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加工の本格派マシン！切削性と精度を徹底追求したマシニングセンタ
「VM/R SERIES」は、本体剛性と主軸剛性を高め、切削性能をさらにアップさせた立形マシニングセンタです。 各送り案内面は精度と剛性に優れた角形すべりガイドを踏襲。 金型、一般部品加工からチタン等の難削材部品の加工まで対応しております。 【特徴】 ○広い加工エリア ○接近性 ○本体剛性の向上 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
高速性、高能率加工を実現！幅広い加工に対応する横形マシニングセンタ
「HMC SERIES」は、自動車や一般産業機械などの量産部品加工 のニーズに応え、高速性を一段と追求し、高能率加工を実現した、 横形マシニングセンタです。 鉄系の低速重切削からアルミ系の高速切削まで幅広い加工に対応。 自動治具インターフェースにも柔軟に対応しています。 天井シャワーとテーブル前後にコイルコンベヤ2基を標準装備しています。 【特徴】 ○高速移動を可能にした本体構造 ○主軸端面からパレット中心までの最小距離を短縮 ○高剛性構造 ○信頼性の向上 ○人に優しい構造 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
一般加工物から長尺ワークまで！ユーザーニーズにカスタム感覚で対応するマシニングセンタ
「KCV1000/KCV1000-5AX」は、航空機部品から大型液晶関連部品まで 対応できるマシニングセンタです。 コラム移動型の基本構造の採用で、機械への接近性・操作性が向上 し豊かな拡張性を実現しました。 高速・高精度を徹底追求し、トータルに高効率稼働が可能です。 【特徴】 ○万全の切屑処理対策 ○接近性、操作性に優れたコラム移動方式を採用 ○万全の熱変位対策 ○高速応答、強力切削に対応 ○高速ATC機構 〇ヘッドチルト5軸 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
送り速度の高速化や高速旋回APCなどの採用で高効率加工を可能にしました
『HMシリーズ』は、箱型形状で剛性の高いフレーム構造を実現し、 高速性・剛性・信頼性・切屑処理性など優れた基本性能を備えている 横形マシニングセンタです。 幅広い加工要求に応える「HM400」をはじめ、高速、高精度に加工することが 可能な「HM5100」や、様々な鋳物、鉄系ワークの高能率加工が可能な 「HM1000」など多数ラインアップを豊富にご用意しております。 【特長】 ■箱型形状で剛性の高いフレーム構造を実現 ■高速性・剛性・信頼性・切屑処理性など優れた基本性能を備えている ■送り速度の高速化や高速旋回APCなどの採用 ■高効率加工を可能にした ■豊富なラインアップをご用意 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
進化し続けるパフォーマンス！安定量稼働を提供するマシニングセンタ
「PM400III」は、FTL対応機として、非切削時間の短縮と切屑飛散防止、 省エネをさらに強化したライン対応型横形マシニングセンタです。 高剛性ダブルコラムを採用し、コラムフィード構造による安定した精度を維持。 主軸ベアリングは前４列、後１列の構成を採用し、高速、高剛性を実現。 鋼からアルミまで幅広く対応が可能です。また、主軸冷却装置を標準装備し、 熱変位を抑制します。 【特徴】 ○高剛性ダブルコラムを採用 ○高速・高剛性主軸 ○安定した動作と高速性を実現 ○ラインに応じた切屑対策が可能 ○環境負荷低減対策 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
クラス最速・最強の性能！基本性能を徹底的に高めたマシニングセンタ
「HM1600」は、風力発電用増速機のギヤBOX、大物金型、 ディーゼルエンジンブロックなどの大物部品加工を対象に、 高切削・高速・高精度な加工ができる横形マシニングセンタです。 Y軸・Z軸は大径ツインボールねじによる同期制御駆動方式を採用し、 安定した加工性能を実現。 スピード、精度、パワー、剛性。マシニングセンタの基本性能を 徹底的に高め、コストを抑えた、人気シリーズです。 【特徴】 ○同期制御駆動方式がもたらす安定した加工性能 ○高精度位置決めと高いクランプ力 ○信頼性・耐久性の向上を実現 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
自動車や航空機の複雑形状部品に好適！高効率加工を実現するマシニングセンタ
「HM-X SERIES」は、高剛性の横形マシニングセンタ「HMシリーズ」を ベースに、立形マシニングセンタで培った5軸制御技術を融合した 横形マシニングセンタです。 高剛性な本体構造、超高剛性リニアローラガイド、送り駆動部に 大径ボールねじ採用により、高い送り剛性を実現。 ボールねじはダブルアンカプリテンション方式、中空冷却で、 長時間の加工でも高精度を維持します。 【特徴】 [HM-X 6000] ○高剛性本体にマッチしたハイパワーヘッド ○高精度・高剛性対応 [HM-X 8000] ○クラス最大級の主軸トルクを実現 ○テーブル最大積載質量2000kgを実現 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
高精度・高速主軸。金型、精密部品向けに高品位な加工を実現。作業しやすくメンテナンスも容易
『VB53α』は、高速加工時の残留振動を極限まで抑制し、 加工面品位の向上と加工時間の短縮を実現した立形マシニングセンタです。 一般工場環境での温度変化に適応し、加工精度の安定化をサポートする 環境熱変位補正「ソフトスケールCube」を搭載。 金型の高速高品位加工を支援するリニアスケール、ハイパーHQモードB、 高分解能(小リード)ボールねじ、大容量データサーバも標準装備しています。 【特長】 ■優れた接近性で作業性を高め、オペレータの負担を軽減 ■メンテナンスがしやすい潤滑油ユニット・空圧ユニットの配置 ■ワイドなリニアローラガイドと高分解能ボールねじで高い送り剛性を確保 ■テーブル前後にコイルコンベヤを配置し、切屑の排出性向上＆省スペース化 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
高剛性と高速性を両立。鉄系部品・鋳物部品・難削材やアルミ部品・金型部品など、幅広い加工要求に応えられます
高速・高性能横形マシニングセンタ『HM6300』のご紹介です。 【従来機からの更なる性能UP内容】 （1）主軸端面からパレット中心までの寄付き向上 50mmまで接近でき、より突き出しの短い工具が使用可能になり、 刃物剛性の向上による高能率加工と工具の長寿命化を実現します。 また、最大工具長さは600mmまで対応。 深穴のボーリング加工などではパレットを反転させずに加工でき、 切削時間の短縮と高精度な加工の両立が可能です。 （2）最大積載ワークサイズの拡大 φ1,110mm、高さ1,300mm、重さ1,500kgまで対応可能で、 クラス最大級の積載ワークサイズを確保。 （3）早送り速度のアップ X軸ガイド取付部にスラント構造を採用し、軽量化しながらも十分な剛性を 確保することで、早送り速度は75m/min(Y軸のみ54m/min)を実現。 サイクルタイムの大幅な短縮に貢献します。 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
幅広コラムで機械剛性がさらにアップ。難削材の安定加工を実現。接近性・操作性も向上
『VM/RIIシリーズ』は、一般的な部品加工からチタン等の難削材の部品加工まで、 幅広い用途で活躍する立形マシニングセンタです。 本体構造を見直し、幅広コラムを採用することで高剛性化を実現。 カバー前面から主軸およびテーブルまでの距離を短くすることで、 接近性・操作性も向上しています。 【特長】 ■コラム基部を幅広のテーパー形状に変更し、さらなる剛性UPを実現 ■接近性・操作性が改善し、クレーンでのワーク搬入もさらに容易に ■No.50ギヤ主軸の主軸頭前面に冷却油循環構造を追加し熱変位への対応を強化 （VM53RII、VM76RII） ■2面拘束主軸を標準装備 ■点検機器を背面パネルに集約するなど、メンテナンス性も向上 ※詳しくはPDF資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
横型マシニングセンターや平面研削盤など、山口技研の主要設備をご紹介！
当資料では、工作機械・専用機・自動化省力化機械向け位置決め治具、 各種金型部品の設計製作を行っている、株式会社山口技研の主要設備を 一覧で掲載しております。 横型マシニングセンターをはじめ、NCドリルセンターや平面研削盤、 三次元測定器などをご紹介。 当社はものづくりの原点である製品の品質向上を常とし、お客さまの ニーズに迅速に対応できるように努めております。 【掲載内容（一部）】 ■横型マシニングセンター ■立型マシニングセンター ■NCドリルセンター ■立型NCフライス盤 ■NC両頭フライス盤 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
手仕事を支持する様々な汎用工作機械を揃え、多様な要望に柔軟に対応！
有限会社岩渕木型製作所は、木型の技術でデザインモデルや ワーキングモデルを制作しており、マシニング加工と職人の手仕事で 様々なモデルを柔軟に製作いたします。 マシニングセンタを中心に2Dから3Dまで対応。 加工済みのモデルに追加工なども可能ですので ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【業務内容】 ■樹脂試作デザインモデル・ワーキングモデルを製作 ■2D、3DCAD/CAMによるマシニング切削加工 ■汎用機械による手作業での試作加工及び試作品の改造 ■成型用曲げ型 ■鋳造用木型製作 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
工程集約と生産性を加速させる！こだわりのマシニングセンタのご紹介
『TVT332』は、Z軸ストロークを400mmに拡大した精密小型 マシニングセンタです。 従来機と比較して、Z軸ストロークを100mm延長した事により、 加工領域が拡大。加工ワークの大型化、インデックスなどの 背の高い治具にも対応。 ワークおよび治具の多様化に対応するため、テーブルの最大積載重量 500kgを実現した「TVT332S」などがございます。 【ラインアップ】 ■TVT332S ■TVT332L ■TVT332M1 ■TVT332W ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
最適のFAを構築する。マシン単体からライン全体まで、条件と目的に応じた生産環境を実現。
お客様のニーズは様々であり、単に省人化、省力化を進めればよい といった単純なものではなくなりつつあります。 当社は、お客様のご要望を徹底分析し、求められる機能・能率・精度を、 的確かつ迅速にご提案できる営業力及び、お客さまのご要望実現に衆知を 結集して対応可能な組織力を発揮し、お客様の期待＋αの品質をご提案 させて頂き、お客様専用のシステムを開発いたします。 工作機械の単体製作やFAライン全体の構築をはじめ、自社開発機と 他社製品を融合したグローバルエンジニアリングラインの提案・設計に 至るまで、あらゆるご要望にお応えしています。 【事業内容】 ■ラインセンター（コラムトラバース型マシニングセンタ）設計・製作 ■FMSトランスファーライン設計・製作 ■専用工作機械設計・製作 ■自動組立機設計・製作 ■ボールベアリング用鋼球研磨機設計・製作 ■自動ロール成型機設計・製作 ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
モータと主軸が直結したシンプル構造！点検・保守作業が容易なマシニングセンタ
西田機械工作所が取扱う『NHL-3』は機器類を一箇所に設置して、点検・保守の 作業性を向上させた、シンプルな構造の横型マシニングセンタです。 設備を並べたとき、機械間に入ることなく、管理ゲージをチェックすることができます。 加えて、キリコを流しやすいベット構造と加工室化により、クーラント量を最小とし、 タンクの小型化を実現しました。 また、ツールごとに刃具折れ検知を装備し、工具に合った検知位置と接触圧を調整可能。 【特長】 ■点検・保守の作業性向上 ■機械間に入らず、管理ゲージをチェック可能 ■クーラント量を最小化 ■モータと主軸を直結したシンプルな構造 ■工具管理・支援システム 加工対象物 ・モーターハウジング ・トランスミッションケース ・オイルパン ・カムシャフト ・リアカバー ・バルブボディ ・フロントカバー等 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
キリコを流しやすいベット構造と加工室化により、クーラント量を最小化し、タンクの小型化を実現！点検・保守が容易なマシニングセンタ
西田機械工作所が取扱う『NHL-4』は機器類を一箇所に設置して、点検・保守の 作業性を向上させた、シンプルな構造の横型マシニングセンタです。 設備を並べたとき、機械間に入ることなく、管理ゲージをチェックすることができます。 加えて、キリコを流しやすいベット構造と加工室化により、クーラント量を最小とし、 タンクの小型化を実現しました。 また、ツールごとに刃具折れ検知を装備し、工具に合った検知位置と接触圧を調整可能。 【特長】 ■点検・保守の作業性向上 ■機械間に入らず、管理ゲージをチェック可能 ■クーラント量を最小化 ■モータと主軸を直結したシンプルな構造 ■工具管理・支援システム 加工対象物 ・モーターハウジング ・トランスミッションケース ・オイルパン ・カムシャフト ・リアカバー ・バルブボディ ・フロントカバー等 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
マシニングセンタ及び専用機、加工用治具、ロボット等自動搬送装置・周辺機器の設計製作は創業74年の歴史と実績を持つ当社へお任せ！
株式会社 西田機械工作所では、1951年の創業以来多数の マシニングセンタ及び専用機達を世に送り出してきました。 これまでに培った技術を常に発展させ、お客様に満足頂ける提案を続けております。 【製作対応可能分類】 ・自社製横型コラムトラバース型マシニングセンタ（30番～50番） ※ストロークについてはご要望に応じて対応致します。 ・縦型マシニングセンタ（30番）のセットアップ ・加工用専用機（ドリル、タップ、フライス、カッター） ・組立用専用機 ・加工用治具 ・ロボット自動搬送装置及びローダー自動搬送装置（機械上部及び前面自走式） ・自動搬送装置に伴う周辺機器（出入口ストッカー、カメラでの粗材判別等） ・鋼球研磨機（超鋼、SUJ2、ガラス、セラミック用として） 【対象物】※実績ベースです。 ・モーターケース ・ミッションケース ・ラックハウジング ・デフケース ・クランク／カムシャフト ・コントロールバルブ ・フライホイールハウジング ・デフキャリア ・インバーターケース ・リアカバーなど ※加工対象はアルミ、鋳物等各種対応します。
500～1200ｍｍサイズの加工を得意とし、1000分台の精度保証対応が可能です。まずはご相談ください。
高精度の要求に対応する為、高スペックなＭＣを取り揃えています。 半導体製造装置や液晶製造装置メーカーを主要顧客としており、高精度な部品加工の要求を満たす為、各種高スペックなＭＣを取り揃えています。 中大物の加工サイズに特化し、試作から中量産まで短納期での対応をいたします。 最大1500×700ｍｍまでの加工対応が可能。 品質保証【測定設備】 ・LEGEX9106【高精度三次元測定機】 1台 測定サイズ：910×1010×605ｍｍ メーカー：ミツトヨ 測定精度：0.35＋Ｌ/1000（μｍ） (プロ―ピング誤差 0.45μｍ以下) 最小表示量：0.00001ｍｍ 最小測定圧：0.03Ｎ 恒温室：2２℃±0.5℃ ・Bｒｉｇｈｔ910【三次元測定機】 1台 測定サイズ：900×1000×600ｍｍ メーカー：ミツトヨ ・ＱＭ－Ｍｅａｓｕｒｅ353【三次元測定機】 1台 測定サイズ：300×500×300ｍｍ メーカー：ミツトヨ
最大加工サイズφ1000×500、工程集約による短納期対応、複数面アプローチによる複雑形状の高精度加工
高精度の五軸ＭＣを導入することで、量産品だけでなく単品物まで幅広く対応することが可能となりました。工程集約を最大限に活かし、高精度品をタイトな納期で対応することに加え、複数面アプローチによる複雑形状の高精度加工と様々な業種のお客様からお引き合いを頂いております。高精度三次元測定機による保証とセットで高い信頼とご愛顧を頂いております。 まずはお気軽にお問い合わせください。 品質保証【測定設備】 ・LEGEX9106【高精度三次元測定機】 1台 測定サイズ：910×1010×605ｍｍ メーカー：ミツトヨ 測定精度：0.35＋Ｌ/1000（μｍ） (プロ―ピング誤差 0.45μｍ以下) 最小表示量：0.00001ｍｍ 最小測定圧：0.03Ｎ 恒温室：2２℃±0.5℃ ・Bｒｉｇｈｔ910【三次元測定機】 1台 測定サイズ：900×1000×600ｍｍ メーカー：ミツトヨ ・ＱＭ－Ｍｅａｓｕｒｅ353【三次元測定機】 1台 測定サイズ：300×500×300ｍｍ メーカー：ミツトヨ
複雑形状、多面形状でお困りの方必見！試作のことならどんなことでもお任せ下さい。
梅原モデル株式会社では、自動車の内装部品、外装部品、電装部品等の 試作・追加工を承っています。 燃料系統に使われる切削品。 POM（ジュラコン）を切削し、多面形状でありながら一体加工で 対応いたしました。 独自のノウハウで深堀りでありながらビレることなく形状を再現いたします。 【特長】 ■自動車の内装部品、外装部品、電装部品等の試作・追加工 ■POM（ジュラコン）を切削し、多面形状でありながら一体加工 ■独自のノウハウで深堀りでありながらビレることなく形状を再現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
あらゆる業種に対応！少ロット対応、納期・品質には絶対の自信があります。
三幸エンジニアリング株式会社は、両替システム、発券システム、カード発行・リードシステム、アナログオーディオ・ミキサー、アナログ高周波自動受信システム等を長年にわたり技術設計開発を行ってきた実績を基に、デジタル・アナログ回路設計を中心に情報管理も含め、あらゆる業種に対応できる総合エンジニアリングを目指しています。 必要なアナログ・デジタル電子回路をお客様のご要望に応じ、設計・製造いたします。 【事業内容】 ○電気機械器具製造業 ○前号に付帯する一切の業務 ○電子機器設計業務 (音響製品、P店用機器、ゲーム機、精算機、券売機、省力化機器等) 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
様々な産業用途の部品を、材料調達から表面処理まで、一貫した製造にて提供いたします。
当社は、大型の多面加工機から複数の5軸加工機、その他多数のマシニング加工機を所有しております。 あらゆる分野の豊富な加工実績から、製品に適した加工方法をご提案いたします。 モデリングからの形状加工、3次元モデルからの3次元・5軸同時加工も行っています。 お気軽にご相談ください。 ■設備 VARIAXIS i-500 ヤマザキマザック製 1台（2パレット仕様） 【機械ストローク】350Ｘ550Ｘ510 【特長】 ・小物加工に適した5軸加工機 ・曲面やテーパー面加工、複雑な立体加工が可能 ・テーブルの旋回構造により、ワンチャックで多面同時5軸加工 ・同時加工による工程集約、納期短縮 ・ワンチャッキングによる、加工精度の安定化 ・2パレットによる外段取りで、コストパフォーマンスに優れている ・アルミ・鉄・銅・樹脂など、様々な材質に対応 ・独自のノウハウから、最適な加工方法のご提案 ・CAMソフト：JMB「MASTER CAM」 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、当社までお気軽にお問い合わせください。
同時5軸高速仕様や、多面加工同時4軸仕様など。高精度マシニングセンタを掲載
当資料は、精密小形CNC各種工作機械の開発・製造・販売を行っている 株式会社エグロの、5軸制御マシニングセンタの製品カタログです。 5軸制御でワークの多面をワンチャック加工できる「E-32vEX」や、 常用20,000min-1主軸回転仕様の「E-32vDX」などを掲載。 その他、「集塵システム」や「コレットチャックアダプタ」を はじめとする、カスタマイズオプションなどもご紹介しています。 【掲載内容】 ■E-32vDX ■E-32vEX ■E-32vLC ■E-43v ■精度 など ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
切断グループやマシニンググループの製品を紹介している総合カタログです。
イワト工業株式会社 取扱い製品 総合カタログは、高度なコンピューターで制御されたNCフライス、マシニングセンターで、手のひらサイズから長尺までスピーディーに樹脂の切断加工ができる「マシニンググループ」や、透明製品のカバー類や、板の長物の加工、数物の加工に適した「NCルーターグループ」、実験用のローラー車輪、キッズ関係の車輪から原子力部品と幅広く活躍する「NC旋盤グループ」等の製品を紹介しているカタログです。 【グループ】 ○切断グループ ○マシニンググループ ○NCルーターグループ ○旋盤グループ ○NC旋盤グループ 他 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
分野別の加工事例や技術仕様を掲載！GFマシンニングソリューションズのご紹介
当カタログは、加工技術を必要とする際に、ソリューションやサービスを 含めた技術の全てを提供可能なメーカー、GFマシニングソリューションズの MIKRON・System 3Rなどの各加工技術を代表する機材をご紹介しています。 分野別の加工事例をはじめ、工具計測および監視システムや、 入れ子金型のための金属積層技術などを掲載しております。 【掲載内容】 ■3軸加工事例 ■5軸加工事例 ■テクノロジーとソリューション ■アンビエントロバスト(機体ベッドおよびコラムの冷却) ■スマートマシン・モジュール 他 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
一貫した生産体制でお客様のニーズにお応え致します！
当社は、主に各種自動機設計・製作・メンテナンスを行っている会社です。 当社は、ハード&ソフトの両方のスペシャリストとして、開発設計から製造 販売、メンテナンスまでトータルに行っています。 また、自動機・専門機を製造するノウハウを持っておりますので、高精度、 小ロット、短納期などの要求に対応いたします。 お気軽にお問い合わせ下さい。 【事業内容】 ■各種自動機設計・製作・メンテナンス ■各種精密部品設計・製造 （少量・多品種・高品質・低コスト対応） ■パソコンアプリケーションソフト開発 ■ホームページの作成 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
各種加工設備や検査設備をご紹介します！
澤川鍛造工業株式会社は、軸受冷間鍛造品の製造、油圧ポンプ部品の機械加工、 アルミニウム機械加工品の製造などを行っている会社です。 当社では、加工設備の「マシニングセンター」「NC旋盤」をはじめ、 「クランクプレス」や「平面研削盤」などのほか、検査設備としては 「硬度測定器」や「三次元測定機」などの機械を保有しています。 【主力設備】 ■マシニングセンター ・OKUMA(MA-500HB) ・OKUMA(MX-55VB) ■NC旋盤 ・OKUMA(LB 45III) ・OKUMA(LB 4000EX) 他 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
技能＆経験×姿勢＆思考！高精度・高信頼性加工を可能にする独自技術をご紹介
当社では、お客様の要望を超えるサービスを目指しています。 3次元形状を当社独自の手法で滑らかに修正することで高精度で 寿命の長い部品へ。新しい工法や加工治具を工夫することで、 今まで実現できなかった品質・価格（コスト）を実現できます。 お客様の製造方法や組立方法を徹底的に理解することで生産性向上や 組立時間短縮化に寄与いたします。 【特長】 ■技能＆経験×姿勢＆思考 ■品質・価格(コスト)は当たり前 ■部品だけでなく工程全体での最適化を考える ■高精度・高信頼性加工を可能にする独自技術 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
マシニングセンタをはじめ、NC旋盤などの設備をラインアップ！
池田製機工業所では、新たに立形マシニングセンタ「V33i」と、 画像測定器「IM-7000」が導入されました。 その他、NCフライス「YZ-500SG」をはじめ汎用旋盤「MS-850」や、 平面研削盤「PSG-64DX」などを所有しております。 【設備一覧】 ＜新製品導入＞ ■マシニングセンタ マキノ「V33i」 ■画像測定器 キーエンス「IM-7000」 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
お客様のご希望をスピーディーに・ダイレクトに実現します！
株式会社ラピートは、試作鈑金加工、金型の設計・製作、3次元レーザー 加工、治具・検具の設計・製作、3次元CADによるデータ作製を行い 事業を展開している会社です。 熱可塑成形の開発研究に注力しており、試作から少量産に対応可能な ガラス繊維及び炭素繊維の実績もあり、メーカーからの試作を多数 承っております。 試作板金加工では、支給いただいた3Dモデルを元に、金型設計から 製品製作までを内製化し、短納期での多品種少量産に対応できる体制を 整えています。 【業務内容】 ■試作鈑金加工 ■金型の設計・製作 ■3次元レーザー加工 ■治具・検具の設計・製作 ■3次元CADによるデータ作製 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
