円筒研削盤・CNC円筒研削盤 GP-45(55)D シリーズ
といし台が油圧自動切込み式の円筒研削盤(Aタイプ)と、CNC1軸のCNC円筒研削盤(NDタイプ)です。
ND2タイプは、プレーンといし台(X軸)、テーブルトラバースタイプ(Z軸)の同時2軸制御CNC円筒研削盤です。 テーブルは油圧送り式です。
- 企業:株式会社シギヤ精機製作所
- 価格:応相談
更新日: 集計期間:2025年03月26日~2025年04月22日
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といし台が油圧自動切込み式の円筒研削盤(Aタイプ)と、CNC1軸のCNC円筒研削盤(NDタイプ)です。
ND2タイプは、プレーンといし台(X軸)、テーブルトラバースタイプ(Z軸)の同時2軸制御CNC円筒研削盤です。 テーブルは油圧送り式です。
豊富なバリエーションで、ユーザニーズに対応
プレーンといし台(X軸)、テーブル油圧送り式のCNC1軸のCNC円筒研削盤(NDタイプ)と、プレーンといし台(X軸)、テーブルトラバースタイプ(Z軸)の同時2軸制御CNC円筒研削盤(ND2タイプ)です。
日本国内外での採用実績多数!日本製と比べて、平均20%安いコストで導入できます!
テーブル左右移動軸(Z軸)と砂石台移動(X軸)の2軸をCNCで制御しています。X軸はクローズドループ制御で、分解能0.05μmのリニアスケールを取りつけて、位置決め精度及び繰り返し精度を保証しています。
ブロアー軸、スクリュー軸、プランジャーの円筒研削についてご紹介!
部品の修理、再生、延命、メンテナンスに心がけ予防医療の様に部品の高品質化、耐磨耗、耐熱、防触等の機械の高度化を目的とする研究開発を行っている光栄テクノシステム社『円筒研削盤(研削加工)』のご案内です 旋盤・横中ぐりフライス盤・フライス盤・円筒研削盤・クランク軸研削・内径研削盤・平面研削盤等により、溶射皮膜はもとより、鐵鋼部材やメッキ皮膜など、さまざまな材料の切削、研削加工を行っています。 【円筒研削盤(研削加工)】 ブロアー軸、スクリュー軸、プランジャーの円筒研削 ■ブロアー軸研削 ⇒ 写真1 ■スクリュー軸研削 ⇒ 写真2 ■プランジャー軸研削 ⇒ 写真3 ■円筒研削模式図 ⇒ 写真4 ■円筒研削盤能力表 ⇒ 写真5 ※その他詳細については、カタログダウンロード もしくはお問い合わせ下さい。
高速重研削が可能で、高い生産性を実現する量産型円筒研削盤Pシリーズ
◆高精度加工と安定した品質 ◆スキルレス化と簡単操作 ◆高い生産性 ◆自動化、ライン化にも対応容易 ◆高機能で、確かな安全性 ◆手のひらサイズの部品加工に最適 -PD23- といしスライドタイプ アンギュラ/ストレート 振り(mm) φ230 心間距離(mm) 350 削最大加工径(mm) φ200 研削最大質量(kg) 50 -PD32- といしスライドタイプ アンギュラ/ストレート 振り(mm) φ320 心間距離(mm) 500/1 000/1 500 削最大加工径(mm) φ300 研削最大質量(kg) 150 ◆製品詳細はこちら https://www.nidec.com/jp/machine-tool/products/B700/M105/S100/NMTJ-p_series/
優れた高精度加工を実現した 汎用型円筒研削盤Rシリーズ
多様な加工ニーズに応える安定加工 主軸、送り軸等のメカ構造の高精度化、高剛性化と、送り制御の最小指令単位φ0.1μmにより、高い加工精度を実現。 繰り返し加工精度は、コールドスタート時でも、1時間後の円筒度変化φ3μm/50mm(RD23/RD32)と安定しています。 -RD23- といしスライドタイプ アンギュラ/ストレート 振り(mm) φ230 心間距離(mm) 350 削最大加工径(mm) φ150 研削最大質量(kg) 80 -RD32- といしスライドタイプ アンギュラ/ストレート 振り(mm) φ320 心間距離(mm) 500/1 000 削最大加工径(mm) φ300 研削最大質量(kg) 150 ◆製品詳細はこちら https://www.nidec.com/jp/machine-tool/products/B700/M105/S100/NMTJ-r_series/
お客様の生産性向上に貢献!信頼のおける基本構造により安定した高精度加工を実現
『CGXシリーズ』は、自動車や油圧機器等の小物量産部品から 工作機械の主軸等の複合研削まで対応可能なCNC円筒研削盤です。 ワーク取付位置迄の接近性向上、安全性を考慮した フルクローズカバーを標準採用。 X・Z軸を分離したテーブルスライド方式で、振動の少ない安定した 高精度研削が可能です。また、オプションとして連続割出が可能な ターレット型砥石台も選択できます。 【特長】 ■ストレートとアンギュラ砥石軸のプラットフォーム共通化 ■砥石軸は砥石径φ455mm仕様の標準動圧軸受と 砥石径φ510mm対応の大型軸受けをご用意 ■ワーク取付位置迄の接近性向上 ■安全性を考慮したフルクローズカバーを標準採用 ■X・Z軸を分離したテーブルスライド方式 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
小物部品用の万能研削盤です
高精密高能率研削を目指した、小物部品用の万能研削盤です。”良いものは高い”という常識をくつがえし、低価格を徹底的に追求した、設備負担の少ない研削盤です。 製造現場に是非1台!重宝な機械です。
操作性、精度、経済性のトータルバランスに優れたコンパクト研削盤!小物部品の研削に最適!
MG円筒研削盤/POG自動サイクル円筒研削盤は操作性、精度、経済性のトータルバランスに優れ、コンパクトなボディに限りない可能性を秘めた研削盤です。多種少量から量産まであらゆる小物部品の研削に最適です。 ※詳細は資料請求して頂くかダウンロードからPDFデータをご覧下さい
徹底的に低価格を追求した、設備負担の少ない万能研削盤
円筒研削盤MG-200/300は、高精密能率研削を目ざした、小物部品用の万能研削盤であります。低価格を徹底的に追求した、設備負担の少ない研削盤です。また、ハンドル・ダイヤル・操作も簡単です。詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードしてください。
無駄のないシンプルな構造!低価格を徹底的に追求した負担の少ない研削盤のご紹介
『MG-200/300』は、多種少量の小物部品加工に好適な小型円筒研削盤です。 必要最小限の機能だけを持たせ無駄のないシンプルな構造。 ハンドル・ダイヤル・レバーなどオペレーターの操作性を重視した 配置となっております。 また、砥石スピンドル上部に内研用スピンドルを搭載することで 円筒研削盤でも内面研削を行うことが可能になる「ハネ上げ式 内面研削用 スピンドル搭載仕様」のオプションもご用意しています。 【特長】 ■シンプルな構造 ■操作は単純 ■低コスト ■ハネ上げ式 内面研削用スピンドル搭載仕様(オプション) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ワークと磁石の隙間に入り込み、加工熱を奪う!側面研磨にも好適
『スナイパーノズル』をクーラントホースの先端に取り付けるだけで、 加工液の集中度、均一性が桁違いに変化し、これまでとは全く違った 加工が実現できます。 品質面でも桁違いの結果が期待できます。 砥石幅、ドリル径などサイズに応じて選定して頂けます。 当製品とSIOがセットになった、お求めやすい「SIOファーストキット」を ご用意しています。 【特長】 ■切込みを増やし加工時間短縮 ■砥石ダメージを抑え摩耗量減少 ■お使いのクーラントホースに簡単装着 ■均一な水量をムラなくワークに当てる ■ワークに合わせて確実に当てる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
多種多様で複雑な研削に対応!お客様の要求に合わせ機能を拡張する事も可能です
『S31』は、小物から大物の単品生産から、少量バッチ生産や、 量産にまで対応したCNC円筒研削盤です。 拡張可能なモジュール設計で、お客様の要求に合わせ機能を拡張 できます。旋回式砥石ヘッドの高分解能旋回B軸0.00005°により、 ワンクランプで外面、内面および端面を研削することが可能。 また、基礎は確固たるGranitanS103製マシンベッドです。 【特長】 ■小物から大物の単品生産、少量バッチ生産や量産に対応 ■拡張可能なモジュール設計 ■旋回式砥石ヘッドの高分解能旋回B軸0.00005° ■ワンクランプで外面、内面および端面を研削 ■GranitanS103製マシンベッド ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
最大ワーク重量は100kg!フォーム形状、ねじ研削対応可能なワークヘッドC軸を搭載
『S121』は並外れた対費用効果を有し、チャックで保持した部品の内面、 平面、外面研削に理想的なラジアス内面円筒研削盤です。 一般的な研削はもちろんのこと、特にタングステンカーバイト、セラミック、 サファイアといった超硬材の複雑な加工に適しています。 また、革命的なStuderGuideガイドウェイシステム、リニアモーターによる 超精密な軸駆動、ダイレクト駆動の完全自動B軸など備えています。 【特長】 ■並外れた対費用効果 ■超硬材の複雑な加工に適している ■リニアモータ駆動のStuderGuideガイドシステム ■ダイレクトドライブによる全自動B軸、旋回範囲-20~+91° ■フォーム形状、ねじ研削対応可能なワークヘッドC軸 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。