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加工知識がなくても任せられる─3Dデータをもとに提案から伴走。「誰に相談すれば？」から解放された医薬・バイオ業界の試作加工事例
医薬・バイオ業界にて、「加工の知識がなくても任せられる」試作開発のパートナーに出会えた事例をご紹介します。 体外医薬品や研究用試薬の開発を行うお客様では、試作品をいかに早く・確実に形にできるかが大きな課題でした。 BRICSは、3Dデータをもとに加工可否の判断や代替提案まで伴走する体制を構築。 その結果、加工知識がなくても安心して依頼でき、社内判断のスピードと開発精度が大幅に向上しました。 【事例概要】 背景：開発スピードに即応できる加工パートナーが必要 解決：3Dデータをもとに技術提案まで伴走 効果：相談しながらスピーディーに進められ、開発の流れが変化 スピード試作を実現した具体的な進め方はPDFで詳しくご紹介！ 下記よりダウンロードください。
「プログラム基礎」や「課題製図CAD化」、「課題プログラム実加工」などの講習を実施
株式会社総合請負サービスの「マシニングセンタ 技能講習」について ご紹介いたします。 料金は合計308,000円で「マシニングセンタ実技」の講習を 計112時間行います。 総合請負サービスは、社員向けレベルアップ研修や新卒社員への 基礎研修、そして特定技能や技能実習生の方々などの外国人向けの 「溶接研修」「機械加工研修」を行っております。 また、土曜日も対応可能な「職長教育の講師派遣」や 「各種特別教育の講師派遣」なども行っております。 日程や研修期間も企業様のニーズに応じてカスタマイズが可能です。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
マシニングセンタ導入、その投資は無理のない計画ですか？費用と資金繰りを解説
マシニングセンタの導入は、生産能力の向上や工程集約につながる一方、 まとまった設備投資が必要です。 導入を成功させるには、購入費用だけでなく、借入・補助金・自己資金の 組み合わせや、導入後のキャッシュフローまで考えることが重要です。 本記事では、マシニングセンタ導入前に検討したい資金面のポイントを解説します。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
ソフトとハードの両面から「加工工場のフルオートメーション化」を実現いたします
アルム株式会社は、NCプログラム自動生成AIソフト「ARUMCODE」や、フルオートメーション新型マシニングセンタ「TTMC」、超精密部品加工を主要製品としています。切断加工、貼り合わせ加工の受託を得意とし、木やセラミックタイル、金属まで幅広い素材を加工可能です。
ものづくり補助金によって立型マシニングセンタ「YG-500SGATC」を購入した事例をご紹介！
包装機械、医療機器、はんだ付け装置などの多品種少量の部品加工を 主力事業とする機械加工会社様で補助金を活用した事例をご紹介いたします。 同社は、機械加工だけでは利益率が低く、成長に向けた新たな投資が難しい 課題がありました。また、成長分野であるMLCC向け装置の自社開発(新規事業)を 推進したいという課題も抱えていました。 購入後は、成長分野のMLCC市場へ参入。導入設備が長尺部品に対応するため、 他社では対応が困難な寸法の部品も新たに受注できるようになりました。 【事例概要(一部)】 ■課題 ・機械加工だけでは利益率が低く、成長に向けた新たな投資が難しい ・成長分野であるMLCC向け装置の自社開発(新規事業)を推進したい ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
補助金を使った製品導入提案を徹底サポート！高精度マシニングセンタメーカー様での営業成功事例をご紹介
精密加工業をはじめとする中小企業では、「加工精度や技術レベルが年々高度化する中、設備投資においては資金面のハードルが高く、なかなか踏み切れない」 という課題を抱えているケースが多く、メーカー営業様からも「技術要件は満たせる提案でも、投資判断で止まってしまう」というお声をいただいています。 補助金を活用した提案は、こうした企業様の意思決定を前に進める有効な手段です。 今回は、当社サービスを導入いただいた高精度マシニングセンタメーカー様の事例をご紹介します。 【事例紹介】 ■補助金を活用して導入された製品 ・平面研削盤 ・高精度 縦型マシニングセンタ ■導入の背景・効果 顧客である半導体製造装置メーカーから、非常に高い技術的対応力が求められる中で 従来設備では安定した精度確保や生産性の面で限界があり、設備更新が急務となっていた。 そこで、補助金を活用し、最新の平面研削盤と高精度縦型マシニングセンタを連携導入。 導入後は、加工時間の短縮と生産性向上、現場作業者の負荷軽減を実現。 ※補助金を使った製品導入提案のメリット・デメリットをまとめた資料を無料進呈中！
最高水準のデジタル技術と高度な加工機械を融合させた設備体制！
当社の主な設備として、複雑な形状を削り出す5軸制御マシニングセンタや、 旋盤とフライス加工を一台でこなす同時5軸複合旋盤を保有しております。 さらに、現物をデジタル化する3Dスキャナ型三次元測定機や、 高精度なモデリングを実現する3DCAD/CAMを駆使しています。 高精度加工で、あなたのニーズにお応えします。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■5軸制御マシニングセンタによる高度な加工 ■複合旋盤による工程集約と多機能加工 ■デジタル化を支える最高水準の測定・解析機器 ■ハードとソフトの高度な連携(3DCAD/CAM) ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
