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素材調達から加工・完成部品までの機械・器具部品の切削加工までお任せください！
当社は、ガス機器部品、バルブ部品、電機部品、各種コックおよび付属部品、 自動車・自転車部品建築金物部品等の精密切削加工全般を行っております。 寸法や精度の厳しい高精度製品の製造を得意としており、 各種測定器による、厳密な審査で確かな製品をご提供いたします。 【特長】 ■NC自動旋盤(シチズン・ミヤノ・マザック)計30台を取り揃えており、 精密検査を実施することで高品質を実現しております ■当社は『大阪ものづくり優良企業賞2010』に選ばれました ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
長年の積み重ねた切削加工技術のプロ集団です！
当社は、切削・研磨の専門メーカーとして、持てる技術力を惜しみなく 投入しております。 お客様の要請に対して迅速に対応し、精度の高い高品質な製品で お応えできるよう先進的な生産設備を駆使した生産システムを 整えております。 【製品一覧】 ■自動車関係部品 他 ■農耕具関係部品 など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
国内外で必要とされるボルト製品の熱間鍛造と加工！
当社では、金型設計に始まり、鍛造から切削などの二次加工まで 社内で一貫して行うことにより品質を維持しております。 全ての工程を当社内で行えるので、製品の細部にまでこだわった生産が 可能となり、仲介業者を通さないことで納期の短縮とコストダウンも実現。 他社ではできないと言われた部品の製造も可能となりますので 是非一度ご相談ください。 【特長】 ■熱間鍛造による成型 ■細部の仕上がりにこだわる切削 ■ブレない転造 ※詳しくはお気軽にお問い合わせください。
自動車部品・建設機械部品などの精密機械金属部品に対応しております！
当社の研削・切削加工サービスでは、小さな加工部品一つから 自動車の大きなギアまで幅広く対応いたします。 鉄系素材・SUS材のほか、非鉄金属分野ではアルミ材・真鍮などと言った 幅広い材質の加工を行っております。 主な加工品としてシャフト、ピストン、ブッシュ、ギア等があり、 当社自慢の検査機器を用いてどの様な物でも精密に仕上げます。 【主加工】 ■シャフト ■ピストン ■ブッシュ ■ギヤ など ※詳しくはお気軽にお問い合わせください。
どのような受注にも挑戦します！
当社では、独自のノウハウや加工のための治具類を開発し、多数の 難加工品を納品してきた実績があります。 主に、受注のたびに考え抜き加工時に歪を出さないようにするなど 「加工用治具」を作る事で達成しています。 また、生産設備の治具などにも応用し他社様への加工治具に生かされるなど、 お取引様から「好適な提案ができる企業」とご評価いただいています。 ※詳しくはお気軽にお問い合わせください。
NC加工機によるドア・ドア枠の仕口切削加工なら当社におまかせ！
当社では、主に海外で製造されたドアをお客様のご希望の金物に合わせ加工致します。 開き・引戸・吊戸・親子などNC機で加工することにより正確に仕上がります。 また、枠用ＮＣ加工機と連動することによりプレハング化して納入することも可能。 ドアをお預かりして仕口加工～塗装～梱包～出荷と一貫してお引き受け致します。 ※詳しくはお気軽にお問い合わせください。
全ての部品加工により高品質・低価格・短納期を実現
当社では、総合部品加工メーカーとして精密機械加工、製缶、 精密板金とあらゆる加工を自社内で行っております。 特に、大型機械加工においては新しい5面加工機(2500×4000)を導入し、 圧倒的な加工を提供させていただきます。 また高出力レーザー加工と門型5面加工機を使った精密機械架台フレームを 得意としておりますので、まずはお気軽にお問合せください。 【製品ラインアップ】 ■集塵機フレーム ■SUS製食品機ガイド ■SUS製食品機ホッパー ■テレビ用3D R形状金型 ■テレビ用3DアルミR形状金型 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
打ち合わせから構想設計、試作、量産までトータルサポートを得意としております！
当社は、3DCAD/試作の作業を得意としており、長年の実績により 品質・納期・価格には絶対の自信がございます。 量産は海外拠点（タイ、マレーシア）を構えておりますので ニーズにあった量産体制もご安心ください。 また、ISO9001、ISO14001を取得。 国内だけでなく、世界中のお客様の満足度を高めるのが目標です。 【事業内容】 ■樹脂の切削加工 ■樹脂モデルのデザイン ■商品デザインおよび機構・設計 ■CAD・CAMデータ作成 ■試作金型 など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
自動機や半導体製造装置等の産業用機械、各種制御装置や部品加工等もお任せ！
当社は、ステンレス、チタン、インコネル等の精密切削加工を最も得意と しており、新しい設備と、経験豊富なスタッフが、多岐に渡るお客様へ、 多くの製品を供給し、高い評価を頂いております。 これからも、信頼頂ける製品づくりに邁進してまいります。 【製品ラインアップ】 ■マウント ■ブロック ■シャフト ■マニホールド ■アーム など ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
敷地に合わせて自由自在！ポリカーボネートが優れた耐久力を発揮します。
『パーゴラ』は、サイズとカタチが自由に設定できる 高級感あふれるスタイリッシュでモダンなデザインの ガレージ・カーポートです。 当製品に使用されているポリカーボネートは、プラスチックの中でも 衝撃に強く、耐久性に優れており、愛車に大敵の紫外線をカットします。 また、燃えにくく、防火の面でも安心できる厳選素材です。 【特長】 ■ポリカーボネートが優れた耐久力を発揮 ■高級感あふれるスタイリッシュでモダンなデザイン ■陽射しを遮らない開放的なスペース設計 ■建物にマッチするカラーバリエーション ■選べる形とサイズで無駄のない美しいフォルム ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
お手入れカンタン！色褪せ・錆びの心配もありません。
『アルミDEすだれ』は、丈夫で長持ち、色褪せしない アルミ素材のすだれです。 耐久性のあるアルミ製なので、美観を維持しながら、 いつまでも安心してお使いいただけます。 また、水をかけて乾いた布で拭き取るだけの簡単清掃。 アルミ製ですので、劣化の心配がありません。 カラーは3種類をご用意。 様々な外壁、建物にマッチいたします。 【特長】 ■丈夫で長持ち、色褪せしないアルミ素材 ■本体保障は10年間 ■錆びの心配不要 ■お掃除もカンタンひと拭き ■選べるカラーバリエーション ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
照明の光を和らげ、雰囲気あるスペースに仕上げた事例についてご紹介
意匠用にアルミdeすだれを設置した事例をご紹介いたします。 当社では、共用スペースの2F～3F吹抜部にあるベンチの上部に L字型にすだれ3セットを取付けいたしました。 照明の光を和らげ、雰囲気あるスペースに仕上がりました。 【事例概要】 ■種類：アルミdeすだれ ■建物区分：マンション ■施工年月：2023年12月 ■所在地：三重県 ■サイズ：W1340mm×H965mm ■カラー：ブロンズ ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
サイズ W1850×H500のすだれを取付けた事例についてご紹介
すだれの製造会社である株式会社日本アルテック様の竜王工場に すだれを取付けた事例をご紹介いたします。 サッシの方立で分割し、連結部は連結パイプで繋いでいます。 また、振れ止めは両袖壁に金具を取付け、すだれ下部を固定しています。 【事例概要】 ■種類：アルミdeすだれ ■建物区分：その他 ■施工年月：2023年04月 ■所在地：滋賀県蒲生郡竜王町 ■サイズ：W1850×H500 ■素材：アルミ ■カラー：ステンカラー ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
鉄系、SUS系の精密切削加工や二次加工(研削、組立)に関することなら当社へ
当社では、長年の歴史と独自技術を伝承し、自動車部品や工業製品の 金属切削加工を行っています。 歴史が刻まれたマシンから、先進のNC自動機までの設備を保有しており、 幅広いニーズに対応できる環境を整えています。 お客様の要望を形あるものとして実現させる力で、国内だけでなく世界の 様々な分野に製品を提供いたします。 【取扱材質】 ■S10～S55C、SWCH10～45(R鋼、K鋼) ■SCM415H～440H、SUM22、23L、24L ■SUJ2、SUM43(熱処理済み材) ■SUS303、304、304L、316、420J2、430、440C ■K-M31、K-M35FL、K-M57、DSUS13A 他 ※詳しくはお気軽にお問い合わせください。
毎月約3千万個の旋盤切削加工部品を自動車、二輪車、電機業界へお届け！
当社は、カーオーディオ用シャフトやスクリューなど 超高精密小型シャフト・ピストンの製造を行っております。 多種多様なお客様のニーズに応えるために、タイ工場では650台を超える カム式自動旋盤やCNC自動旋盤と150台を超える二次加工機を 所有しております。 また、充実した設備に頼るだけでなく、お客様の高度な要求に対応するため 日々、熟練技能者による技術の継承にも努めております。 【当社の強み】 ■自動旋盤650台以上保有 東南アジア最大級の生産能力 ■精密加工を支える、各種研磨機を完備 ■高精度な精密測定器による品質保証 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
加工精度や加工形状など難削材加工の難問解決のお手伝いをいたします！
当社は、ステンレス系の加工を得意としております。 長年のステンレス等の難削材経験に加え、現在でも切削製品の約8割が ステンレス系の加工をしております。 また、スライド肉盛り加工やシリコロイ、インコネル等の特殊材料の 加工実績もございます。 【対応材料一覧】 ■ステンレス鋼 ■一般圧延鋼 ■アルミ各種 ■炭素鋼 ■黄銅 など ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
難削材加工・精密加工・深孔加工といった切削加工にも対応！
当社では、ガンドリルマシンやリーマー盤にてのシリンダー加工を メインとし、焼入れ処理を含む焼結材などの高精度加工を行っております。 また、自動車のブレーキ部品をはじめ、エンジン部品の小物難削材加工や 異形材等の一個流し同期生産システムを行っております。 【加工品目】 ■難削材加工 ■精密加工 ■深孔加工 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
公差・精度の厳しい複雑加工に治具レスで対応！
当社は、ミクロン精度の小径精密切削加工、機械部品加工、 旋盤加工を行っております。 32φ以下の小径精密部品加工において1000分の1単位の精度を 要求されるような加工を得意としております。 また、小ロット品を治具レスで加工するため、 町工場ならではのスピード感で短納期での納入を実現します。 【当社の特長】 ■複合旋盤、32φ以下限定、治具レス、小ロット、難加工が得意 ■スピード、少量生産、短納期 ■いただいたお仕事は基本、断りません ※詳細については、お気軽にお問い合わせください。
旋盤加工・マシニング加工の両方を使った複合加工を得意としています！
当社は、ステンレスを中心に難削材に特化した切削加工メーカーです。 数個から数百個程度までのロットに適した設備・人員配置を整えております。 また、なるべくお客様のニーズに合わせた納期返答を心がけ、 短納期にも対応しています。 【特長】 ■小ロット ■短納期 ■あらゆる被素材に対応 ■コスト削減に貢献 ■情報の一元化を実施 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
両側面はレーザー加工でギア穴を製作！回転かごの課題解決事例をご紹介します
当社が行った、洗浄・脱油・撹拌・メッキに用いられる回転かごによる 課題解決事例をご紹介します。 ステンレス板よりレーザー加工機にて展開切断。両側面はレーザー加工で ギア穴を製作し三本ロールにてロール加工しました。 また、各所取り付け位置は、レーザーマーキング加工で位置決めし、 溶接時は歪を考え、YAGレーザー溶接・TIG溶接の使い分けをいたしました。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【※加工事例資料を進呈中】マシニングを使用！タンクとキャップを試作した事例をご紹介
当社は、1974年の創業以来、開発品の試作を専業とするメーカーとして、 様々な業種の試作品を納めてまいりました。 経験豊かな技術者が一貫して製作する体制を組むとともに、常に板金加工・ 機械加工・樹脂加工の分野において、有数の設備を導入。 加えて、専業技術を有する協力会社とのネットワークを構築することにより、 品質の高い試作品を短納期で製作いたします。 【事例概要】 ■納期：3～5日 ■技術：切削加工 ■設備：マシニング ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
切削加工なら当社にお任せください！
当社では、OA機器や自動車部品を中心とした精密試作品をご提供しています。 無垢材からの一体切削加工を中心に、貼り合せ・曲げ加工など、 ニーズに合わせて対応しています。 【材質例】 ■TCボード ■PC/GF ■アクリル ■ABS/N ■ABS/B ■POM ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
プラスチック加工でお困りのことがあれば当社にお任せください！
当社は、小規模工場では対応できない、中量生産品を専門に行う プラスチック加工のプロフェッショナル集団です。 当社のプラスチック加工製品は自社生産ですので、直売品となり、 プラスチック加工業者に至るまでの中間業者にかかるマージンが 一切かかりません。工場出荷価格でのプラスチック製品のご提供が可能です。 また対プラスチック加工用として、オイルレスマシニングを5台導入。 成形品の後加工や、医療機器部品など油の付着が好ましくない製品にも 対応しています。 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
精密部品二次加工のスペシャリスト
当社では、断続切削となるギア部の加工も長年のノウハウを駆使して、 安定加工を行っています。 またNC精密旋盤を駆使して、冷間圧造部品の二次加工や仕上げ加工、 精度出しを行っております。 ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 【特長】 ■万全の品質管理体制 ■全数目視検査 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
お客様のご依頼、要望をコスト、納期、数量等踏まえ適した加工をご提案
当社では、金属機械加工・精密切削加工を行っており、薬品検査装置メーカー、 半導体関連、食品生産ライン関連等の部品加工を得意としております。 また図面では製造が困難な加工でも、今まで培った経験から、お客様の期待に 応える「ものづくり」をお客さまと一緒に考え、不可能を可能に変える お手伝いをいたします。 【強み】 ■多品種小ロットの対応力 ■1個からマシニングセンタ加工 ■想いを「カタチ」にするご提案 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
4.5kWのハイパワー！NCコードの指令で自動的に工具を交換します！名栗加工（なぐり加工）ならお任せ！
『MBH ATCシリーズ』は、荒取り加工・仕上げ加工・切抜き加工など すべての加工を一度のデータ転送で自動切削可能なCNCルーターです。 主軸の動きを支えるラック＆ピニオン機構には、高精度ヘリカルラックを 使用し、高精度かつスムーズな動作を実現。 920×920mm幅のほか、1300×1300mm幅、1300×2500mm幅の 3サイズをご用意しております。 【特長】 ■すべての加工を一度のデータ転送で自動切削可能 ■簡単な操作性を実現 ■4本の工具を自動交換可能 ■高精度なドイツ製刃物測定ツールを使用し、細かな加工にも対応 ■吸着力・性能安定性に定評のあるドイツ製吸着機を採用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください
ATCユニットでツールを自動交換、ハイテッククリエイツはデザイン系加工に特化した機械を提供します。
『MGH 1325 ATC Plus』は、荒取り加工・仕上げ加工・切抜き加工などといった すべての加工を一度のデータ転送で自動切削可能なCNCルーターです。 ATC（自動工具交換装置）ユニットにはイタリア有名メーカーATCを採用、 マガジン方式を使用し8本の工具を自動交換可能。 また、形状・径の異なる複数の工具を使った加工をする場合も、NCコードの 指令で自動的に工具を交換します。 【特長】 ■CNC装置は台湾SYNTEC社を使用 ■工具自動交換制御や円弧制御・各工具の補正を自動で行うなど さまざまな機能をかんたんなオペレーションで設定可能 ■ATC（自動工具交換装置）ユニットにはイタリア有名メーカーATCを採用、 マガジン方式を使用し8本の工具を自動交換可能 ■主軸の動きを支えるラック＆ピニオン機構には、高精度ヘリカルラックを 使用し、高精度かつスムーズな動作を実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
Z軸移動距離200mm！薄いものから100mm厚の材料も加工可能なCNCルーター！名栗加工（なぐり加工）ならお任せ！
当社で取り扱うCNCルーター『SVHシリーズ』についてご紹介いたします。 Z軸移動距離200mmで、薄いものから100mm厚の材料も加工可能。盤面サイズも 1220×2440mm（4×8板）をそのまま加工できます。 水冷主軸サーボモータ・真空吸着の「VSシリーズ SVH1325VS」や、空冷主軸・ サーボモータ・真空吸着の「VSPシリーズ SVH1325VSP」をご用意しております。 【仕様（一部）】 ■移動可能範囲（X、Y、Z）：X＝1300mm、Y＝2500mm、Z＝200mm ■本体サイズ（W、L、H）：W＝2260mm、L＝3320mm、H＝1960mm ■本体重量：1800kg/1900kg ■主軸 スピンドルモーター ・VSP：3.9kw 空冷 24000rpm 5.2Hp高周波スピンドル ・VS：3kw 水冷 22000rpm 4Hp高周波スピンドル ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
真空吸着仕様！加工前の段取り時間も大幅に短縮でき、コストパフォーマンス最高レベルの一台！名栗加工（なぐり加工）ならお任せ！
『VGH Vplusシリーズ』は、ルーターサインを製作する上で必須な機能、 真空吸着が付いたスタンダードモデルのCNCルーターです。 加工前の段取り時間も大幅に短縮可能。コストパフォーマンス最高レベルの 一台です。 920×920mm幅、1300×1300mm幅、1300×2500mm幅の3サイズを ご用意しております。ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【仕様（一部）】 ■移動可能範囲（X、Y、Z） ・X＝920mm、Y＝920mm、Z＝150mm ・X＝1300mm、Y＝1300mm、Z＝150mm ・X＝1300mm、Y＝2500mm、Z＝150mm ■本体サイズ（W、L、H） ・W＝1740mm、L＝1750mm、H＝1960mm ・W＝2140mm、L＝2050mm、H＝1960mm ・W＝2140mm、L＝3200mm、H＝1960mm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
大型彫刻機での加工事例！お客様のニーズに合わせて、機械の回転数や好適な刃物をご提案
当社CNCルーター(大型彫刻機)にて加工した事例についてご紹介いたします。 加工内容や切削する材料に応じてルータービット(刃物)を使用し、作成。 当社では、お客様のニーズに合わせて、機械の回転数や適切な刃物を ご提案いたしております。 加工写真については関連リンクよりご覧いただけます。 【概要】 ■当社CNCルーター(大型彫刻機)で、加工内容や切削する材料に応じて ルータービット(刃物)を使用し、作成 ■お客様のニーズに合わせて、機械の回転数や好適な刃物をご提案 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
