更新日： 集計期間:2026年01月07日～2026年02月03日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
更新日： 集計期間:2026年01月07日～2026年02月03日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
更新日： 集計期間:2026年01月07日～2026年02月03日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
346～360 件を表示 ／ 全 366 件
簡単操作で高品質な溶接加工！ 精密溶接加工に適した機能付き！ リアルタイム溶接モニター機能を搭載！
・リアルタイムに溶接のプロセスをモニター可能な機能付き ・高精度なフィード・バック制御機能 ・電流、電圧、電力、抵抗値の波形及び平均有効値をリアルタイムに表示する機能付き ・最大９サイクルの通電機能、各サイクルにてスロープアップ機能を搭載 ・溶接条件数は15条件まで記憶可能な機能付き THMの抵抗溶接加工機は、簡単な操作で取扱が容易であり、高品質の接合が可能です。 他では真似できない、ハイクオリティな性能と、お客様のご要望に応じてご提案させていただくことにより、効果を発揮いたします。 ※提案資料や溶接機のカタログを進呈中。ダウンロードボタンよりすぐにご覧いただけます。 ※試作製作、実機見学、テスト加工を実施可能！ご希望の方は下記ボタンより、お気軽にお問い合わせください。
SAV社製(ドイツ)マグネットリフター 安全率３倍のリフティングマグネット
ドイツの安全性と高い信頼性 安全率3倍 マグネットリフター専門メーカーのSAVウォーカーハーゴ社が製造するNEO型永磁リフターはその安全性と信頼性で全世界で使用されています。 ＜仕様用途＞ ■6種類で最大2000Kgまでの平板と丸棒の搬送用 ＜特徴＞ ■パワフルなネオジム磁石の強力な吸着力で黒皮材の搬送も可能。 ■NEO永磁リフターは全品検査しすべての製品に検査成績表を添付 ■安全率は公称吊り上げ能力の3倍以上。 ■丸材の搬送能力は平板の50%以上。(ただし、NEO125は除く) ■スムーズに回転するレバーには安全ロック機能がついています。 ■コンパクト、堅牢、信頼性の高い設計となっています。 ＜特殊仕様＞ ■リング状材料搬送 ■特殊形状のパイプ搬送 ■大型リング材の搬送 特殊ポール付き ■立て吊りフック付き ■特殊ポール付き 突起を回避して搬送
SAV社製(ドイツ)マグネットリフター 安全率３倍のリフティングマグネット
ドイツの安全性と高い信頼性 安全率3倍 マグネットリフター専門メーカーのSAVウォーカーハーゴ社が製造するNEO型永磁リフターはその安全性と信頼性で全世界で使用されています。 ＜仕様用途＞ ■6種類で最大2000Kgまでの平板と丸棒の搬送用 ＜特徴＞ ■パワフルなネオジム磁石の強力な吸着力で黒皮材の搬送も可能。 ■NEO永磁リフターは全品検査しすべての製品に検査成績表を添付 ■安全率は公称吊り上げ能力の3倍以上。 ■丸材の搬送能力は平板の50%以上。(ただし、NEO125は除く) ■スムーズに回転するレバーには安全ロック機能がついています。 ■コンパクト、堅牢、信頼性の高い設計となっています。 ＜特殊仕様＞ ■リング状材料搬送 ■特殊形状のパイプ搬送 ■大型リング材の搬送 特殊ポール付き ■立て吊りフック付き ■特殊ポール付き 突起を回避して搬送
SAV社製(ドイツ)マグネットリフター 安全率３倍のリフティングマグネット
ドイツの安全性と高い信頼性 安全率3倍 マグネットリフター専門メーカーのSAVウォーカーハーゴ社が製造するNEO型永磁リフターはその安全性と信頼性で全世界で使用されています。 ＜仕様用途＞ ■6種類で最大2000Kgまでの平板と丸棒の搬送用 ＜特徴＞ ■パワフルなネオジム磁石の強力な吸着力で黒皮材の搬送も可能。 ■NEO永磁リフターは全品検査しすべての製品に検査成績表を添付 ■安全率は公称吊り上げ能力の3倍以上。 ■丸材の搬送能力は平板の50%以上。(ただし、NEO125は除く) ■スムーズに回転するレバーには安全ロック機能がついています。 ■コンパクト、堅牢、信頼性の高い設計となっています。 ＜特殊仕様＞ ■リング状材料搬送 ■特殊形状のパイプ搬送 ■大型リング材の搬送 特殊ポール付き ■立て吊りフック付き ■特殊ポール付き 突起を回避して搬送
高品質な仕上がりと効率的な作業を実現！現場施工が可能な『放電被覆・肉盛装置』・『レーザー溶接機』をご紹介！
当社は、プラントメンテナンスの溶接工程におけるさまざまな課題を解決して 新しいプラントメンテナンスの可能性をご提案します。 【放電被覆・肉盛装置『Depoシリーズ』】 ■装置がポータブルで現場作業に好適で100Vでの使用が対応 ■機械をバラさずにその場で補修が可能 ■熱入力がほとんどないため寸法変形（ヒケ・歪み）が発生しない ■各種機械部品、設備部品、治工具などの肉盛補修・コーティングに（現場施工可能） 【レーザー溶接機『TLシリーズ・スマートレーザー』】 ■小さなワークから大きなワークまで対応可能 ■誰でも簡単に歪み・ヒケ・割れ等のない高品質な肉盛りが可能 ■鉄、ステンレス、アルミ、鋳物、銅合金などの多様な材質のワークに対応 ■肉盛量を必要に応じて細かく調節出来るため仕上げの時間とコストを大幅に削減が可能 【振動式応力除去装置『バイブロダイン』】 ■振動エネルギーを利用して金属内部の応力を軽減・除去 ■溶接時の応力を軽減して歪み・ヒケ・クラックを予防 ■仕上げ工数の削減に貢献 ■設備費・処理費を抑えられ、経済的 ■低エネルギー消費でSDGｓの取り組みにも貢献
精密な医療機器の肉盛・溶接に。高品質な仕上がりを実現。
医療機器業界では、製品の安全性と信頼性を確保するために、精密な溶接技術が求められます。特に、微細な部品や異種金属の接合においては、高い精度と品質が不可欠です。不適切な溶接は、機器の故障や性能劣化につながる可能性があります。YAGレーザー溶接機『TLシリーズ』は、短時間のトレーニングでどなたでも精密・高品質な肉盛・溶接が可能です。歪み、二番ヒケ、ピンホール等の無い仕上がりを実現します。 【活用シーン】 ・精密な医療機器部品の肉盛・溶接 ・異種金属接合 ・狭い溝や穴の底面、側面、内角の隅肉への肉盛 【導入の効果】 ・高品質な溶接による製品の信頼性向上 ・仕上加工の時間と費用の削減 ・部品交換のコスト削減
レーザー溶接で、宝飾品の精密な装飾加工を。
宝飾品業界では、デザインの多様化と高品質な仕上がりが求められます。特に、繊細な装飾や複雑な形状の加工においては、高い精度と美しい仕上がりが重要です。従来の溶接方法では、熱による歪みや変形、接合部の粗さが課題となることがあります。YAGレーザー溶接機『TLシリーズ』は、精密な肉盛・溶接を可能にし、宝飾品の高品質な装飾加工を実現します。 【活用シーン】 * 貴金属（金、プラチナなど）の装飾 * 繊細なデザインの接合 * 修理・リペア 【導入の効果】 * 高品質な仕上がり * デザインの自由度向上 * 修理・リペアの効率化
精密肉盛・溶接で、エネルギー関連設備の補修・長寿命化を実現。
エネルギー業界では、設備の安定稼働と効率的な運用が求められます。特に、プラントや発電設備などの重要部品の損傷は、操業停止やコスト増につながる可能性があります。当社のYAGレーザー溶接機『TLシリーズ』は、精密な肉盛・溶接により、これらの問題を解決します。歪みやピンホールのない高品質な溶接が可能で、設備の補修やメンテナンスを迅速に行い、ダウンタイムを最小限に抑えます。 【活用シーン】 * 発電タービンのブレード補修 * 配管の肉盛補修 * 熱交換器の溶接 【導入の効果】 * 設備の長寿命化 * 補修コストの削減 * 操業停止リスクの低減
熱源設備により温度が上昇！熱中リスクが高いのかどうか、現場の環境を再確認／NETIS登録製品
《 NETIS登録番号：KT-220185-A 》 製造販売業（紙筒）E社様にて、当社の環境モニタリングクラウド「SisMil」 を導入した事例をご紹介いたします。 同社では、熱源設備により工場内の温度が上昇。空調能力の限界により、 別の熱中症対策の手段を検討していました。 そこで、現場の環境を再確認するため当製品を導入。その結果、危惧していた ほどの危険な環境になることはないと判りました。 【事例概要】 ■現場の状況 ・熱源設備により工場内の温度が上昇 ・空調の能力不足を感じ、一部の作業員には空冷ファン付き上着を支給 ■課題 ・空調機の増設費が捻出できない ・空冷ファン付き上着を着られないときがある ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。 https://www.oakis.co.jp/inquiry/sismil/form.cgi
金属加工のお困りごとなら上野鉄工にお任せ！最高0,01mm～25mmまで加工可能！
上野鉄工は、3次元レーザ加工機・6kwレーザ加工機など、最先端の加工機械・技術を駆使することによって、 高品質な製品を低コストかつ短納期で対応します。 どんなデザインでも、データがあれば加工します。 薄い『モノ』から厚い『モノ』まで何でも加工します！ 加工についてお困りのことがございましたら、ぜひご相談ください！ 【強み】 ・最高0,01mm～25mmまで加工可能。 ・レーザ加工 → マシニング加工 → R曲げ加工 → マシニング加工（H7） 仕上げ』まで当社で一貫製作。 【加工実績】 ◆立体加工・アート加工 『ステンレス球体』※画像参照 お客様よりステンレス球体に模様が切れないかというご要望がありトライをいたしました。 レーザ加工はレーザ光とガスによる切断のため、球体での切断は不可能でした。そこで 球体をまず半分に割り、半球での加工に切り換え、加工いたしました。 当社の6軸制御による加工機ならではの動きがこのような立体加工も可能にしました。 ※詳しくはお問い合わせいただくか、カタログをダウンロードしてご覧下さい。
金属加工のお困りごとなら上野鉄工にお任せ！ステンレス球体の加工などの加工実績を紹介している資料をプレゼント！
上野鉄工は、3次元レーザ加工機・6kwレーザ加工機などの加工機械・技術を駆使することによって、 高品質な製品を低コストかつ短納期で対応します。 どんなデザインでも、データがあれば加工します。 薄い『モノ』から厚い『モノ』まで何でも加工します！ 金属加工についてお困りのことがございましたら、ぜひご相談ください！ 【強み】 ■厚さ最小0.01mm～25mmまで幅広く対応可能。 ■レーザ加工 → マシニング加工 → R曲げ加工 → マシニング加工（H7） 仕上げ』まで当社で一貫製作ができ、完成品の納品が可能。 【主な事業内容】 ■鉄・ステンレス・アルミ・真鍮・チタンなどの2次元レーザ加工 ■立体・形鋼・パイプ等の3次元レーザ加工 ■機械加工全般、精密板金・溶接 ※詳しくはお問い合わせいただくか、カタログをダウンロードしてご覧下さい。
薄い板厚の溶接加工でも歪みを低減！綺麗な外観ボディを焦げやビート処理不要で加工可能。装置製作のOEMなら一度ご相談ください。
【こんなお困り事ありませんか？】 ■薄い板厚の加工で歪が発生して困っている… ■綺麗な外観にこだわりたい… ■焦げやビートの処理などが面倒… ■ステンレスでも丈夫に加工したい…など 株式会社酒井製作所では、装置製作のボディや架台・カバーなどをOEM生産しております。 ファイバーレーザー溶接の加工可能材材料は、《鉄 板厚3.2》《ステンレス 板厚3.0》まで対応可能です。（その他の材料はご相談ください。） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
コンプレッサーの必要無し！MPS省エネ電源により小電力設計、三相200V 50Aで使用可能 ※お持ち頂いたサンプルで実験可能。
『SP-MF1000/SP-MF350』は、加圧機構にサーボモータを採用し、 ロングアームの時でも加圧の衝撃が少ないMFポータブルサーボガンです。 MPS省エネ電源により小電力設計で、三相200V 50Aで使用可能。 また、サーミックエナジーコントロール搭載で、ドブ漬けアングル＋ZAM材や スーパーダイマとの溶接が簡単且つ安定した溶接品質を保つことができます。 【特長】 ■MPS省エネ電源により小電力設計 ■三相200V 50Aで使用可能 ■加圧機構にサーボモーターを採用 ■ロングアームの時でも加圧の衝撃が少ない ■コンプレッサーの必要無し ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
レーザー光の焦点が小さく、溶け込みが深く・幅が狭いため、精密な溶接が可能！
当社で行った円状の製品のファーバーレーザー加工事例について ご紹介いたします。 円状の製品もファイバーレーザ溶接マシンで、これまで難しかった 高速で高品質な加工が可能。 人の手で作業するよりも溶接時間が圧倒的に短縮。その為大量生産品で 効率が上がり、コストダウンも見込めます。 【事例概要】 ■素材：ステンレス ■ロット：1～100個 ■精度：一般公差範囲内 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
高生産性「ヘアピンレーザ溶接機」トータルコスト削減と品質確保を両立
量産現場で培った、レーザを用いた精密溶接、接合、加工を搭載した設備により生産性と品質向上を実現します。
