先端12mm 4枚刃コーナーRエンドミルの再研磨
コーナーRエンドミルの再研磨ならお任せ!
こちらは当社で手掛けた、コーナーRエンドミルの再研磨事例の一つです。 先端径12mm、コーナー寸法はR1になっています。
- 企業:株式会社宮本製作所 再研磨.COM
- 価格:応相談
更新日: 集計期間:2025年08月13日~2025年09月09日
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コーナーRエンドミルの再研磨ならお任せ!
こちらは当社で手掛けた、コーナーRエンドミルの再研磨事例の一つです。 先端径12mm、コーナー寸法はR1になっています。
特注品の新規製作、再研磨など1個からでも承ります。その他超硬、セラミックからのダイヤモンド耐磨耗部品の製作アリ
ダイヤモンド工具の研究開発製造30年以上の豊富な経験を持つ協力会社のバックアップがあり、どのような問題にも対処することができます。
エンドミルメーカーの技術チームが再研磨加工!新品の約1/3の価格でよみがえる!
『GRiNDINGシステム』は、エンドミル・各種刃物の切削工具を メーカー問わずに再研磨できます。 専用ボックスに入れて送るだけで、新品の約1/3の価格でよみがえります。 (※刃先の割れ等消耗が激しい場合は、新品の40%位になる場合がある) 各社超硬用面取カッターも再研磨できますので、お気軽にご相談下さい。 【特長】 ■エンドミルメーカーの技術チームが再研磨加工 ■エンドミル・各種刃物の切削工具、メーカー問わずに再研磨OK ■新品の約1/3の価格でよみがえる ■専用ボックスに入れて送るだけでOK ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
業界初!精密バイスの再研磨サービス!新品同様の性能を実現!【※他社製もOK】
榮製機株式会社は、精密バイスの再研磨を行います。 納期は約50日です。他社製でも対応いたします。 ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。 再研磨の価格については事前にお問い合わせください。
再研磨で新品同様の切れ味に生まれ変わり、工費を安く抑えコスト削減!
今お持ちの切削工具を再研磨致します。 どこよりも早く短納期で、今まで刃物の納期で困っていた問題解決。 【特長】 ■特殊刃物も1本から短納期で再研磨可能 ■新規で刃物を作るとコストと納期がかかりますが 標準使用済みの総型刃物から追加工することでその問題をクリア ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問合せください。
国内、国外を問わずどんな切削工具にも、対応可能!研磨で工具が蘇ります。
確かな技術、豊富な経験でお応えします。専用の研磨盤を用いて研磨いたします。
切れ味の悪くなった刃物が、低価格で新品同様の切れ味に生まれ変わります。多種多様な形状の特殊刃具、あらゆる材質の刃物が研磨可能です
再研磨例 エンドミル(スクエア, ラジアス, ボール, テーパー, ラフィング, 総型 など) ドリル(ストレート, テーパー, 段付, ガンドリル など) チップ(ダイヤモンド, ボラゾン など) バイト, リーマ, タップ, メタルソー, サイドカッター, Tスロット, アンギュラ, アリミゾ, 面取カッター, 正面フライス, 総型カッター など
使用済みチップの再利用システムで、何度も研磨し、再利用することで、工具費低減という面でお客様のお役に立っております。
日研ツールの技術力が発揮されるのは、使用済みチップの再利用システムで、多数のお客様から高い評価をいただいております。 特に高コストの工具は、何度も研磨し、再利用することで、工具費低減という面でお役に立っています。 作業手順書により安定した品質の供給が可能となり、新品と同様に使用できるという点がデータとして認められています。 日研ツールは、このジャンルを〈RG〉と呼んでいます。 一方、当社オリジナルチップは独自の企画から生まれたもの〈DK〉です。中でも「特型」と呼ばれる特注品はお客様のご要望に沿ってひとつひとつ加工を施したものです。 ※詳細はお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
驚異の長寿命!難削材・薄肉材も、不安定な切断にも効果を発揮します。 バリ抑制・送り速度UPで生産性向上も見込めます。
通常等ピッチのメタルソーを不等ピッチに研削。(不等ピッチメタルソーR)(不等刃ピッチメタルソー) 不等ピッチにての切削は、 1、鋸刃の長寿命化 2、(びびり振動抑制効果で)送り速度UP 3、切断バリ、切削バリ抑制 4、騒音の低減 現在使用の鋸刃にも施す事が出来、新規の鋸刃をわざわざ導入する事も必要ありません。イニシャルコストを押さえ、メタルソーの切断性能の大幅な向上が達成出来る技術です。 現在無料お試しを実施中。下記サイトよりお申し込み下さいませ。 https://www.metalsaw.co.jp 「不等ピッチメタルソー」は弊社の登録商標です。
刃具の再研磨・オーダーメイド作成ならタカギエンジニアリングにお任せ下さい!
タカギエンジニアリングでは、可能な限り使い続けるリユースを目的に、 切削工具の再研磨をはじめ、成形研磨・改造研磨を行っております。 主に建設機械や自動車メーカー部品等の切削工具の再研磨ですが、 食品工場の機械で使われている刃具の研磨などもしております。 高品質・低コスト・短納期を両立し、お客様の経営戦略を幅広いニーズで ご支援できればと考えております。 【事業内容】 ■超硬切削工具再研磨 ■ダイヤモンド再研磨 ■成形研磨 ■改造研磨 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
超硬以外の材質や他社製工具でも再研磨!再研磨+コーティングで工具の長寿命化
当社の『特注工具 再研磨サービス』では、ただ再研磨するだけでなく、 同時にコーティング等の様々なご提案をすることで、よりお客様の工具が 長寿命化できるようにいたします。 普段は使えなくなったらすぐに捨ててしまうもの、再研磨できると思っていない ものであっても、再研磨対応が可能。 カッター、ブロック、チャック、ローラー、センター等、様々な再研磨 実績がございます。 【特長】 ■再研磨+コーティングで工具の長寿命化を実現 ■超硬以外の材質でも、他社製工具でも再研磨可能 ■カッター、ブロック、チャック等の、工具以外の部品も再研磨対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
砥石の選定を行い研磨条件を見直し!コスト削減につながる研磨事例をご紹介します
セキヤ工業株式会社が行った、フラッシュビット再研磨の製作事例を ご紹介します。 「使い捨てのような工具の刃物だが工夫して数回ほど使えるようにしてほしい」 と、ご依頼をいただきました。 そこで、当社の方で独自で砥石の選定を行い研磨条件を見直し。 結果、いつも捨てていたものが捨てる回数が減り、コスト削減につながりました。 【事例】 ■課題 ・使い捨てのような工具の刃物だが工夫して数回ほど使えるようにしたい ■工夫点 ・独自で砥石の選定を行い研磨条件を見直し ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ノーズR変更も対応で、微細な摩耗や欠けなら修正で再利用可能です!お気軽にご相談ください
当社では、PCDインサートチップ再研磨を行っております。 ノーズR変更も対応で、微細な摩耗や欠けなら、修正で再利用可能。 適合するサイズにつきましては、お気軽にご相談下さい。 【特長】 ■ノーズR変更も対応 ■微細な摩耗や欠けなら、修正で再利用可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
工具の寿命が延びた!メーカーでできないことが!再研磨の短納期化!など、お客様に喜んでいただいた7つの事例をご紹介!
工具の寿命が延びた!メーカーでできないことが!再研磨の短納期化!など、お客様に喜んでいただいた7つの事例をご紹介した資料です。 【こんなお悩みごとはありませんか?(資料内の一部を紹介)】 ■工具の寿命を延ばしたい… ■メーカで再研磨を受け付けてくれない… ■再研磨の短納期化をお願いしたい… など、資料内ではお困りごとを解決した7つの事例をご紹介しています。 ※詳しくはダウンロードよりPDFをご覧ください。
カッターのことならお任せください!刃付け加工・再研磨も承っております!
当社では、機械彫刻カッター製品販売の他にも、刃付け加工・カッターの 再研磨も承っております。 刃付け加工では、半割り加工、V字刃付け、平行刃付けなど、それぞれの カッターについて、任意の加工を承ります。 再研磨では、テーパーシャンクカッター、卓上彫刻機用カッター、 研磨丸棒タイプなど、各種1枚刃カッターの再研磨をそれぞれ一本より 承っております。 【取扱い内容】 ■刃付け加工 ・半割り加工 ・V字刃付け ・平行刃付け など ■再研磨 ・テーパーシャンクカッター ・卓上彫刻機用カッター ・研磨丸棒タイプ など ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。