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ローレット加工のプロフェッショナル
当社では、鉄系・非鉄金属の難削材加工に対応しており、中でも 精細なローレット加工は当社の得意な技術です。 ソレノイド部品・ローレット加工部品・その他多種精密部品加工に 迅速に、低コストで対応します。 機械加工だけでは難しい難加工部品も是非ご相談ください。 【特長】 ■鉄系・非鉄金属の難削材加工に対応 ■加工能力はφ3.0ｍｍ～φ32.0ｍｍの加工範囲の設備を保有 ■シチズンマシナリー Ｌ32Ｘ（Ｌ32-ＩＭ10） ＬＦＶ 8月設備 ■ソレノイド、油圧機器、光学機器、医療機器関連の部品加工 ■ローレット加工及び難削材へネジの転造加工 ■海外工区と競争力のある条件で国内生産 ■Q・C・Dを確保して確実な製品を小ロットから対応供給 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
先端φ0.6まで切削加工！ワークサイズはφ3以下の製作事例をご紹介
電子業界向け制御系ネジ部品の製作事例についてご紹介します。 「加工機械の制御装置の内部部品を納期と数量を踏まえて収めて欲しい」 との依頼をいただきました。 電子部品の基板に付くような部品になるため、バリなどがショートなどの 故障の原因になります。そのため、ねじ部バリの管理スリ割カッター部の バリ管理を徹底。 ワークサイズはφ3以下で、先端φ0.6までは切削加工を行い、 NC加工機を使用し、全加工いたしました。 【事例内容】 ■生産能力：10,000～20,000個／月（時期による） ■加工素材・材料：SF20T、ニッケルクロム系 ■使用した機械：NC加工機を使用し、全加工 ■ワークサイズ：φ3以下（先端φ0.6まで切削加工） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
10,000個／月の生産能力！電子業界向け超小物部品の製作事例をご紹介
電子業界向け超小物部品の製作事例についてご紹介します。 「加工機械の制御装置の内部部品を納期と数量を踏まえて収めて欲しい」 との依頼をいただきました。 電子部品の基板に付くような部品になるため、バリなどが ショートなどの故障の原因になります。 そのため、ねじ部バリの管理スリ割カッター部のバリ管理を徹底。 ワークサイズはφ3以下で、NC加工機を使用し、全加工いたしました。 【事例内容】 ■生産能力：10,000個／月（時期による） ■加工素材・材料：SF20T、ニッケルクロム系 ■使用した機械：NC加工機を使用し、全加工 ■ワークサイズ：φ3以下 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ワークサイズは最大φ21まで可能！インサート成型ができるようブランク加工を施した事例
回転軸部品の製作事例についてご紹介します。 「指定されたピッチでローレットをつけてシャフト加工をして欲しい」 との依頼をいただきました。 先端に回転軸を回す樹脂のギアをつけるため、ギアが動かないように工夫。 インサート成型ができるようブランク加工を施しています。 【事例内容】 ■生産能力：1,000～3,000個/本 ■加工素材・材料：SUS416/SUS303 ■使用した機械：NC加工機を使用し、全加工 ■ワークサイズ：この製品に関してはφ4 （サイズに関して相談可能/最大φ21まで可能） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
様々な加工ノウハウの蓄積で無理難題に挑戦します！
当社の難物切削加工サービスでは、厳しい精度・同芯度・平坦度が 要求される難形状・難加工の対応実績が多数ございます。 多品種・量産（数物）までを主としており、試作段階から量産を視野に 入れた試作を行うことにより、加工後の2次加工、表面処理などの工程を 見据えた好適な精度、品質を追求することで効率の良い量産体制を 築いております。 【当社のメリット】 ■図面を見て加工方法がわからないような難しい加工にも対応 ■複雑形状の加工において段取り替えを行う手間を軽減し加工時間を短縮 ■発注担当者の2次加工手配の手間を軽減し、一括窓口で対応 ■量産を見据えた試作を行うことにより、効率よく量産体制へ ※詳しくはお気軽にお問い合わせください。
新規導入した3Dプリンターと既存の加工技術を組合せ、幅広いニーズに対応
当社は、主にマシニング加工・ワイヤー放電加工を行っています。 鉄鋼・非鉄金属・ステンレス製の産業機械部品やアルミダイキャスト （オートバイのスイングアーム部品など）の二次加工、試作、小ロットにて 幅広く仕事を手掛けています。 加工はマシニングセンタを主体としていますが、協力会社により旋盤・ 板金・表面処理（メッキ、アルマイト）・熱処理など各種加工に 対応いたしますので、まずはご相談ください。 【受注後の流れ】 01.受注 02.打合せ 03.加工 04.検査 05.納品・出荷 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
高精度の加工技術であなたのイマジネーションを形に
当社では、熟練の職人による高品質の切削加工を行っております。 航空機部品、人工衛星部品、ロボット部品、工作機械部品、自動車や レース関連部品から医療機器部品にいたるまで、高精度の加工技術を提供いたします。 また、特殊な形状や素材、微細な部品もお任せください。 どんな製品加工も小ロットからお受けします。 【当社の特長】 ■全国町工場ネットワークを通じて モノ作り企業と個人の「欲しい」を形に ■加工・成形した部品の組合わせ、アッセンブリに対応 ■熱処理と表面処理も、加工と同時にお受け可能 ■金、銀等の特殊メッキやバフ、電解等の特殊な研磨も “ワンストップ”でご提供 ※詳細については、お気軽にお問い合わせください。
“高精度” “複雑形状”のアルミ切削加工！1個から製作します
当社は、アルミ切削加工に特化しており、複雑形状や高難度加工が得意です。 多品種少量生産体制で日々多くのお客様のアルミ部品の製作をしているため、 特急での加工対応にも柔軟に適応する生産体制があります。 また、図面だけをご用意いただければ 材料の手配から加工、表面処理まで一貫して承ります。 【当社の特長】 ■単品・小ロットOK ■見積り回答最短1営業日 ■短納期対応・特急対応ご相談ください ■材料手配から表面処理まで一貫対応 ■CAD・CAMによる複雑形状加工 ※詳細については、お気軽にお問い合わせください。
小ロット生産が可能！1個単位のオーダーからお受けいたします
当社では、樹脂（プラスチック）の棒材や板材を削って形状を作り出す 樹脂切削加工を行っております。 高精度な加工技術によってOA機器や家電、自動車部品、カスタムパーツの 試作が可能です。 また、3次元加工、多面加工、ギヤ、磨き透明加工、大型形状の加工にも 対応しております。まずはお気軽にお問合せください。 【特長】 ■高精度な加工技術 ■より多くの材質で試作が可能 ■小ロット＆短納期に対応 ※詳細については、お気軽にお問合せください。
最大7mまでの長尺加工に対応可能です！
当社では、アルミ押出形材(おしだしかたざい）の切断、プレス加工、 穴あけ加工、切削加工、R曲げ加工など、多種多様なアルミ加工を行っております。 自社設備での加工が可能ですので小ロットでも承ります。 また、大物加工にも対応できる敷地スペースがあるのも当社の強みです。 【当社の強み】 ■最大7mの長尺加工に対応できる設備力 ■高精度のアルミ加工 ■長念の実績で培った確かなノウハウ ■小ロットから大量生産まで、試作にも対応可能 ■自社一貫対応、適正価格でご提案 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。
材料手配から加工まで！鉄・ステンレス等のレーザー加工はおまかせください。 ※小ロットや短納期のご依頼にも対応
当社 三秀では、製品・試作品用途を問わず、加工部品や製缶部品など一品物から量産物まで、 多種多様な案件に対応いたします。 小ロット、短納期のご依頼も大歓迎です！ 【三秀の強み】 ◎材料手配から加工までの一貫対応 ⇒鉄・ステンレス材を、多様な取引先より仕入れており、豊富な材料ストックがあります ◎歩留まり提案 ⇒様々な板厚、材質を加工しているため、自動ネスティングで計算した歩留まりを提案いたします ◎後工程対応（タップ加工・曲げ加工・溶接組立・表面処理等） ⇒様々なご要望にお応えできるよう、一貫体制を整えております ◎海外調達 ⇒協力会社が多数あり、海外調達のご要望にも対応できます 【当社保有のレーザー加工機の紹介（設備は一例）】 ■設備：炭酸ガス二次元レーザー加工機 ■加工可能サイズ：1219×2438（4×8）以下 ■加工可能な板厚（一例）： ・SS400 ｔ1.6～25 ・SPHC-P ｔ1.6～9 ・SPCC ｔ0.8~1.6 ・SUS304 ｔ1.0~5 ★まずはご相談から！お気軽にお問い合わせください。
精密部品の精密切削加工を得意としおります！
当社は、NC旋盤加工、マシニングセンタ加工を中心に豊富な設備によって、 試作品から多品種小ロット、量産品に至るまで精密切削加工を行っております。 ミーリング付の複合旋盤加工ではなく、旋盤、フライスの個々での独立した 加工技術、機械により、6F材の加工のみならず、製缶、鋳物、鍛造品等の 素材でも、旋盤加工から後処理まで対応します。 お客様は図面さえご提示いただければ、後は納期までお待ちいただくだけ、 また社外協力先を含め、完成まで全ての工程を当社にて対応出来る チーム体制を構築しております。 【加工対応材種】 ■低炭素快削鋼（SUM） ■中炭素快削鋼（45C） ■工具鋼（SK材） ■快削ステンレス鋼（オーステナイト系／フェライト系／マルテンサイト系） ■真鍮（Lcd） など ※設計・鋳物・ロストワックス・ギヤ・ 各種治具製作・アッセンブリ・ 各種特殊加工などは別途相談させて頂きます。 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
創業以来50年以上、切削加工一筋で業務を行ってきました！
当社は、金属・樹脂等材質を問わず、主に切削加工により 様々な高精密・高精度・高品質な部品加工を行っております。 加工が難しいプレッシャー式噴霧器の軸部品や、ガソリン計量機部品・ 油圧機器部品など、重要保安部品・小型精密部品も加工できます。 また、横型MCによる斜め穴の加工も可能で、都内でも対応できる工場が 限られる横型マシニングセンターを使った、ワンチャックでの 多方向の加工も可能です。 【当社の特長】 ■斜め穴の切削加工 ■高い精度の寸法管理 ■様々なワークに対応(金属・樹脂等材質を問わず) ■省力化による高い採算性(品質・納期・価格) ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
お客様に頂いたデータや図面を展開し樹脂・金属材料をマシニングセンター・NC旋盤で加工します！
当社では、一般的な切削加工だけでなく 「インサート・ヘリサート・ピン圧入」や「接着加工＆ネジ止め加工」 などの加工への対応も行っております。 また、加工材料も「汎用プラスチック」や「エンジニアリングプラスチック」 などの樹脂をはじめ、「アルミ」や「真鍮」などの 金属（軽金属）材料にも対応可能です。 【加工内容】 ■インサート・ヘリサート・ピン圧入 ■接着加工＆ネジ止め加工 ■追加工（指定部削り、または作成パーツ接着） ■切り抜き加工 ■文字加工及び黒色入れ ※詳細はお問い合わせください。
精密機構部品・フレーム・シャシーなどの分野を得意としております
当社では、汎用エンプラからスーパーエンプラ、アルミニウム・真鍮などの 非鉄金属でも市販材料であればどのような材料・材質でもモデル製作が可能です。 形状はギア・プーリーなどの丸物から機構部品、三次元形状を含む 外装部品、モックアップまで多種多様な製作加工に対応。 特に幾何要素の多い複雑形状の精密モデルや自由曲面による意匠デザインの 外装部品の製造加工には豊富な経験とノウハウを持っております。 【得意分野】 ■精密機構部品（ギア・プーリー・カム・その他精細部品） ■フレーム ■シャシー ■外装部品（ケーシング・パネル・ボタン・スイッチ・他） ■モックアップ ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
