更新日： 集計期間:2025年11月19日～2025年12月16日
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位置再現精度３μmの高精度！ ガタツキゼロで耐久１００万回以上の高寿命を発揮
「SWR」は、すべての多関節ロボットや高速ロボットに対応できる高精度なロボットハンドチェンジャーです。ツール交換時間の短縮が可能で、生産性向上に貢献します。 可動式テーパスリーブによる二面拘束の採用によって、位置再現精度3μm以内という高精度位置決めをおこないます。メカニカルロック機能搭載で、内蔵バネにより、エアの供給が停止しても連結状態を保持します。 3kg～120kg可搬をラインアップしておりますので、お気軽にお問合せください。 【おもな特長】 ■高精度位置決め再現性 →位置再現精度3μm 以内 ■ガタツキゼロで芯ブレやビビリを防止 ■ツール落下を防止するセルフロック機能搭載 ■リフト機能（払出し機能）搭載 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
高い動作精度技術と画像処理、 力覚制御により難作業の自動化を実現
高精度：エプソン独自の「ジャイロプラステクノロジー」と ロボット制御を掛け合わせることで高速・高精度なサーボ制御を実現 精 密：力覚センサーとロボットを組み合わせることで 人手に頼っていた難作業・精密な作業の自動化を実現 オプション：画像処理システム、パーツフィーダーなどの豊富なオプションで、 自動化に必要な機器を ワンストップでご提案
ソフトウェアバージョンアップにより、NEXTAGEは新たに2つの機能が追加されました！
2020年10月、NEXTAGE専用ソフトウェア「NxProduction」のVer.3.9をリリースしました！ 今回のバージョンアップにより、「コンベアトラッキング」と「外部機器との連携」の2つの新機能が追加となりましたのでご紹介します。 【新機能１】コンベアトラッキング ベルトコンベア上に流れているワークを、画像処理を使って、ベルトコンベアを止めずにピックすることが可能となります。 【新機能２】外部機器との連携 外部機器からNxProductionの一部機能の操作や書き込みが可能となります。 これまでは、NEXTAGE用ディスプレイと周辺機器の制御用タッチパネルは別で操作しなければなりませんでした・・・ しかし、これからは１つのタッチパネルで操作が可能になります！ NEXTAGEはこれからも進化し続けます。 お客様の工場でもNEXTAGEがお役に立てれば幸いです。 ご質問や自動化のご相談など、お気軽にお問合せください！
あの企業がNEXTAGEを採用したワケ！ ～～生産自動化ミッションに取り組む技術者に読んで欲しいハンドブック～
ヒト型双腕ロボット「NEXTAGE」の導入は自動車部品や電子・電気機械の組み立て工程から始まりましたが、近年では日用品・化粧品の梱包や試薬の試験工程などにも展開し、現在では国内の100社様以上でご導入いただいております。 このように「NEXTAGE」は様々な業種の企業様に導入いただいておりますが、実は業種に関係なく、NEXTAGEを導入されている多くの企業様には共通した点があります。 それは、NEXTAGEの導入によって、「複数の作業を自動化する」こと・「人の作業を代替する」ことを計画していた、という点です。 詳細は… 以下のURL（弊社サイト）よりご覧ください。 https://www.kawadarobot.co.jp/news/776/ また、資料DLまたはお問合せいただけますと、 より詳しくご説明させていただきます！
生産性と安全性を追求した高速人協働ロボット
人とロボットが協働するだけではなく、 人とロボットが協働して生産性を高め続けることを COBOTTA PROは追求しました。 単純作業のみならず、組立作業や検査作業などの実工程で、 生産性と安全性の両立を実現します。 【特長】 ・トップクラスの高速性 ・生産性を高め続ける安全性 ・誰もが使いやすいティーチング ・高難度作業を自動化する統合制御
周囲の環境や作業対象を認識しながら作業する汎用性の高いロボット！
『NEXTAGE』は、「人と一緒に働くヒト型ロボット」というコンセプトのもと、製造現場の安全性確保と生産性の向上を目的に開発されました。 協働ロボットと同等の安全性を持ち、周囲の環境や対象作業を認識しながら作業可能という高い汎用性を活かして、電機・電子部品、三品などの幅広い業界で、組立・検査・梱包など人手がかかっていた作業の自動化を実現してきました。 作業者を単純な繰り返し作業から解放し、工程管理やカイゼン活動などへ専念させることができます。 【特長】 ■発売開始以来、各業界のリーディングカンパニー様にご導入実績あり ■2018年にモデルチェンジしペイロード・スピードが向上 ■今まで専用機や単腕ロボットで自動化が難しかった工程をNEXTAGEが解決 ■頭部のビジョンシステムと２本のアームを使って、現在人手で行っている作業を最小限の環境変更で実現 など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
±0.02mmの高精度と620mmのアームリーチ！産業現場を革新するコンパクトな6軸協働ロボット「DOBOT CR3」
DOBOT CR3は、3kgまでの可搬重量を誇る6軸協働ロボットです。わずか16.5kgの本体重量ながら、620mmの動作半径と±0.02mmの繰り返し位置決め精度を実現し、小型ながら高性能な動作を発揮します。さらに、最大2,000mm/secの動作速度に対応し、効率的な自動化を支援します。IP54の防塵・防水性能を備えており、産業用ロボットとしての耐久性と信頼性を兼ね備えています。 また、100V～240Vの幅広い電源対応、16/16のDI/DOや多様なI/Oインターフェースにより、さまざまな設備やアプリケーションに簡単に統合可能です。DOBOT CR3は、あらゆる現場に柔軟性と生産性を提供します。 https://www.youtube.com/watch?v=4P5XmfkSFaA
ABBの小柄ロボットのポートフォリオをさらに拡大！
生産性を35%向上させ、最大10%の省スペース化を実現します。 【特徴】 ■クラス最高レベルの性能で、高品質なモノづくりを実現 ■コンパクトな設置面積で柔軟な導入 ■堅牢かつコンパクトなIP67準拠 ■クリーンルーム ISO 4 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
Simple and friendly。ロボットをもっと身近に、もっとシンプルに
川崎重工業株式会社のロボット事業についてご紹介いたします。 当社は、ロボットソリューションで産業界の自動化を幅広く 支えています。 新たに開発した人共存ハードウェア規格、遠隔協調による協働ロボット システムなど自動化関連の革新的な技術や川崎重工内のグループシナジーを 組み合わせて社会課題の解決に取り組み続けていきます。 【産業分野(抜粋)】 ■半導体 ■自動車 ■医療 ■医薬 ■電機・電子 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
正確さと信頼性で応える協働ロボットの導入事例のご紹介
MARKAは、洗剤を製造する化学製品会社です。 同社は自社ブランドの消費財のキャップのネジを締める作業に、ユニバーサルロボットのUR3を採用。 この決断は、正確さと信頼性で応えてくれ、この機械に支払った投資も1年以内に回収することができました。 【自動化の課題を克服】 ■ボトルのキャップ締め ■協働型ロボットは、内蔵型動力制御を利用し、毎回同じように正しい 動力が適用されるようにした ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
人手不足や危険作業、匠の技の継承といった課題の解決に。事例資料を配布中
当社では、産業用ロボットを活用した生産ラインの設計を行っています。 現場のニーズに応じた産業用ロボットを選定し、 レイアウト変更を最小限に抑えて導入が可能。 作業者の高年齢化や若年層の早期退職など人材確保の課題をはじめ、 危険作業や匠の技の継承といった課題の解決にも貢献いたします。 【設計実績】 ■はんだ付けロボット ■ロボット搬送システム ■レイアップシステム ■フレーム組立・ネジ締めロボットシステム ※ダウンロードボタンより事例資料をご覧いただけます。 お問い合わせもお気軽にどうぞ。
様々な作業を1台のロボットで完結！高精度・高剛性・高寿命
当社で取り扱う、ロボットハンドチェンジャー『SWR』をご紹介します。 可動式テーパスリーブによる二面拘束で高精度位置決めを実現。 高精度なロボットハンドチェンジャーでロボットの多機能化(汎用化)、 ツール交換時間の短縮が可能となり、生産性UPにつながります。 また、作業負荷による芯ブレやビビりを防止し、作業品質を向上します。 【特長】 ■軽量・コンパクト ■高寿命かつ高剛性 ■連結部のガタツキゼロで芯ブレやビビりを防止 ■電極部の通信エラーによるチョコ停を防止 ■ツール落下を防止するセルフロック機能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
エアサプライユニット内蔵ロボット台車（人協働ロボットMOTOMAN-HC10DTP用）
当製品は、安川電機の10kg可搬人協働ロボット「MOTOMAN-HC10DTP」専用 ロボット台車です。 【特徴】 ■エア・サプライユニット内蔵により、エア配管が不要 ■幅600mmと省スペース ■大型キャスター、アジャスター付きにより、移動、設置が簡単
工場の危険な仕事や単純な作業を、より安全で効率的に処理ができます！
当社で取り扱う、『ユニロボティクスリングコボットECシリーズ』を ご紹介します。 当シリーズは、人を助け、履行するのが難しい危険な仕事、時間 を無駄にする単純な仕事など、より安全で効率的に処理が可能。 自動化システムを通じて正確で一貫した組立工程を消化して、 射出成形機器と直接接続、正確な圧力を制御することで均一な 品質維持ができます。 【特長】 ■1年365日24時間稼働 ■1～2時間でプログラムを設定しインストール ■トルクセンサ装着・衝突防止システム稼働 ■場所に制限なく移動可能 ■経済的な価格 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ユニバーサルロボットで作業者安全と生産性改善した事例をご紹介します。
ニュージーランドの鍵メーカーであるASSA ABLOY NZは、生産力の増強と、 市場が求める2日間の納期遵守という課題を抱え、さらに従業員の健康問題と 安全問題の解決を迫られていました。 そこで同社はユニバーサルロボットの協働ロボットUR5を導入。 これにより、生産性と従業員の安全レベルを高めただけでなく、 反復作業から解放された従業員の時間と労力を、より戦略性の高いビジネス 構想の立案に活かせるようになりました。 【自動化の課題を克服】 ■一貫性と正確さ ■生産性の向上 ■従業員の福祉の向上 ■投資回収期間：12カ月 ■使用ロボット：UR5 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
