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ゼロエミッションを活性！排水処理設備の安定化を達成した導入事例のご紹介！
『減圧脱水乾燥装置』を導入した、埼玉県某所にある食品製造業のM社様では、 米とぎ汁は、排水処理設備にとって非常に負荷が高く、処理能力の不安定化の 原因となっていました。 そこで減導入により、CODを約97%除去、BODを約90%除去、SSを約100%除去、 n-Hexを約99%除去することができ、排水処理設備の安定化を達成。 また、釜残渣はあえてペースト状に調整する事で養豚の餌として 有価物となり、ゼロエミッションを活性しています。 【事例概要】 ■お客様名：M社様 ■所在地：埼玉県某所 ■業種：食品製造 ■導入機種：G 750型 ■導入時期：2009年12月 ■処理廃液：米とぎ汁 ■処理量：15000L/日（24H/日稼動） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
コニカル型容器を真空状態にし、原料を静かに混合しジャケットからの伝熱で乾燥！
『真空コニカルドライヤ』は、コニカル型の容器を真空状態にして、 回転させることで原料を静かに混合し、ジャケットからの伝熱により 乾燥するドライヤです。 熱源には温水・蒸気・熱媒体等が使用できます。 内部には拡販羽根がなく、原料の投入排出が容易で全量を完全に排出可能。 メカニカルシールの採用により、高真空下で低温乾燥が可能で、 原料が熱分解・酸化しません。 また、密閉構造のため、原料を汚染することがありません。 【特長】 ■ゆるやかな回転混合のため摩擦に弱い原料も形状を壊すことなく乾燥 ■密閉構造のため、原料を汚染することがない ■自動投入排出装置と定位置停止装置の採用により、全自動運転が可能 ■コンデンサを用いることで、溶剤の回収が容易にできる ■樹脂ライニングや特殊材料での製作も可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
液状・泥状・ケーキ状の原料の連続処理に適しています！
『ドラムドライヤ』は、液状・泥状・ケーキ状の原料の連続処理に適します。 濃縮、脱水の操作が不要、液状の原料をそのまま乾燥し、 乾燥品を得ることができます。 濃度の希薄なものから高濃度のものまで処理可能です。 操作条件により大気圧式と真空式があり、ドラムの数により シングル式とダブル式に分類されます。 原料の供給の方法にも種々の方法があり、原料の物性により 好適なものが選定できます。 【特長】 ■乾燥時間が60秒以内と極めて短時間のため、熱に敏感な原料の処理もできる ■シンプルな構造であるため洗浄が容易であり、多品種の処理が簡単に行える ■密閉式のドラムドライヤを採用することにより、溶剤の回収が可能 ■真空式ドラムドライヤにより、低温で乾燥ができる ■系外への熱の持ち出しが少なく、熱効率に優れている ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
熱効率が非常に優れ経済的伝導加熱型の乾燥機
ドラムドライヤは、回転するドラム（円筒）の内部に熱媒体（一般には蒸気）を投入し、加熱されたドラムに液状原料を供給し、蒸発・濃縮を行うと同時に、ドラムの表面に薄膜状に付着させ、すみやかに蒸発乾燥を行い、ドラムが1回転する間に乾燥物は固定されたナイフでもって連続的にドラム表面より掻き取るという、伝導加熱型の乾燥機です。
低温乾燥で、熱分解の防止及び品質向上が期待できる
真空式ドラムドライヤとは、通常の常圧式ドラムドライヤのメカニズムを、真空チャンバーの中に組み入れ、機能上減圧状態にて連続運転を可能な形にしたドラムドライヤのことをいいます。
工場廃液の減容化に！
カツラギ工業の熱回収ドラムドライヤは、設備費の削減、ランニングコストの削減を目的に開発いたしました。 通常ドライヤの排気(蒸発ベーパ)は大気に放出されますが、この排気をスクラバコンデンサと熱回収器を介して熱回収し、その回収熱で前濃縮を行います。 この前濃縮をすることによりドラムドライヤが小型のものが採用でき、蒸気消費量の削減に成功しました。(当社比で約40%削減)
タッチパネル制御によりレシピ操作ができる減圧乾燥装置です
「VD-400」は減圧チャンバーで、レジスト塗布後のガラス基板を 減圧乾燥する装置です。 【特長】 ・タッチパネル制御による操作の簡易化 ・レシピ操作有り（操作手順の再現化が可能） ・２段階排気により風紋や発泡を抑えた乾燥の実施 ・バタフライバルブの採用で真空排気能力の設定が可能 【主な仕様】 ○チャンバー ：外寸法 400mm x 400mm 高さ103mm（蓋閉時） 内寸法 350mm x 350mm 高さ 30mm ○真空：到達真空度 約1Pa以下（無負荷時） ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
単軸の減圧乾燥専用のディスクドライヤーです。
バキュアフルイドディスクは単軸の減圧乾燥専用のディスクドライヤーです。ディスクとジャケットからの間接加熱による減圧環境 (Vacuum)で発生する流動化現象 (Fluidized)を利用して、効率よく低温乾燥が実現できます。
製薬・化学・食品工場での器具や製剤の乾燥に適した棚式の乾燥機。 装置サイズ、棚数などの仕様はご要望に合わせて設計、製作します。
■器具の乾燥 ■製剤の乾燥 ■器具サイズ ■設置スペース 各用途に合わせた棚式乾燥機を設計、製作します。 【特徴】 ■通気・閉交流への対応 ■お客様のご要望に合わせたフィルター処理 ■GMP対応
粉流体の乾燥に最適！
ダブルコニカルブレンダドライヤは、ダブルコーン型缶体へ乾燥物を投入し、ジャケット構造による伝熱面との接触で乾燥を行います。 乾燥物と伝熱面との接触状態が常に更新されるので、ムラの少ない仕上りとなります。 自動投入・排出機構のオプションも用意しております。
連続無人運転が可能で、機構的にメンテナンスが簡便です
ドラムドライヤは、円筒状のドラムに蒸気または温水を供給し、表面にスラリー・液体乾 燥物を膜状に付着させ、スクレーパで掻き取る乾燥方式です。短時間に液体から固体へ乾 燥する事が出来ます。 ドラム内部へ冷媒を供給し、スラリー・液体を冷却・固化させるフレーカとしても使用可 能です。 ケーシングを密閉構造とし、減圧を可能としたタイプもございます。 ドラムが一本のシングルドラム、二本のダブルドラムがあり、乾燥物によって選定されます。 連続無人運転が可能で、機構的にメンテナンスが簡便です。 スラリーまたは溶液から直接乾燥製品が得られます。
食品から工業原料まで幅広く対応できます
乾燥物がネットまたは多孔板のコンベアに積載され、移動しながら熱風を受ける方式です。 気流方式は、通過気流および水平気流方式があります。 一般的には、通過気流方式が用いられ、熱風は上から下へと乾燥物の空隙へ強制的に通過させる効率の良い方式です。 静置型のため、衝撃により形が崩れるおそれのある乾燥物に最適な乾燥機です。 乾燥ムラの少ない方式ですが、多段式や吹き込み方向を正逆転できるため、さらに最適な乾燥をすることができます。 【特長】 ■乾燥能力が高く装置の小型化が可能 ■乾燥物の物性に合わせて、室ごとに乾燥条件（温度、湿度、風速）の設定が可能 ■静置型乾燥のため乾燥物の破損やダスト発生が少ない ■プレスケーキ等の原料も成型機の設置により一貫処理が可能 ■熱効率が良いため必要なエネルギーの軽減が可能 ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードして下さい。
センサー感知による自動制御で手間要らず！カビ、渋残りを抑える吊り式柿乾燥機
『干し柿・あんぽ柿乾燥機 吊り式』は、温度・湿度・風力の コントロールが可能な、吊り式の柿乾燥機です。 センサー感知による自動制御を行うのでステップ運転で手間要らず。 初期乾燥で芯まで熱を入れることでカビ、渋残りのリスクを軽減します。 自然乾燥よりも速く仕上げることにより、年内出荷の量を増やし、 収入向上に貢献します。 【特長】 ■加工期間の短縮 ■人件費の削減 ■タッチパネルでわかりやすい操作性 ■プログラム運転で品質向上 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
乾燥の時間短縮と材の熱劣化の抑制に抜群の効果！平角材などの乾燥にも威力を発揮
『O-MAX（高温減圧タイプ）』は、0.2気圧(沸点60℃)での減圧乾燥が 可能な高温蒸気式減圧乾燥機です。 心持無背割材の他、特に重量材や平角材、広葉樹(クリ,ケヤキ等)、 環孔材に適しています。乾燥時間の短縮と熱劣化を抑制します。 【特長】 ■本格的な減圧性能 ■平角材／大断面材の乾燥にも威力発揮 ■高温セットと中温減圧のコンビネーションで高い満足度 ■乾燥の時間短縮と材の熱劣化を抑制 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
