更新日： 集計期間:2026年04月15日～2026年05月12日
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機械製造を通して新しい技術、新しい産業を創造しています。
株式会社中村機械は昭和44年、精密機械の部品加工メーカーとして創業し、技術と品質の向上に努め、業務を拡大してまいりました。 その後、組織変更を行いながら、設計、開発、加工、組立、試験、メンテナンスにいたる一貫生産体制を確立しました。現在は各種FA設備、各種精密部品の製造販売を主軸に事業展開しております。 先端技術に携わる職人集団としてスタートして以来、株式会社中村機械では常に時代のニーズや市場環境の変化に柔軟、迅速に対応しながら新しい価値創造に取り組んでまいりました。 そこには社員一人ひとりのモノづくりへの深い愛着と、あくなきチャレンジ精神が脈々と息づいています。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
横型マシニングセンターや大型ベット研磨機などを扱っております。
株式会社磯部ハイテックは、９０年の伝統と最新の技術を駆使し、工作機械、産業機械、半導体関連機械、電子機械と各種多様な機械の受注生産を行っています。創業９０年、最新鋭の恒温工場とクリーンルームでキサゲによる高精度の機械組立、大型５面加工機・門型平面研削盤・ＮＣ横中グリ盤・大型立旋盤による精密機械加工。１級技能士４０名。大型ベット研磨機（住友重機製）は門巾2000mm、テーブル巾1800mm、長さ7000mmのベット研磨機で、仕上げ研磨をしています。その仕上がりの良さは高い評価を得ています。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
省スペース設計の決定版。高剛性・高汎用の小型マシニングセンタ MX400。
●圧倒的な低価格と高採算性 ・基本機能に絞り込むことで圧倒的な低価格を実現。 ・製造コストを抑え、安定した利益を生み出す一台。 ●高い剛性と精度 ・1,200kgの重量ベースと高剛性の門型フレーム構造を採用。 ・小型機ながら大型機に匹敵する剛性。振動やびびりを抑制し高い寸法精度と面粗度を実現。 ●オペレータに優しい設計 ・省スペース設計: 所要床面積 1,420mm×1,400mm のスリム設計。 ・コーナータイプの両開きドア。正面・側面・斜め方向からのアクセスが容易で、ワーク・治具の出し入れがスムーズ。 ・段取り性向上: 手の届きやすい手前配置テーブルと最適な高さに設置された主軸・ATCにより、作業効率を向上。 ●確実な基本機能を完備 ・ATC標準搭載: 8本ツールの自動工具交換装置（ATC）を標準搭載。 ・BT30主軸: 汎用性と剛性を両立するBT30テーパ主軸。 ・高トルクの6,000min⁻¹と高速回転の24,000min⁻¹の2種類をラインアップ。 ・幅広い加工能力: アルミなどの軽金属から、切削抵抗の大きいステンレスや鋼材などの重切削まで対応可能。
わずか1,400mmの機械幅。省スペースでライン構築も容易！3軸コラム移動方式のため鉄も楽々削れます！
『Triple H40』は、18.5/15kWモーター直結ドライブ方式を採用し、 パワフルな切削力を発揮する横型マシニングセンタです。 用途に合わせてロボットやガントリーローダーなど様々な付帯設備の 構築による自動化が可能です。 また、テーブル固定のため、自動クランプ治具などの配管が容易で、 ワーク取付け高さ等も要望に応じて対応できます。 【特長】 ■3軸コラム移動方式のため鉄もらくらく削れる ■ワーク側固定による多様なアプリケーション対応 ■加工室完全分離によるトラブルレス設計 ■1,400mmの機械幅で省スペース ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
生産性と加工精度を両立する立形マシニングセンタ
自社部品加工において、高い生産性と精密な加工精度は、品質向上とコスト削減の両立に不可欠です。特に、多品種少量生産や試作開発においては、柔軟な対応力と高い信頼性が求められます。T-VSシリーズは、これらのニーズに応えるべく設計されました。 【活用シーン】 ・自社部品の量産加工 ・試作品の製作 ・金型加工 ・治具加工 【導入の効果】 ・加工時間の短縮による生産性向上 ・高精度加工による品質向上 ・多種多様な部品への対応 ・コスト削減
省スペース設計で、自動車試作の効率化を実現する小型マシニングセンタ
自動車業界の試作工程では、設計変更への迅速な対応と、高品質な試作品の製作が求められます。特に、限られたスペースでの作業効率の向上と、多様な材料への対応が重要です。小型マシニングセンタ MX400は、省スペース設計と高い剛性により、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・自動車部品の試作 ・治具の製作 ・少量生産部品の加工 【導入の効果】 ・省スペースでの試作環境構築 ・高精度な試作品の製作 ・多様な材料への対応
