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小ロット品などの加工に好適！スイッチボックスの加工サンプルをご紹介します
当社の工業製品向け加工サンプル「スイッチボックス」をご紹介いたします。 当サンプルは、新金属プレートに文字彫刻と丸穴切り抜きをレーザーマーカー にて同時加工しています。 機械加工だと割高になる小ロット品などの加工に向いています。 【加工サンプル概要】 ■加工内容：レーザー切り抜き・彫刻・色入れ ■生産能力：～50/日 ■加工材料：新金属プレート ■使用した機械：キーエンス MD-F5100 ■ワークサイズ：彫刻範囲70×70程度 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
様々な材料にマーキング可能！加工時の廃棄物が殆ど発生しません
レーザーマーキングはレーザ照射により一部表面を変質・溶融させる事で、 文字や記号等の "しるし" として、直接被加工物に刻印する加工方法です。 様々な材料にマーキング出来るため、直接肉視で見る文字・記号だけでなく、 2次元バーコードなどの印字などが、半永久的に残せるほか、高精細な パターンを自由に描けるなどの特長を持っています。 また、加工時の廃棄物が殆ど発生しないため、環境に配慮した 加工とも言われてます。 【特長】 ■対応可能素材：鉄、非鉄、樹脂など ■形状：平面・曲面(円錐、円筒等) ■加工範囲：基本範囲は160×160mm (X-Yステージ、Z軸可動する事で更に広範囲で印字可能) ■段差：～10mmまで ■工場：岩槻工場(埼玉) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
軟包装や樹脂、金属に対して高発色でダメージの少ない印字を実現
『U510』は4.5Wのレーザーチューブを採用し、鮮明な印字&高速追従を実現したUVレーザーマーカーです。 ヘッド・コントローラ一体型なので省スペースです。防塵防水IP55なので様々な動作環境にも対応可能です。 ●高品質なレーザーチューブを採用、高速&シャープな印字を実現。 ●防塵防水、オールインワン設計により設置の自由度あり。 ●高速ラインスピードにも対応。 ●レーザー照射方向の変更が可能。 ●最大330mm×330mmの印字フィールド。
温度による出力変動が小さい特長を持っており、様々な分野への展開が可能！カスタム製造も承ります
当製品は、GaAs基板を使った『量子ドットレーザー』です。 温度による出力変動が小さい特長を持っており、様々な分野への展開が可能。 また、MBE装置を使った化合物半導体ウエハや量子ドットウエハの作製を 承ります。カスタム製造も承りますので、ご相談ください。 【ウエハ製作概要】 ■ウエハ径：2インチ ■使用可能元素：Ga、In、Al、As、Sb、Si（n型ドーパンド）、Be（p型ドーパンド） ■構造例：ダブルヘテロ構造の量子ドット、他 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
安価でかんたんに使えるレーザー製品！
NBCエンジニアが販売するレーザー製品です。 レーザーマーカー・レーザークリーナー等導入を検討されているお客様はぜひお問い合わせください。
ガルバノ式紫外レーザーマーカーマシン SW-UV
紫外レーザーマーカーは冷加工であり、ブルーレーザーとも言います。対応可能な素材は非金属から金属まで、幅広い素材にマーキング加工が可能です。また冷加工であるため、熱収縮がしやすいビニール系とフィルム系素材のマーキングとカッティング加工が可能です。 加工範囲と加工方式などのニーズに対応が可能です。 特徴 より繊細に加工、失敗しない、加工スピードが速い、省エネルギー、ノーメンテナンスなど 加工応用：樹脂、プラスチック、ガラス、フィルム、木材、革、生地、MDF、紙、アルマイト、ステンレス、アルミ、ニッケルなどの多くの素材に対してロゴ刻印、印字、QRコード及びバーコード刻印などをすることが可能です。
![pulsar-UV01[1].jpg](https://image.mono.ipros.com/public/product/image_sub/ab7/1126422/IPROS87200436618620174811.jpeg?w=280&h=280){kind=small}
高透過率コーティング光学レンズ採用で繊細な加工効果を実現！
『SW-UV』は、安定性が高く使用寿命が長いUV(紫外) レーザーマーカーです。 UV(紫外)レーザーの波長は355nm±5％であり、金属と非金属及び 特殊材料などの多くの素材に対して吸収されるため、幅広く使用。 省エネルギーであるため、コストパフォーマンス性にも優れています。 10倍ビームのエキスパンダを装備し、マーキングやカッティング に対応。加工エリアや自動化などソリューション対応も可能です。 【特長】 ■レーザー種類：冷加工 ■対応素材：樹脂、プラスチック、高分子素材、ガラス製品、 ステンレス(金属)、フィルム、ABS、革、石など ■加工スタイル：一般的な固定式、XY軸の移動台式、三次元式、 CCDカメラキャプチャ式など ■加工方式：(非金属と金属)マーキング、(薄い樹脂及びフィルム材料)カッティング ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
ハイパワーで高精度！広範囲加工の正確さと精密さを実現する産業装置
『CK-LEG100BL』は、ハイスピードかつ連続加工に対応する大型 ガルバノ式CO2レーザーマーカーです。 高性能水冷式3Dヘッドと専用ソフト機能の搭載により、速さを実現。 材料の配置と重複加工、加工エリアの切り替えが簡単な製品です。 また、グリッド補正を使用して、より正確なサイズ加工が可能。 コストパフォーマンスがよく多様な素材に対応します。 【特長】 ■開始点乱視と焦点の問題を効果的に解決 ■グリッド補正を使用して、より高い精度、より正確なサイズ加工が可能 ■新しいデジタル制御によってハイスピード加工を実現 ■完全な板金統合構造で、プラットフォームはより安定 ■コストパフォーマンスがよく多様な素材に対応 応用 ◆切り絵（御朱印など） ◆デニムダメージ加工 ◆木材加工 ◆シールハーフカット ◆生地模様入れ ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
両面同時マーキングでタクト短縮。 MES連携に対応した高精度PCBレーザーマーキングシステム
PCB基板向けの高精度レーザーマーキング装置。 インライン生産ラインに対応し、MES連携によるトレーサビリティ管理を実現する。 XY駆動ヘッドとCCD基板認識により、基板位置ズレを補正しながら高精度マーキングを実施。 デュアルヘッド構造により基板の表裏を同時にマーキングすることで、タクトタイムを大幅に短縮できる。 また、マーキング時に発生する粉塵を同時吸引する機構を備え、基板汚染や装置内部の汚れを抑制。 UV、CO₂、ファイバー、MOPA、Greenなど多様なレーザー光源に対応し、用途に応じた最適なマーキングを実現する。
ファイバー/MOPAレーザーマーカーはアルミ・真鍮・銅など金属・樹脂など幅広い材質に印字できます。
最新MOPA ファイバーレーザーを使用！ 高品質なマーキング加工！ 【特徴】 ・安全防護罩・内蔵レーザーシャッター：操作者が機器を使用している間にレーザー放射から保護され、精密なマーキング作業を安全かつ効率的に行うことができます。 ・長寿命のファイバー レーザー光源（200000時間）採用、性能安定 ・優れたレーザービームは1μmで、精度は従来の製品の10倍です。 ・7000mm/s での高精度、高速マーキングを可能 ・AI、PS、AutoCAD、SolidWorks、CorelDrawなどのソフトから出力されるPLT、BMP、JPG、TTF、DXF、SHX、AIなどの多種類ファイルを使用可能。 ・FIBER/MOPA レーザー源を選択により求められる性能やコストを実現 ・メンテナンスフリー、ランニングコストも削減 【応用】 ■多種多様な素材への対応 ファイバーレーザーマーキングマシンは、金、銀、ステンレス鋼、炭素鋼、低炭素鋼、クロム鋼、真鍮、銅、アルミニウム、アクリル、ABS、ナイロン、PES、PVC、マクロロンなど金属と非金属材料対応する柔軟性を持っています。
ペンやマグカップなど円筒形状のアイテムにマーキングするための複数の溝が装備し、一度に複数のアイテムに加工可能の量産型装置
自動ロータリーテーブル付 レーザーマーカー 【特徴】 ・多列M5/M6ネジ穴：さまざまなアプリケーションに対応可能 ・4-6個カップ固定治具：マグカップなどを効率的に加工 ・異なる治具を取付：名札やペンなどアイテムの量産に最適 ・レーザー防護カバー：ドアを開けた際に自動的にマーキングが停止する安全設計 ・加工要件に応じてカスタマイズ可能
長尺寸の製品のマーキングに非常に効率的で、大量生産にも対応
【特徴】 ・長尺寸の製品のマーキングに非常に効率的で、大量生産にも対応 ・カスタムワークテーブル：1.5mから4m ・適用材料：アルミニウム、真鍮、ステンレススチールなど
CCDカメラを使用したコンベア自動化は、小型製品の高速量産マーキングに適しています。
このレーザー オートメーションには、 PLC、CCD ビジュアル システム、EzCAD2 レーザー ソフトウェア、サーボ モーター コンベア システムが装備されており、レーザー マーキングの効率を向上させ、人件費を削減します。 【特徴】 ・CCD＆オートコンベア ・超高解像度カメラ ・高精度の視覚位置決めシステム ・EzCAD2ソフトウェア ・小型製品の高速量産に最適
いつでもどこでもマーキング、顧客の要望に応じたカスタム開発
自主開発した高速デジタルガルバノスキャナー、wave-opticsレンズ採用、 自動化生産ラインの高速マーキングに使用； シリアル番号、QRコード、バーコード、漢字・英字、ロゴ、日付などマーキング可能； すべての金属マーキング、一部の非金属マーキングにも対応； ※〈カタログをダウンロード〉より、製品のカタログをダウンロードいただけます。 お問い合わせもお気軽にどうぞ
大面積含め、ユニットからシステムまで提案します
一般的に利用されている2Dレーザーマーカーに加え、弊社独自の光学技術により微小レーザースポットながらも大面積、3D形状を加工可能なレーザーマーカーをご提案いたします。 弊社のレーザーマーカーは空冷式の中ではIR 300W、UV 10Wと国内最大クラスの出力に加え、低価格を実現しています。(水冷式オプションで更に高出力化も可能) 更に弊社独自の光学技術によりIR 1600*1600mm、UV 600*600mmの大面積一括加工を微小スポットにてご案内いたします。 より微細に、より高速にレーザー加工を行う事が可能です。
エアレス電動で安定稼働。ラインタクトを乱さず、基板マーキング工程の自動化とトレーサビリティ向上を確実に実現。
『LMS-K500ML』 は、CO₂レーザマーカを搭載したプリント基板印字専用インラインレーザマーキングシステムです。 SMT実装ライン（マウンターライン）に組み込み、ライン停止不要で基板印字が可能です。 QRコード、DataMatrixコード、マイクロQRコードなどの各種2次元コード印字に対応し、バーコード印字機能も標準装備。 基板単位での識別管理を可能にし、トレーサビリティを強化します。 画像処理カメラを標準搭載し、基板位置補正や二次元コードの読取確認を自動化。 各種生産管理システム（MES）との連携も可能。 安定した印字品質と高い信頼性を実現します。 【特長】 ■ ラインタクトを乱さないインラインレーザマーキング ■ 各種2次元コード・バーコード印字を標準装備 ■ 画像処理カメラによる位置補正・表裏判別・読取確認 ■ タッチパネルによる直感的な操作性 ■ 用途に応じたカスタマイズに対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金、銅、樹脂、セラミックなど幅広い材料に高発色印字！
電子機器業界では、製品の小型化と高密度化が進み、部品の識別は非常に重要です。特に、製造プロセスにおけるトレーサビリティの確保や、製品の品質管理において、正確で視認性の高いマーキングが求められます。従来のマーキング方法では、熱による基板へのダメージや、インクのにじみ、消えやすさといった課題がありました。当社のUVレーザマーカーは、これらの課題を解決し、高品質な部品識別を実現します。 【活用シーン】 ・電子基板への部品番号、型番、製造日の印字 ・金属、樹脂、セラミック部品へのマーキング ・高密度実装基板への極小文字、2次元コード印字 【導入の効果】 ・熱ダメージを抑え、基板の信頼性を向上 ・高発色で視認性の高い印字を実現 ・極小文字、2次元コードによる高精度なマーキング ・トレーサビリティの向上と品質管理の強化
UVレーザで医療機器の個体管理をサポート！
医療機器業界では、製品のトレーサビリティ確保のため、個体管理が重要です。製造過程における正確な情報記録は、製品の品質保証、安全性確保に不可欠であり、万が一の事故発生時の原因究明にも役立ちます。UVレーザマーカーは、熱によるワークへのダメージを抑えつつ、高発色で視認性の高い印字を実現します。これにより、医療機器の個体管理に必要な情報を、正確かつ鮮明に印字することが可能です。 【活用シーン】 ・医療機器の製造工程における部品へのシリアルナンバー印字 ・医療機器のトレーサビリティ確保のためのロット番号印字 ・医療機器の品質管理における製造日や製造場所の印字 【導入の効果】 ・高精度な印字による、個体識別情報の確実な記録 ・熱ダメージを抑えた印字による、製品への影響軽減 ・高発色印字による、情報の視認性向上
金、銅、樹脂、セラミックなど幅広い材料に高発色印字を実現！
航空宇宙業界では、製品の長期的な信頼性を確保するために、基板への耐久性の高い表示が求められます。過酷な環境下での使用に耐えうる、視認性の高いマーキングが重要です。UVレーザマーカーは、熱によるワークへのダメージを抑えつつ、高発色で耐久性の高い印字を実現します。これにより、航空宇宙分野における製品の品質管理と追跡可能性を向上させます。 【活用シーン】 ・航空機部品への型番、製造ロット番号の印字 ・宇宙機器の基板への識別表示 ・過酷な環境下で使用される電子部品へのマーキング 【導入の効果】 ・高精度なマーキングによる品質管理の向上 ・長期的な視認性の確保による製品追跡性の向上 ・熱影響を抑えた印字による基板へのダメージ軽減
金、銅、樹脂、セラミックなど幅広い素材に高発色印字を実現
宝飾品業界では、デザイン性やブランド価値を高めるために、金属や樹脂への精密な刻印が求められます。特に、細かなデザインや文字を美しく表現することが重要です。従来の刻印方法では、素材へのダメージや仕上がりの粗さが課題となる場合があります。当社のUVレーザマーカーは、熱による素材への影響を抑え、高精度で美しい刻印を実現します。 【活用シーン】 ・貴金属へのブランドロゴ刻印 ・アクセサリーへのシリアルナンバー刻印 ・宝飾品へのデザイン刻印 【導入の効果】 ・高品位な刻印による商品価値向上 ・多様な素材への対応 ・極小文字、2次元コードの印字による情報付加
金、銅、樹脂、セラミックなど幅広い材料に高発色印字を実現！
スマートフォン業界では、製品の小型化・高機能化に伴い、基板への正確なシリアルナンバー印字が求められます。特に、製造プロセスにおけるトレーサビリティ確保のため、微細な文字や2次元コードを高精度に印字することが重要です。不鮮明な印字は、製品の追跡を困難にし、品質管理上の問題を引き起こす可能性があります。当社のUVレーザマーカーは、極小文字や極小2次元コードの高精度印字を実現し、スマートフォンの製造プロセスをサポートします。 【活用シーン】 ・スマートフォン基板へのシリアルナンバー印字 ・部品の製造日やロット番号の印字 ・2次元コードによるトレーサビリティ管理 【導入の効果】 ・高精度な印字によるトレーサビリティの向上 ・熱ダメージを抑えた高品質な印字 ・幅広い材料への対応による柔軟性向上
UVレーザでタブレット基板に高発色印字！製造日の印字に最適。
タブレット業界では、製品の品質管理とトレーサビリティ向上のため、基板への正確な製造日の印字が求められます。印字の視認性が低い場合、製造工程での誤認や、製品の追跡に支障をきたす可能性があります。当社のUVレーザマーカーは、熱による基板へのダメージを抑えつつ、高発色で視認性の高い印字を実現します。 【活用シーン】 ・タブレット基板への製造日の印字 ・製品のシリアル番号やロット番号の印字 ・基板の材質を問わず、高精度な印字 【導入の効果】 ・高精度な印字による品質管理の向上 ・視認性の高い印字による作業効率の改善 ・多様な基板材料への対応による柔軟性向上
小型IoTデバイスの基板に、高精度・高発色印字を実現。
IoTデバイス業界では、製品の小型化が進み、基板への高密度な部品実装が求められています。それに伴い、基板へのマーキングも、より小さく、視認性の高いものが不可欠です。従来のマーキング方法では、熱による基板へのダメージや、印字の精度に課題がありました。当社のUVレーザマーカーは、熱影響を最小限に抑えつつ、極小文字や2次元コードを高精度に印字できます。これにより、小型IoTデバイスの製造における品質向上と、製品情報の可視化に貢献します。 【活用シーン】 ・小型IoTデバイスの基板への型番、シリアル番号、ロゴなどの印字 ・高密度実装基板への極小文字、2次元コードの印字 ・金、銅、樹脂、セラミックなど、多様な材料への印字 【導入の効果】 ・熱ダメージを抑え、基板の信頼性を向上 ・極小文字、2次元コードの高精度印字による製品情報の可視化 ・多様な材料への対応による、設計の自由度向上
医療機器のトレーサビリティを強化するレーザマーカー
医療機器業界では、製品の品質管理と安全性の確保のため、トレーサビリティの徹底が求められます。特に、製造過程における部品の追跡可能性は、製品のリコールや品質問題発生時の迅速な対応に不可欠です。レーザマーカーによる印字は、耐久性が高く、長期間にわたって情報を保持できるため、トレーサビリティの確保に有効です。当社のハイブリッド（YVO4・Fiber）レーザマーカーは、金属基板への印字に最適であり、医療機器のトレーサビリティを強力にサポートします。 【活用シーン】 ・医療機器の製造工程における部品へのシリアルナンバー印字 ・金属製の医療器具へのロット番号や製造日の印字 ・アルミニウム基板を使用した医療機器への型番印字 【導入の効果】 ・レーザ印字による高い耐久性で、情報の長期的な保持を実現 ・金属基板への鮮明な印字により、視認性を向上 ・トレーサビリティの向上による、品質管理体制の強化
アルミ基板など金属基板へのトレーサビリティ印字に最適！
電子機器業界では、製品の品質管理と追跡可能性が重要です。特に、アルミニウム基板などの金属基板へのマーキングは、製品の耐久性と信頼性を確保するために不可欠です。CO2レーザでは印字が難しい金属材料へのマーキングは、製造プロセスにおける課題となっています。当社のハイブリッド（YVO4・Fiber）レーザマーカーは、これらの課題に対応し、金属基板への高品質な印字を実現します。 【活用シーン】 ・アルミニウム基板（アルミ放熱基板）への印字 ・実装済み樹脂コネクタへの発色印字 【導入の効果】 ・金属基板への鮮明な印字によるトレーサビリティの向上 ・基板表面のレーザクリーニングによる品質向上 ・キーエンス ハイブリッドレーザマーカ「MD-X」シリーズ搭載による高い信頼性
金属基板への識別情報印字に最適！高い耐久性と視認性を実現します。
軍事分野では、部品や製品の追跡可能性と耐久性が非常に重要です。過酷な環境下での使用に耐え、長期間にわたって識別情報を保持する必要があります。レーザ印字は、これらの要求に応えるための有効な手段です。当社のハイブリッド（YVO4・Fiber）レーザマーカーは、金属基板への印字に特化しており、高い耐久性と視認性を実現します。アルミニウム基板など、CO2レーザでは印字が難しい金属材料にも対応し、トレーサビリティを確保します。 【活用シーン】 * 軍事用電子機器の部品への識別情報印字 * 兵器部品へのシリアルナンバー印字 * 軍事用車両部品へのマーキング 【導入の効果】 * 高い耐久性と視認性により、長期間にわたる識別情報の保持 * 金属基板への直接印字による、高い追跡可能性 * 過酷な環境下での使用に耐える信頼性
食品の賞味期限表示に最適！金属基板へのレーザ印字を実現
食品業界では、消費者の安全と信頼性を確保するために、賞味期限の正確な表示が不可欠です。金属製の容器や包装材への印字は、従来のインクジェット方式ではインクの剥離や擦れによる表示の消失が課題となる場合があります。当社のハイブリッド（YVO4・Fiber）レーザマーカーは、アルミニウム基板をはじめとする金属基材に、高精度かつ耐久性の高いレーザ印字を実現します。これにより、賞味期限表示の視認性を向上させ、食品のトレーサビリティを強化します。 【活用シーン】 ・金属容器への賞味期限、製造日の印字 ・食品包装材へのロット番号、製造情報の印字 ・食品の品質管理、在庫管理 【導入の効果】 ・印字の耐久性向上による表示の見やすさ、信頼性の向上 ・金属基板への直接印字による、インク使用量の削減 ・トレーサビリティの強化による、食品安全性の向上
金属基板へのロット番号印字に最適！トレーサビリティを向上。
包装業界では、製品の追跡可能性を確保するために、ロット番号の印字が不可欠です。特に、金属基材や金属部品への印字は、従来のCO2レーザでは困難な場合があります。印字の品質が低いと、情報が読み取れず、追跡システムに支障をきたす可能性があります。当社のハイブリッド（YVO4・Fiber）レーザマーカーは、アルミニウム基板など、CO2レーザでは印字できない金属材料へのレーザ印字に最適です。 【活用シーン】 ・金属製の包装容器へのロット番号印字 ・金属部品への製造ロット番号の印字 ・トレーサビリティ確保のための印字 【導入の効果】 ・金属基板への鮮明な印字による、ロット番号の可読性向上 ・トレーサビリティシステムの正確性向上 ・印字不良によるコスト増加の抑制
エアレス電動で安定稼働。医療機器のトレーサビリティを向上。
医療機器業界では、製品の品質管理と追跡可能性が非常に重要です。特に、患者の安全に関わる医療機器においては、製造から使用、廃棄に至るまでの全過程を追跡できるトレーサビリティ体制が求められます。基板への正確なマーキングは、製品の識別を容易にし、偽造防止にも貢献します。当社のプリント基板印字用CO2レーザマーカーは、医療機器のトレーサビリティを強化し、品質管理を向上させるために開発されました。 【活用シーン】 ・医療機器の製造工程における基板への印字 ・製品の識別管理と追跡 ・製造履歴の記録と管理 【導入の効果】 ・基板単位での識別管理によるトレーサビリティの強化 ・2次元コード印字による情報量の増加 ・画像処理カメラによる読取確認による品質向上
ラインタクトを乱さず、基板マーキング工程の自動化とトレーサビリティ向上を実現。
家電業界では、製品の品質管理と効率的な生産体制が求められます。特に、ロット管理においては、基板一つ一つに正確な識別情報を付与し、製造プロセス全体での追跡可能性を確保することが重要です。不適切なマーキングや管理は、製品の品質問題や、製造工程における遅延につながる可能性があります。当社のプリント基板印字用CO2レーザマーカーは、SMT実装ラインに組み込み、ライン停止不要で基板印字を実現します。 【活用シーン】 ・家電製品の基板へのロット番号印字 ・製造工程における基板の識別管理 ・トレーサビリティの強化 【導入の効果】 ・ラインタクトを乱さず、生産効率を向上 ・基板単位での識別管理によるトレーサビリティ強化 ・画像処理カメラによる位置補正と読取確認による安定した印字品質の実現
