5面5軸マシニングセンタ
革新的な新しい発想と技術に基づいて 開発製造した次世代タイプの本物の 5面加工機であり同時5軸加工マシニングセンタです。
●開発まで2年の歳月を要して完成した究極の5面5軸マシニングセンタです。 ●横型マシニングセンタと同時5軸マシニングセンタを一体化した、画期的な次世代タイプの5面5軸マシニングセンタです。 ●A軸、B(C)軸はDDモーター仕様です。高い精度の加工を維持できます。
- 企業:有限会社ジェーケーエム | JKM
- 価格:1000万円 ~ 5000万円
更新日: 集計期間:2025年09月10日~2025年10月07日
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革新的な新しい発想と技術に基づいて 開発製造した次世代タイプの本物の 5面加工機であり同時5軸加工マシニングセンタです。
●開発まで2年の歳月を要して完成した究極の5面5軸マシニングセンタです。 ●横型マシニングセンタと同時5軸マシニングセンタを一体化した、画期的な次世代タイプの5面5軸マシニングセンタです。 ●A軸、B(C)軸はDDモーター仕様です。高い精度の加工を維持できます。
機械設計、部品加工、機械組立、加工治具でお客様の生産をサポートします!
5面加工機や縦型・横型マシニングセンターをはじめ平面研削盤、大型加工機械を保有しており、平面研削盤では5ミクロンの直角度加工や平面度加工が加工可能です。また、マシニングセンターは複数パレット装備で量産に適した仕様でありながら特急パレットチェンジができる仕様も兼ねそろえ短納期にも対応できるようなっています。旋盤とNC旋盤、複合旋盤が9台設備しており量産加工を得意としています。特殊な加工ではワークサイズ5~400までの1、3、5、7、9ミリの偏芯加工を得意としております。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
機内両サイドの2基のタレットヘッドが両端面を同時に加工!
1台の加工機内に2基のタレットヘッドを装備したタレットマシニング加工機です 加工機にお客様と打ち合わせしたオプション類を組み込んだ形態で納入いたします 両端面の切削加工をするワークの大量生産、量産加工、自動化ラインをご検討されているお客様にお勧めします シャフト・バー材・引抜き材の両端面を同時加工するため生産性がアップします タレット1基につきNC制御装置が1台搭載してあるため、左右端面の加工が違う場合も、独立した制御で同時加工が可能です 自動化しやすい、加工ラインに組み込みやすい構造です 治具の設計制作・自動化をご検討される場合は、打ち合わせの上ご提案、オプション対応いたします 納入実績は、国内、アメリカ、東南アジアなど多数ございます 定期点検、修理、改造、メンテナンスなど安心のアフターサービスをご提供いたします
分野別の加工事例や技術仕様を掲載!GFマシンニングソリューションズのご紹介
当カタログは、加工技術を必要とする際に、ソリューションやサービスを 含めた技術の全てを提供可能なメーカー、GFマシニングソリューションズの MIKRON・System 3Rなどの各加工技術を代表する機材をご紹介しています。 分野別の加工事例をはじめ、工具計測および監視システムや、 入れ子金型のための金属積層技術などを掲載しております。 【掲載内容】 ■3軸加工事例 ■5軸加工事例 ■テクノロジーとソリューション ■アンビエントロバスト(機体ベッドおよびコラムの冷却) ■スマートマシン・モジュール 他 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ベストセラーモデルが適用範囲をさらに拡大!豊富な仕様を揃え、幅広い加工に対応します
『SPEEDIO』は、28本マガジンを始め、工具や治具の対応力をアップした コンパクトマシニングセンタです。 多面加工などの工程集約や対象加工ワークの領域を拡大。 豊富な仕様と併せて、幅広い加工に対応いたします。 また”CNC-D00”制御搭載により、生産性、使いやすさが向上しました。 【特長】 ■28本マガジン ■テーブル最大積載質量400kg ■ノンストップATC ■低慣性主軸、高加減速主軸モータにより、主軸の起動/停止の高速化を実現 ■動作の多いZ軸の加速度はクラス最高レベルを実現し、サイクルタイム短縮に貢献 ■XY軸の好適加速度設定機能により、テーブル積載質量に応じた好適な加速度が設定可 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【自社製 大型飛沫ボード】
■材質 :塩ビ材(ボード)・鉄、アルミ材(押さえ部) ■サイズ :ボードサイズ 1.5m~ ■ポイント: 自社で押さえ台を製作し、大きいボードにもしっかり固定できるようにしました。 2部品で構成され、下部材が鉄材に黒色を付け、上部がアルミ材になっています。 ~株式会社クレールでは他にも様々な加工サービスがございます。~ ●切削加工(試作・小ロット・量産) →単品・試作品から量産品まで対応可能です。 ●表面処理も各種対応可能です。 アルマイト・各種メッキ・塗装・熱処理 ●治具製作・金型設計製作・プレス加工 ※[ホームページの記事]はこちらをご覧ください↓↓↓
機械の中央に通したチップコンベヤーはスピンドルの真下に配置されています!
『コンロッド/キャップ合わせ面加工 横型2スピンドルマシニングセンター』は、 治具パレット上に2個の同一加工物をセットし2スピンドルで同時に加工を 行う機械でフレッキシビリテーと量産を狙ったシステムです。 スピンドルヘッドは上下(Y軸)と左右(X軸)動作を行い、テーブルは 前後(Z軸)動作させる方式で容易な切粉処理を実現。 加工物は搬入仮置台に手動にてセットし、搬出仮置台より取り出しを行います。 【仕様】 ■スピンドル:BBT50、~4000rpm、7.5/11kw-各スピンドル共、 スピンドルピッチ 350mm ■ストローク:X軸 250、Y軸 300、Z軸 625mm ■ATCユニット:各スピンドルの側面に1基ずつ配置、 チエーン式工具マガジン24本 ■旋回式パレットチェンジャー、搬入及び搬出加工物仮置台、 加工物移載ローダー付き ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【アルミフレームへの追加工から展示会向けサンプル台】
■材質 :アルミ ■サイズ :300mm×1,000mm目安 ■ポイント:規格アルミフレームへ追加工をし、各フレームと板を組付けた台です。 画像以外にもPCやデバイス向けのカスタムラックも製作実績があります。また、アルミフレームの追加工のみも承っております。 ~株式会社クレールでは他にも様々な加工サービスがございます。~ ●切削加工(試作・小ロット・量産) →単品・試作品から量産品まで対応可能です。 ●表面処理も各種対応可能です。 アルマイト・各種メッキ・塗装・熱処理 ●治具製作・金型設計製作・プレス加工 ※[アルミフレーム]の詳しい内容はこちらをご覧ください↓↓↓
顧客の短納期の要望に対応する為様々なマシニングセンターをご紹介します。
【保有設備紹介】マシニングセンターでは、近年、加工治具のベースなど寸法の大きなワークのご依頼が多くなって来ました事と、顧客の短納期の要望に対応するために導入した「マシニングセンター VM7III」などをご紹介しています。この機械は加工範囲がX1530、Y740と弊社のマシニングの中では一番大きなストロークとなります。また、切削液は油性を使用しており切削液が刃物先端から噴射されるオイルクーラント仕様となっておりますので、ステンレス材ワークのような難削材の深いドリル加工などにも対応出来ます。詳しくはカタログをダウンロードしてください。
精密機器の部品加工経験から高精度の要求にお答えします!
外径Φ10からΦ200までの品物を量産しております。 ネジは、外径でM50、G3まで、内径でM15、G3/8以上の加工をしております。 フランジ類は丸材より切削します。 カラー類はパイプ材より内外径同時加工します。
限りなく全ての形を再現!5軸マシニングによる切削加工
○5軸マシニング 5軸マシニングセンターによる複雑な切削加工を行っております。 グラファイト専用機も備えておりますので複雑な形状の電極、製品加工が可能です。 ○品質保証 JISQ9100の取得によりさらなら品質維持、納期管理を行い、お客様に安心を与えるよう進めております。 また大手航空機エンジンメーカーより各種認定、GE特殊工程認定をいただき、機械、計測装置、測定機器の定期校生を行い、それら維持管理を行っております。 【特徴】 <5軸マシニング> ○ワンチャックでの多面加工、治具では届かない部分や、安定な加工状態を再現することが可能 ○加工対象物は基本的には何でもOK →グラファイト加工機も用意している <品質保証> ○3次元測定器 →画像処理・輪郭測定・翼形状も対応可能 ○測定顕微鏡 →500倍まで測定可能 ○大型投影機(画像処理対応可) →外径500mmまでの測定可能 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
フランジの貫通穴加工に最適!ツインスピンドルによる自動化ライン
1台で2本の主軸を装備したM/Cツインスピンドルとガントリーローダを融合させた自動生産システム加工機です 加工機、ガントリーローダ、オプション類を組み込んだ形態で納品します 限りある工場スペースの有効活用、生産性向上をご検討されているお客様にお勧めします ベースマシンのツインスピンドルは1台で2本の主軸を装備し、2個のワークを同時に加工するため大量生産、量産加工に最適です 工場スペースの有効活用、面積生産性が格段に向上することが望めます 現在2台で加工している→ 1台のツインスピンドルに集約→ 治具・クーラント装置・NC装置・周辺機器も1セットに→ 大幅コスト削減が可能 納入実績は、国内、アメリカ、東南アジアなど多数ございます 定期点検、修理・メンテナンスなど、安心のアフターサービスをご提供いたします。
現有マシニングセンターの省人化を御検討されませんか?1人当たりの生産力UPに貢献ロボットシステム
現有マシニングセンターの省人化を御検討されませんか?1人当たりの生産力UPに貢献ロボットシステムです。 【特長】 1. 現有機穂の後付けROBOT SYSTEMは可能です。(NC年式等での条件確認認要) 2. ROBOTを有効に使うために自動化ユニットや治具との組み合寄せも御提案します。 3. 長時間加工ワークの着脱にはROBOTは必要? 中期的に見れば省人化により作業者の負荷を下げられ1人当たりの生産力をUP! ※詳しくはお問い合わせください。
現有マシニングセンターの省人化を御検討されませんか?1人当たりの生産力UPに貢献ロボットシステム
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セガワの迅速且つ丁寧そして正確な大手メーカーからの高い信頼が証明する製作技術
職人の匠の技術を維持しながらも若い世代への継承も同時に行い、汎用の機械(フライス、旋盤)とNC(マシニングセンター、NC旋盤)を案件によって使い分けコストと納期でご希望のパフォーマンスを実現する何にでも挑戦し活力漲る会社です。