レーザー溶接機のメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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レーザー溶接機 - メーカー・企業143社の製品一覧とランキング

更新日: 集計期間:2025年10月08日~2025年11月04日
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レーザー溶接機のメーカー・企業ランキング

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  1. テクノコート株式会社 静岡県/試験・分析・測定
  2. 株式会社富士機工 東京都/産業用機械
  3. テラスレーザー株式会社 大阪府/産業用機械
  4. 4 レーザ技術サービス株式会社 神奈川県/産業用機械
  5. 5 育良精機株式会社 茨城県/産業用機械

レーザー溶接機の製品ランキング

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  1. ファイバーレーザー溶接機 約600gの軽量トーチで作業の負担軽減 株式会社富士機工
  2. ファイバーレーザー溶接機『ISK-FL1500W/2000W』 育良精機株式会社
  3. 放電被覆・肉盛装置『スパークデポ』 テクノコート株式会社
  4. 4 最新型ファイバーレーザー溶接機【出張デモ対応】 三山マシナリー 本社
  5. 5 インド製砥粒・砥石・ドレッサ イツワ商事株式会社 大阪本社

レーザー溶接機の製品一覧

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ファイバーレーザー溶接を駆使した精密製缶・板金加工業者

大型ファイバーレーザー溶接にも対応!鈑金・切削・溶接を一気通貫で提供

萬代が誇る各地域の特徴ある加工業者から構成される「ふるさと加工ネットワーク」。 その1社である「ふるさとパートナー9:大型製缶・鈑金に強い一貫対応の加工業者」のご紹介です。 本パートナーは、AMADA製ファイバーレーザー溶接ロボット「FLW3000EN」をはじめ、ターレットパンチプレス、ファイバーレーザー切断機、ロボットベンダーなどの鈑金専用設備に加え、マシニングセンタやNC旋盤も保有。 大型製缶品や複雑な板金構造品、さらには切削加工品を含む製品まで、設計意図を正確に反映した一貫製作が可能です。 特に、最大2000×2000×1000mmの大型溶接構造物にも対応できる加工環境と、試作から量産まで幅広い実績により、精度・納期・コストの全てにおいて高いレベルでのご提案が可能。 TIGやCO2、スポット溶接など多様な溶接方式を駆使し、お客様の仕様や外観要件にも柔軟に対応します。 ➡「ふるさとパートナー8」の詳細は「カタログをダウンロード」からご覧ください!

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  • 加工受託
  • 製造受託

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ファイバーレーザー溶接機FLW1500MT導入!歪みを抑えた品質

歪みを抑えて高速・高精度!アルミ・ステンレス薄板もお任せください。

板金加工の仕上がりにおいて悩みの種となる“歪み”や“速度”。 特にアルミやステンレスの薄板加工では、従来のTIG溶接では限界があると感じていませんか? そんなお客様の声にお応えすべく、萬代ネットワークではアマダ社製ファイバーレーザー溶接機「FLW-1500MT」を導入した加工業者と連携を強化。 高密度エネルギーにより、母材を瞬時に溶融・深く安定した溶け込みを実現。 歪みが少なく、美しい仕上がりと驚くほどの高速加工を両立できます。 これまで対応が難しかったアルミやステンレスの精密板金も、 今後は萬代でワンストップ対応可能です! ※このような対応は、萬代が日々行っている取組のごく一部にすぎません。 私たちがお客様にご提供できる価値について、是非ご覧ください。

  • 溶接機械

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NOMIZU『研磨機械・研削機械・集塵機 総合カタログ』

研磨機械・研削機械・集塵機 総合カタログを進呈中!バフ研磨機やサイクロンとフィルターを機体の中にコンパクトに納めた集塵機等掲載!

当カタログは、研磨機械・研削機械・集塵機の専門メーカーである株式会社野水機械製作所の製品カタログです。軸芯が高く立作業に最適なバフ研磨機「UB-46・UB-60」をはじめ、一般研削作業に適した研削機「UG型」や、サイクロンとフィルターを1つの機体の中にコンパクトに納めた「KM型集塵機」など、様々な製品を掲載しております。 【掲載内容】 ■研磨機 ■研削機 ■集塵機 ※詳細は資料請求して頂くかダウンロードからPDFデータをご覧下さい

  • ウエハ加工/研磨装置
  • 集塵機

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バフ研磨機『UB-46・UB-60』

バフの取替えも楽にできる!軸芯が高く立作業に適したバフ研磨機

『UB-46・UB-60』は、軸芯が高く立作業に適したバフ研磨機です。 防塵カバー(バフカバー)は作業に対し自由性を持たせた形状であり、 バフの取替えも楽にできるように設計しています。 【仕様(UB-46)】 ■主軸全長:1200mm ■主軸径:φ25.4mm ■主軸芯高:850mm ■据付ペース(W)×(D):600×600mm ■電動機(KW):2.2(3.7) ■主軸回転数:2300r.p.m ■主軸軸受:6308ZZ(4ヶ) ■本機寸法(W)×(D)×(H):1258×773×1080mm ■機体重量:450kg ■使用バフサイズφ×(W):φ355×50mm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • ウエハ加工/研磨装置
  • 手研磨・ヤスリ

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バフ研磨機『BK-46C・46・UBS-46E・BKN-10』

インバーターの取付も可能!主軸芯高が低く腰掛け作業に適したバフ研磨機

『BK-46C・46・UBS-46E・BKN-10』は、研磨機械・研削機械・集塵機の 専門メーカー野水機械製作所が取り扱っているバフ研磨機です。 「BK-46C・BK-46」は、主軸芯高を低くしてありますので、腰掛け作業に 適しています。オプションでインバーターの取付けも可能です。 「UBS-46E・BKN-10」は、バフ研磨・ベルト研磨の兼用ができるため 広範囲にご利用いただけます。 【特長】 ■主軸芯高が低く腰掛作業に適している(BK-46C・BK-46) ■バフ研磨・ベルト研磨の兼用ができる(UBS-46E・BKN-10) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • ウエハ加工/研磨装置
  • 手研磨・ヤスリ

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『エアムーバー』

少量の圧縮空気で大量のエアーを発生させるエアムーバー!出力は、吐出し口本体を調節することによって広範囲にコントロール可能!

『エアムーバー』は、単体で圧縮空気を使い、周囲の空気を巻き込むことによって、大風量が得られる製品です。出力は、吐出し口本体を調節することによって広範囲にコントロールでき、適した出力が得られるように精密に加工されています。 【エアムーバーの優れた利点】 ■ファンに勝る利点 ・電気の必要なし   ・静かな作動 ・出力の変更が簡単  ・無線周波数干渉フリー ・安全な作動     ・可動部分なし メンテナンスフリー ■ベンチュリ管とエジェクターに勝る利点 ・圧縮空気消費量が少ない ・静か ・周囲エアーの巻き込み比率が高い ※詳細は資料請求して頂くかダウンロードからPDFデータをご覧下さい

  • 冷却装置
  • その他

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ストリップ エアムーバー

ストリップ(剝離)製品の空気掃除などに!長さは3種類をラインアップしております

当製品は、圧縮空気を使用して周囲の空気を巻き込みカーテンの形で 吐出するエアムーバーです。 標準モデルは、長さ24 "(610mm)、12"(305mm)及び&6 "(152mm)の 3種類をご用意。 また、標準モデルはアルミ製ですが、ステンレス製のモデルもございます。 超高速度のストリップエアーワイピングが必要な場合は、お問い合わせ ください。 【特長】 ■軽い・静か・効率的 ■少量の圧縮空気で大量のエアーを発生 ■圧縮空気を使用して周囲の空気を巻き込みカーテンの形で吐出 ■24 "(610mm)、12"(305mm)及び&6 "(152mm)の長さをご用意 ■標準モデルはアルミ製 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • その他

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クリーニング装置『ROBO-STICKY MCシリーズ』

発塵しない充実機能!MDC駆動方式を採用したクリーニング装置

『ROBO-STICKY MCシリーズ』は、基板先端ジャンプ機構を標準装備した クリーニング装置です。 クリーンローラ駆動部のギヤーやベルトを無くし、非接触でクリーンローラを 駆動するMDC駆動方式を採用し、装置の発塵対策を行いました。 従来機の薄板に強い特長を継承した上で、操作性、メンテ性も一段と向上した 装置となりました。 【特長】 ■MDC駆動方式を採用 ■板厚40μの基板もOK ■クリーンローラ1本にクリーニングテープ1本を使用 ■クリーニングテープとクリーンローラは引き出し式 ■基板先端ジャンプ機構が標準装備 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他理化学機器

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クリーニング装置『ROBO-STICKY RBシリーズ』

使用エアー圧は0.5Mpa!2タイプのクリーニング装置をラインアップ

当社が取り扱う、クリーニング装置『ROBO-STICKY RBシリーズ』を ご紹介いたします。 「MC-2000RB」は、クリーンローラとダブルにドッキングする事により 強力な除塵効果を発揮します。 「GT-2890RB」は、基板上の塵や埃を集塵機で吸引しながらブラシローラで 除去します。 【MC-2000RB 特長】 ■クリーンローラとドッキングにより強力な集塵効果を発揮 ■耐摩耗性に優れた50μmの極細ナイロンブラシを採用 ■基板を傷つける事なく表面の塵や埃をかき落とす ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他理化学機器

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『半割れ型給電チップ』

アーク溶接の給電チップの交換時間を長くしてみませんか!半割れ型給電チップ

『半割れ型給電チップ』は、独特の理論で大幸エンジニアリングと 共同開発した製品です。 チップ形状の改良で、量産ラインで従来チップと比較して交換時間を 8時間から120時間まで延ばしました。 当製品は、加圧バネでチップ受け台を押してチップの根もとを降下させ、 チップを回転させます。常にワイヤにチップが接触するように強制通電 する機構となっています。 そのためジュール発熱はチップの外部で生じ、チップ先端の温度が 低くなり、銅の軟化が少なく、長寿命となります。 【特長】 ■チップ寿命が40~120時間と非常に長い ■再利用が可能 ■溶接アークが安定している(通電点が常に1点) ■溶接コストを削減できる(年間約50%のコスト減) ■スパッタが減少 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 溶接機械
  • その他電源

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レーザロール圧接によるA5052アルミ合金とSPCC鋼の接合

技術資料無料進呈中!自動車産業の車体重量の低減化にも活かせるレーザロール圧接

自動車産業においては車体重量の低減化が進められるにともなって、 アルミニウム合金の使用が増加するとともにアルミニウム合金と炭素鋼の板材の接合、 並びに鋼とアルミ合金のハイブリッド構造部材が注目を集めています。 当技術資料では、従来より接合が困難とされる低炭素鋼(SPCC)と アルミ合金(A5052)なる異材継手を高速で圧接するため、接合界面に 薄い金属間化合物層を生成し、より十分な延性およびせん断強さを 得るための新しい接合方法としてレーザ加熱とロール圧力をあわせた “レーザロール圧接”について考察しています。 【掲載内容(抜粋)】 ■要約 ■緒言 ■実験方法  ・供試材  ・TTP図作製のための拡散接合実験  ・レーザロール圧接実験 ■実験結果と考察 ■結言 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 溶接機械
  • 溶接ロボット

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HGTECH製 水冷レーザー溶接機『LWF1000-HLW』

コンパクトで美しい構造!家庭用の金属製家具などの製品製造において幅広く利用!

『LWF1000-HLW』は、総合設計を用いた1000ワットのハンドヘルド ファイバーレーザー溶接機です。 コンパクトで美しい構造、優れたビームモード、エネルギー安定性、 安定した性能、使用信頼度、溶接速度、幅広い溶接、消耗品および 消耗品の長寿命など、幅広い用途がございます。 産業用の製品、例えばキャビネット、キッチンツールキャビネット、 家庭用の金属製家具などの製品製造において幅広く利用されております。 【特長】 ■構造はコンパクトな設計 ■トラブル解決を導くための賢いマルチ警告機能 ■多彩な角度のノズル ■幅広い用途 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 溶接機械

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GWレーザー ハンディファイバーレーザー溶接機『A1500W』

計量化・省スペース化を実現!空冷式発振器を採用し製品化し、連続使用を可能に

『A1500W』は、高効率な空冷式ファイバーレーザ発振器を採用した ハンディファイバーレーザー溶接機です。 高効率化した発振器と、ウォブリング機能により、幅広いワークを 対象にした溶接加工を可能にしました。 また、空冷式チラーにより、省スペース化とメンテナンス性を向上させ、 お客様の製造品質と、製造コストに大きな効果を発揮いたします。 【特長】 ■自社製発振器 ■省スペース化 ■ウォブル機能 ■プリセットプログラム ■作業効率 ■安全性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 溶接機械

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MFポータブルサーボガン『SP-MF1000/SP-MF350』

三相200V 50Aで使用可能!加圧機構にサーボモーターを採用しています

『SP-MF1000/SP-MF350』は、MPS省エネ電源により小電力設計の MFポータブルサーボガンです。 ドブ漬けアングル+ZAM材やスーパーダイマとの溶接が簡単且つ、安定した 溶接品質を保つことが可能。 また、加圧機構にサーボモーターを採用しているので、ロングアームの時 でも加圧の衝撃が少なく、コンプレッサーの必要がありません。 【特長】 ■MPS省エネ電源により小電力設計(三相200V 50Aで使用可能) ■サーミックエナジーコントロール搭載 ■加圧機構にサーボモーターを採用  ・ロングアームの時でも加圧の衝撃が少ない  ・コンプレッサーの必要無し ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 溶接機械

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MFポータブルサーボガン『SP-MF1000/SP-MF350』

コンプレッサーの必要無し!MPS省エネ電源により小電力設計、三相200V 50Aで使用可能

『SP-MF1000/SP-MF350』は、加圧機構にサーボモータを採用し、 ロングアームの時でも加圧の衝撃が少ないMFポータブルサーボガンです。 MPS省エネ電源により小電力設計で、三相200V 50Aで使用可能。 また、サーミックエナジーコントロール搭載で、ドブ漬けアングル+ZAM材や スーパーダイマとの溶接が簡単且つ安定した溶接品質を保つことができます。 【特長】 ■MPS省エネ電源により小電力設計 ■三相200V 50Aで使用可能 ■加圧機構にサーボモーターを採用 ■ロングアームの時でも加圧の衝撃が少ない ■コンプレッサーの必要無し ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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