更新日： 集計期間:2026年06月10日～2026年07月07日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
更新日： 集計期間:2026年06月10日～2026年07月07日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
更新日： 集計期間:2026年06月10日～2026年07月07日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
271～300 件を表示 ／ 全 413 件
ミクロン精度での加工技術をベースとしたのエキスパート集団
当社では、NC旋盤加工で培われたミクロン精度での加工技術をベースに 試作開発製品をはじめとした精密切削加工、難削材加工、 及び冷間圧造による難加工材を得意としています。 また、1点からの短納期試作品から少量品、 月産数十万個に及ぶ量産品まで幅広く対応しています。 ご要望の際はお気軽にご相談ください。 【特長】 ■チタン、マグネシウム等の難削材加工 ■試作開発を含む難形状加工への取り組み ■自社技術を応用して加工法提案 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
オール切削部品の一部をプレス加工又は切削加工部品に変え金属の加圧変形を利用した接合に！
当社では、分割したオール切削部品の一部を結合して加工製品を 製造するカシメ接合法を駆使した接合技術を有しております。 材料費・加工時間の大幅な削減。 高精度・高品質の維持を実現化します。 【メリット】 ■低コスト ■高精度 ■高強度 ■省エネ ■省資源 ■省廃棄物 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
5軸マシニングで複雑形状を一括加工。±0.01mmの高精度で部品形状・工程数を最適化します。
■ サービス概要 リバーヘッドメタルプロセシングでは、OKUMA製5軸マシニングセンタ（MU-6300V）を用いた高精度・多面加工を実現しています。 複雑な3次元形状・傾斜穴・リブ構造など、段取り替えなしで一体加工が可能。 設計から干渉チェック・加工・検査までをワンストップで対応でき、短納期・高品質の両立を図れます。 ■ 差別化ポイント - OKUMA MU-6300V：同時5軸・高剛性・高熱安定の5軸マシニング - 工程集約：複数面の加工を1工程で完結 → 段取り削減＆品質安定 - CAM対応：TopSolidによる干渉回避・加工最適化設計 - 成績書付き納品：測定機による形状・位置度評価が可能 複雑形状部品の高精度加工をお探しなら、ぜひご相談ください。 図面、3Dモデルどちらでも対応可能です。
ミクロの精度と職人技の融合で！機械加工のことならおまかせください
株式会社共和プリサイスマニファクチャリングは、金型、治工具、 家電・産業機器部品等の各種金属材料の切削加工を行っております。 マシニングセンターや汎用旋盤、複合CNC・NC旋盤といった設備を 保有しておりますので、ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【事業】 ■アルミ、ステンレス、銅、真鍮、精密ステンレスパイプ、真鍮パイプ、 その他金属材料の販売 ■冶・工具、金型等の設計・製作・販売 ■精密シャフト、金属の精密加工・販売 ■工作機械の設計・製作・販売 ■溶接構造物の設計・製作・販売 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
スイス型CNC自動旋盤・金属精密切削加工を行っています
三恊精密工業株式会社は、スイス型CNC自動旋盤を用いた 金属精密切削加工を中心に、センターレス研磨、バレル研磨、転造、 各種表面処理・熱処理、サブAssy他、様々な加工に取り組んでおります。 またCNC自動旋盤による、試作から量産まで一貫生産体制となっており、 バー材からスイス型CNC自動旋盤を用いて複雑形状も一発加工。 時間短縮、品質向上、短納期、安定供給、コストの低減を可能にします。 【事業内容】 ■各種金属精密切削加工を中心とした機械要素部品の販売及び組み立て ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
NC複合自動盤で全加工、二次加工のコスト削減を実現いたします！
大森精密工業株式会社では、NC自動盤で全加工を行い完成品とするため、 二次加工のコストが掛かりません。 ワンチャックのため、高精度・高品質が可能です。（例外として、転造ネジ・ 長いローレット等、一部の加工は外注依頼になります） 使用用途に適した加工内容や材質等をご提案してコストダウンのお手伝いも いたします。 【事業内容】 ■NC自動盤・精密複合加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ミクロンレベルの高精度・高難度の製品を作り上げます
当社では、粗削りから3次元形状、複雑な加工まで、伝承し続けてきた 技能で、どんな加工にもチャレンジする精密切削加工サービスを ご提供しております。 マシニングセンター、NC旋盤、NCフライス、ジグボーラー、 各種汎用機など様々な設備を保有。 厳しい検査体制をクリアした製品だけをお客様の元へお届けしています。 【加工内容】 ■加工精度：1/1000mm ■面粗さ：Rz 0.4μm ■ワークサイズ 丸もの：Φ1mm～200mm程度 ■ワークサイズ 角もの：～400mm程度 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金属切削加工のことなら、お任せください
当社は、複雑形状や微細加工、難削材の加工など、幅広い対応力について 企業様から高い評価をいただいております。 5軸加工機、立形マシニングセンタ、横型フライス、旋盤、ワイヤー放電 など、金属切削加工に特化した充実した設備を保有。 素材調達・生産加工・測定・検査・出荷まで一貫した生産システムで、 納期や価格に柔軟に対応いたします。 【特長】 ■5軸加工、複雑形状への対応 ■難易度の高い、微細加工にも対応 ■難削材など、多数の素材に対応 ■試作品1個から、スピード対応 ■加工治具の自社設計〜製造も可能 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
質の高い製品をご提供！コアの技術を磨き、お客様の要望にお答えします
当社は、アルミ形材アール曲げ加工技術の専門分野において、 建材製品から非建材製品まで幅広い加工製品を扱っています。 40年間の実績と、確かな技術や品質を維持し続けるため、 技術開発やノウハウ導入にも積極的に取り組み、質の高い製品をご提供。 確かな技術と豊富な経験で、各種ニーズにお答えします。 【事業内容】 ■アルミなどの金属材料や樹脂形材のアール曲げ加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
精密機械加工のスペシャリストです
株式会社ホンダテクノスは、鉄、SCM、SKD、鋳物などを中心に SUS、樹脂、アルミ、インコネル、チタン、真鍮、銅合金などあらゆる 素材の精密加工を得意としております。 また、丸物を中心に角物、棒形状部品にも対応。 様々な業界で培ってきた実績と技術力でご要望に沿う製品をお届けします。 【特長】 ■鉄、SCM、SKD、鋳物などを中心に対応 ■丸物φ5～300mm、角物10～200mmに対応 ■1個からの単品～100個までの中ロット品に対応 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ステンレス～鋳物まで幅広い材質の加工に対応
当社では、CNC旋盤による丸物精密切削加工やマシニングでの 複雑形状加工といった金属切削加工を承っております。 HRC50以上の硬い材質から樹脂の切削まで、幅広い材質に対応。 なおかつ寸法精度が高く複雑な形状の加工を積極的に行っております。 ご要望の際はお気軽にご相談ください。 【強み】 ■ステンレス〜鋳物まで幅広い材質の加工に対応 ■平行度1/100、同芯度5/1000の丸物切削加工 ■単品、小ロット対応、短納期、特急品対応 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
軽金属から樹脂の切削加工承ります。
当社は、軽金属から樹脂・プラスチックの切削加工を行っております。 ３DCAD/CAMによる５軸加工機での切削加工を承ります。 ５軸加工機を活用することでワンチャッキングであらゆる方向から加工ができ、工程数の削減や品質の向上につながります。 また、削ることで意匠面をきれいに仕上げることができ、実際に使う部品の材料を使って試作を行い検証することができます。 複雑な形状部品の試作も可能です。お気軽にお問い合わせください。 【加工可能材料】 ■アルミ ■樹脂 ■POM ■アクリル ■ポリカーボネート ■銅 ■プラスチック ■木材 ■石膏 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
５軸加工機による切削加工なら当社へおまかせください
当社では、機械加工（切削加工）の分野において生産設備部品の 製作加工を行っており、５軸加工機による切削加工を行っております。 Ｘ軸、Ｙ軸、Ｚ軸の他にＡ軸とＣ軸を加えた５軸制御高精度 マシニングセンタによるアルミ部品（インペラ）の加工です。 羽の形状や厚みを作り出すためにテーブルがぐるりと 回転・傾斜して製品を形作っていきます。 先進の制御装置は加工速度、加工精度を向上させておりますが、 加工時間の短縮が私たちにとって1番の大きなメリットになっております。 ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
耐熱・耐薬品など様々な特性が求められる！機能・コストのバランスが取れた材質を選択
コストダウンに繋がる樹脂材料選択のポイント「必要な特性に合った 樹脂材料を選択する」のご紹介です。 樹脂やエンプラには様々な種類があり、その材質によって特性が異なり、 使用する機器によって耐薬品性・耐熱性・耐磨耗性などが必要な場合、すべて を十分に満足する材質を選んでしまうと、コストが非常に高くなります。 樹脂材質を選択する際には、必要な特性を絞り込んで選択を行うことが コストメリットになります。必要な特性に満たない材料を選定すると機能を 満足しないので、機能・コストのバランスが取れた材質を選択することが重要です。 【概要】 ■樹脂やエンプラには様々な種類があり、その材質によって特性が異なる ■すべてを十分に満足する材質を選んでしまうと、コストが非常に高くなる ■必要な特性を絞り込んで選択を行うことがコストメリットになる ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
NC旋盤で精密・複雑な部品加工
経済や産業のグローバル化が進み、製品を支える部品に対する品質や 精度、部品形状、納期の要求がますます厳しくなるなか、 シビアな要求に応える加工技術・生産体制を確立。 医療機器やロケットなどに使われる様々な重要部品の機械加工を 手掛けています。 【特長】 ■積極的に新しい生産設備・加工技術を導入 ■複雑な部品をNC旋盤一工程のみで完成形状へ加工。 工程集約されることで、お客様のコスト削減、 生産性や品質の向上に協力できます。 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
さまざまなサービスで企画開発部門の皆様の「困った」をサポートします！
当社では、「短納期量産試作サービス」をはじめ、「VE提案サービス」や 「供給安心サービス」等で企画開発部門の皆様の「困った」をサポートします。 “急ぎで試作したい”“企画開発に集中したい、より生産能力を増やしたい” “機械の故障で部品の供給が滞って困ったことがあった”等、 お困り事・ご質問・ご相談があればすぐにご連絡ください。 【サービス】 ■短納期量産試作サービス ■VE提案サービス ■商品OEM製造サービス ■供給安心サービス ■機械・技術教育サービス ■テレビ電話営業サービス ■CAD製図代行サービス ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
加工部門のムダをカット！大切な労働力を有効活用する自動供給停止装置
『楽っとタンク』は、「かんたん」「優れたコストパフォーマンス」 「追加工事なし」の水溶性切削液移動式簡易自動供給停止装置です。 クーラント供給簡易自動化。移動・供給を楽らくおこなえます。 また、充填作業も自動で供給停止するので目を離してもOK。 ボタン1つの簡単操作なので、誰でも操作ができます。 【特長】 ■自動供給停止装置付なので管理も楽らく ■充実の機能でコスパ満足 ■どこでも使える100V電源 ■ボタン1つのワンタッチ操作 ■＋オプションで品質も安定 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
プラスチックの切削加工のことなら、当社におまかせ！
当社では、プラスチックの切削加工を専門におこなっております。 1981年の創業から長年に渡りプラスチックの試作品を製作しており、 創業当初から自動車、バイクの部品製作に携わり、難切削材の高精度 加工において多くの実績を積み上げてきました。 製品形状・用途に関わらず、プラスチックの切削加工において迅速に 高品質なサービスをご提供致します。 【製品】 ■自動車関連部品 ■エレクトロニクス、通信機器・OA機器、自動販売機 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
基準面の変更により切削加工工程を削減することができ、コストダウンを実現！
正面と側面にピン穴があり、下面Aが基準面となっている機械部品があります。 基準面Aは図面指示では削り加工無し（素材のまま）になっているため、 このままでは精度を出すことができません。 図面通りの公差を出すためにはA面を中仕上げ程度に切削加工をする必要があり、 余分な工程が増えて加工時間も長くなります。 したがって、こうした図面指示の機械部品はコスト高となります。 可能であれば、基準を正面ピン穴に設定して、ピン穴間の精度のみを設定します。 これにより、下面の中仕上げをする必要がなくなり、切削加工工程を削減 することができます。 なお、横型マシニングセンタ等で正面、側面を同時に加工すれば精度を 出すことも可能です。 【事例】 ■内容：基準面の変更による金属加工のコストダウン ■課題：余分な工程が増えて加工時間も長くなり機械部品はコスト高になる ■提案：基準を正面ピン穴に設定して、ピン穴間の精度のみを設定 ■用途：コストダウン、切削加工、マシング加工、旋盤、精密加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
協力会社との連携による一貫受注体制
株式会社ナックは、「切削加工で日本を元気に！」を志している 機械加工のプロ集団です。 多工程・複雑工程の一貫受注にこだわり続けた結果として 構築してきた豊富なネットワークによるワンストップサービスで、 当社にお任せ頂ければ注文書1枚で完成品をお届け致します。 また、お客様の手配業務工数と管理コストの軽減に寄与します。 【事業内容】 ■旋盤加工／マシニング加工（一般精度～ミクロン精度まで） ■加工能力：Φ100～Φ800 角700まで ■対応材質：鉄系／ステンレス／アルミ／銅／鋳物各種 ■特急加工対応 ■鋼材／鋳造品／鍛造品の調達から切削加工 ■単品／単発品対応（1個～） ■中量産品対応（20～300個程度） ■協力会社との連携による各種二次加工（熱処理／表面処理など） ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
一貫生産体制により様々なニーズにお応え致します！
当社は、板金加工を得意としており、特に高層建築部品、 自動車板金機器には自信があります。 また、『物まねをしない物つくり』にこだわり、製品の構想から企画、 デザイン、設計、製作(加工)、組立、梱包、発送までの一貫生産を 国内の自社工場で行うメイドインジャパンのメーカーです。 品質、コスト、納期、そしてタイミングを大切にいたします。 ステンレス・アルミ・スチール製品のことなら是非、提案させて下さい。 【製品例】 ■穀物保管庫 ■ステップ付台車 ■ロックナットレンチ ■自転車機構部品 ■医療機器部品 など ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
SUS304に溶接肉盛！コストパフォーマンスに優れたシャフトスリーブのご紹介
当製品は、必要な部分だけにステライトを使用できるため、 コストパフォーマンスに優れたシャフトスリーブです。 耐摩耗、耐腐食に優れたステライトをSUS304に溶接肉盛しています。 "シャフトスリーブ"とは、石油化学プラントや製鉄所などにおいて 薬品や石油等の液体移送用ポンプに組み込まれる重要部品です。 当社では、ステライト肉盛溶接から精密機械加工まで一貫して行いますので、 コスト、納期、品質の優れた製品を提供できます。 【製作可能サイズ】 ■外径：～φ400mm（大半はφ300以下） ■全長：～1000mm ■数量は、１個または数個の単品、小ロット ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
硬度と靭性の優れたコーティング！鏡面仕上げも可能なシャフトスリーブのご紹介
当製品は、耐摩耗性にすぐれたWC（タングステンカーバイト） を SUS304に溶射したシャフトスリーブです。 "シャフトスリーブ"とは、石油化学プラントや製鉄所などにおいて 薬品や石油等の液体移送用ポンプに組み込まれる重要部品です。 セラミックと金属の複合材料で、硬度と靭性の優れたコーティング。 鏡面仕上げも可能です。 【製作可能サイズ】 ■外径：～φ400mm（大半はφ300以下） ■全長：～1000mm ■数量は、１個または数個の単品、小ロット ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
SUS304に酸化クロムを溶射！緻密な溶射皮膜を形成します
"シャフトスリーブ"とは、石油化学プラントや製鉄所などにおいて 薬品や石油等の液体移送用ポンプに組み込まれる重要部品です。 当製品は、SUS304にセラミック（酸化クロム）を溶射。 酸化クロム溶射は、もっとも緻密な溶射皮膜を形成します。 用途の主体は摺動部品などの耐摩耗コーティングです。 【製作可能サイズ】 ■外径：～φ400mm（大半はφ300以下） ■全長：～1000mm ■数量は、１個または数個の単品、小ロット ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ハイクオリティーで高品質な製品をお届けいたします！
奥野精密工業は、マシニングセンター・NC旋盤を中心に、主にアルミの 精密切削加工を行なっております。 特に、シリコンウェハや液晶ガラス基板の搬送用ロボットの 重要部品の製作を、高品質・低コスト・短納期で実現しております。 アルミ材は、鉄系などと比べ、材質的に柔らかくキズがつきやすいのですが、 当社の作業者は、長年アルミに特化してやってきておりますので キズに関しても驚くほど皆無です。 お客様にご満足いただけるハイクオリティーな高品質の製品を、お約束いたします。 【特長】 ■高品質 ■低コスト ■短納期 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
精密部品から長物シャフトまで幅広く加工しております
有限会社千代田製作所は、ステンレスを中心に 各種金属・樹脂類の切削加工に携わっております。 SUS303,SUS304,SUS316を使用した加工が当社のステンレス加工の 9割以上を占めており、医療機器向けの部品加工を多く手掛けております。 また、鉄鋼類は材種・使用用途が幅広い事から様々な業種のお客様より 製作依頼を頂いております。ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【営業品目】 ■ステンレス ■鉄鋼類 ■アルミ ■真鍮 ■樹脂関連 ■その他 ※詳しくはPDF(会社案内)をダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
小ロット・多品種を早く・安く！フレキシブルに対応する切削技術のエキスパート
当社では、長尺ものステンレスなどの精密部品加工や、チタン・純銅等の 難加工材の切削加工を手掛けております。 自動車用部品、楽器部品、医療用機械部品、住宅用部品、弱電製品部品 と幅広い分野の部品製造に対応致します。 まずはお気軽にお問い合わせください。 【事業内容】 ■長尺ものステンレスなどの精密部品加工 ■チタン、純銅などの難加工材の切削加工 ■切削加工技術を生かし、フレキシブルな対応で事業を展開 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
6μmを実現する加工技術！「小径精密部品」専門の加工メーカー
当社では、NC旋盤を用いた精密切削加工を行っています。 外径公差6μｍ・穴公差6μｍからの試作品、小ロットからの生産。 材質もステンレス・アルミ・真鍮の加工を中心に幅広い対応が可能です。 医療機器等の精密部品の製作を主とし、月間40万個の量産を手掛けるなど、 幅広い製造実績があります。 【加工技術】 ■精密切削加工 ■NC旋盤加工 ■NC複合加工 ■微細ねじ加工 ■微細ピッチ加工 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
多数の技術と経験をもとに、高精度・高品質の金属切削加工を行っています
MH精工株式会社では、これまで各種産業機械・原子力関連機器・ 農機具・業務用家電など、様々な製品の金属加工、 各種シャフトの切削加工などを行ってまいりました。 シャフト部品は直径φ3mm～300mm、 長さは3ｍｍ～3,000mm程度まで対応可能。 「少量・多品種・短納期対応」を得意とし、年間2,000～3,000種類の 加工製作、最低1点～ 500点程度、納期も1日～2週間対応で サービス提供しております。 【特長】 ■ステンレスはもちろんのこと、アロイ、チタン等の難削材は もちろんプラスチックなども加工可能 ■協力会社のお力添えのもと、ネジ切り、研磨、メッキ処理、 熱処理など、様々なお客様のご要望にお応え ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
厚さ0.1mm～3.0mm、大きさ8インチまでカット可能です！
当社ではダイヤモンドブレードを使用してセラミックス、ガラス、ガラエポ （FR-4）、テフロンなどの基板及び電子部品の精密切削を行っております。 また、ダイシング加工による銅スルーホール内のバリ・チッピングの低減の ご提案も行っております。 プレス、ルーター加工より金属バリ・チッピングの低減及び スルーホール内のダメージの低減が可能になります。 【特長】 ■クラス10000のクリーンルームを保有 ■ダイシングマシーン（ツインスピンドル）をはじめとする切削加工機器 ■確かな検査で確実な品質をお約束する各種検査機器 ■お客様のご要望にお答えすべく万全の設備体制 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
