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強固な砥粒保持力と好適な強度を有する新しいタイプのボンド研削砥石
『SX-3』は、内面研削用小径砥石において"研削抵抗が低い" "形状が崩れない"などの要求に応えるために開発された製品です。 研削抵抗を抑え、安定した表面品位で高能率化。 優れた砥粒保持力で研削比高いほか、形状維持性が高く、 ドレスインターバルを伸長します。 【特長】 ■研削抵抗を抑え、安定した表面品位で高能率化 ■優れた砥粒保持力で研削比高い ■形状維持性が高く、ドレスインターバルを伸長 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
従来ボンドやVMボンドとの相性が良く研削性能向上実現！高能率研削が可能です
『UA砥石』は、NX、NW、NX2、SVに次ぐ、新しいビトリファイド砥石です。 NX2よりも高い靭性を持ち高能率研削可能。 従来ボンドやVMボンドとの相性が良く研削性能向上を実現します。 切れ刃が持続し研削比向上と研削抵抗の低減ができます。 【特長】 ■新しいビトリファイド砥石 ■NX2よりも高い靭性を持ち高能率研削可能 ■研削性能向上を実現 ■切れ刃が持続し研削比向上と研削抵抗の低減が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
精度・能率アップへの要求に応える砥石をオーダーメイドでご提供。製品ラインアップは4万4千種以上
当社 ニートレックスでは、平坦度・平行度・寸法精度・表面粗さ等の改善に貢献する 『研削砥石・超砥粒ホイール』をオーダーメイドにて提供いたします。 多種多様なアイテムに関する加工データベースをもとに、 ご要望に合う砥石とその加工条件をご提案。 半導体向けウエハ、ガラス、セラミックス、金属、焼結体などの 平面加工にお悩みの方は “研削のプロ” にぜひご相談ください。 【ニートレックスの強み】 ■品質改善や加工コスト削減、高能率化などの課題を解決 ■技術研修を受けたノウハウ豊富な営業技術員が対応 ■テクニカルセンターでのテスト・評価により、豊富な加工データを蓄積 ■超砥粒ホイールのテスト用に一部貸出にも対応 【ラインアップ（一部）】 ◎超砥粒ホイール：ナノエーラ、ラティス、ペレットダイヤ、ハイブリックス、セラボラ、セラダイヤ、ポリボラ、ポリダイヤ ◎一般砥石 ：ビトリファイド砥石、ビロータ砥石（レジン砥石）、エポキシ砥石 ★お客様の要望にお応えした開発事例を公開中！［PDFダウンロード］からご覧いただけます。 その他詳細は、お気軽にお問い合わせください。
自由粗研から高能率機械研削まで、お客様の製品や生産設備などに適した研削製品をニートレックスがご提案します！
ニートレックスでは、技術的な知識のある営業技術員がお客様と直接コンタクトを取り、 過去の実績をもとにお困りごとの解消に向け、テクニカルセンターでの加工、弊社データベースを参考にご提案致します。 【こんなお困りごとはありませんか？】 ・新素材をどのように加工すべきか分からない ・幾何学精度（真円度、円筒度、平坦度）が出ない ・ドレスインターバルが伸長できない ・表面あらさが出ない ・形状崩れが早い ・研削抵抗が高い ・サイクルタイムを短く出来ない ・高切込み、高送りが出来ない ・困難な加工ができる研削砥石を探している ・特殊な設備に対応した研削ホイールがほしい 研削砥石関連工具メーカーであるニートレックスの製造方法は、完全受注生産です。 お客様の製品の寸法や材質、精度はもちろん、研削盤や研削液といった生産設備に合わせて、 オーダーメイドで各製品をご提供しております。研削・研磨のお困りごとはぜひ弊社までご相談ください。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
法人様限定で、送料無料！ JXTGスーパーマルパスDX68（ドラムから詰め替え）
スーパーマルパスDXは一般産業機械および各種工作機械の軸受潤滑油、歯車潤滑油、油圧作動油、摺動面油としてのほとんどの要求を満足し、専用油に匹敵する性能を発揮します。工業用多目的用途潤滑油として工場における潤滑管理を推進する上で最適の潤滑油です。 ペール缶の価格には缶代も含まれています、ドラムから詰め替えるとその缶代はゼロになり大変安くなります。勿論中身も品質も全く同じで変わりません。
世界最小級 CNC5軸工具研削盤
革新的な5軸コンセプトにより最大限のフレキシビリティを実現したCNC工具研削盤。汎用切削工具の再研磨や少量生産に最適です。 ツールルームに最適：広い作業エリア、完璧なシュネーベルガーの機械品質、優れた安定性を、ツールキャビネットの設置面積で実現！幅99cm、直径250mm、長さ250mmまでの工具に対応する超コンパクトな構造です。 アクセサリでアプリケーションを拡大し、生産性を向上。機械の応用範囲と生産性を拡大する数多くのアクセサリー。
CNC研削盤では、不可能だった、R1．0以下のボールエンドミルの再生が可能！
二種類の機械で行程を分ける事により、ワークヘッドの軽量化に成功、滑らかなR旋回で高精度なRを実現します。
このダイヤモンドホイール1枚でサーメット・超硬・ハイスの研磨が可能です。また、多結晶ダイヤ・ボラゾンダイヤも研磨可能です。
メールは24時間受け付けております。当社技術より即日、お客様にご連絡たいしますのでご安心下さい。
高温用潤滑油の特徴や用途、選定ポイントなどをわかりやすく解説。おすすめ油剤も紹介
本資料では、高温用潤滑油を使用する際の素朴な疑問や特徴、 用途、選定ポイントなどをイラストとともにわかりやすく解説。 さらに、高温用潤滑油に関するよくあるお悩みと それを解決する当社おすすめ油剤も掲載しています。 【目次】 ■工業用潤滑油 高温用 ■高温用潤滑油の主な構成 ■特徴と性能 ■高温用潤滑油って何℃まで耐えられるの？ ■高温用潤滑油の選び方 ■ISO粘度って何？ ■よくある質問 ※詳しくは「PDFダウンロード」より資料をご覧ください。
耐久性に優れ、蒸発量が少なく、長持ち スラッジの生成が少ない ロングセラー高温用合成潤滑油
ホットオイルSシリーズ/特長 ■特殊酸化防止剤も配合により、 オイルの消費量が少なく経済的です。 ■固化までの時間が非常に長く、また炭化物（スラッジ） が少なく、 オーバーホールの期間を大幅に延長し、 トータルコストを低減します。 ■耐熱性に優れた特殊極圧添加剤の配合により、長期間 優れた潤滑性を発揮し、チェーン、スライド等 の 摩耗の防止と省エネルギーに効果的です。 ■植物油の分子構造に類似した ポリオールエステル系合成油が主成分で、 人体に対する毒性が非常に少なく、生分解性に 優れて、『人と地球にやさしい潤滑油』 です。 ■鉄の触媒作用による熱分解の促進を防止し、 一般の耐熱油に比べて長持ちします。 ◆◇サンプルご希望の方は下記【お問い合わせ】より 『使用用途』をご明記の上ご連絡下さい◇◆
6万キロ交換不要の長寿命潤滑油（エンジンオイル）。オートバイから大型重機までほとんどすべての車両に対応可能！
60,000kmのスーパーロングドレインを可能にした100%化学合成パラフィンオイルです。 極めて安定な性質を持つ「直鎖飽和炭化水素」といわれる分子構造こそエコアドバンスオイルが超高性能・超長寿命を実現した秘密です。 エンジンオイルに最適なパラフィンオイルの性能の良さをさらに安定させるため、最新GTL技術によって天然ガス由来の合成パラフィンオイル化に成功しました。 低環境負荷：土壌汚染、河川汚染、植物汚染、動物汚染 エコアドバンスオイルは、成分の90%以上がパラフィン、つまり食品添加物です。また原料が環境リスクが低いとされる「天然ガス」環境汚染リスクが極めて低いオイルといえます。 【特長】 ●圧縮比を上げてパワーアップし燃費を向上 ●性能ピークを長期間維持できる圧倒的超寿命と耐久性 ●100%天然ガス由来合成パラフィンオイル ●長期間変質しにくいナノ分子構造 ●北海道から沖縄まで、夏冬問わず一年中どこでも使用可能 ●加速などの走行フィールが向上 ●大気汚染物質の生成を抑える ※導入時の効果シミュレーションや、製品の詳細は 【お問い合わせ】【ダウンロード】よりご確認ください。
大量に伝送される情報を分岐！Telcordia規格準拠の高品質な光通信スプリッタ
『光通信スプリッタ』は、光ファイバによって大量に伝送される情報を分岐するための部品。 品質は米国の電気・通信分野の標準規格である、Telcordia規格準拠により保証されています。 また当社ではV溝基板の開発・量産から、高密度光配線システムの提案までを 一貫して行っているため、ニーズに合わせたフレキシブルな対応が可能です。 【特長】 ■Telcordia規格準拠 ■母材からの加工により開発・量産化に対応可能 ※詳しくはカタログダウンロード、もしくはお問い合わせください。
誰でも簡単に主要工具メーカーの刃型形状の研磨が可能！設置面積は大型研削盤の約１/３程度。
全自動工具研削盤イプシロンは誰にでも簡単に主要工具メーカーの刃型形状の研磨が出来ます。 2枚刃ドリル・リーマ・タップ・3枚刃ドリル・エンドミルの研磨に対応。 ユーザーがNCプログラムを作成し独自制御させることも可能です。 【特長】 ●タッチパネルで簡単で直感的な操作 ⇒防水・防塵に優れた15型タッチパネルモニターを搭載 ●必要最低限の入力で工具データが作成 ⇒工具の形状を選択し、各パラメーターを入力するだけ ●各メーカーの工具形状を簡単に再現 ⇒主要な工具形状の研磨プログラムは機内に搭載 ◎詳しくはお問い合わせ、またはPDF資料をダウンロードしてください。
量産加工に最適な砥石台トラバースタイプの円筒研削盤（生産型）のご紹介！
量産加工に最適な 砥石台トラバースタイプの円筒研削盤（生産型） 【特徴】 ○強力本体で剛性アップ ○砥石寸法φ510（φ610）×75（125）で重研削 ○砥石台X軸送り 15,000mm/min,砥石台Z軸送り 15,000mm/min ○機械巾1.4mと省スペース ○最小設定単位：φ0.0001mm ○新開発ヘッドで真円度、円筒度をさらに向上 ○全周カバーを採用 ○ローダー、ロボット他省人化装置を設定 ●その他機能や詳細については、カタログダウンロード下さい。
といし台トラバースタイプのアンギュラ研削盤（CNC生産型）！
株式会社コンドウよりアンギュラ研削盤（CNC生産型）「ETW-A200」のご案内です。
高剛性で量産加工に最適！機械幅２ｍで省スペース。環境・安全に配慮した全周カバー。
円筒研削盤（CNC生産型） 「GKP-350」は、強力本体でさらに剛性ＵＰ！ 砥石寸法Φ510（Φ610）×75（150）で重研削。 砥石送り10,000mm/min、テーブル送り10,000mm/min。 最小設定単位Φ0.0001mmで、真円度、円筒度をさらに向上しました。 サブミクロン精度の技術をベースに自動化、ＮＣ化はもとより特殊研削加工にも積極的に取り組み、 独自のノウハウをプラスして、さらに高精度を追求し、多くの蓄積されたコンドウテクノロジーをご利用ください。 その他詳細は、カタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。
端面・外径同時研削可能。高剛性で量産加工に最適！省スペースで環境・安全に配慮したアンギュラ研削盤（CNC生産型）！
アンギュラ研削盤（CNC生産型） 「GKA-350」は、強力本体でさらに剛性ＵＰ！ 砥石寸法Φ510（Φ610）×75（150）で重研削。 砥石送り10,000mm/min、テーブル送り10,000mm/min。 最小設定単位Φ0.0001mmで、真円度、円筒度をさらに向上しました。 サブミクロン精度の技術をベースに自動化、ＮＣ化はもとより特殊研削加工にも積極的に取り組み、 独自のノウハウをプラスして、さらに高精度を追求し、多くの蓄積されたコンドウテクノロジーをご利用ください。 ※その他詳細は、カタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。
量産部品の高生産性を実現したマルチ研削盤！内研・外研・端面の複合研削に対応
『FKS-30M』は、高速高精度非真円研削を実現したCNCカム研削盤です。 プロフィール形状は、X・Y軸にて連続研削加工することにより、滑らかで 高精度な形状に仕上がります（特に形状変化のつながり部分など）。 内研・外研・端面の複合研削に対応。加工精度の向上を図るため、機械の 振動を抑える様、剛性の優れた構造になっています。 【特長】 ■高速高精度非真円研削を実現 ■量産部品の高生産性を実現したマルチ研削盤 ■内研・外研・端面の複合研削に対応 ■プロフィール形状は、X・Y軸にて連続研削加工することにより、 滑らかで高精度な形状に仕上がる ■Z軸の上下移動量を何段階にもプログラミング可能（0.0001～ 300mm） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高剛性・高精度ワーク主軸採用！立形構造により省スペース性を極めた研削盤をご紹介
『IGV-3N/EGV-3N』は、小・中型の精密量産部品の高効率、高精度加工に 特化し、様々な市場ニーズに合わせたオプション構成、自動化対応を 実現するCNC立形内面/外面研削盤です。 多種多様な周辺機器、選択式のオプションをご用意。 立形構造により、容易に自動化仕様システムを構築可能であり、 また、ATC装置を付けて汎用的な手動機としてもご使用いただけます。 【特長】 ■立形構造により省スペース性を極めている ■小・中型の精密量産部品の高効率、高精度加工に特化 ■様々な市場ニーズに合わせたオプション構成、自動化対応を実現 ■ATC装置を付けて汎用的な手動機としてもご使用できる ■お客様のご要望に応じて多彩な自動化仕様システムを構築可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高精度・高剛性・省スペース化を実現！砥石軸はプレーンタイプとアンギュラタイプをご用意
『CGNシリーズ』は、自動車・家電等の中・小物量産精密部品の 高効率・高精度研削を目的としたCNC円筒研削盤です。 機械は剛性・パワーを犠牲にせず、「CGN20/15」は最小クラスの間口、 フロアスペースで製造現場の省スペースの要望を実現。 また、3軸NCローダの自動化ユニットをオプションで用意していますので、 ローコストで無人化にも対応します。 【特長】 ■砥石軸はプレーンタイプとアンギュラタイプをご用意 ■砥石軸受は高剛性動圧軸受を採用 ■安全面、環境を考慮したフルカバー仕様・ドアインタロック機能を標準装備 ■X、Z軸を分離したテーブルスライド方式では最小クラス間口を実現(CGN20/15) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【ワルター社】0.1mm径の微細工具を高精度加工。再研削もOK！高剛性・低振動で高品質
高精度工具研削盤で定評のあるWALTER社のHELITRONICシリーズ。 その中で小径工具の製作に特化した製品が『ヘリトロニックマイクロ（Helitronic Micro）』です。 直行軸にはリニアスケールを、マシンベッドにはミネラルキャストを採用し、 高剛性・低振動性により、高精度加工が可能。 また、ロボットローダー、砥石を最大3枚取り付け可能なヘッドは 3頭標準搭載しており、多品種量産にも対応できます。 【特長】 ■熱変異対策のため、温度センサーのほか、各軸に冷却装置を搭載 ■製造は0.1mmから、再研削は2mmの工具径から研削可能 ■対象工具径：0.1～12.7mm ■対象工具長：外周研削300mm ■底刃研削：120mm ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
振動を抑えデジタルドライブの高いダイナミクスを正確に研削に置き換えます！
『ヘリトロニックラプター』は、省フロアスペースで回転対称工具を 効率的に研削および再研磨するための理想的なエントリーレベルの機械です。 対象工具径は3～320mm。最大工具長が280mmで、最大工具重量は50kgです。 WALTER門型構造はその重量と剛性により、振動を抑えデジタルドライブの 高いダイナミクスを正確に研削に置き換えます。 【特長】 ■省フロアスペースで回転対称工具を効率的に研削および再研磨 ■振動を抑えデジタルドライブの高いダイナミクスを正確に研削に置き換える ■スピンドルは、最大6個の研削砥石を保持できる ■ボールねじ 直線軸X、Y、Z ■ウォームドライブを備えた回転軸AおよびC ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※カタログをダウンロードいただけます。
工具生産における革新的な自動化ソリューション
WALTER社の研削盤、放電加工機、測定機、および他のシステム・パートナーの上流・下流機械を生産工程で接続するための革新的なソリューションです。 ATPシステムは、追加の床面積を必要とせず、現在のシステムへ統合でき、また、他メーカーの機械のインターフェースとしても適しています。WALTER機の前面から、工具を自動でローディング可能な、少なくとも１つのロボットセル（ATP ROBOCELL）と、パレットや個々の部品を倉庫から加工機へと搬送する（ATP Mobile Robot）から構成されています。これには、機械とATP AMR輸送ロボット間の標準化された通信モデルや、より高度なデータとプロセス制御のための制御システムも含まれます。
平行平面ホーニングおよびファイングライディングの両面研磨機
新工程向けに開発された独特な機構をもつ両面研削機です。上下２枚の砥石を使用し複数のワークを両面同時に加工が出来て、研削時間を大幅に短縮することが可能。ラープ機より５-１０倍加工速度が早い。超硬工具・自動車部品・油圧部品・セラミックシール・Ａｌコンピュータアーム・金型部品・銅タンヒートシンク・ベーンポンプ部品・油圧機器・コンプレッサー用バルブプレートと様々な分野に対応。
高周波スピンドル最大4本搭載！主軸は、静圧軸受けタイプか汎用タイプに選択可能
『MIG-101i』は、複数の円筒内面・シート面・端面・外径等の1チャック複合加工 可能な製品です。 アプリケーションの組合せ自由自在。砥石軸テーブル2台構成で高周波スピンドルを 最大4本搭載可能です。 搭載する主軸は、加工物サイズと加工精度に応じて、高い回転精度を有する 静圧軸受けタイプ、あるいは中型加工物向けの汎用タイプに選択が可能です。 【特長】 ■1チャック複合加工可能 ■アプリケーションの組合せ自由自在 ■高周波スピンドルを最大4本搭載可能 ■搭載する主軸は静圧軸受けタイプ、汎用タイプに選択可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ミクロン精密株式会社が得意とする「センターレス研削」についての解説動画です
この動画では 「一直線上にない3点を円周とする円はただ一つだけ存在する」という定理を研削に適用したセンターレス研削について解説しています。 ビデオをご覧いただくと、心なし研削は、円筒研削や旋盤のように中心を支持せずに加工物の外周を丸く削ることがお分かりいただけます。 まさに、文字通り’Centerless Grinder’は「中心のない研削盤」と言うことになります。 メーカーによってはセンターレスを「芯なし」と表記する会社もありますが、当社は「心なし」と言う言葉にこだわっています。 ミクロン精密が扱う製品は「心なし」研削盤ですが、一つ一つの製品に「心を込めて」製造し、お客様に納品しています。 ※Centerless Grinderの日本語表記について、「センタレスグラインダ」「センターレスグラインダー」「センタレス研削盤」「センターレス研削盤」「心なし研削盤」「心無し研削盤」「芯なし研削盤」「芯無し研削盤」「センタレス加工機」「センターレス加工機」「センタレス研磨機」「センターレス研磨機」などゆらぎがあります。 ※詳しくは是非お問い合わせください
加工抵抗の可視化×IoT化に対応！安定した静荷重の高精度測定が可能な動力計
『μ-ForceEye』は、多彩な機能により、生産システムを進化さる動力計です。 インフィード研削、スルーフィード研削を可視化。オリジナル歪検出機構と 半導体センサーにより安定した静荷重の高精度測定が可能です。 心なし研削盤では、ブレードに掛かる力を測定し、加工中のワーク負荷、 振動をモニタリング。センシング・デバイスとして加工機側の制御装置やPCとリンクさせて新機能、新生産システムを構築します。 【特長】 ■オリジナル歪検出機構と半導体センサーで安定した静荷重の高精度測定が可能 ■低周波のFFT解析ソフトでビビリ振動、砥石バランス異常を検出 ■起動時のゼロ点調整機能で測定レンジを最適化 ■シンプルな負荷校正設定による測定値の定量化 ■PCとのリンクでIoT化を実現、AIに展開可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
製造メーカーならではの再生技術で甦った高性能な研削盤をメカトロテックジャパンに出展
ミクロン精密は、ポートメッセなごやで2023年10月18日から開催される 「MECT2023（メカトロテックジャパン2023）」に出展いたします。 当社は、機械再生事業を手掛けており、古くなった機械をオーバーホールし 低価格・高性能の製品として、保証も付けたうえでご提供しています。 【展示会概要】 MECT2023（メカトロテックジャパン2023） 会期：2023年10月18日（水）～21日（土） 会場：ポートメッセなごや（名古屋市国際展示場） 小間番号：1D30（第1展示館） 会場にて、「レトロフィット 心なし研削盤MD-450-C-RT型」の実機と、 心なし研削盤動力計「μ-Force-Eye」を展示いたします。 ※詳細はPDF資料をダウンロードしてご覧ください。
