更新日： 集計期間:2025年10月08日～2025年11月04日
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機械加工から各種研磨加工、溶接、プレス、表面処理等、様々な加工に対応！
当社では、精密切削加工や鏡面研磨、電解研磨など各種加工・特殊工程に 対応しております。 OEM生産やユニットなど総合技術会社として検査治具、信頼性保証治具 制作なども行い、素材から組付け・アフターまでの品質保証体制を確立。 また加工工程の分割化、機械段取りのスピード化により短納期、 低コスト、高品質を実現しております。 【製作事例】 ■半導体製造装置部品 ・超清浄SUS316L ステンレス鋼（SEMI 規格 F-20 準拠）による精密機械加工 ■半導体製造装置部品 ・鏡面研磨（SEMI 規格 F-19 準拠） ■半導体製造装置部品 ・ステンレス不動態化処理（SEMI 規格 F-19 準拠） ※詳細については、お気軽にお問い合わせください。
4種類に分類される工業用純チタンの種類、化学成分、特長などを掲載！
当資料は、化学成分、機械的性質により4種類に分類されている工業用 純チタンの種類と特長についてご紹介しています。 「純チタン」をはじめ、「耐食合金」や「α合金」に区分された、 各種特長などを表にして掲載しております。 【掲載内容】 ■純チタンと組織分類による代表的合金 ■工業用純チタンの種類と特長 ■各種純チタンの特長 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
NC旋盤などによるプラスチックの切削加工を専門としている会社
当社は、主に医療機器などの精密部品を手がけております。 NC旋盤に特殊加工を施し、Φ40までの材料を加工できるようにして おりますが、比較的小さな製品が多く、Φ25以下の製品の占める割合が 90％ほどで、内径加工はΦ0.1の穴あけから対応可能です。 また、切削用の刃物には特注品のダイヤモンドを使用しており、 表面加工を光沢のある滑らかな仕上げにすることが出来ます。 ネジ切加工は、原則としてダイスやタップを使用せず、 上記の切削用ダイヤモンドを使用するため、細かなバリが発生しません。 【加工実績材料】 ■塩化ビニール ■ABS ■ポリエチレン ■超高分子ポリエチレン ■ポリプロピレン など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
小ロットに特化した切削加工！ワンストップでご提供いたします
当社では、産業機械部品や精密機械部品などの切削加工を行っております。 多種多様な品目を取り扱っており、お客様の打ち合わせ・発注・受入、 更にお見積りから加工・組み立て・検査までワンストップでお任せ いただける体制を整えております。 また、当社は小ロットに特化しており、1個からのご注文にも対応しております。 試作品や非汎用製品、カットモデルなどの単品製作もお気軽にお声掛けください。 【取り扱い加工材料】 ■一般構造用圧延鋼：SS400 ■機械構造用炭素鋼：S25C・S45C・S50C・S55C 他 ■クロムモリブデン鋼：SCM415・SCM420・SCM435 他 ■配管炭素鋼管：SGP 他 ■一般構造用炭素鋼管：STKM 他 など ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
1台で穴と旋削加工を行える複合竪型NC旋盤の使用で工数を削減！貴社のコストダウン！納期短縮にも貢献します！
■テーブルサイズΦ1600mmの複合竪型NC旋盤を複数台保有 効率の良い工程設計でコストダウンを実現します。 株式会社ティービーエムでは、テーブルサイズΦ1600mmの複合竪型NC旋盤を 2台所有し(2025年5月現在)、通常であれば旋削加工⇒(M/Cによる) 穴あけ加工といった機械を変更して加工を行なう工程も、複合機を使用した TBM独自の工程設計によって製品移動時間のカット・段取り時間の削減等 サイクルタイムを短縮、出来る限りのコストダウンを追及しています。 ■複合竪型NC旋盤を用いた精密加工で厳しい品質要求にも応えます 平面度要求0.01mm以下等の高精度な加工にも30年を越える金属加工の中で 培ってきたノウハウと複合竪型NC旋盤の特長を生かした独自の加工方法で お応えします。 ※平面0.01以下・平行度0.01以内等の加工実績複数あり ※試作から量産まで、まずはお気軽にご相談ください。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
シンプルな配管レイアウトでメンテナンス性抜群！熱隔離型ダイプレートは、異なるタイプのノズル装填で低樹脂圧での造粒が可能。
当社で取り扱う『水中造粒装置』のご紹介です。 熱隔離型ダイプレートは、異なるタイプの「ノズル」の装填により、 低樹脂圧での造粒が可能。 循環水の影響を受け難い構造により、温調バイバスパイプを必要とせず、 シンプルな配管レイアウトとなりました。 「ノズル」は、ポリマー出口の径を変更できるだけでなく内部の流壁角度を 変更させることで「内部圧力」の調整も可能となっております。 【特長】 ■熱隔離型ダイプレートは、異なるタイプの「ノズル」の装填により、 低樹脂圧での造粒が可能 ■循環水の影響を受け難い構造により、温調バイバスパイプ不要 ■シンプルな配管レイアウト ■内部の壁角度を変更させることで「内部圧力」の調整も可能 ※英語版カタログをダウンロードいただけます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
機械加工・精密切削加工・旋盤加工など切削加工は当社にお任せ
当社は、切削加工を主体とし、工作機械部品、産業機械部品、 金型部品、自動車部品など様々な部品製作の受注を承っております。 取扱材料は、鉄・ステンレス・アルミニウム・銅・チタン・銀・ その他金属です。 個人の方・自動車店・バイク店からのワンオフ部品などの単品部品製作の 受注も承っておりますので、ご要望の際は、お気軽にご相談ください。 【製品加工例（一部抜粋）】 ■NC旋盤 ・規格外寸法のさら小ねじ座グリ ・内径底 深溝加工 ■マシニングセンター ・アリ溝+研磨逃げ加工 ・アリ溝加工 ■自動車・バイク部品加工 ・自動車用けん引フック ・自動車部品 ワンオフ ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。
産業基盤を支えるFRP切削加工、一筋
当社は、基本的に短納期対応型で、GFRP材の削加工を行っております。 少数の現場スタッフが多能工・多台持ちを実践しているほか、 自社工場の生産キャパシティを把握しており、納期対応を 中心にした、外部委託も有効活用しております。 熱硬化性樹脂以外に、熱可塑性汎用樹脂・エンプラ・スーパーエンプラの 板材・丸棒・パイプ・フィルム加工にもご対応いたします。 【特長】 ■ガラエポなどの難削材『GFRP』の精密切削加工が主力セグメント ■最大1,300ミリ角。薄板から厚板まで多様な設計に対応 ■少ロットから量産まで、付帯加工を含め幅広く展開 ■受発注基幹システムの構築により、製品情報登録・スキャン図面の 連携でリピートに対応 ■一貫した検査体制で発覚した不適合は、品質情報として登録し再発防止に活用 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。
0.02単位の精度での加工も可能な切削加工技術
当社では、NC旋盤・NCフライスを保有しており、様々な切削ニーズに 対応可能です。 0.02単位の精度の加工も可能で、切削加工のみならず、切削および ロー付けをアッセンブリーで提供することに力を注いでいます。 また、歯科医療機器部品等の製品をお客様に安心してお使いして頂けるよう、 投影機やプラグゲージを使い、生産段階でのこまめな検査をするなど 規定に基づいた品質管理を行っております。 【特長】 ■0.02単位の精度での加工も可能 ■徹底した品質管理 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
汎用工作機、NC切削機等を駆使して、職人が手作業で製作・加工！
当社ではアクリル、塩ビ、ポリカーボネートを素材とした加工を 中心として、「切断」「切削」「バフ研磨」「穴あけ」「曲げ」 「接着」「溶接」にいたるまで一貫して製作いたします。 NC切削加工では、吸着式NC切削マシン2,000mm×1,000mmのテーブル サイズにより、大きなものから小さなものまで加工することができます。 また、カッティングマシンによるシート文字から、電動糸鋸による 切り文字など、看板の設計・製作・施工を承っております。 【納品までの流れ】 1．お問い合わせ 2．お見積り・打合せ 3．試作・製作 4．納品 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
新鋭機と経験を活かし100分の1ミリに挑みます！
当社では、エンジニアリングプラスチックや汎用樹脂素材を 精度の高いNC機器を用いて切削加工いたします。 少量生産部品や試作品絶縁工事、検査冶具、組立冶具、歯車など CAD図面を基に正確に仕上げます。また、旋盤加工では主に小ロット、 中ロットを加工し、低価格、短納期、高品質を目指しております。 【加工について】 ■フライス加工 POMやMCナイロン、PEEKなどのエンジニアリングプラスチック材料の 性質を見極め、汎用フライス盤やマシニング加工により精度の高い加工を実施 ■旋盤加工 丸棒を材料とし、ネジ加工やテーパー加工を施し、 各種ローラーや専用治具を製作 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
精密切削加工なら当社にお任せください！
当社では、主力事業として、自動車のオ－トマチックトランスミッション 変速機部品を構成するプラネタリーシャフトの精密切削加工を行っております。 プラネタリーシャフトとは、多段変速機を有するプラネタリー減速機 (増速機)の遊星歯車の軸として使用されており、精度の高い潤滑性と 高速回転に耐えうる機能と低コストを実現した軸です。 その他、建設機械部品等の加工等も行っています。 【強み】 ■金属部品の精密切削加工のスペシャリスト ■試作から量産まで一貫した対応が可能 ■フレキシブルな生産対応が可能 ■生産性・品質向上に日々努力している ■エコアクション21を認証取得し、環境保全活動を推進 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
ガラス＋ガラス間ギャップ0.01mmの加工実績！貼り合わせたガラスの段差カットも評判です！
当社では、『貼り合わせ加工（空セル製作等）』を承っております。 ガラス＋ガラス貼り合わせができ、段差カット可能。 シール材で貼り合わせを行い、ガラス＋ガラス間ギャップが0.01mmといった 加工実績を有しています。 最大400mm×360mmまでのガラス基板へ加工可能で、 薄さ上下0.2mm～対応できます。 【加工内容】 ■ガラス＋ガラス貼り合わせ（段差カット可能） ■ガラス＋フィルム貼り合わせ（仕様要相談） ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
当社の品質へのこだわりはお客様より高い評価をいただいております
当社は、アルミダイカスト品の加工において、長年培ってきた切削技術力で 高精度・高品質かつ高い生産能力を実現しています。 納期遅れや未納ゼロが当たり前と考え、お客様より心から信頼される パートナーを目指し、お望みの品物をジャストインタイムでお届けします。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【当社の強み】 ■品質向上 ■コスト削減 ■納期厳守 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
鋳加工・FC加工・鍛造品加工・異形形状が得意です！
当社では、各種工作機械による金属切削加工を行っております。 得意分野の鋳加工・FC加工・鍛造品加工・異形形状は 創業より途方もない数・種類を手掛けて加工ノウハウを蓄積。 また、金属加工の必要なパーツの製造も承ります。特殊な装置の部品の 製作や改造など、当社のフレキシブルな対応で、全てのお客様に満足を ご提供いたします。 【特長】 ■短納期：精度とスピード、そしてコスト ■小ロット：製造する製品が試作品 ■追加工：特殊な装置の部品の製作や改造 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
