エリア ■様々な治具やガントリーに対応可能 ■量産加工向けのシステム機にふさわしい高レベルな基本性能 ■IoTへの対応が容易 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
５軸制御による非鉄、樹脂、木工等の軽切削に最適
永年、旋盤で培った加工実績とCNCノウハウをベースに、高速・高精度・高剛性3つを兼ね備え、市場ニーズをいち早く取り入れた業界最高水準のネオマシーン。 【特長】 ○非鉄材の軽切削加工：樹脂、軽金属、木材加工に最適。プラスチック、FRP、CFRP等の素材から自動車部品の模型、検査治具まで。 ○5軸同時制御による3次元加工。高速、高精度、高付加価値の加工を実現。
多彩な穴加工やタップ加工！広大なストロークを実現した小型マシニングセンタ
エンシュウ株式会社では、1920年の創業以来、長年の技術の蓄積を土台に、 独自のメカトロ製品をグローバルに開発、提供しています。 『EV360Te』は、生産性と経済性を両立させた小型マシニングセンタです。 標準仕様でハイコラム仕様機並みのZ軸ストロークを確保しています。 また、大積載質量が大きく、治具・インデックスの積載が可能。 工具マガジンは24本仕様、多彩な穴加工やタップ加工に対応します。 【特長】 ■広大なストロークを実現（600mm（X）×360mm（Y）×300mm（Z）） ■標準仕様でハイコラム仕様機並みのZ軸ストロークを確保 ■大積載質量が大きく、治具・インデックスの積載が可能 ■工具マガジンは24本仕様であり、多彩な穴加工やタップ加工に対応可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
