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高精度・微細加工の高みを日々追求しています
当社では、表面処理などさまざまな二次加工ニーズに対応可能な 『高精度切削加工サービス』を提供しております。 光学部品に求められる配光性能を満たす切削加工品をご提供。 当社が設備する油制圧ガイド、リニアモータ駆動による高い追従性を持つ 超精密微細加工機のスペックを最大限活かすべく、高精度・微細加工の高みを 日々追求しております。ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 【対応範囲】 ■高精度切削加工 ■構造部品 ■微細加工 ■金型部品 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
簡易的にブロック材を成形！成形材料と同じ素材で試作品を切削で提供
当社で行っている「材料製作」をご紹介いたします。 切削用ブロック材規格の無い材料を、ペレット供給で簡易的に ブロック材を成形。金型を造らず、ブロック材の一体加工で成形材料と 同じ素材で試作品を切削で提供します。 ご希望の方は、材料物性と供給量をご提示ください。 【主なサービス(一部)】 ■デザイン/設計/開発支援 ■切削加工 ■注型 ■石膏鋳造 ■簡易金型/成形 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金属加工のプロ集団である当社にお任せください！
当社では、各種工作機械部品の切削加工を行っております。 独自開拓した強力なネットワークをフル活用し、材料・部品の選定から、 加工方法や生産設備、流通に至るまで、ご要望に応じて適切な品質・ 価格になるようコーディネ イトいたします。 試作品の製作や小ロット生産、3DCAD/CAMによるプログラム・モデル作成、 又、当社ネットワークによる3Dプリンター出力など、どのような案件でも、 まずはご相談ください。 【当社の特長】 ■地方都市の利点を生かした、コスト低減案をご提案 ■豊富な知識と経験を持つベテラン作業員による、高品位で安定した生産体制を確立 ■多様化するニーズに柔軟に応じる為、モノづくりの現場を経験した営業マンが 直接ご対応。現場経験で培った知識と技術を基に、常により良い回答をご提案 ■BTA方式深孔明け加工を始め、金属加工や特殊機の設計・組立てなど幅広くご対応 ■試作品の製作や小ロット生産など、どのような案件でも、まずはご相談ください ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
複雑・薄肉形状にも対応！樹脂切削加工なら当社へ
当社では11台の3軸マシニング加工機を使用し、試作から量産まで 様々な切削加工を行っております。 製作物としては、デザインモデルやワーキングモデル、産業機器の 部品の試作など、1個のものが多く、お客様からは「加工面がキレイ」と 好評をいただいております。 特に、薄肉の複雑形状品の試作においては、他社で加工不可能と言われた モデルの相談を受ける事も多く、これまでに培ってきた切削加工の経験を 生かして、これからも困難と言われる試作品の加工に挑戦してまいります。 【対応可能サイズ】 ■一体加工の場合：縦400×横700×高さ100 ■分割加工の場合（実績）：縦500mm×横1800mm×高さ200mm ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
複雑かつ高精度なスモールパーツがワンストップで全て揃います。【・同時５軸・精密ワイヤーカット・細穴放電・平面研磨・小径円筒研磨】
当社では、各種工作機械を駆使し精密加工、複雑形状加工を行っております。 技術的に困難な一品物のようなモノでも、”少数精鋭”だからこそ、多様なニーズにお応えすることが可能です。 得意なワークサイズは米粒大～手の平サイズと小さめですが、各種工作機械を使い柔軟に対応いたします。 小物精密部品、自社一貫生産で対応可能ですので研究開発の情報漏洩防止にも有利です。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【お客様より、ご評価頂いているポイント】 ■小物精密部品一貫生産対応（複雑かつ高精度なスモールパーツがワンストップで全て揃います） ■同時5軸加工対応 ■3D部品加工対応 ■シャフト類への同時４軸加工対応（センター押し可） ■熱処理後の精密仕上げ（各種研磨・ワイヤーカット・細穴放電加工）」 ■線径φ0.05ｍｍによる精密ワイヤー加工対応 ■各種研磨対応・平面研削盤・精密小径円筒研磨・センターレス研磨 ■ＣＮＣ自動盤による小径丸モノを単品でも対応 ■品質保証 ・画像測定機・ＣＮＣ３次元測定機による品質管理 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
材質はオールマイティ。在庫の保有をしての即納体制可能です
当社では、マニシング加工を中心に1個から1,000個までの 幅広いロット数での工作機械部品加工を行っております。 主に扱っている材質は鉄ですが、その他にもアルミ・銅・ステンレス・ 真鍮・FC材・樹脂などの加工が可能です。 また、在庫数や保管場所など全てシステムで管理して 正確に把握していますので欠品することなく対応ができます。 【特長】 ■小ロットから量産までお任せ ■最短で3日の短納期にも対応 ■ほぼ全ての金属加工に対応 ■在庫の保有をしての即納体制可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
精密業界のプロフェッショナルとして妥協することなく、厳しいまなざしで製作に当たっています
当社では、自動盤(スイス型旋盤)と呼ばれる工作機械を使用した、 金属丸棒の切削加工を主要業務として取り扱っております。 材料は、直径3ミリから20ミリ程度、長さは3メーター程度の鉄、ステンレス、 アルミ、真鍮、銅となります。自動盤で材料を必要な形状に加工後、 切り落とす事を繰り返し、製品を量産します。 また、主要品目以外にも様々な業界向けの部品を生産しており、 月に約150万個～200万個程度の製品を出荷しております。 【主要品目】 ■自動車の電装部品で、主に開閉や動作する箇所の、ギヤとウォームギヤ ■ガスや水道の開閉箇所、噴射箇所の部品 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
複雑な形状・ミクロン単位の高精度を要する切削加工が得意です
当社では、5軸マシニングセンター、高速マシニングセンターなどの設備を 保有し、ワンチャックで複雑な加工も可能な金属切削加工を手掛けております。 高い安全性や信頼性が要求される部品を提供。アルミ、鉄、ステンレス、 真鍮、砲金、樹脂などが主な被削材ですが、現在ではアルミニウム40％、 ステンレス30％、鋼材20％です。 また、加工サイズは、名刺から新聞紙程度が得意です。 お客様からのオーダーメイドで成り立っており、望むものを 正確に見通し、好適な製品にいたします。 【特長】 ■軽合金から難削材の様々な材料に対応 ■試作、単品、量産に対応 ■10μmの精度を実現 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
Φ1～Φ50までの幅広い製作サイズの加工を可能としております
当社では、CNC自動旋盤による切削加工(主に旋盤加工、フライス加工)を 取り扱っております。 長年の歴史で培ってきた熟練の「技術」と圧倒的な「設備」(7種類、 計23台)を組み合わせることでお客様のニーズに合わせた品物を高品質 かつ高精度に加工することが可能です。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【生産品目】 ■医療用部品 ■自動車関連部品 ■半導体部品 ■環境関連機器部品 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
PBIアドバンストマテリアルズ社のPBIを採用しております
当社では、PBI樹脂の切削加工を行っております。 PBIは樹脂としては最高クラスの耐熱性、力学的性質、電気的性質を持ち、 一般的な樹脂では使用が困難な用途はもとより、カーボン、C/Cコンポジット、 セラミックス、金属等に替わる材料として注目の樹脂です。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【SCM7000 PBIナチュラルグレード 特長】 ■機械特性：高強度で高硬度 ■耐エネルギー特性：良好なプラズマ耐性 ■耐摩耗性 ■熱的特性：超耐熱、低膨張率および低熱伝導 ■耐溶剤特性：酸・塩基、有機溶剤に対する強い耐性 ■高耐熱性 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
小ロットの量産品まで対応。お客様のアイデアも感性豊かなデザインで形にします
当社では、PP切削加工を取り扱っております。 徹底したお客様視点での製作を心がけており、常に高品質、低価格、短納期を 最大限に目指し、なおかつお客様のニーズに合わせたモノづくりをご提案。 当社の製品加工は様々なものづくりのニーズに合わせた幅広い、柔軟な対応が 特長で、特にPP加工については、溶接から精密加工まで大変得意としております。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【事業内容】 ■ワーキングモデルの製造製作 ■精密板金・金型製作 ■注型 ■機構設計 ■精密アルミ加工 ■工業用デザインモデルの製作 など ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
材料以外の素材を用いないため、疲労強度が強く、溶接変形の少ない接合が可能
本製品は株式会社日立パワーソリューションズが製造、販売、保守サービスを実施いたします。当社は、本製品の製造、カスタマイズで株式会社日立パワーソリューションズに協力しています。 【摩擦攪拌接合（FSW）とは】 1991年に英国で考案された技術で、円柱状の接合ツールを回転させて発生する摩擦熱で被接合材料を軟化させ、その部分を攪拌することで接合する方式のことです。 材料以外の素材を用いないため、疲労強度が高く、材料も溶融しないことから、歪みの少ない接合ができます。 【2D-FSWの特長】 ■独自技術の主軸構造と制御により「高品質」で安定したFSWが実現 ■アーク光、騒音、粉塵などがなく、人に考慮した作業環境とランニングコストを抑えられる接合方法 ■部材の融解を伴わない接合技術のため、熱による部材の変形や歪みが少ない ■お客様のニーズに合わせたテーブルサイズ、ストロークなどカスタマイズに対応 ※詳しくはリーフレットをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ミリオーダーの機械部品で、医療機器部品などで30年以上にわたり実績多数。独自開発で米国特許取得
画像は、従来は切削加工品だった部品をMIM（金属粉末射出成形、メタルインジェクションモールディング）製法に切り替える事で量産性が向上し、リードタイム改善となった事例です。また、徐肉により材料重量を90g近く削減する事で、コストダウンも実現しました。 ◎製品概要 ・材質：SUS304L ・サイズ：40×35×35 ・MIMの場合は製品重量がコストに大きく影響するため、できる限り徐肉 【キャステムのMIM製法】 MIM（金属粉末射出成形）製法とは、金属粉末と有機バインダ（樹脂）を混ぜ合わせ、金型に射出することによって目的の形状の金属部品を製造する加工法です。肉厚5ｍｍまでの微細三次元複雑形状が得意で、密度95％以上。ミリオーダーに対応し、通常焼結品よりも機械的強度に優れています。金属粉末とバインダを混錬させ作るコンパウンドの自社開発も進め、1991年に米国特許を取得しました。 小物金属部品製造のことなら、お気軽にお問い合わせください。
アルミや小物の部品などに対応！5軸加工機ならではの強みについてご紹介
■アルミや小物の部品など幅広く対応 愛知で5軸加工のことなら、アルミや小物の部品など様々な加工に対応する 外山精機工業株式会社へお任せください。外山精機工業株式会社は、長年にわたり 培った知識・技術・経験を以って皆様の理想を形にいたします。 部品加工の外部委託において気になるのが費用です。 ■仕上げ処理まで一貫して対応 愛知で5軸加工の相談を承る外山精機工業株式会社では、部品の加工だけでなく 仕上げ処理まで一貫して対応いたします。アルマイト処理・メッキ処理・黒染め・ 硬化処理・焼入れ・研磨などに対応可能となっておりますので、是非部品加工と併せて お申しつけください。 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※参考として、下記PDFダウンロードから各種資料をご覧いただけます。
射出成形金型を起工することで、量産用にコストを下げたベアリング製作も対応可能です【カタログ進呈中】
当社では、標準品リストに無いサイズの場合においても、 切削加工で小ロットのカスタマイズ品の対応をいたします。 フランジや軸、特殊形状の追加などのカスタマイズのご相談も、 設計サポートも含め対応。材質も各種用意しております。 また、一般部品のご相談にも対応いたしますので、 お気軽にご相談ください。 【対応樹脂材質】 ■POM ■UHMWPE ■PP ■PEEK ■PTFE など ※詳しくはカタログをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
