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ミクロンレベルの異物を除去します！
原理的には至極単純で特殊材質によるクリーンローラーを対象製品に接触させることで製品上の異物を除去し、その取った異物を粘着フィルムに転写します。 【特徴】 ■ミクロンレベルの異物の除去が可能です。 ■ローラー側よりは製品側に一切化学物質は出しません。 ■製品に押し圧は加えず、接するだけで異物を除去することが可能ですので薄物フィルムへの対応も可能です。 ■ラインスピードは最大250M/分まで対応可能なローラーも取り揃えております。 ■製品の両面のクリーニングも可能です。 ■従来の1本ロールでのクリーニングに比べ、除塵能力が大幅にアップ、 超音波方式に比べ、騒音、コスト面、設置スペース面で大きなメリットがあります。
ウォブル機能搭載で多少の隙間も難なく溶接可能！
冷却CW 1500W光源を搭載したハンディレーザー溶接機を発売しました。ウォブル機能搭載で多少の隙間も難なく溶接可能。当製品の上位機種QCW1500W/2500W搭載機もあります。 デモ機もございますのでお問合せください。 カタログは特設サイトからダウンロードしてください。
電池ケースフタ外周をレーザーで溶接！多台持ち・他工程をロボットで自動化
アイテック株式会社のレーザー溶接機を設計した事例について ご紹介いたします。 お客様の業務効率を最適化するため、業務の分析を行った上で、 お客様それぞれに併せた好適なロボット導入をご提案。 お客様の業務の成果を軸に自動化、省力-省人化、無人化などを 実現しておりますので、どのようなご依頼でも、まずはご相談ください。 【事例概要】 ■装置名：レーザー溶接機 ■分野：自動車 ■ワーク：電池ケース ■プロセス：溶接 ■仕様：電池ケースフタ外周をレーザーで溶接 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
熱源設備により温度が上昇！熱中リスクが高いのかどうか、現場の環境を再確認／NETIS登録製品
《 NETIS登録番号：KT-220185-A 》 製造販売業（紙筒）E社様にて、当社の環境モニタリングクラウド「SisMil」 を導入した事例をご紹介いたします。 同社では、熱源設備により工場内の温度が上昇。空調能力の限界により、 別の熱中症対策の手段を検討していました。 そこで、現場の環境を再確認するため当製品を導入。その結果、危惧していた ほどの危険な環境になることはないと判りました。 【事例概要】 ■現場の状況 ・熱源設備により工場内の温度が上昇 ・空調の能力不足を感じ、一部の作業員には空冷ファン付き上着を支給 ■課題 ・空調機の増設費が捻出できない ・空冷ファン付き上着を着られないときがある ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
お客様のご要望に合わせた研磨機をご提案致します！
ナップ工業株式会社から、平面研磨システム ＮＯ４ ＨＬ研磨機のご案内です。 ステンレス板＃４００～＃６００に研磨加工します。
超高安定DPSSグリーンレーザーSprout(TM)シリーズ 密閉型レーザーヘッド
コンパクトな外径寸法が特徴の 超高安定DPSSグリーンレーザーSprout(TM)シリーズ 【特徴】 ○これまでの常識をくつがえす安定性と、 コストパフォーマンスを両立 ○長期安定性が0.5%以下(rms)と高安定 ○NET(TM)技術により0.03%rms以下と低ノイズ ○レーザ−ヘッドは69X135X256mmとコンパクト ○独自のLockT(TM) ,Seal(TM)技術により、 外部からのダストや湿気の侵入と経年変化による オプティクスのアライメントずれから防ぐ ●この製品のカタログは、海外の仕様で記載されております。 日本仕様については別途お問い合わせ下さい。
不可能を可能にするレーザ加工！様々なニーズに応える確かな技術をお届けします
当社は、自動車、建設、家電などあらゆる産業分野からのリクエストで レーザカッティングを行う日本有数のジョブショップです。 当社のレーザは、折り返しミラーで増幅したレーザ光をレンズで絞って アシストガスとともに金属などのカッティングに応用した物です。 「3次元6軸制御レーザ加工」をはじめ「レーザマーカ」や「ウォーター ジェットカッティング」などを行っています。 【レーザ加工技術】 ■薄板微細加工 ■高精度精密加工 ■薄板高速加工 ■厚板加工 ■非鉄金属加工 ■レーザマーキング ※詳しくはPDFをダウンロード頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
軽量・コンパクト設計でありながら、多機能・高出力を可能にした卓上レーザー溶接機
技術革新によりハイパワー化・小型化され、より扱いやすく身近な物となったレーザー溶接機。鋳造品のピンホール埋め、微細線の溶接や同金属によるトモ付溶接など、ジュエリー・金型・時計・その他金属加工のあらゆる場面で幅広く活用されています。 少ない定期交換部品でお客様でも簡単メンテナンス可能です。
食品機械の分離シュートの内側隅肉溶接もYAGロボット溶接で可能！事例をご紹介
当社は、YAGレーザー溶接ロボット、TIG溶接ロボットを中心に、安定した製品をお届けします。 特にYAGレーザー溶接は高出力の発信機を保有する事により歪を最小限に抑え、高品質で美しい溶接が実現可能となりました。 『紛体分岐シュート』は、食品機器で、紛体製品がコンベアで搬送された後、2方向に分岐するためのシュートです。 【特長・事例（写真）】 ■食品機械の分離シュートの内側隅肉溶接もYAGロボット溶接で可能 ■レーザー溶接を行う事により、溶接ビードを限界まで小さくできた為、 紛体製品が溶接ビートに溜まることなくスムーズに流れ落ち、 溶接していることにより、隙間に紛体製品が入らなくなった。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
YAGレーザー溶接ロボットによる安定した製品をお届け！
当社の溶接技術を用いて製作した加工製品のご紹介です。 薄板を二枚重ねてYAGレーザー溶接を行った後、高圧ガスで加圧膨張 させることにより、内部がトンネル状になります。この構造を利用し 中に流体を流すことにより熱交換機として利用できます。 【事例】 ■製品名：重ね溶接による熱交換装置 ■使用用途：熱交換装置 ■技術：YAGレーザー溶接後、高圧ガスで加圧膨張 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
お客様の要望に応じた仕上げをお選びいただけます！YAGレーザー溶接による加工事例をご紹介
倉敷レーザーでは、YAGレーザー溶接が可能です。 ステンレスと鉄を重ねて異種間溶接を行う重ね溶接をはじめ、 異種材間溶接や連続溶接が可能。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【事例】 ■YAGレーザー溶接による重ね溶接 ・ステンレスと鉄を重ねて異種間溶接 ・機械加工品のような形状を板を重ね溶接することで、板金加工で製作可能 ・加工時間の短縮＆コスト削減 ・積層金型で使用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
時代を創る一企業として。岩倉の技術も進化し続けます。
岩倉溶接工業所は、ステンレスを主体に製作加工をしている会社です。 熟練した技術で、正確に早くきれいな仕事をし、お客様に喜ばれることをモットーに日々技術の向上を目指しております。 また、レーザを使用した加工も更に重点を置き技術開発を目指していきます。 多種多様化するお客様のご要望に迅速に対応していきたいと考えております。 【事業案内】 ○溶接事業 ○レーザマーキング事業 ○レーザーカット事業 〇富士山グッズ「抗菌富士」シリーズの企画・製造・販売 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
レーザーによる微細部品、薄板部品の溶接
微細パイプのレーザー溶接 ステンレス 微細溶接 小さな部品の溶接 【 微細パイプのレーザー溶接 】 【 素材 】 ステンレス 【 サイズ 】 15×13×40.5(mm) パイプ径：φ1.2 【 ロット 】 1個～300個程度 【 加工方法 】 レーザー溶接 【 製作期間 】 約5日～ ※状況や個数によって異なりますので、まずはお問い合わせください。 【 特徴 】 レーザーを使用した微細パイプの溶接です。 解け落ちがなく、歪を押させた溶接が可能です。 ステンレス、アルミ、チタンなど様々な素材に対して加工可能です。 パイプの他、微細部品、薄板部品の溶接対応いたします。 【微細溶接】【薄板溶接】
軽量で作業者への負担が少ない超小型トーチ！使い慣れたTIG(溶接)とVORTEXファイバーレーザーとのコラボレート
『V-HF1000』は、TIG溶接手法がそのまま活かせるハンディ型ファイバーレーザー溶接機です。 精密板金向けに適しており、従来のレーザー溶接の欠点を排除。 TIG薄物溶接作業の焼け、焦げ、歪み、熟練者不足等の問題点の解消でき、 当社独自開発技術の“Vortex Technology”で歪みの少ない美しい滑らかな溶接ビードを形成します。 ▼“Vortex Technology”とは レーザービームを旋回させることで、照射エリアが拡大し 従来のレーザー溶接機の弱点であった「溶接継手のギャップ」や「材料精度」、 「作業精度」の大幅アップを実現させる技術です。 【特長】 ■溶接スピードアップ(TIGに比べ倍以上) ■軽量で作業者への負担が少ない超小型トーチ ■AL・SUS・メッキ鋼板など適用範囲の拡大 ■薄物精密板金やダクト製作等に好適 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※溶接サンプルをご希望の方はお問い合わせください。 ※ショールームへのご来社・出張デモ・オンラインデモが可能です。 ご希望の方は、お気軽にお問い合わせください。
【新サービス】当社からの伺いやショールームへのご来社が難しい場合に。ファイバーレーザー溶接の実際をライブで御覧いただけます。
『e-WELDING』は、お客様と当社ショールームをリモートで結び ファイバーレーザー溶接の実際をご覧いただける新システムです。 まず、ファイバーレーザー溶接を試してみたいワークを、お客様より 当社ショールーム宛にお送りください。 その後、お預かりしたワークを当社にてファイバーレーザー溶接。 お客様にはオンラインにて、溶接作業をライブでご覧いただけます。 そして、ファイバーレーザー溶接にて仕上がったワークを、溶接条件等を 添えてご返送致します。 実演のお申込み、詳細についてのお問い合わせ等、ご連絡お待ちしております。 【特長】 ■お客様と当社ショールームをリモートで結ぶ ■ファイバーレーザー溶接の実際をご覧いただける ■ショールームでの実演も可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※溶接サンプルをご希望の方はお問い合わせください。 ※ショールームへのご来社・出張デモ・オンラインデモが可能です。 ご希望の方は、お気軽にお問い合わせください。
