更新日： 集計期間:2025年08月20日～2025年09月16日
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豊富なラインナップをご用意！
分岐管、ダンパー、合フランジなど便利な配管部材を揃えています。高圧ブロアー、高圧ターボファン、中圧ターボファン等、ご用途に応じた適正な送風機選定なども行えます。 【目次】 ■プレフィルターユニット ■中間プレフィルターユニット ■高温対応 中間プレフィルターユニット ■中間ＨＥＰＡフィルターユニット ■高温対応 中間ＨＥＰＡフィルターユニット ■水平多分岐管 ■垂直多分岐管 ■合フランジ ■ダンパー ■ホースコネクタ ■その他各種
【展示会出展】広範囲を強力エアーブロー。水切り・油切り・除塵が効率的。しかも省エネ
『パタガン SPGシリーズ／PGOシリーズ』は、水切り乾燥・除塵などのエアーブロー作業の効率化を実現する“波動ノズル”を搭載したエアーガンです。 断続的な衝撃波を広範囲に及ぼすことで作業時間の短縮が可能になり、エアー消費量も節約できるため省エネ・省力化に貢献します。 コンプレッサーエアー用の「PGO-91型/91G型」をはじめ、広範囲の処理に適した「SPG-40型/40G型」、狭い範囲の処理に適した「SPG-25型/25G型」をラインアップしています。 【特長】 ■SPG:特許取得済み（特許番号4427033/4427093） ■PGO:特許取得済み（特許番号5208191） ■断続的な衝撃波が広範囲に及ぶ ■エアー消費量を節約し、処理時間の短縮が可能 ■ユニットタイプとエアーガン付タイプをご用意 ※詳しくは資料ダウンロード、またはお問い合わせください。 【展示会出展予定】 機械要素展（ものづくりワールド）6/19～21東京ビッグサイトに出展します。 パタガンのデモを行いますので、ぜひお越し下さい。
台車投入型バッチ式オーブン！
当製品は、標準的な箱型の熱風循環式乾燥装置です。 キャスター付の台車を投入可能になっており、内寸1M以下の小型から 5M以上の大型炉まで対応することができます。 また、用途に合わせて様々なラインアップをご用意しておりますので、 お気軽にご相談下さい。 【特長】 ■熱風循環式 ■キャスター付の台車を投入可能 ■幅広くラインアップをご用意 ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
処理物にダメージの少ない優しい輸送！均一な熱交換が可能な振動流動乾燥機・冷却機
『振動流動乾燥機・冷却機』は、振動コンベヤと熱源（冷却源）および 送風装置、排気集塵装置などから構成されます。 処理物は振動によって動きながらトラフ下方からの送風の相互にて流動化し、 材料はムラなく乾燥・冷却します。 また、振動条件を変えることで輸送時間（材料の滞留時間）が自由に調節 できるため、処理物の種類や性状、処理プロセスの目的や設置条件に応じた 理想的な乾燥・冷却を可能にしました。 【特長】 ■処理物にダメージの少ない優しい輸送 ■均一な熱交換が可能 ■コンパクトな配置が可能 ■同一機内のチャンバー仕切り・ゲートにより、熱風・冷風の区分けも可能 ■用途、ご要求仕様に合わせた機器の設計・製作が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
産廃費用の削減と、残渣物を飼料に変換し有価物化に貢献した例をご紹介
水処理のランニングコスト低減を提案している流機エンジニアリングの 水処理事例をご紹介します。 食品加工工場様から、残渣物を乾燥して軽量化し、廃棄費用をカットしたい というご要望をいただきました。 【事例】 ■業種：食品加工工場 ■課題 ・残渣物（絞りカス）を廃棄する際、重量で廃棄料金が決まるため、 水分を含んでいる残渣物の処分に費用が掛かる ・残渣物を乾燥して軽量化し、廃棄費用をカットしたい 当社ではさらに、乾燥工程で発生した搾り汁の処理も効率化も図るため、 脱乾＋ECOクリーンを提案。 産廃費用軽減は勿論、副産物として乾燥させた 残渣物を飼料に変換し、有価物の産出にも一役買いました。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
細粒から粗大粒子まで幅広く対応。滞留による品質劣化を防止。乾燥・冷却を1台で
『VDF型』は、乾燥部全体が上下方向の直線振動を行う 振動式の連続流動層乾燥機・冷却機です。 振動の効果で流動化風速を小さくできるため、最適な空気量を選択可能。 流動化しない粗大粒子の搬送が可能で、滞留による品質劣化を防ぎます。 振動補助により密で穏やかな流動層が形成され、粒子の破砕・摩耗も防止。 粒径分布の幅広い材料や流動化しない粗大粒子の処理ができます。 【対応材料例】 ◎かつおだし顆粒品 ◎焼却灰造粒品 ◎活性炭 ◎顆粒状シチューの素 ◎無水結晶ブドウ糖 ◎農薬 ◎粒状コンソメスープ ◎炭酸カルシウム造粒品 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
自動手洗いとクリーン乾燥を組合せました！
『クリーン手洗乾燥機』は、自動手洗いに加え、クリーン乾燥機能を 兼ね備えた手指用の乾燥機です。 電子工業から薬品、食品、病院など幅広い分野で利用することができ、 薄型(本体厚み260mm)のため、設置スペースをとりません。 吹出空気はHEPAフィルターでろ過された無菌空気で、さらに自動給水のため、 非接触で手洗、乾燥が行えます。 【特長】 ■幅広い分野で利用可能 ■自動給水 ■高速無菌空気生成 ■HEPAフィルター採用 ■非接触で手洗・乾燥が可能 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
3Ｌ型試験機の貸し出しを開始しました。
竪型真空攪拌乾燥機は1つの容器内で、スラリー状態、泥奨状態からドロドロ状態・ゴトゴト状態を経て乾燥パウダーに乾燥させることができます。 【特長】 ・攪拌羽根が吊下げ式なので、底部ベアリングが無い ・被混合物の粘度にかかわらず均一な混合 ・安定した運転と容易なメンテナンスを実現 ・製品の付着を低減し、熱交換性能を高める優れた構造 ・あらゆる条件のもとであらゆる混合物に対応 ・コンタミを起こしやすいデッドスペースも無く、表面仕上げはGMP対応 ・無人洗浄が可能 ・タンク上部に設置された真空フィルターで、溶剤排ガス内の微粉を回収 ・上部駆動のチョッパーで、混合物の塊を粉砕 ・攪拌、乾燥、熱交換、溶剤回収、制御装置、ソフトウェア機能全てを供給 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
印刷、コンバーティング業界向けの乾燥装置・脱臭装置の設計開発会社
熱技術開発株式会社は、石油及びガス燃料の省エネルギに関するエンジニア リング・設計・製作及び販売を事業目的としている会社です。 「ドライヤ」をはじめ、「熱源」や「環境試験室」など、高効率、省エネ ルギー、容易なメンテナンスを実現する製品を取り扱っており、主に印刷・ コンバーティング業界から製紙業界、塗装業界を対象に製品を開発・ 製造しております。 石油及びガス燃料の省エネルギに関することならぜひ当社へご相談下さい。 【事業内容】 ■コンバーティングM/Cの乾燥機の設計・製作 ■コンバーティングM/Cの据付付帯工事の設計・施工 ■燃焼脱臭システム（直火式・触媒式）の設計・施工 ■各種熱風発生装置の設計・製作 ■恒温恒湿室・環境試験・エージングルーム・クリーンルーム・ 電磁波シールドルームなど多用途試験室の設計・施工 ■抄紙機の省エネ対策工事の設計・施工 ■上記各設備の省エネを目的としたシステム化（FA化・CIM化等） ■新規技術に基づく機器、システムの開発・販売 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
無酸化乾燥・低温連続乾燥・溶剤回収が可能！様々な条件の乾燥・濃縮ができる省エネ・省スペースな乾燥機です。
西村鐵工所の『A-VCDドライヤー』は、お客様のニーズに応じて、 様々な条件の乾燥・濃縮できる乾燥機です。 60℃から170℃までの高温加熱・低温加熱ができ、 また、酸化・熱変性防止で乾燥物の品質向上ができる低温乾燥・濃縮も対応。 不活性ガス雰囲気によって、酸化や水との反応防止、防爆、更に品質を向上させることができます。 【特長】 ■低温連続乾燥・濃縮が可能 ■不活性ガス雰囲気によって、酸化や水との反応防止、防爆、品質の更なる向上 ■60℃以上の温水を熱源として利用可能 ■加熱蒸気圧0.8MPa(170℃)までの乾燥・濃縮が可能 ■省エネ・省スペース ■溶剤回収 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ぜひお立ち寄りください！
高性能を維持し、マイコン制御で使いやすく高性能 簡単対話式を採用
乾燥機 熱風乾燥機ADAシリーズは、高性能を維持し、マイコン制御で使いやすく高性能です。マイコン搭載コントロールパネルで操作は当社オリジナルの簡単対話式を採用しホッパーの点検口を、従来の2～3倍に拡大、材料替え時の掃除が簡単です。自動始動タイマー、自己診断機能を搭載しております。メンテナンス性を徹底追求しディフューザーコーンはワンタッチ取外し機構を採用。異常診断機能も搭載しております。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
樹脂使用量の少ない場合や多品種少量生産に最適なバッチ式乾燥システム
乾燥機 バッチ式窒素乾燥機再吸着防止装置DKシリーズは樹脂使用量の少ない場合や多品種少量生産に最適なバッチ式乾燥システム。成形支援のための、進化した次世代乾燥機です。独自の窒素加熱冷却システムにより、材料熱劣化や酸化のダメージを最小限にコントロールし材料乾燥後、常温保存が可能、ジャストインタイムで供給が可能です。再吸着防止装置インターセプター付き成形機ホッパにより成形機上での再吸着を防止します。窒素発生機内臓で材料の酸化黄変・劣化を軽減します。高性能フィルターを搭載し持ち運び可能なカセット式乾燥ホッパを採用、輸送による粉・コンタミの発生が有りません。前回の成形条件を再現、材料・時間のロスを削減し多品種小ロットにバッチ式・簡単清掃で対応いたします。必要な乾燥時間完了でヒータ加熱を停止の定時間乾燥方式で必要以上のヒータ加熱をしない究極の省エネです。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
テフロンスクレーパにてスケーリング（焦げ付き）を防止！豆知識もご紹介します！
『減圧脱水乾燥装置』は、蒸留釜内に独自の撹拌・排出スクリューを 内蔵している為、スケーリング（焦げ付き）に強いという特長があります。 構造がシンプルな為、取扱が非常に簡単で、角度付け攪拌で蒸留残渣は 自動排出が可能。 また当製品の豆知識として、「攪拌羽根」は析出した残渣が蒸留釜内壁に こびりつかないようにテフロンの板羽根で常に内壁をこすり洗いしており、 残渣を自動排出させる為に、テフロンの板羽根に角度を付けて残渣を 排出口に送り出しています。 【特長】 ■蒸留釜内に独自の撹拌・排出スクリュー（テフロン板）を内蔵 ■スケーリング（焦げ付き）に強い ■角度付け攪拌で蒸留残渣は自動排出 ■構造がシンプルな為、取扱が非常に簡単 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金属材料加工や半導体部品製造業などで導入実績を保有！多数のラインアップもご紹介
当社が取り扱う『減圧脱水乾燥装置』は、2021年4月30日時点で、 日本国内で264台、海外で88台と計352台の導入実績がございます。 食品製造業のM社様をはじめ、食品製品原料加工業のO社様や 半導体部品製造のS社様など様々な導入実績を保有。 岡山県某所のステンレス製品製造業のO社様では、新設工場の建設にあたり、 製品生産過程の洗浄工程から排出されるリンス水の処理に減を採用。 通常の排水処理施設と比べ、非常にコンパクトで場所をとらず、 管理が楽だと大変喜ばれています。 【導入実績（一部）】 ■食品製造業：M社様 ■金属材料加工業：A社様 ■食品製造業：B社様 ■食品製品原料加工業：O社様 ■半導体部品製造業：K社様 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
非常にコンパクトで場所をとらず、管理が楽！リンス水の処理に減を採用した事例
『減圧脱水乾燥装置』を導入した、岡山県某所にあるステンレス製品製造業の O社様の事例をご紹介します。 同社では、新設工場の建設にあたり、製品生産過程の洗浄工程から 排出されるリンス水の処理に減を採用。 その結果、通常の排水処理施設と比べ、非常にコンパクトで場所をとらず、 管理が楽だと大変喜ばれています。蒸気供給配管にはお客様の自社製品である ステンレスパイプやバルブを採用しています。 【事例概要】 ■お客様名：O社様 ■所在地：岡山県某所 ■業種：ステンレス製品製造 ■導入機種：G 250型 ■導入時期：2014年12月 ■処理廃液：洗浄工程リンス水 ■処理量：1000～2000L/日（8H/日稼動） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
