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レーザ溶接加工の欠陥を未然に防止！レーザ溶接時の溶融部の熱放射光、レーザ反射光等の測定に好適！
「AGLAIA-L」は、レーザ溶接時の溶融部の熱放射光、レーザ反射光、プルーム光等を測定し溶接不具合を検出します。測定結果を基にレーザ装置に出力をフィードバックし、レーザ出力をコントロールすることで欠陥を未然に防ぐ（もしくは修復する）適応制御を行うことができます。 【特長】 ■複数の波長を測定 ■溶接不具合判定 ■適応制御 ※詳細は資料請求して頂くかダウンロードからPDFデータをご覧下さい
30W～600Wの8機種をラインアップ！各種カスタム設計にも対応いたします
『PLWシリーズ』は、非接触加工による高い加工安定性を誇る レーザ溶接装置です。 微細精密溶接から自動車部品溶接まで幅広く対応。手動運転と自動運転の 切り替えが容易で、試作・開発から量産まで1台でカバーします。 また、加工ステージにワークを固定してレーザ出射ユニットをX軸/Y軸/Z軸の 3軸で走査させるのでハンドリングが難しい長尺ワークや重量ワークの 加工にも好適です。 【特長】 ■非接触加工による高い加工安定性 ■低熱ダメージプロセス ■高速/高品質/高安定のパルスYAGレーザ発振器を搭載 ■安全カバーを標準装置 ■各種カスタム設計にも対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
設計の常識を変える！板金分野の設計・開発部門の皆さまにご提案
株式会社西岡鉄工所のファイバーレーザー溶接は、4m搬送台車併設により、2mオーバーの大型製品（ワーク）に対しても乗せ替えなしで溶接が可能です。 高エネルギー効率溶接のため、反射材・難溶接材にも対応します。 3D-CADとの連動で事前にシミュレーションも可能です。 溶接後ほぼ手入れ無しで塗装工程に入れる美しい仕上がりを実現します。 ファイバーレーザー溶接ソリューションで、設計の常識を見なおしてみませんか？ 【加工方法の見直しによる設計へのご提案例】 ○曲げ加工できない製品も分割して溶接で製作 ○ひずみの少ない溶接で板厚の薄肉化が可能 ○機械加工していた製品を板金化 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
急な修正でも即対応 微細レーザー加工のご紹介
近畿精工株式会社では、微細レーザー加工を自社の得意技術 としております。 かなりの熟練度を必要とするレーザー溶接機の使用に対し 作業者を養成、技術向上に努め、急な改造・修正にも 即座に対応することが可能となりました。 微細レーザー加工の事なら、是非当社にご相談ください。 【特長】 ■急な改造・修正にも即座に対応 ■ヒケやスが極めて少ない仕上がり状態 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
材質や形状に応じた最適のレーザ溶接装置をご提案致します！
加工ノウハウ提供から、自動機を含めたシステムアップまでカバーする オー・エム・シー株式会社が「レーザ溶接装置」をご紹介します。 ランプ励起モジュール内のレーザ出力をリアルタイムでサンプリングし、設定波形と 比較してフィードバックを行い、ランプへの投入エネルギーを変化させることで、 設定波形を再現することが可能です。 （株）アマダミヤチ社製のレーザ溶接装置を多数ラインアップしております。 【特長】 ＜YAGレーザ＞ ■波長 1064nm ■中低位パワー領域 ■高いシェアと豊富な実績を有する ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
お客様のご要望に応じた、装置自動化をご提案いたします。
オー・エム・シー株式会社が取り扱う『レーザはんだ付け装置』を ご紹介します。 パナソニックプロダクションエンジニアリング社製、半導体赤外レーザ 10W/30W/75W、ブルーレーザ10W/50Wの各種機器に対応。 PC/PLC制御、専用機/インライン機、糸はんだ送り装置/クリームはんだ ディスペンサー各メーカー対応、ご予算に応じ、ご希望の機器を用いて システム構築を行います。 【特長】 ■簡単操作で、高品質はんだ付けを実現 ■微細加工に好適（最小スポット径：0.4mm、糸はんだ径：φ0.3mm） ■クラス4レーザの管理区域を設け、万全な安全対策を実現 ■パナソニックプロダクションエンジニアリング社製半導体レーザ搭載 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
難易度の高い銅溶接を、適した機種選定から装置化までお手伝いをさせて頂きます！
昨今のグリーンレーザー(SHGレーザー)の登場により、銅加工=SHGレーザー というイメージになってきております。 しかしながら条件によってはIRレーザーでの溶接が有利であったりするなど、 機種選定が難しい状況にもなってきております。 銅製品のレーザー溶接では、以上のような基本チャートの考え方を軸として 選定しますが、それでも細やかな条件が加わってきますと、別機種が有利で あったりすることもしばしばです。 金属溶接の中でも難易度の高い銅溶接を、当社の経験も交えまして適した 機種選定から装置化まで、お手伝いをさせて頂いております。 また、銅素材同士の溶接だけでなく、銅素材と異種金属の溶接事例も ございますので、まずはお気軽にご相談ください。 【レーザー加工】 ■(IR)ディスクレーザー+Bright Line Weld ■(IR)ファイバレーザー ■(SHG)ディスクパルスレーザー ■(SHG)CWディスクレーザー ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
目盛付のクロスラインを表示！RoHS指令対応のライン発生器
MSI-310Aはモニター画面上に、目盛付クロスラインをスーパーインポーズできます。 目盛の間隔も任意に設定でき、ワンプッシュでセンタークロス(+)ラインも表示できます。 ライン表示のON／OFF及び電子ラインのロック(固定)をする事が可能です。 位置合わせ時の基準線・指標線や目視による線幅の検査等に使用可能です。 【特徴】 ○各ラインをそれぞれのボリュームにて任意に移動が可能 ○ワンプッシュでセンタークロス(+)ラインも表示できる ○表示ラインをモード切替えスイッチで選択可能 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
フルHDモニター画面上にクロスラインを表示可能！HD画像計測ライン発生器
スターマイクロの『MSI-530A』は、フルハイビジョンモニター画面上に、水平、垂直方向にクロスラインをスーパーインポーズできるHD画像計測ライン発生器です。 計測モードでX1・X2及びY1・Y2の間を1ドット単位で 任意の寸法計測値の表示ができます。 CENTERスイッチを押すことで、センターにクロスラインの表示がでます。 【特徴】 ■X・Yの個々の電子ラインをロータリーエンコーダにて1ドットずつ移動 ■ライン表示のON・OFF及び電子ラインのロック（固定）が可能 ■分解能はフルハイビジョンの1920（水平）×1080（垂直）の超高画像対応 ■目盛線の目盛間隔を8段階に変更可能 ■フルハイビジョンのモニター上で画像計測が可能 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせください。
位置合わせ時の基準線・指標線や目視による線幅の検査等に使用可能！
『MSI-300AB』は、モニター画面上に、水平(X)，垂直(Y)方向に クロスラインをスーパーインポーズが出来ます。 また、ワンプッシュでセンタークロス(+)ラインとしても使用でき、 位置合わせ時の基準線・指標線や目視による線幅の検査等に使用可能です。 カメラ電源付の為、12pinカメラケーブルを直接の接続が可能です。 【特長】 ■NTSC・S(Y／C)の入出力信号の対応可能 ■個々の電子ラインをVR（ボリューム）にて移動可能 ■ラインの色を白色から黒色に変更表示可能 ■分解能も768（水平）×480（垂直）の超高画素 ■ラインのON・OFF及びSWにて電子ラインをロックする事も可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
意外と難しい凹凸のある形状・表面積が広いプラント部品を均一に400番で磨き上げたバフ研磨事例をご紹介！
【詳細】 ■ステンレス製 プラント部品 ■研磨理由：美観 ■仕上げ：400番仕上げ ■研磨のポイント 平らな形状のものと違い、凹凸がある場合、その形状に合わせてバフを替えながら、研磨していく必要があります。さらに、表面積が広いと均一に磨くのが難しく、上手くバランスを考えて磨かないとムラができてしまい、仕上がりに歪みが多く綺麗な外観といえません。 凹凸や均一性を保つためにもいくつかのバフを使い分けながら研磨することできれいな仕上がりにすることができます。 山口研磨では、早くて綺麗に磨き上げれる機械や設備を取り揃えております。また今までで培ってきたノウハウと経験で複雑な形状にも対応が可能です。 ※詳しくはカタログをダウンロードするか、資料請求してください。
強化ガラスも透過せずに加工が可能！
超短パルスレーザ加工機により、通常レーザ加工が難しいとされるガラスへの切断穴あけ加工も可能に！ 強化ガラスでも、バリ・カエリなどが発生しにくく、エッジがシャープな仕上がりです。
レーザ溶接機等のレーザ加工機導入は当社にご相談ください！
エンジニアリング事業のレーザ加工システム販売では、新鋭のレーザ溶接 機等のレーザ加工機の円滑な導入普及を目的として、試作・評価から導入 立上げに至る一貫した「支援サポート事業」を行っています。 レーザ加工はあらゆるアプリケーションに適応可能になる一方で、付随する 諸問題が多く発生するため、適切な装置選定や運用などが不可欠です。 約30年で培った技術とノウハウを活かし、メーカーや商社ではできない 「一貫した装置導入サポート」をご提供いたします。 【導入プロセス】 １．加工要求内容の確認/ご相談（無料） ２．レーザー発振器を使用しての選定実験 ３．選定された発振器を使用して加工条件の導出 ４．システム化/技術サポート ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ALPHAレーザー溶接機をはじめとする多数の設備をご紹介！
鏡面仕上げのエキスパートである株式会社今井技巧の主要設備をご紹介します。 「ALPHAレーザー溶接機」をはじめ、「超高精度肉盛溶接機」や 「超音波加工機」など、多数の設備を保有しております。 【設備一覧】 ■ALPHAレーザー溶接機：2台 ■超高精度肉盛溶接機：1台 ■三和商工レーザー溶接機：1台 ■平面ラップ盤：5台 ■ショットミガキ機：2台 ■WYKO非接触表面形状測定装置：1台 ■超音波加工機：15台 ■超音波洗浄機：1台 ■振動ミガキ機：1台 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ドレス作業はスイッチをON、研削液をかけ砥石どうしを軽く当てるだけ！全ての研磨機にご使用可能
当製品は、持ち運び自由なハンディタイプの『高速ドレッサー』です。 ドレス作業はスイッチをONにして、研削液をかけながら砥石どうしを 軽く当てるだけ、ドレス時間は僅か3分を実現。 平面研磨機以外にも、円筒研磨機、 内径研磨機、センターレス研磨機等 全ての研磨機にご使用いただけます。 【特長】 ■持ち運び自由なハンディタイプ ■電源はどこにでもある100V ■ドレス時間は僅か3分 ■砥石ユニットを立又は横にSETしてマグネットで固定すれば準備OK ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
