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シリーズ初のワイヤレスモデル CONNECTシリーズ 品番、シリアルNo、年月日の刻印等、トレーサビリティ管理に
テクノマーク自動刻印機は様々な特徴をもったモデルを揃えております。 ワイヤレス仕様の「CONNECTシリーズ」をご紹介いたします。 【特長】 ■凹凸、R面への刻印もOK ■特許ＩＤＩ機能によりストローク範囲内を自動補正 ■消えづらい力強い深掘りができる ■ワイヤレス無線通信により、ケーブルが不要 ■小型製品から大型製品まで、さまざまな製品に刻印できる ■アンドロイドスマートフォン・タブレットで簡単に操作ができるワイヤレスモデルも新登場！ ■アフターサービスも充実！万が一故障した場合でも迅速に対応し、お客様に安心してご使用いただけるよう努めています テクノマークの刻印機をご体験いただくため、随時デモやサンプル刻印を承っております。ぜひ、お気軽にお問い合わせください。
部品のトレーサビリティ管理を効率化！ R面・凹凸面も刻印可能 ケーブル不要のワイヤレス打刻式刻印機 テクノマーク
自動車部品のトレーサビリティ管理は、品質管理や製造工程の効率化に欠かせません。しかし、複雑な形状の部品への刻印は、従来の刻印機では困難でした。そこで、R面や凹凸面にも対応可能なワイヤレス打刻式刻印機が登場しました。テクノマークは、国際特許取得のIDI機能により、従来では不可能だった曲面への刻印を実現しました。 さらに、ワイヤレス接続によりケーブルが不要に。自由な作業環境を提供します。 【活用シーン】 - 自動車部品の製造現場 - 品番、シリアルNo.、製造年月日の刻印 - 複雑な形状の部品への刻印 - トレーサビリティ管理の強化 - 生産効率の向上 【導入の効果】 複雑な形状の部品にも正確な刻印が可能になり、トレーサビリティ管理を強化できます。これにより、品質管理の向上、製造工程の効率化、不良品の発生抑制などが期待できます。また、ワイヤレスモデルやコンパクトモデルなど、設置場所を選ばないため、様々な現場で導入が可能です。 レーザーマーカーの販売も行っております。 お気軽にお問い合わせください。
曲面への刻印もOK！ トレーサビリティ管理に最適 ケーブル不要のワイヤレス打刻式刻印機 テクノマーク
機械部品の刻印作業は、製品のトレーサビリティ管理や品質管理において欠かせません。しかし、従来の刻印機では、R面や凹凸面への刻印が難しく、作業効率や品質に課題を抱えているケースも少なくありません。 そこでおすすめなのが、R面・凹凸面も刻印可能な打刻式刻印機です。テクノマークは、国際特許取得のIDI機能を搭載し、曲面への刻印を可能にしました。 さらに、ワイヤレス接続によりケーブルが不要に。自由な作業環境を提供します。 【活用シーン】 - 機械部品の製造現場 - 製品への刻印作業 - トレーサビリティ管理 - 従来の刻印機では刻印が難しかったR面や凹凸面への刻印 【導入の効果】 - R面や凹凸面への刻印が可能になり、作業効率が向上 - 品質管理の精度が向上し、不良品の発生率が減少 - トレーサビリティ管理が強化され、製品の追跡性が向上 - 自動化による人材不足解消 - 生産性の向上 レーザーマーカーの販売も行っております。 お気軽にお問い合わせください。
リーズナブルな高機能！曲面や段差にマーキングできる3D機能はもちろん、新登場のセパレート型で嵩高ワークへのマーキングにも対応！
安全・かんたん・高機能の「TASTE」にレーザー/コントロールユニット分離型の「CK-FB3D」が新登場！3Dマーキング対応&セパレート設計で設置の自由度が向上。標準の卓上型スタンドで最大390mmまでの高さのワークへのマーキングが可能です。一体型筐体の「TASTE」とセパレート型の「CK-FB3D」2つのラインアップからお選びください！ 【特長】 ▼±20mmの段差、凹凸面、曲面にマーキング可能 ▼QRコードやロゴ、バーコードマーキングに対応 ▼卓上設置スタンドに加えフロアスタンドもラインアップ ▼金属から一部樹脂（ABS、PP）まで加工対応可能 ▼本体前面部にキースイッチ/緊急停止ボタンを配備した安全設計 ～最大約900mm高のワーク素材へのマーキングに対応する 3Dファイバーレーザーマーキングマシン「CK-FB3D」登場～ セパレート設計採用で標準で390mmまでの高さのワーク面にも加工可能。オプションのフロアスタンドとの組合せにより高さ約900mmのワークへの加工も可能です。 ※各製品の詳細はダウンロードからPDFデータをご覧ください。
航空宇宙部品の追跡に。高精度マーキングを実現するファイバーレーザーマーカー
航空宇宙業界では、部品のトレーサビリティ確保のため、耐久性の高いマーキングが求められます。過酷な環境下でも消えないマーキングは、品質管理と安全性の向上に不可欠です。TASTEは、ステンレスやアルミニウムなど、航空宇宙で用いられる様々な金属素材に、高精度なマーキングを施すことができます。 【活用シーン】 ・航空機部品の製造 ・宇宙関連機器の製造 ・部品の追跡管理 ・製造工程におけるマーキング 【導入の効果】 ・高耐久性のマーキングによるトレーサビリティ向上 ・曲面や凹凸面への対応によるマーキング範囲の拡大 ・バーコード・2次元コードのマーキングによる情報管理の効率化
宝飾品の刻印に最適！高精度マーキングを実現するファイバーレーザーマーカー
宝飾品業界では、製品の付加価値を高めるために、金属への繊細な刻印が求められます。特に、デザイン性や個性を表現する刻印は、顧客の購買意欲を左右する重要な要素です。従来の刻印方法では、細部の表現や耐久性に課題がありましたが、TASTEはこれらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・リング、ネックレス、ブレスレットへのブランドロゴやデザイン刻印 ・時計の裏蓋へのシリアルナンバーや記念刻印 ・金属製アクセサリーへの名前やメッセージ刻印 【導入の効果】 ・高精度なマーキングによる製品価値の向上 ・多様なデザインへの対応による差別化 ・耐久性の高い刻印による顧客満足度の向上
名入れ加工を一台で。データ作成からマーキングまで完結。
文具業界では、商品の付加価値向上やデザイン力向上、製品管理のために、名入れやバーコード、QRコード加工等が求められます。特に、記念品などにおいては、精度の高いマーキングが、商品の価値を高めます。不適切なマーキングは、商品の外観を損ね、顧客満足度を低下させる可能性があります。当社のオールインワンレーザーマーカーは、一台で印字データ作成から運転・制御まで完結できるため、名入れ加工を効率的に行うことができます。 【活用シーン】 ・ボールペン、万年筆への名入れ ・クリップ等のデザイン、製品管理のためのQRコード加工 ・定規、カッターへの目盛りやデザイン入れ 【導入の効果】 ・高品質なマーキングによる商品価値の向上 ・一台で完結できることによる作業効率の改善 ・多様な材質への対応による商品展開の拡大
研究用機器、自動車・バイク部品等の管理に好適！色合いは動画にて公開しています
『レーザーマーカー』は、ファイバーレーザーを採用する事で、他の レーザーに比べて細かい加工ができるのが特長です。 半永久的に消えないレーザーマーカー印字は、二次元コードや シリアルナンバーにも多くご利用いただいております。 オーファではチタンパーツの加工から製品への刻印まで、まとめて対応可能。 実際の加工の様子を是非、下記Youtubeページよりチェックしてみてください。 【レーザーマーカーのポイント】 ■消えない：コーティングと異なる為、半永久的に印字が消えない ■細かい印字も可能：ファイバーレーザーを採用する事で、細かい加工ができる ■意匠性が出せる：出力調整により、微妙な色の調整が可能 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
片手で持てるコンパクトタイプ。文字や記号、二次元コードの刻印が可能。
VM2020エアペンマーキング装置（打刻式刻印機）は、重さ1.6Kg、幅145×高さ115×奥行103mm と片手で持てるコンパクトモデルです。専用のハンドルを取り付ければ、どこでも、誰でも、簡単に、大きなワークにも片手でマーキング（刻印）可能です。 コンパクトサイズながらも、60×30ｍｍの範囲に文字や記号、二次元コード（DataMatrix，QR Code，Micro QR Code)がマーキング（刻印）できる機能を標準装備。部品上の小さなスペースに大量のデータを格納することができます。 制御部は、縦置き・横置きがどちらも可能。制御部の一面にすべての機能が集約されているため、設置や取扱いが簡単です。
片手で持てるコンパクトタイプ。文字や記号の刻印が可能。
VM2010エアペンマーキング装置（打刻式刻印機）は、重さ1.4Kg、幅130×高さ115×奥行93mm と片手で持てるコンパクトモデルです。専用のハンドルを取り付ければ、どこでも、誰でも、簡単に、大きなワークにも片手でマーキング（刻印）可能です。 制御部は、縦置き・横置きがどちらも可能。制御部の一面にすべての機能が集約されているため、設置や取扱いが簡単です。
他社にはない弊社独自の超音波技術採用による静音マーキング装置
VM3730A超音波ペンマーキング装置（打刻式刻印機）は、弊社独自の超音波技術を採用し、ペンを振動させています。ペンコントローラーのスイッチでこの振動（スタイラスの先端がワークをたたく力）を変更することにより、繊細さはそのままに、はっきりと深いマーキング（刻印）が可能です。 他のペン方式（エア・電磁）に比べ、マーキング時の騒音（耳で聞こえる音量）を抑えられます。騒音規制の厳しい環境でのご使用に最適です。 100mm×100mmの広い範囲を刻印できる弊社最上位のマーキング装置で、 複数個所を一度にマーキングしたい場合に特に有効です。 また消耗品はスタイラスのみで、複数の消耗部品がないため、メンテナンスのお時間をとらせません。
ハイパワーペンではっきり深くマーキング
VM3770Aハイパワーペンマーキング装置（打刻式刻印機）は従来のエアペン（VM3710A）よりもさらに強い力でスタイラスを振動させる「ハイパワーペン」の採用により、 硬いワークでもはっきりと深いマーキングが可能です。 100mm×100mmの広い範囲を刻印できる弊社最上位のマーキング装置で、 複数個所を一度にマーキングしたい場合に特に有効です。
両面同時マーキングでタクト短縮。MES連携に対応した高精度PCBレーザーマーキングシステム
家電業界では、製品の品質管理と追跡可能性の向上が求められています。特に、小型化・高密度化が進む電子基板においては、正確なマーキングによる個体識別が重要です。マーキングの精度が低いと、製造工程での誤認識や不良品の発生につながり、コスト増につながる可能性があります。当社のPCBインラインレーザーマーカーは、高精度なマーキングとMES連携によるトレーサビリティ管理を実現し、家電製品の品質向上に貢献します。 【活用シーン】 ・家電製品の製造ラインにおける基板の個体識別 ・製品の型番、製造日のマーキング ・トレーサビリティ管理 【導入の効果】 ・高精度マーキングによる品質向上 ・MES連携によるトレーサビリティ管理の実現 ・タクトタイムの短縮
両面同時マーキングでタクト短縮。MES連携対応の高精度マーキングシステム
医療機器業界では、製品の小型化・高機能化に伴い、PCB基板のマーキングの精密さが求められます。特に、医療機器は高い信頼性が要求されるため、マーキングの品質が重要です。マーキングの精度が低いと、誤った情報が表示されたり、製品の品質に影響を与える可能性があります。当社のPCBインラインレーザーマーカーは、高精度なマーキングとMES連携によるトレーサビリティ管理を実現し、医療機器製造における品質向上に貢献します。 【活用シーン】 ・医療用電子機器 ・精密測定機器 ・高精度部品へのマーキング 【導入の効果】 ・高精度マーキングによる品質向上 ・MES連携によるトレーサビリティ管理 ・タクトタイム短縮による生産性向上
両面同時マーキングでタクト短縮。MES連携対応の高精度レーザーマーキングシステム
半導体業界における微細加工では、基板への高精度なマーキングが求められます。特に、製品の小型化・高密度化が進む中で、マーキングの精度とトレーサビリティの確保は、品質管理と歩留まり向上に不可欠です。位置ズレやマーキング不良は、製品の信頼性を損なうだけでなく、製造コストの増加にもつながります。当社のPCBインラインレーザーマーカーは、XY駆動ヘッドとCCD基板認識により、基板位置ズレを補正しながら高精度マーキングを実現します。MES連携によるトレーサビリティ管理も可能にし、半導体製造における品質管理と効率化に貢献します。 【活用シーン】 ・半導体基板への型番、シリアル番号、ロゴなどのマーキング ・インライン生産ラインでの高速マーキング ・MES連携による製造履歴管理 【導入の効果】 ・高精度マーキングによる品質向上 ・デュアルヘッドによるタクトタイム短縮 ・MES連携によるトレーサビリティの強化 ・粉塵吸引機構による基板汚染防止
両面同時マーキングでタクト短縮。MES連携に対応した高精度PCBレーザーマーキングシステム
産業機械業界では、製品の耐久性と信頼性を確保するために、部品への正確なマーキングが重要です。過酷な環境下での使用に耐えうる製品には、高い視認性と耐久性を持つマーキングが求められます。マーキングの品質は、製品のトレーサビリティやメンテナンス性にも影響を与え、最終的な製品の品質を左右します。当社のPCBインラインレーザーマーカーは、高精度なマーキングとMES連携によるトレーサビリティ管理を実現し、産業機械製品の品質向上に貢献します。 【活用シーン】 ・過酷な環境下で使用される産業機械部品へのマーキング ・トレーサビリティ管理が必要な部品へのマーキング ・生産ラインにおけるタクトタイム短縮 【導入の効果】 ・高精度マーキングによる製品品質の向上 ・MES連携によるトレーサビリティの強化 ・デュアルヘッドによるタクトタイム短縮 ・粉塵吸引機構による装置の長寿命化
CO2レーザーマーカーは木材、皮革、ガラス、セラミック、PVC、ABS、プラスチック、アクリルなど非金属材料に印字できます。
最新CO2レーザーを使用！ 消えることがなく高精細なマーキング加工！ 【特徴】 ・開放式の作業台：ワークのLD/ULDが便利で、カスタマイズの自動配料システムをサポートします。 ・長寿命のファイバー レーザー光源（45000時間）採用、性能安定。 ・優れたレーザービームは1μmで、精度は従来の製品の10倍です。 ・7000mm/s での高精度、高速マーキングを可能。 ・AI、PS、AutoCAD、SolidWorks、CorelDrawなどのソフトから出力されるPLT、BMP、JPG、TTF、DXF、SHX、AIなどの多種類ファイルを使用可能。 ・メンテナンスフリー、ランニングコストも削減 【応用】 ■多種多様な素材への対応 CO2レーザーマーキングマシンは、PVC、ABS、アクリル、ゴム、竹、有機材料、ガラス、木材、紙など、ほとんどの非金属へマーキングでき、多様な材料とアプリケーションに対応する柔軟性を持っています。
UVレーザーマーカーはガラス製品、セラミックス製品、鉄、鋼、ABS、ナイロン、PES、PVC、合成樹脂等の多く材料に印字できます
最新CUVレーザーを使用！ 消えることがなく高精細なマーキング加工！ 【特徴】 ・安全防護罩・内蔵レーザーシャッター：レーザー放射から保護され、精密なマーキング作業を安全かつ効率的に行う ・高出力の355nmのUVレーザー光源採用、性能安定 優れたレーザービームは1μmで、精度は従来の製品の10倍です ・ナノ秒のパルス幅、水冷方式で、精密レーザー加工に最適。 7000mm/sでの高精度、高速超精密マーキングを可能。 ・小型水冷装置を内置でレーザー源の温度を安定させることができます。 ・AI、PS、AutoCAD、SolidWorks、CorelDrawなどのソフトから出力されるPLT、BMP、JPG、TTF、DXF、SHX、AIなどの多種類ファイルを使用可能。 ・メンテナンスフリー、ランニングコストも削減 【応用】 ■多種多様な素材への対応 UVレーザマーカーは主に、ハイエンド市場、工芸品、医薬品、化粧品、ビデオなどの高分子材料のパッケージングボトルへの精密加工に使用されます。 高精度で、耐摩耗性があり、汚染なし、インク印刷よりも優れています。
いつでもどこでもマーキング、顧客の要望に応じたカスタム開発
自動車部品業界では、部品のトレーサビリティ確保のため、耐久性の高いマーキングが求められます。過酷な環境下で使用される部品においては、摩耗や劣化に強いマーキングが、品質管理と安全性の維持に不可欠です。不適切なマーキングは、部品の誤識別や品質問題につながる可能性があります。当社のレーザーマーカーは、金属・非金属問わず、様々な素材に高精度なマーキングを実現します。 【活用シーン】 ・自動車部品へのシリアル番号、QRコード、ロゴのマーキング ・製造工程における部品の識別 ・品質管理におけるトレーサビリティの確保 【導入の効果】 ・耐久性の高いマーキングによる部品の識別性向上 ・品質管理の効率化と信頼性向上 ・多様な素材への対応による幅広い部品への適用
UVレーザで自動車部品のトレーサビリティを向上
自動車業界では、部品の品質管理と追跡可能性が重要です。トレーサビリティを確保するため、部品への正確なマーキングが求められます。UVレーザマーカーは、熱によるワークへのダメージを抑えつつ、高精度な印字を実現します。これにより、部品の製造から流通までの情報を正確に追跡し、品質管理を強化できます。 【活用シーン】 ・自動車部品へのシリアル番号印字 ・部品製造工程の追跡 ・品質管理における情報記録 【導入の効果】 ・部品のトレーサビリティ向上 ・品質問題発生時の迅速な原因究明 ・顧客からの信頼性向上
UVレーザでウェハIDを高品質印字。熱ダメージを最小限に。
半導体業界では、ウェハのトレーサビリティを確保するため、高精度なID印字が求められます。特に、微細加工が進む中で、熱による基板へのダメージを抑えつつ、視認性の高い印字が重要です。従来のレーザマーカーでは、熱による基板への影響や印字の精度に課題がありました。当社のUVレーザマーカーは、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・ウェハID印字 ・基板へのシリアルナンバー印字 ・製造工程におけるトレーサビリティ管理 【導入の効果】 ・熱ダメージを抑え、基板の品質を維持 ・極小文字や2次元コードの高精度印字 ・高密度実装基板への対応 ・安定した印字品質の実現
金、銅、樹脂、セラミックなど幅広い材料に高発色印字！
時計の装飾業界では、デザインの多様化と高品質な仕上がりが求められます。特に、金属や樹脂といった様々な素材への精密な印字は、製品の価値を高める上で重要です。従来の印字方法では、素材へのダメージや仕上がりの粗さが課題となる場合があります。当社のUVレーザマーカーは、熱によるワークへのダメージを抑え、高発色で精密な印字を実現します。 【活用シーン】 ・時計の文字盤へのロゴやデザイン印字 ・金属製ケースへの型番やシリアルナンバー印字 ・樹脂製パーツへの装飾模様の印字 【導入の効果】 ・高品位で視認性の良い印字 ・極小文字や極小2次元コードの印字が可能 ・幅広い素材への対応
金、銅、樹脂、セラミックなど幅広い材料に高発色印字！
ウェアラブルデバイス業界では、小型化と高機能化が進み、基板への精密な印字が求められています。特に、限られたスペースに多くの情報を表示する必要があるため、極小文字や高密度な2次元コードの印字が重要です。UVレーザマーカーは、熱による基板へのダメージを抑えつつ、高精度な印字を実現します。 【活用シーン】 ・小型ウェアラブルデバイスの基板への型番、シリアル番号印字 ・金属、樹脂、セラミックなど多様な材料への印字 ・高密度実装基板への極小文字、2次元コード印字 【導入の効果】 ・高精度な印字による製品品質の向上 ・多様な材料への対応による設計自由度の向上 ・極小文字、2次元コード印字による情報量の増加
金、銅、樹脂、セラミックなど幅広い材料に高発色印字！
ロボット業界では、部品の正確な追跡が、製造プロセスの効率化と品質管理において重要です。特に、高密度実装基板や小型部品においては、視認性の高いマーキングが求められます。不鮮明な印字や消えやすいマーキングは、追跡ミスや不良品の発生につながる可能性があります。当社のUVレーザマーカーは、極小文字や2次元コードを高精度に印字し、部品追跡を強力にサポートします。 【活用シーン】 ・ロボットアームによる部品のピックアップ ・製造ラインにおける部品の位置管理 ・製品のトレーサビリティ確保 【導入の効果】 ・高精度な部品追跡による生産効率の向上 ・不良品の削減と品質向上 ・2次元コードによる情報管理の効率化
金属部品へのトレーサビリティ対応に最適！
自動車部品業界では、部品の品質管理と追跡可能性が重要です。特に、製造プロセスにおける部品の識別は、不良品の発生を防ぎ、製品の信頼性を確保するために不可欠です。レーザマーキングは、耐久性と視認性に優れたマーキング方法として、部品識別において広く利用されています。当社のハイブリッド（YVO4・Fiber）レーザマーカーは、アルミニウム基板や金属部品への印字に最適で、トレーサビリティを向上させます。 【活用シーン】 ・金属部品への印字 ・基板表面のレーザクリーニング ・実装済み樹脂コネクタへの発色印字 【導入の効果】 ・金属材料へのレーザ印字が可能 ・トレーサビリティの向上 ・部品の品質管理の強化
金型の型番印字に最適！金属基板へのレーザ印字を実現します。
金型業界では、製品のトレーサビリティ確保のため、型番の正確な印字が求められます。特に、過酷な環境で使用される金型においては、印字の耐久性が重要です。CO2レーザでは印字が難しい金属材料への対応が不可欠です。当社のハイブリッド（YVO4・Fiber）レーザマーカーは、アルミ基板をはじめとする金属基板への印字を可能にし、金型の型番表示を確実に行います。 【活用シーン】 ・金型の型番印字 ・金属部品への型番印字 【導入の効果】 ・金属基板への鮮明な印字 ・トレーサビリティの向上 ・印字の耐久性向上
宝飾品の金属基板への刻印に最適！トレーサビリティを向上。
宝飾品業界では、製品の品質表示やブランドロゴの刻印が重要です。特に、金属製の宝飾品においては、耐久性と視認性の高い刻印が求められます。従来の刻印方法では、細部の表現が難しい、または耐久性に課題がある場合があります。当社のハイブリッド（YVO4・Fiber）レーザマーカーは、金属基板への精密な刻印を可能にし、宝飾品の価値を高めます。 【活用シーン】 ・貴金属へのブランドロゴ刻印 ・ジュエリーへのシリアルナンバー刻印 ・金属製アクセサリーへのデザイン刻印 【導入の効果】 ・高精度な刻印による製品価値の向上 ・耐久性の高い刻印による長期的な品質保証 ・トレーサビリティの確保による顧客信頼性の向上
アルミ基板など金属基板や金属部品へのトレーサビリティー対応に最適！
工具所有者の皆様にとって、金属部品へのマーキングは、製品の識別や品質管理において重要な要素です。特に、耐久性が求められる工具においては、印字の耐久性も重要になります。CO2レーザでは印字が難しい金属材料への印字を可能にし、トレーサビリティを向上させます。 【活用シーン】 ・アルミニウム基板への印字 ・金属基板への印字と基板表面のレーザクリーニング ・実装済み樹脂コネクタへの発色印字 【導入の効果】 ・金属材料への高精度な印字 ・トレーサビリティの向上 ・多様な金属部品への対応
金属基板へのトレーサビリティ印字に最適！
エネルギー管理業界では、製品の品質管理と追跡可能性が重要です。特に、過酷な環境で使用される金属部品においては、耐久性と視認性の高いマーキングが求められます。レーザ印字は、これらの要求に応える最適なソリューションです。当社のハイブリッド（YVO4・Fiber）レーザマーカーは、アルミニウム基板など、CO2レーザでは印字できない金属材料への印字に最適です。 【活用シーン】 ・金属基板への印字 ・基板表面のレーザクリーニング ・実装済み樹脂コネクタへの発色印字 【導入の効果】 ・金属部品への高精度な印字 ・トレーサビリティの向上 ・製品品質の向上
アルミ基板など金属基板へのトレーサビリティ印字に最適！
半導体製造業界では、製品の品質管理とトレーサビリティの確保が重要です。特に、基板への正確なマーキングは、製造工程の追跡や製品の識別において不可欠です。CO2レーザでは印字が難しい金属基板へのマーキングは、課題の一つです。当社のハイブリッド（YVO4・Fiber）レーザマーカーは、アルミニウム基板（アルミ放熱基板）など、CO2レーザでは印字できない金属材料へのレーザ印字に最適です。 【活用シーン】 ・アルミ基板への印字 ・基板表面のレーザクリーニング ・実装済み樹脂コネクタへの発色印字 【導入の効果】 ・金属基板への高精度な印字 ・トレーサビリティの向上 ・製造工程の効率化
