更新日： 集計期間:2025年10月29日～2025年11月25日
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油圧クランプ化の改造も行います！刃具選定、加工プログラム、デバック作業も行いました
株式会社旭技研が手掛けた『マシニングセンター』の改造事例について ご紹介します。 自動扉、クランプ、払い出し、着座、刃具折れ検知などを追加。 治具は段取り替え仕様、カバー改造や、左右対称仕様への改造も 行いました。 また、刃具選定、加工プログラムも当社で行いました。 【事例詳細】 ■自動扉、自動クランプ、払い出し、着座、刃具折れ検知等の追加 ■治具は段取り替え仕様、自動クランプはエアー ■刃具選定 ■加工プログラム ■デバック作業 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
ワンストップ体制に、豊富な人材と連携力が加わり、丸・角・溶接ものの切削加工を短納期で実現
株式会社オーエス機工では、旋盤・フライス盤・ワイヤーカットを用いて PARTSの製作を行っております。 治具ボーラー、平面研削盤、円筒研削盤など信頼ある機械を取り揃えました。 それらの機械を自在に操る職人の高い技術力によって単品加工でも高精度に 削り出します。 工場内で溶接から機械加工(切削加工)、塗装、組立までワンストップで製造。 鋼・アルミ・ステンレス・伸銅まで対応します。 【加工材質】 ■鋼全般 ■アルミ ■ステンレス ■真鍮ほか ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
フレキシブルな穴加工に対応！切粉処理とMQLをポイントとしたコンパクトな立型マシニングセンター
一般的な立型及び横型機械の場合、加工物上あるいは治具上にたまる切粉処理が スムーズでなく、他のエアーブローまたは切削油による押し流しが必要でした。 特に鉄系の連続型の切粉処理は困難でした。 スピンドルユニットを上向きにした当機械は、正に逆転の発想により生れ、 切粉処理の問題を解決。 複雑な穴加工を有するシャフト並びに箱型形状の加工物については、 お尋ねください。 【特長】 ■スピンドルヘッドは下側より上向きにベッド上に固定 ■加工物は治具に固定されX・Z（Y軸付きも可）、B・A軸により動かされ 下向きに送られる ■切粉はチップコンベヤー上に直接自然落下し、MQL方式採用時に適切な構成 ■クランクシャフト、カムシャフト、インプットシャフト等の油穴加工 ■軸に直角の穴、端面の穴、傾斜角の穴を1セットアップにて加工に威力を発揮 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
組立工程設計から調達まで！解決に向けた提案・検証を当社で行います
株式会社富士テクニックスは、精密機器等の組立や各種治具設計製作、 プレス金型設計製作、プレス加工を行っている会社です。 自社で金型治具を設計・製作しているため、工程短縮や品質安定向上、 短納期と、一石三鳥のご提案をいたします。 金型、治具、工程短縮でお困りの際は、是非当社までご相談ください。 【事業内容】 ■精密機器等の組立 ■各種治具設計製作 ■プレス金型設計製作 ■プレス部品の製造 ■受託製造サービス など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
タテ型・ヨコ型の両マシニングセンタの特長を兼ね備えたニュータイプマシン
ベッドレスマシニングセンタ「Nシリーズ」は、 ベッドレスで省スペースです。メンテナンス機器をマシン前後面に配置したことで、側面からのメンテナンスが不要となり、マシンとマシンを隙間無く設置したり、壁面につけたりしたレイアウトも可能です。 機械後面の制御盤は開閉式になっているため、メンテナンス用ワイドエリアを確保！メンテナンス作業がスムーズに行えます。可動式制御盤は意匠登録済です。 詳しくはカタログをダウンロードしてください。
３軸にローラタイプリニアガイドを採用、精度を向上。
３軸にローラタイプリニアガイドを採用、精度を向上。 三菱やファナック製NCコントローラを使用
マシニングセンタ及び専用機、加工用治具、ロボット等自動搬送装置・周辺機器の設計製作は創業74年の歴史と実績を持つ当社へお任せ！
株式会社 西田機械工作所では、1951年の創業以来多数の マシニングセンタ及び専用機達を世に送り出してきました。 これまでに培った技術を常に発展させ、お客様に満足頂ける提案を続けております。 【製作対応可能分類】 ・自社製横型コラムトラバース型マシニングセンタ（30番～50番） ※ストロークについてはご要望に応じて対応致します。 ・縦型マシニングセンタ（30番）のセットアップ ・加工用専用機（ドリル、タップ、フライス、カッター） ・組立用専用機 ・加工用治具 ・ロボット自動搬送装置及びローダー自動搬送装置（機械上部及び前面自走式） ・自動搬送装置に伴う周辺機器（出入口ストッカー、カメラでの粗材判別等） ・鋼球研磨機（超鋼、SUJ2、ガラス、セラミック用として） 【対象物】※実績ベースです。 ・モーターケース ・ミッションケース ・ラックハウジング ・デフケース ・クランク／カムシャフト ・コントロールバルブ ・フライホイールハウジング ・デフキャリア ・インバーターケース ・リアカバーなど ※加工対象はアルミ、鋳物等各種対応します。
治具載せ仕様への対応を容易化！小形部品の量産加工に適した立形マシニングセンタ
『GE30Ve』は、小形部品の量産加工に適した システム対応立形マシニングセンタです。 治具載せ仕様への対応を容易化。 同一機械サイズで30番主軸/40番主軸を選択可能です。 また、横形マシニングセンタと同等の加工ができるよう、 NC円テーブルを活用するために必要な積載量と空間を確保しました。 【特長】 ■小形部品の量産加工に好適 ■システム機として特化し、治具載せ仕様への対応を容易化 ■同一機械サイズで30番主軸/40番主軸を選択可能 ■NC円テーブルを活用するために必要な積載量と空間を確保 ■横形マシニングセンタと同等の加工が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
工程集約と生産性を加速させる！こだわりのマシニングセンタのご紹介
『TVT332』は、Z軸ストロークを400mmに拡大した精密小型 マシニングセンタです。 従来機と比較して、Z軸ストロークを100mm延長した事により、 加工領域が拡大。加工ワークの大型化、インデックスなどの 背の高い治具にも対応。 ワークおよび治具の多様化に対応するため、テーブルの最大積載重量 500kgを実現した「TVT332S」などがございます。 【ラインアップ】 ■TVT332S ■TVT332L ■TVT332M1 ■TVT332W ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
高難度のモノでも短納期・高品質にて製品供給しています。蓄積された技術ノウハウと最先端の設備で高精度かつスピーディーに対応します。
【特徴】 ○多品種少量・ロット生産品 →月産10個や年産50個等の少量品や限定品などに対応 ○試作品 →リードタイムの大幅な縮小により、スピーディーな納期を実現 →高度な技術力によって、高精度な製品を製造 ○設備・治具 →治具・工具・金具の製作、ゴム・樹脂・非鉄金属の製作をはじめ、 工作機械・専用機などのオーバーホール、工場及びラインなどの 付帯設備といった、規模の大きなものから、治具・機械部品の 単品加工にまで対応 【試作品例】 ○エンジンヘッド：材質 アルミ鋳造品 ○ミッションケース：材質 アルミダイキャスト ○ターボチャージャー用部品 削り出し：材質 SUS304 ○キャリア：材質 FCD450 ○デフケース：材質 FCD450 ○シャフトステータ：材質 SCR420 ○ABSアクチュエーター評価用：材質 アクリル その他詳細は、カタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。
多様なワークのニーズに柔軟に対応する同時5軸加工機を導入
DMG MORI DMU 60 mono BLOCK 従来の縦、横、高さの3軸での加工に加えて、回転運動を行う2軸を足した「5軸マシニングセンタ」です。より複雑な形状の加工が可能です。 航空宇宙・エネルギー・医療部品・自動車など様々な分野のワーク加工に対する5軸制御マシニングセンターです。革新的な構造は、安全性の向上・動的性能の強化・精度と表面品位の改善・占有スペースの減少など様々なメリットの実現を可能にしました。 汎用性が要求されるアプリケーションはもちろん、多様治具製作や金型製作の為の3～5軸加工、5面/5軸同時の全加工など経済的かつ近代的な加工を実現する 基本ソリューションをご提供いたします。
多品種少量生産に対応！治具搭載が十分に考慮された機械構成となっております
『WE30Ve E-Loader仕様』は、自動・手動段取りで無人運転や省人化に 貢献する立形マシニングセンタです。 ロボットやガントリーなどの付帯装置が不要。 省スペース化を実現しました。 また、大容量で使いやすい加工エリアが特長です。 【特長】 ■インテグレーター不要 ■ツインアーム＆スムーズなワーク着脱 ■ロボットやガントリーなどの付帯装置が不要 ■省スペース化を実現 ■低コスト化を実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
【イプロス会員様限定で技術紹介集ダウンロード可】小型M/Cでの５軸加工
平和機械株式会社は、高精度・高能率・低コストを追求したM/Cで、マグネシウム成型品の切削や、タップ加工を行っています。 FANUC ROBODRILLに2軸INDEXを搭載した設備を7台有している為、低コストでの少数加工から量産品の加工迄、迅速・柔軟に対応が可能です。 ５軸加工は、突出し量の少ない工具で加工ができる為、高精度加工が可能です。 ～イプロス会員様限定で5軸加工技術紹介集ダウンロード可能～ 【特徴】 ○高精度・高能率・低コストを追求したM/C ○マグネシウム成型品の切削や、タップ加工が可能 ○FANUC ROBODRILLに2軸INDEXを搭載 ○低コストでの少数加工から量産品の加工迄、迅速・柔軟に対応 ○ワンチャッキングでの多面加工が可能 ○切削工具の加工位置を選ぶことが可能 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
ガンドリル工程で加工するシャフト深穴加工をマシニング工程に集約 マシニングセンタ1台で深穴、側面穴、斜め穴の加工が可能
シャフトの深穴加工、側面穴加工、斜め穴加工が工程集約できる、シャフト加工に特化した自動生産システム加工機です 加工機、治具、油空圧機器、クーラント装置、周辺機器類をカスタマイズして納入いたします 工場スペースを有効活用、生産性向上、コスト削減を検討されているお客様にお勧めします ガンドリルの工程をマシニング加工で集約することにより、設置スペース削減、コスト削減が可能です 深穴マシニング加工はガンドリルの3倍以上の高速加工が可能、生産性がアップします 5軸加工で中心穴、油穴、斜め穴を1チャックキングで加工できるため、加工精度が安定します 多品種に対応できます 国内、海外に多数の納入実績があります 定期点検・修理・改造、メンテナンスなど安心のアフターサービスをご提供いたします
IoTへの対応が容易！量産部品加工に好適な高生産性横型マシニングセンタ
エンシュウ株式会社では、1920年の創業以来、長年の技術の蓄積を土台に、 独自のメカトロ製品をグローバルに開発、提供しています。 『GE40H』は、システム機として求められる信頼性と高生産性を備えた 量産部品加工に好適な横形マシニングセンタです。 ワイドな加工エリアを有するほか、様々な治具やガントリーに対応可能。 さらに、IoTへの対応が容易です。 【特長】 ■高出力・高剛性の40番主軸 ■ワイドな加工エリア ■様々な治具やガントリーに対応可能 ■量産加工向けのシステム機にふさわしい高レベルな基本性能 ■IoTへの対応が容易 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
