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一工程で高品質の製品を提供！ご要望の加工はおまかせください
当社は、ノウハウを蓄積してミクロン精度の加工技術を磨いてきました。 一人が複数台のNC旋盤、NC複合旋盤などの多機能マシンを扱っており、 非鉄金属、樹脂を使ったφ0.1mm±5ミクロンの精密加工を得意としています。 当資料では、「製造プロセス」をはじめ、「生産設備」や「加工技術・ 生産能力」などを掲載しています。 【掲載内容（抜粋）】 ■会社概要 ■製造プロセス ■主軸移動型NCと5軸制御の主軸移動型 ■生産設備 ■加工技術・生産能力 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
材料以外の素材を用いないため、疲労強度が強く、溶接変形の少ない接合が可能
本製品は株式会社日立パワーソリューションズが製造、販売、保守サービスを実施いたします。当社は、本製品の製造、カスタマイズで株式会社日立パワーソリューションズに協力しています。 【摩擦攪拌接合（FSW）とは】 1991年に英国で考案された技術で、円柱状の接合ツールを回転させて発生する摩擦熱で被接合材料を軟化させ、その部分を攪拌することで接合する方式のことです。 材料以外の素材を用いないため、疲労強度が高く、材料も溶融しないことから、歪みの少ない接合ができます。 【2D-FSWの特長】 ■独自技術の主軸構造と制御により「高品質」で安定したFSWが実現 ■アーク光、騒音、粉塵などがなく、人に考慮した作業環境とランニングコストを抑えられる接合方法 ■部材の融解を伴わない接合技術のため、熱による部材の変形や歪みが少ない ■お客様のニーズに合わせたテーブルサイズ、ストロークなどカスタマイズに対応 ※詳しくはリーフレットをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ミリオーダーの機械部品で、医療機器部品などで30年以上にわたり実績多数。独自開発で米国特許取得
画像は、従来は切削加工品だった部品をMIM（金属粉末射出成形、メタルインジェクションモールディング）製法に切り替える事で量産性が向上し、リードタイム改善となった事例です。また、徐肉により材料重量を90g近く削減する事で、コストダウンも実現しました。 ◎製品概要 ・材質：SUS304L ・サイズ：40×35×35 ・MIMの場合は製品重量がコストに大きく影響するため、できる限り徐肉 【キャステムのMIM製法】 MIM（金属粉末射出成形）製法とは、金属粉末と有機バインダ（樹脂）を混ぜ合わせ、金型に射出することによって目的の形状の金属部品を製造する加工法です。肉厚5ｍｍまでの微細三次元複雑形状が得意で、密度95％以上。ミリオーダーに対応し、通常焼結品よりも機械的強度に優れています。金属粉末とバインダを混錬させ作るコンパウンドの自社開発も進め、1991年に米国特許を取得しました。 小物金属部品製造のことなら、お気軽にお問い合わせください。
最大の捕獲力で大型の昆虫も捕獲 シリーズの最上位機種 光＋熱による誘引で大型昆虫にも対応した大量捕獲タイプ
最大の捕獲力で大型の昆虫も捕獲 シリーズの最上位機種 光＋熱による誘引で大型昆虫にも対応した大量捕獲タイプ 誘虫ランプが2本装着され、下のランプが程よく機体を温めて光＋熱で誘引します。 強力な捕虫紙と、硬くキープ力の強い大型受け皿シートの組み合わせで誘い込んだ昆虫を強力に捕獲。 イエバエなどの大型の昆虫もしっかり捕獲します。
未来を創る「モノづくり」革新的な工業製品の企画開発を支援！ 「ギジュツ、ツナグ・・・」「ヒンシツ、ツナグ・・・」
●工業モデル試作開発支援● 小ロットから試作量産までトータルな製造管理 プラスチック製品の製作において、種々のニーズに応えてきた プラメリーデザインでは、試作・型設計から成形品の製造まで をトータルに対応しています。 「ゼロからのモノづくり」ができることで、モノ本来の機能性 やデザインといった価値を理解し、ユーザーのニーズに対応し ていく力をこれからも成長させていきます。
穴加工ピッチ1000ミリ間で2ミクロン、また端面よりの穴位置精度3ミクロン以内で加工します！
超高精度加工は、ミクロン単位の精度で加工する技術です。ミクロンとはミリメートルの１０００分の１で、限りなくゼロに近い数値です。マシニングセンター加工では不可能な穴ピッチなどの高精度部品には「ジグボーラ」によるミクロン台の性能と技術で対応。製品の精度を保つため、工場内の空調・温度管理を徹底し超高精度部品をお届けします。詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。
短時間・低コスト・小ロット生産が可能な3次元積層造型システム
短時間・低コストでマスターモデルの製作や 小ロット生産が可能な3次元積層造型システム ■□■特徴■□■ ■造型する樹脂には、強靭性タイプ（TSR-821）と 透明耐熱タイプ（SCR770）の2種類があり、 用途に応じて使い分けています。 ■真空注型のマスターモデルが製作可能（真空注型に最適） ■機械加工性に優れる（タップ加工、ねじ止め、切削加工など） ■靭性に優れる（勘合モデルに最適。部品組み付け可能） ■造形物の精度が高い（吸湿性・経年変化が少ない） ■塗装も施工可能 ■その他詳細については、カタログダウンロード もしくはお問い合わせ下さい。
葵機工社『精密機能部品』
ユーザーの感性にマッチした動きが可能なヒンジ部品を提供する 葵機工社『精密機能部品』のご紹介です。 【特長】 ・モーターシャフト 多種多量、短納期に限りなく対応 ・HDD機能部品 ピッチ0.2の精密ネジから軸受2μ公差のパーツを安定供給 ・半導体装置部品： 機能、及びコンタミ対応の鏡面を最重要視の組立、 完成品、また動作テストにより信頼を高め提供 ※その他機能や詳細については、カタログダウンロード もしくはお問い合わせ下さい。
超高水圧による繊細な高精度切断加工を実現！水が変える加工の常識
超高圧の水で切断する加工。研磨材を混入することで切削効力が上昇。 【特長】 〇高圧ポンプで水道水を超高圧に増圧し、水のみで加工を実施 〇熱影響が少ない加工 〇粉塵の飛散がなく、クリーンな作業環境を実現 〇多品種のワークに対応可能 〇水に研磨剤を混ぜて加工することで、硬質材の加工にも最適
水でカッティングプロッターの4倍仕事します
超高圧の水で切断加工。高速加工対応可能で作業工数削減が可能 【特長】 ○低価格で導入可能 ○加工時間を1/4以下に短縮 ※カッティングプロッターと比較時(当社調べ) ○省スペースで設置可能 ○ゴム、樹脂、パッキンの加工に特化 ○簡単操作(専用ＣＡＤ/ＣＡＭ搭載)
加工径￠0,2～￠20.0を中心とした半導体、情報機器、計器、圧着工具、カメラ、医療器等の精密部品をNC旋盤で加工
弊社は昭和３２年の創業以来、切削加工技術を生かし、ＮＣ旋盤での精密部品の製造を行っております。 日々移り変わる時代に適した難削材を始めとした多品種少量生産を軸として、「短納期」・「高品質」・「高精度」に対応すべく生産技術と品質の向上を目指して一歩一歩進んでおります。
樹脂＆アルミ試作・部品のことなら試作専門の当社へご用命下さい！
株式会社エービーモデルは、プラスチック&アルミ製精密部品・試作品を 製作する会社です。 当社では、早期から3次元CAD/CAMを導入しており、3Dデータによる 複雑で高精度な3次元加工が可能です。 お客様のご要望にあった試作モデルをご提供いたします。 お気軽に、ご相談・お問い合わせください。 【事業内容】 ■工業製品用プラスチックモデルの製作 ■デザインモデル ■モックアップモデル ■開発検討用ワーキングモデル ■試作モデル ■樹脂＆アルミ治具・部品の製作 ■少量生産部品・特注部品などの製作 ■3Dスキャニングデータ作成サービス ■光造形品作製・真空注型品等の受注 ■樹脂用簡易金型による小ロット品の作製 ■樹脂用試作金型の作製 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
降雨の表面排水を抑制、植生・地中生態の改善！本来自然が持つ水環境に近づける効果が得られます
水環境を配慮した快適な社会を構築するためには、環境負荷を低減し、 水や大気などの自然の物質循環を健全に保っていくことが重要です。 水は都市内の熱を和らげ、水辺景観により心の安らぎを与えるなど 人の生活環境全般に極めて重要な役割を果たしています。 トウスイポラコン舗装は、降雨の表面排水の抑制、植生・地中生態の改善、 地下水の涵養など、本来自然が持つ水環境に近づける効果が得られます。 【特長】 ■舗装体は1×10^-1cm/s以上の透水係数を持つ ■曲げ強度2.5N/mm2を形成 ■強度とともに耐摩耗性があり、耐候性にも優れる ■セメント系の白舗装 ■用途に応じ洗い流しや着色工法が選択可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
アルミや小物の部品などに対応！5軸加工機ならではの強みについてご紹介
■アルミや小物の部品など幅広く対応 愛知で5軸加工のことなら、アルミや小物の部品など様々な加工に対応する 外山精機工業株式会社へお任せください。外山精機工業株式会社は、長年にわたり 培った知識・技術・経験を以って皆様の理想を形にいたします。 部品加工の外部委託において気になるのが費用です。 ■仕上げ処理まで一貫して対応 愛知で5軸加工の相談を承る外山精機工業株式会社では、部品の加工だけでなく 仕上げ処理まで一貫して対応いたします。アルマイト処理・メッキ処理・黒染め・ 硬化処理・焼入れ・研磨などに対応可能となっておりますので、是非部品加工と併せて お申しつけください。 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※参考として、下記PDFダウンロードから各種資料をご覧いただけます。
鉄・非鉄金属の切削加工を主とし、幅広い分野の精密部品を製造しています！
当社は、お客様の手を煩わせない製品作りをモットーとしており、加工はもとより熱処理、メッキ、塗装など最終工程までを短納期で納め、高品質の製品をお客様へお届けします。 また、大田区という工業技術の集積地ならではの利便性を活かし、多数の加工業者様の協力のもと、広範囲な金属加工を手掛けております。当社は多品種少量の試作から量産までご対応可能ですので、詳しくはお気軽にお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードして下さい。
