働ロボットのメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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働ロボット(組み立て) - メーカー・企業と製品の一覧

更新日: 集計期間:2026年01月07日~2026年02月03日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。

働ロボットの製品一覧

1~30 件を表示 / 全 78 件

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=事例= TMロボットの産業への活用 ~組み立て~

【事例】複数のロボットと連携することで、部品の組み立てがより簡単に行える!

従来型ロボットによる組み立て作業では、部品をピックするためには精確な位置決め機構が必要とされてきました。 しかし「TMロボット」は、内蔵ビジョンシステムによりこのような煩わしさはなく、 ビジョン撮影範囲内に部品を置くだけで精確にピックすることが可能。 このように簡素化されたロードシステムにより、複数のロボットと連携した部品の組み立てがより簡単に行えるようになります。

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協働ロボット事例:ねじ止め作業・組み立て作業の自動化

ロボットが電動工具の組み立て作業で無駄を排除するために人と協働!

電動工具メーカーのルペスは、優秀な従業員の労働環境を改善させると同時に、 生産ラインの欠陥および無駄の排除に対して大胆な取り組みを実施しました。 同社では、よりやりがいのある仕事を人間の作業員ができるようにするために生産ラインにURロボットを導入。 そして、製品の品質維持と生産性の向上に対してすぐに効果をもたらしました。 【自動化の課題を克服】 ■全従業員の負担の大きい反復的タスクを解放 ■効率と生産性を向上 ■欠陥と廃棄物を低減 ■様々な工程に適合 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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協働ロボット『UR10』

最大10kgの荷重の工程を自動化!梱包、パレタイジング、組み立てなどに適している

『UR10』は、URファミリーで最大の協働ロボットです。 筋パワーが最も優れていますが、精度でも他のメンバー同様に 妥協しません。当製品は、最大10kgの荷重の工程を自動化します。 その1300mmの腕で長い稼動エリアが求められる、梱包、 パレタイジング、組み立てなどに適した製品です。 【製品概要】 ■最大10kgのタスクを自動化 ■最大1300mmの動作半径 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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協働ロボット事例:ワーク移動・ピック&プレイスの自動化

競争で先頭に立ち続けるために協働ロボットを採用!

Betacomは道路、アリーナおよびトンネル用照明ソリューションを開発します。 同社はLED道路照明製品の新しいラインアップの発売を準備するにあたり、 ユニバーサルロボットベースのソリューションを開発するように DESIGN ENERGYに依頼しました。 協働ロボットのソリューションにより無類の精度と正確さを備えた より大量の仕事を新規に手がけることができます。 【解決された自動化における課題】 ■高品質標準でのLED照明の取り付けおよび組み立てのソリューション ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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協働ロボット事例:ねじ止め・ピック&プレイス・組立の自動化

マルチモデリングへの適合性に対応。作業の冗長性を低減しました。

自動車および自動車関連業を行うBAJAJ AUTO LTD.は、組み立てラインの 自動化へのソリューションを模索していました。 二輪組み立てラインは非常に多くの労働力を必要とし、空間的にも広い場所が必要です。 また、物理的に大きな負担がかかる動作をしながらも、極めて高い精度が要求されます。 そこで同社では、自社の組み立てラインにユニバーサルロボットを導入する決断。 生産能力を向上させ、マルチモデリングサービスを進化させることが可能になりました。 【自動化の課題を克服】 ■コボットを天井に設置して使用できるため、工場の生産スペース制限の課題を低減 ■精度の標準化が求められる反復作業を遂行できるため、作業の冗長性を低減 ■マルチモデリングへの適合性に対応 ■柔軟性、生産性、信頼性の求められる重要な作業に対応 ■女性労働者のために作業を簡易化 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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『協働ロボット』総合カタログ

人と恊働作業する為に開発された次世代型産業用ロボットのご紹介

当カタログは、世界中のどのような生産現場でも使えるロボットを あらゆる規模の企業に提供している、Universal Robotsの 製品カタログです。 組み立て、塗装、ねじ締め、ラベル貼付、射出成形、溶接、包装から 研磨、その他、工程におけるほとんどすべての作業を自動化する URロボットのラインアップを掲載しています。 【特長】 ■短期間にセットアップ ■再配置に柔軟対応 ■簡単なプログラミング ■協働的で安全 ■業界最短レベルの投資回収期間 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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協働ロボット事例:組み立て、接着、分注・溶接作業の自動化

セットアップが簡単!再プログラミングもわずか数分でできるロボットの導入事例

TCI社は、計測機器、ナビゲーション、救命、通信などの分野で使用される 部品の製造から、様々な小売製品に至るまでを取り扱っています。 しかし、他社との競合に勝つために、TCI社はもっと費用対効果の高い 生産プロセスを提供する自動化ソリューションを必要としていたのです。 そこで、同社はUR3とUR5を導入。24時間稼動の自動化製造を可能にしました。 【自動化の課題を克服】 ■スタッフを反復的タスクが少なくなるように解放 ■より一貫性のある信頼度の高い工程を作り出す ■コスト削減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【ユニバーサルロボット用】電気式グリッパー『RG2』

導入時間を30%削減!組み立てや梱包およびパレタイジングなどの分野に適しています

『RG2』は、ピック&プレースなどの作業で軽めのワークを ピックアップするのに使いやすいグリッパーです。 ユニバーサルロボットのために作られたシームレス設計。 外部ケーブル不要で自由な動きが実現します。 また、取付方向が自由で指先のカスタマイズも可能なほか、 3つの自動機能によりプログラミングが容易です。 【特長】 ■真のプラグ&プロデュースソリューション ■外部ケーブル不要で自由な動きが実現 ■取付方向が自由で指先のカスタマイズも可能 ■把持状態を自動検知しフィードバック ■3つの自動機能によりプログラミングが容易 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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CSシリーズ 協働ロボット『CS63』

研究開発にも好適!材料搬送などのタスクを優れたレベルに引き上げます

『CS63』は、高い柔軟性、使いやすさ、拡張性を提供し、負荷の軽い環境 での組み立てや、材料搬送などのタスクを優れたレベルに引き上げます。 単腕6軸ロボットで、可搬重量3kg、最大半径624mmを実現。 研究開発にも好適ですので、ご用命の際は、当社へお気軽にご相談ください。 【特長】 ■高い柔軟性 ■使いやすさ ■拡張性を提供 ■研究開発にも好適 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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協働ロボット事例:ハンダ/ドリル加工/シリコン分注の自動化

組み立てラインで抱えていた悩みをユニバーサルロボットが解決!

Creating Revolutions社はホスピタリティ産業で使われる 顧客サービス用ページャーシステムを製造しています。 同社は、製造するホスピタリティ産業用ページャーの不良率が2桁、という悩みを抱えていました。 そこでユニバーサルロボットの協働ロボットUR3を導入。 2桁だった不良品率は1%を切るまでになり、オーバーヘッドコストは 大幅に減ったうえ、生産量は数倍に拡大しました。 【自動化の課題を克服(一部)】 ■従業員をより複雑な作業にあてられるようになった ■品質、効率性、生産量が向上 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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協働ロボット事例:ねじ止め作業・組み立て作業の自動化

品質と生産効率が向上!施設に組み込み、生産ラインを最適化しました。

オートバイ向けアクセサリーを取り扱うSHADは、過去数年間に着実に成長しており、 需要の増加に対応するためにロボットソリューションを探していました。 同社がが求めたソリューションは、生産工程の縮小に向けて取り組むことではなく、 また同社の生産範囲は常に変化していたため「単機能」ロボットでは採算が合いません。 そこで、UR5をモレ・デル・バレスの施設に組み込み、生産ラインを最適化。 従業員の作業環境を改善しました。 【解決された自動化における課題】 ■製品の全体的な品質を改善 ■従業員を反復的タスクから解放 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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協働ロボット事例:組み立て作業の自動化で費用対効果を維持

従業員を単純作業から解放することが可能に!UR5の導入事例をご紹介。

2003年にスイス・マランスで創業したプロファテックAGは、10年以上に渡り 専門的見地から成型プラスチックによるソリューションを自動車業者から 製薬会社にいたるまで、幅広い業界に提供してきました。 同社はロボットアームを駆使したソリューションの導入により、企業が 費用対効果を維持した状態でスイスの本拠地において事業を継続することができました。 【自動化の課題を克服】 ■スタッフを反復的タスクが少なくなるように解放する ■より一貫性のある信頼度の高い工程を作り出す ■コスト削減に貢献 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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協働ロボット『JAKA Zu3』

反復作業の自動化、危険な作業の代わり、または従業員の働き方変革などにお役立てください!

『JAKA Zu3』は、軽量で省スペースなため卓上でも使用可能な協働ロボットです。 軽量でコンパクト、各ジョイントは分解でき、持ち運びが簡単。 またワイヤレス接続により、長くて煩わしいワイヤでの接続が必要ありません。 電子部品や精密機器の組み立てなど高精度な実装を要する軽作業に適しています。 【特長】 ■軽量で省スペースなため卓上でも使用可能 ■各ジョイントは分解でき、持ち運びが簡単 ■ワイヤレス接続により、長くて煩わしいワイヤでの接続が必要ない ■低価格ながら繰り返し精度が±0.02mmで高精度な高いコストパフォーマンス ■ティーチングは、Wi-Fi通信を使用してタブレット端末やPCで操作できる ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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協働ロボット ユニバーサルロボット社 UR12e

可搬重量12.5kg,リーチ半径最大1300mmの協働ロボットアーム!

可搬重量が10kgから12.5kgにパワーアップ! リーチ半径最大1300mmながら高精度で梱包やパレタイジングなどにも優れた機能を発揮します。

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協働ロボット ユニバーサルロボット社 UR3e

小型協働ロボットアーム

UR3eは、小型ながらも強力。可搬重量は3 kg、リーチ半径は500 mm。すベてのエンドジョイントは360度回転し、先端のエンドジョイントは無制限に回転します。UER3eは省スペー スで 精度な実装を要する軽量部品の組み立て作業や、卓上作業の自動化などに最適です。

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協働ロボット ユニバーサルロボット社 UR7e

可搬重量7.5kg,リーチ半径850mmの軽量工程の自動化に最適なロボットアーム!

7.5kgの可搬重量を有し、リーチ半径850mm。軽量工程の自動化に最適です。迅速なセットアップ、プログラミングも他シリーズと同様ですが、カスタマイズ性の高いUR5eは業種、会社規模、製品の性質に関わらず、あらゆる生産現場の工程へシームレスに統合できるように設計されています。

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協働ロボット事例:ピック&プレイス/組み立ての自動化

ロボットアームを導入で従業員の生産性向上、企業の競争力強化を達成!

ギアソリューションメーカー、BJ-Gear にとって、デンマーク国内の 生産能力を維持しつつ競争力を強化するための唯一の方法が、 さまざまな方法で最適化と自動化を推進することでした。 そこで同社では、4体のロボットアームを導入。 従業員の生産性向上、企業の競争力強化を達成しています。 【決め手】 ■プログラミングが容易 ■柔軟性のある導入 ■迅速な資本回収 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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ロボットハンド MG10 マグネットグリッパー

安全・正確な汎用性の高い電動マグネットグリッパー

MG10は複雑でコストのかかる外部給気を必要としない、即導入可能な電動磁気グリッパーです。 部品検出と磁気力調節が容易にできる内蔵型インテリジェンスにより、さまざまなサイズや重量の部品に確実に対応します。 あらゆる用途のニーズに対応する、コンパクトでカスタマイズ可能で、電力障害または緊急停止時でもグリップを維持し、安全かつ信頼性のある操作を実現します。

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協働ロボット事例:ねじ止め・組み立て・品質検査の自動化

視覚誘導を通してxxを確保。手動で設定ネジの数千回の掘削操作を実行します。

ジャストインタイムアセンブリは、顧客の一部において、かなりのコスト 削減を可能にするメーカー業界で確立された生産モデルです。 自動車部品メーカーであるLear Corporationの場合、モデルは生産現場の 限られたスペースにおいて、最上級の柔軟性を必要とするので、要求を 満たすことはますます困難になってきました。 そこで同社では、生産ライン上にロボット技術を導入することにより、ジャストインタイムアセンブリを最適化。 結果、生産速度と信頼性の両方が向上しました。 【課題】 ■安全ガードなしで担当者が一緒に直接使用することができる小型移動ロボットが必要だった ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【ユニバーサルロボット用】2Dカメラ『WristCamera』

わずか5分でセットアップ完了!ユニバーサルロボット全機種の手首部に完璧にフィットします

『WristCamera』は、ユニバーサルロボット用に設計された プラグアンドプレイ機能を備えた使いやすい2Dカメラです。 作業空間と把持対象ワークを教示するだけで特別なプログラミングは不要。 ROBOTIQグリッパーへの通信と電源供給を行うため余分なケーブルはなく、 ユニバーサルロボット全機種の手首部に、完璧にフィットして取り付けできます。 【特長】 ■わずか5分でセットアップ完了 ■作業空間と把持対象ワークを教示するだけ ■ユニバーサルロボットに完璧フィット ■グリッパーの外部配線不要 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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3-FINGER汎用多指グリッパー

UR+認証製品!把持対象物を完全に把握するまで、グリッパーの位置、速度、把持力を調整

当社では、生産をスピードアップさせる『3-FINGER汎用多指グリッパー』を 取り扱っております。 独立したフィンガーコントロールのほか、様々なサイズ、形状のものを 把持可能。また、4つの異なる把持モードがあります。 広範把持モードで最大155MMと、極めて広範囲にわたるストロークが 特長です。 【特長】 ■使いやすい ■最大限の汎用性 ■実証済みのデザイン ■制御自在 ■極めて広範囲にわたるストローク ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、メール:v.li@robotiq.comまでお気軽にお問い合わせ下さい。

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【ユニバーサルロボット用】電気式グリッパー『HAND-E』

外部配線は不要!簡単に取り付けて即座に使えるロボットハンド

『HAND-E』は、協働ロボットのために作られたコンパクト設計の 電気式グリッパーです。 高い精度と50mmの平行ストロークは、精密組立作業に好適。 密閉設計のため、CNCマシンテンディングなどより過酷な製造条件でも 信頼性を保証します。 【特長】 ■即座に使えるプラグ&プレイ ■ユニバーサルロボット eシリーズの手首に直結 ■把持検出と把持位置フィードバック ■厳しい環境条件にも耐える堅朗性 ■組み合わせて効果的に使えるオプション製品 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【テックマンロボット用】電気式グリッパー『2F-140』

即座に使えるプラグ&プレイ!協働ロボットのために作られたコンパクト設計

『2F-140』は、世界でも数多く売れている協働ロボット用グリッパーです。 指先把持と包み込み把持モードに、即座に使えるプラグ&プレイ。 また、様々なアプリケーションを実現し、シンプルなプログラミングで 短時間で稼働開始できます。 【特長】 ■協働ロボットのために作られたコンパクト設計 ■即座に使えるプラグ&プレイ ■指先把持と包み込み把持モード ■把持検出と把持位置フィードバック ■厳しい環境条件にも耐える堅朗性 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【テックマンロボット用】電気式グリッパー『HAND-E』

高い精度と50mmの平行ストローク!精密組立作業に適した電気式グリッパー

『HAND-E』は、厳しい環境条件にも耐える堅朗性の 電気式グリッパーです。 密閉設計のため、CNCマシンテンディングなど、より過酷な 製造条件でも信頼性を保証。 高い精度と50mmの平行ストロークは、精密組立作業に適しています。 【特長】 ■協働ロボットのために作られたコンパクト設計 ■即座に使えるプラグ&プレイ ■把持検出と把持位置フィードバック ■厳しい環境条件にも耐える堅朗性 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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バキュームグリッパー『AIR PICK/E PICK』

用途に合わせてスムーズにハンドリング!30分以内に取付および作業を開始できます

『AIR PICK/E PICK』は、幅広い用途に対応するバキュームグリッパーです。 ボール紙、ガラス、シートメタル (ドライ)、プラスチックなどさまざまな 材質の起伏のある部品や平らな部品のピッキングに好適。 カスタマイズ可能なブラケットと独自のエアノードにより、製造上の用途に 合わせてグリッパーを自在に制御できます。 【特長】 ■産業用設計 ■プログラミングが簡単 ■取付が簡単 ■PLUG + PLAY ■自由にカスタマイズ可能 ■取付が簡単で使いやすい ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、メール:v.li@robotiq.comまでお気軽にお問い合わせ下さい。

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中国製協働ロボット『AUBO-iシリーズ』

人と“協"調して“働"くロボット、それが協働ロボットです!

当社で取り扱う中国製協働ロボット『AUBO-iシリーズ』について、 ご紹介いたします。 高性能を標準にしたマルチスタンダードモデルで、国内大手 ユーザー様による過酷な試験に合格。 安全柵で隔離する必要がなく、人と同じスペースを共有しながら 作業できる事が最大の特長です。 【特長】 ■コア部品の内製によるコストダウン ■パーツ品質が良く高剛性を実現 ■国内大手ユーザー様による過酷な試験に合格 ■安心の18ヶ月保証 ■日本国内法人あり ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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協働ロボット事例:組み立て・梱包/パレタイジングの自動化

生産ライン上で従業員と並んで稼働!UR ロボットの導入事例。

CASCINA ITALIA は、1日あたり数百万個の卵を生産しています。 同社は生鮮食品市場の競争の激しさから、市場要求への迅速な対応を迫られていました。 そこでAlumotion と連携し、パッケージ設備の生産ライン上にボックスを 準備する協働ロボットソリューションを採用。 場所を取らないため、貴重なスペースを犠牲にすることなく、 生産ラインにすぐに設置することができるようになりました。 【自動化による課題解決例】 ■ストレスのかかる単純反復作業から従業員を解放し、生産性を向上 ■投資回収期間:365日(1年) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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協働ロボット事例:ピック&プレイス、組み立て作業の自動化

ユニバーサルロボットで作業者安全と生産性改善した事例をご紹介します。

ニュージーランドの鍵メーカーであるASSA ABLOY NZは、生産力の増強と、 市場が求める2日間の納期遵守という課題を抱え、さらに従業員の健康問題と 安全問題の解決を迫られていました。 そこで同社はユニバーサルロボットの協働ロボットUR5を導入。 これにより、生産性と従業員の安全レベルを高めただけでなく、 反復作業から解放された従業員の時間と労力を、より戦略性の高いビジネス 構想の立案に活かせるようになりました。 【自動化の課題を克服】 ■一貫性と正確さ ■生産性の向上 ■従業員の福祉の向上 ■投資回収期間:12カ月 ■使用ロボット:UR5 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【ユニバーサルロボット用】電気式グリッパー『RG6』

外部ケーブル不要で自由な動きが実現!ピック・アンド・プレイスなどの分野に適しています

『RG6』は、RG2の3倍の積載量(6-8kg)とより広いストローク(160mm)で、 様々なワークのピックアップが可能なグリッパーです。 導入時間を30%削減できる真のプラグ&プロデュースソリューションが特長。 深度の自動補正、有効荷重の自動算出、工具中心点(TCP)の自動算出の 3つの自動機能によりプログラミングが容易です。 【特長】 ■ユニバーサルロボットのために作られたシームレス設計 ■導入時間を30%削減 ■外部ケーブル不要で自由な動きが実現 ■取付方向が自由で指先のカスタマイズも可能 ■把持状態を自動検知しフィードバック ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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協働ロボット事例:ねじ止め・組み立て作業の自動化|PSA

ユニバーサルロボットのUR10を「未来の工場」プロジェクトに採用!

フランスの自動車メーカーGroup PSAのSOCHAUX工場は、技術の進歩に伴い、 また、顧客からの期待と市場の圧力を受けて、産業プロセスの 持続的な最適化に向けた取り組みを始めました。 工場の能力増強と生産コスト削減を図るため、SOCHAUX工場の ホワイト・ボディー組立ラインのネジ留め作業用に、2台のUR10コボットを導入。 その結果、コストの削減だけでなく、幾何公差の改善とオペレーターの 人間工学的作業環境の改善が見られました。 【自動化の課題を克服】 ■原価の低減(コスト削減) ■幾何寸法公差(GD&T)の向上 ■作業条件の改善 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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