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機内両サイドの２基のタレットヘッドが両端面を同時に加工！
1台の加工機内に2基のタレットヘッドを装備したタレットマシニング加工機です 加工機にお客様と打ち合わせしたオプション類を組み込んだ形態で納入いたします 両端面の切削加工をするワークの大量生産、量産加工、自動化ラインをご検討されているお客様にお勧めします シャフト・バー材・引抜き材の両端面を同時加工するため生産性がアップします タレット1基につきNC制御装置が1台搭載してあるため、左右端面の加工が違う場合も、独立した制御で同時加工が可能です 自動化しやすい、加工ラインに組み込みやすい構造です 治具の設計制作・自動化をご検討される場合は、打ち合わせの上ご提案、オプション対応いたします 納入実績は、国内、アメリカ、東南アジアなど多数ございます 定期点検、修理、改造、メンテナンスなど安心のアフターサービスをご提供いたします
フランジの貫通穴加工に最適！ツインスピンドルによる自動化ライン
１台で２本の主軸を装備したM/Cツインスピンドルとガントリーローダを融合させた自動生産システム加工機です 加工機、ガントリーローダ、オプション類を組み込んだ形態で納品します 限りある工場スペースの有効活用、生産性向上をご検討されているお客様にお勧めします ベースマシンのツインスピンドルは１台で2本の主軸を装備し、２個のワークを同時に加工するため大量生産、量産加工に最適です 工場スペースの有効活用、面積生産性が格段に向上することが望めます 現在２台で加工している→ １台のツインスピンドルに集約→ 治具・クーラント装置・NC装置・周辺機器も1セットに→ 大幅コスト削減が可能 納入実績は、国内、アメリカ、東南アジアなど多数ございます 定期点検、修理・メンテナンスなど、安心のアフターサービスをご提供いたします。
特許取得済み ボールネジの伸びを補正するボールねじ熱変位補正機能
ボールねじ伸び補正機能は、ボールねじの回転数を検出して伸び量を予測し、これを移動量に加味して位置決め精度の低下を防ぐ機能です より高精度を追求し、当社のマシニングセンタの加工精度を向上させるため、長年の取り組みにより特許を取得いたしました。 センサーレスのためコストの負担なく加工精度が向上できるため、お客様にとってメリットのある機能となり得ます。 ■ プリテンションなしのボールねじの伸びを約３分の1に低減 ■ 暖気運転不要 ■ センサーレスで故障なし ■ 初期設定済みで完全自動で機能 当社のマシニングセンタに標準で搭載する予定です
荒加工から仕上げ加工までの工程に！シャフト・ケース・ステアリング・パワートレインなどの部品加工に最適！
横形マシニングセンタ「PCH-400」は、 仕上げボーリング加工と信頼性のある自動化対応をご提案する、弊社新製品です。 切削加工自動化ラインにおける荒加工から仕上げ加工までの工程を一貫して可能で、シャフト・ケース・ステアリング・パワートレインなどの部品加工に最適です。 【製品特長】 ■1：自動化に柔軟に対応 ■2：暖気運転の時間を限りなく少なく ■3：切屑の堆積を抑えた設計 【JIMTOF2016に出展します！】 ■会期：2016年11月17日（木）～22日（火） ■会場：東京ビッグサイト ■小間：東1ホール E1053 ■見どころ 荒加工から仕上げ加工までの切削加工自動化ラインにおいて、今回は仕上げ加工を実現する「PCH-400」並びにそのサンプルワークを展示し、今後当社が目指す切削加工自動化ラインをご提案致します。 ※製品や展示会の詳細は、直接お問い合わせください。
小さく、速く、凝縮された高性能が生産ラインを変えていく！
当社で取り扱う、立形テーブルトラバース『PCV-40a』をご紹介いたします。 機械幅1800mmのコンパクトなライン対応ベースマシン。 主軸の主な仕様は、ダイレクトドライブ駆動方式で回転数は標準で 10000min-1、超高速で20000min-1です。 高い自動化対応能力で効率的なラインを実現します。 ご用命の際は、当社までお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■妥協のない高速化で高性能を実現 ■コンパクトなライン対応形 ■自動化の好適なベースマシン ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
治具設計の自由度が高いコラム移動方式！テーブルを外して大型の治具の設置も可能
『KN-40Vb』は、高い信頼性を持ったローコストモデルの立形コラム トラバースです。 高い信頼性とメンテナンス性を確保した交換アーム式ATC。シンプルな 構造の＃40マシンとすることで、生産ラインのダウンタイムを削減します。 また、生産性を考慮したカービックカップリング式のパレットチェンジャー 仕様(2API)をオプションで選択可能です。 【特長】 ■信頼性の高いシンプルな構造 ■パレットチェンジャー仕様、ロングストローク仕様など多彩なオプション ■ATC交換アーム方式 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
必要最小限の機能で好適な加工能力！コンパクトでシンプルな＃40立形テーブル移動マシン
当社で取り扱う、立形テーブルトラバース『VTC-40a』をご紹介いたします。 機械幅1600mmで、工場スペースを有効に使える省スペース＃40マシン。 生産ラインのダウンタイムを削減します。 また、高い信頼性とメンテナンス性を確保したダイレクト交換方式ATCです。 ご用命の際は、当社までお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■＃40で機械幅1600mmの省スペース設計 ■信頼性の高いシンプルな構造 ■ATCダイレクト交換方式 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
高い信頼性を持ったローコストモデル！必要最小限の機能で好適な加工能力
当社で取り扱う、立形テーブルトラバース『VTC-40b』を ご紹介いたします。 高い信頼性とメンテナンス性を確保した交換アーム式ATC。 シンプルな構造の＃40マシンとすることで、生産ラインの ダウンタイムを削減します。 ご用命の際は、当社までお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■＃40で機械幅1600mmの省スペース設計 ■信頼性の高いシンプルな構造 ■ATC交換アーム方式 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
コンパクトなライン対応形！ローエンドながら高い剛性と信頼性を実現
『PCV-30』は、先端の構造解析技術により好適な構造を実現した 立形テーブルトラバースM/Cです。 全軸にローラーガイドを採用したことで重切削も可能。また、大径ボールねじを 採用したことで高い剛性を実現。 自由度の高い生産ラインの構築が可能な省スペースタイプ、ワイド仕様で幅の広い 治具などの搭載を可能にする標準タイプなどをご用意しております。 【特長】 ■小型ながら機械剛性を追求 ■ライン対応形 機械幅最小1250mm ■自動化でのワーク搬入出に対応 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
早送り56m/minの高速マシン！高速早送りとATCでサイクルタイムの短縮を実現
立形テーブルトラバース『KPC-30b』は、工程集約に好適な交換アーム式 ATC搭載マシンです。 工具収納本数を20本(標準)、30本・36本(オプション)と用意して、 工程集約に必要な本数をご提供。 早送り速度56m/min、サイクルタイムの短縮で生産性を向上し、 T-T 0.7s/C-C 1.7sの高速ATCで非切削時間の短縮を実現します。 【特長】 ■多本数の工具収納で好適な工程集約が可能 ■早送り56m/minの高速マシン ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
機械幅1200mmの省スペース仕様！ガントリーローダーに容易に対応可能
横形コラムトラバース『PC-30H』は、重切削加工を追求した機械構成と φ60mmの主軸を搭載した高剛性＃30マシンです。 X軸500mmストロークでも機械幅1200mmの省スペース仕様で、生産ラインへ 効率よく設置が可能。センタートラフ構造で、確実に切粉を排出します。 また、柔軟性が高く様々な治具への対応が可能です。 【特長】 ■機械幅1200mmの省スペース仕様 ■主軸径Φ60mmの高剛性スピンドル搭載 ■自由度の高い治具エリアと優れた自動化対応 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
1台に2台分を凝縮！ライン長を短縮してフロアスペースの有効活用を実現
『MT-40V Twin』は、生産ラインに革命を起こす超高生産ツイン スピンドルマシンです。 2個のワークを同時加工することにより1台当たりの生産性が2倍。 治具・ロータリーテーブル・クーラントタンクなども削減でき トータルで投資コストを削減します。 また、ワークサイズに合わせて2種類の主軸間距離をラインアップ しております。 【特長】 ■1台に2本の主軸を搭載した超高生産性マシニングセンター ■設備台数を削減してフロアスペースを有効に活用 ■治具・ロータリーテーブルなどのトータルコストを削減 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
主軸40000min－1、総合精度1ミクロンレベルの超高剛性マシニングを競合を圧倒する低価格を実現致しました。
１、特長 ・1台で切削、研削加工が可能。 ・3軸リニアモーター仕様、１nmスケール装備。 ・総合精度1μレベル。 ・同クラス加工機では業界最安値帯を実現。 ２、仕様 ・CNC3軸、最小指令分解能10nm ・加工範囲100×180 ・40000min－1ビルトインスピンドル ・ガイド軸と主軸が同一線構造 ・タッチプローブによる機内計測
CNC工作機械の工具の摩耗、熱変位補正で、加工精度と生産性の向上が実現します。
『TD1』は、コンタクト径が大きく、ドリルやエンドミル、カッターなど、 様々なツールに対応する工具径測定用ツールセッタです。 コンタクト平行度が、予め10μmに調整されているので、取付け調整が不要。 平行度の微調整も簡単です。 また、場所を選ばないコンパクト設計で、CNC工作機械の狭いスペースにも 設置が可能です。 【特長】 ■φ20大径コンタクト ■10μm平行度 ■70％省スペース ■ドリルやエンドミル、カッターなど様々なツールに対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ハース社ベストセラーの立形マシニングセンタ「VFシリーズ」の高速仕様・スタンダードモデルです
ハース・オートメーション社は、アメリカのカリフォルニア州を拠点とする西半球で最大の工作機械メーカーです。 月産1200台以上もの製品を製造し、立形マシニングセンタ及びNC旋盤の生産台数においては、現在世界第2位に位置しています。 全てのハース社製品は、作業者の視点に立った上で設計されているため、シンプルかつ使いやすいデザインをしております。 また、機械製品を含め全製品の販売価格がホームページ上に掲載されているため、設備導入検討の際、事前にお客様で費用を算出する事が可能です。 【仕様】 ○主軸テーパー：BT40 ○移動量：762×406×508mm ○テーブルサイズ：914×356mm 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
