先端12mm4枚刃不等リードエンドミルの再研磨
不等エンドミルの再研磨ならお任せ!
こちらは当社で手掛けた、不等リード超硬エンドミルの再研磨事例の一つです。 径の変更はしないで先端を使用した分だけカットして底刃を再刃付けしました。
- 企業:株式会社宮本製作所 再研磨.COM
- 価格:応相談
更新日: 集計期間:2025年11月12日~2025年12月09日
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不等エンドミルの再研磨ならお任せ!
こちらは当社で手掛けた、不等リード超硬エンドミルの再研磨事例の一つです。 径の変更はしないで先端を使用した分だけカットして底刃を再刃付けしました。
超硬ドリルの再研磨ならお任せ!
こちらは当社で手掛けた、超硬ドリルの再研磨事例の一つです。Xシンニング、先端角140度、ホーニング有りで再研磨しています。
スクエアエンドミルの再研磨ならお任せ!
こちらは当社で手掛けた、先端12mmのエンドミルの再研磨事例の一つです。 ねじれ30度のこのエンドミルのコーナーは「ピン角」にしてあります。
メーカーを問わずAフルート~Gフルートまで幅広い厚さの段ロール加工に対応!
当社では、お客様が扱うシングルフェーサの製造元を問わず、段ロールを 製造しております。 また、段ロールを製造した後、交換工事まで当社にて請け負っております。 製造してもうまく設置できない、うまく稼働しないなどのトラブルが 発生するリスクを軽減いたします。 【特長】 ■幅広い段ロール加工に対応 ■高品質な段ロールを低価格で提供 ■表面コーティングで長寿命化にも対応 ■設計、製造から交換工事まで一括対応 ■稼働後のアフターメンテナンスも充実 など ※詳しくは、お問い合わせください。
切断性能180%アップ!材質に合わせた研磨を行うことができます
当社では、チップソー及びメタルソーの再研磨を承っております。 刃物の打ち合わせは技術者(職人)自らがお伺いし、 刃数や刃型(角度)を調整、切断機に適したものを提案します。 また、研磨を通じて改良した刃型は改造品としてご使用可能。 改良した刃型はデータ化して、新造品として提供できます。 【特長】 ■営業・ご相談は技術者も参加 ■切断材料に合わせたオリジナル刃物製造 ■オリジナル刃型により、バリ・溶着の軽減 ■作業の安全性アップ ■バリ発生までのカット数の大幅アップ ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
オーダーメイド・特殊工具にも対応!お客様の”よりよい工具”を目指して
当社では、小ロットから大量生産までお客様の加工条件、生産環境に応じた 切削工具のご提案を行っております。 お客様の問題点・改善点や加工条件等をお伺いし、素材・刃型・ コーティングの選定を実施。 テスト加工で切削状態を確認し、効率アップ・コスト削減・納期短縮に 役立つ工具を納品します。 また、お客様のご要望に合わせたオーダーメイド工具の製造や 総型工具等の特殊工具製造も行います。 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
他社メーカー工具でも1本から新品同様に再生いたします!
当社は、製品の開発製造だけでなく、高度な切削技術を活かして、 他社製も含めたさまざまなメーカーの多様な形状・サイズの使い古された 切削工具を新品同様に再生します。 30年以上の工具研磨技術と先進の設備で、お客様の工具コスト削減をサポート。 リグラインド、コーティングを施された切削工具は全く別の製品に蘇り、 限りある資源を有効利用することにつながります。 【特長】 ■非接触型工具測定器による高精度検査 ■長年にわたる工具再研磨の安心実績 ■使い古された工具をお客様のご希望の形状に改造可能 ■他社の再研磨製品であってもCXコーティングを施すことで まったく新しいオリジナルの工具として再生できる ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
工具素材の靱性を変えることなく耐摩耗性(高硬度)を大幅に改善できます
当社では、切削工具の表面に施すコーティング処理を行っております。 工具材質にマッチングする多品種な膜種をご用意ご提供しております。 切削工具の寿命が向上することで、工具費削減と工具取り換え回数を減らし トータル的にコスト削減が図れます。 また、コーティングを施すことで耐熱性が向上し、切り粉の滑りも 良くなることで切削速度を高く設定でき、切削時間の短縮が可能となります。 【コーティング処理のメリット】 ■切削工具を長持ちさせる ■加工面の面相度を向上させる ■切り屑の排出性を向上させる ■耐熱性能を向上させる ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
定期的な交換/修理によりお客様のビジネスを加速いたします
当社では、古くなり使われていない工作機・製材機の修理~再販を行っています。 使わなくなった中古木工機械、中古電動工具を引き取り、修理後、 再度利用可能に。工作機械は修理・塗装して再び現役機として 市場に送りだしております。 創業以来当社の主力技術である木工用工作機刃物の研磨修復刃物の 「摩耗」を見極め補修してお届けしており、販売している工具や 工作機械はすべて「メンテナンス」が可能です。 【取扱い品目】 ■製材用帯鋸 ■バンドソー ■チップソー ■カッター ■ルーター・トリマー用ビット など ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
先端の芯刃、外周刃すべてにダイヤチップを採用!様々な材料の加工に使用可能
『ダイヤツイストビット』は、多条フルートによる良好な切屑の排出で ヤケを解消する製品です。 φ12とφ16の2タイプを標準品でご用意。垂直突込加工と引廻し加工 共に可能です。 また、蝶番加工用のタイプもご用意しました。バリを抑えより綺麗な 加工面を求める方におすすめです。 【特長】 ■正逆リードの外周刃によってバリやカケも抑えられ、切削品質が向上 ■フルートの境界の凸部がリブ効果を発揮し、剛性のあるボディ形状が ビビりを解消 ■多条フルートの採用により、穴あけ加工時の詰まりやヤケを解決 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
フレキシブルに対応!プロフェッショナルにしかできない刃物の再生
当社では、帯鋸・バンドソー、メタルソー、チップソー等の工業用刃物の 再研磨を取り扱っております。 金属の製造加工においても刃物の目立てに特化しており、その中でも 帯鋸は特に得意分野としており、帯鋸を幹にメタルソーやチップソー、 エンドミル、平刃、バリカン刃など多様化するニーズに対応。 その他、各種工業用刃物や切削油等の新品販売やお客様に見合った 切断機の仕様、提案も行っております。 【事業内容】 ■帯鋸(バンドソー) ■メタルソー ■チップソー ■平刃 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
再研磨とは刃がつけばよい訳ではありません!最後まで安全で安心して使用出来るようにすることです
当社で行っている「丸ナイフメーカーの再研磨」について ご紹介いたします。 新品が間に合わないお客様には現在使用している丸ナイフの再研磨を 早く対応させていただきます。 新品を納品するまでの間、生産に支障のない様に対応。 当社では新品の納期を35日~40日程度いただいております。 【信和機刃(シンワキジン)の再研磨】 ステップ1.刃物検査 ステップ2.捻りの検査 ステップ3.シノギ長さの確認 ステップ4.刃付け加工 ステップ5.最終検査 ステップ6.梱包 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
耐久性に優れた超硬合金製カッターで刃の長寿命化に貢献! 様々な素材の研磨加工も行っておりますので是非ご相談ください!
弊社の食品包装機用カッター『超硬カッターNOVAS』は、 超硬材の素であるタングステンとコバルトを独自の配合比率で混ぜ、 硬くて粘りがある耐久性に優れた超硬合金製カッターです。 弊社の食品包装機用カッターは、一般的にご使用されている 鉄やステンレス製のカッターに比べ、強度、耐摩耗性が高いため 約3倍~12倍の長寿命化が実現できます。 その為刃の交換頻度が減り、生産効率の向上や、 省人化対策にも貢献いたします。 【特長】 ■スチール製を遥かに凌ぐ3倍~12倍の長寿命化を実現 ■シャープな切れにより品質向上に貢献 ■メンテナンスの手間や時間を大幅削減 ■再研磨後も新品同様の寿命をキープ ※詳しくはPDFをダウンロード、もしくはお問合せください。
今お使いのメタルソーを不等ピッチにチェンジ!丸刃でもOK!エスアンドケーSALESのメタルソー再研磨サービス
不等ピッチ・不等リードエンドミルや、ソーチェン(チェンソー)では、一般的な不等ピッチ。 びびり振動を抑制することで切削音の低減をはじめ、刃物寿命の延長や切削スピードの向上など、あらゆるメリットがあると考えられています。 刃のピッチが不等なメタルソーを聞いたことがありますか? なぜかメタルソーは、不等ピッチがありませんでした。 そこで、エスアンドケーSALESでは、既存の等ピッチメタルソーを不等ピッチのメタルソーに再研磨いたします。 【特長】 ■生産性の向上 ■びびり振動を抑制 ■加工精度向上・安定した切削が可能に ■刃物寿命の延長・耐久性向上 ■切削スピードが速くなり、高効率化が可能 ■切削バリの発生を少なく、後加工の作業性が向上 ※詳しくはダウンロードよりPDFをご覧ください・
《チップ形状ごとの研磨事例ご紹介!》チップ(刃先)の再研磨サービス。新品同様の性能を実現しコストダウンをご提案します!
現在お使いの消耗品工具が再利用出来たとしたら、飛躍的なコスト削減に 結びつける事が出来ると思いませんか? 日研ツール株式会社では国内外メーカー問わず、各種切削工具の再研磨を お客様にご提案致します。 実際に、これまで使い捨てだった刃先交換型チップを再研磨してご利用頂いている お客様では、工具寿命はそのままで年間●万円の経費削減に繋がっている事例が 御座います。 (詳しくは下記「事例集」のPDFカタログをダウンロードしてご覧ください) 再研磨をご利用頂くに当たってのご相談や、疑問点については弊社営業から丁寧にご案内致します。 ■チップ形状ごとの研磨事例をご紹介中 PDFをダウンロードして頂き、詳細をご覧ください。 導入までのサンプル品はもちろん無償で提供致します!