切削加工製品のメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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切削加工製品 - メーカー・企業272社の業務用製品ランキング | イプロスものづくり

更新日： 集計期間:2026年06月10日～2026年07月07日
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切削加工製品のメーカー・企業ランキング

更新日： 集計期間:2026年06月10日～2026年07月07日
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  1. 有限会社飯田製作所 福島第2工場 福島県/樹脂・プラスチック
  2. 有限会社三幸電機製作所 東京都/樹脂・プラスチック
  3. 株式会社エンジニア 本社 大阪府/その他製造
  4. 4 日本メカケミカル株式会社 本社（愛知県豊川市）　東京営業所　神戸営業所 愛知県/化学
  5. 5 株式会社松井製作所 大阪府/鉄/非鉄金属
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切削加工製品の製品ランキング

更新日： 集計期間:2026年06月10日～2026年07月07日
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  1. 燃やせるプラスチック『MAPKA』 有限会社三幸電機製作所
  2. 寸法公差0.005 mmの高精度細微加工 金属切削加工 建典精密株式会社 台湾本社
  3. 【加工事例】トロイダルプロペラ 有限会社飯田製作所 福島第2工場
  4. 4 マノ精工株式会社 たま工業交流展
  5. 5 三鎮工業株式会社 東京都中小企業振興公社 医療機器産業参入支援事業

切削加工製品の製品一覧

391～420 件を表示 ／ 全 775 件

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難削材切削加工実績多数あり！アルミニウムから合金鋼まで対応可能

難削材切削加工実績多数あり！アルミニウムから合金鋼まで対応可能

複雑な形状でも対応可能！　切削加工及び検査までを行う生産向けの一貫加工、台湾では地域の金属加工業界を牽引するメーカーです

【事業内容】 ★主要品目 マシニング加工、切削加工、旋盤加工等機械加工全般、各種精密部品の試作品・量産品・多品種・少ロット品を対応できます。 ★加工可能材質 合金鋼、ステンレス、アルミニウム、チタニウム（Grade2＆5）、プラスチック、鉄、真鍮、銅等 ★弊社ができること ◎厳しい寸法公差(±0.005 mm)、表面粗さRa 0.8 (研磨加工処理前)を実現できる ◎納期は柔軟な対応が可能 ◎受注量に制限がない（1から量産まで対応可能） ◎弊社では製品の図面設計から生産・加工、修正サービスにいたる全工程において品質を保証する ★製品応用例 光電子部品 航空機部品 自動化設備部品 自動車関連部品 精密切削加工部品 オートバイ関連部品 油圧・空気圧機器部品等 ★被削材 外径Ø0.1mm～200mm 長さ800mmまで ★品質認証 ISO9001-2000 TS16949 御見積のご依頼はお気軽にお問い合わせください。 連絡用メールアドレス：sales-jp@gainden.com

  • 加工受託
  • 製造受託
  • その他機械要素
  • 切削加工製品

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プラスチック製品

プラスチック製品

創立以来、多くのお客様の受託製造を行っております。

【事業内容】 ★主要品目 CNC旋盤加工、切削加工、等機械加工全般、各種精密部品の試作品・量産品・多品種・少ロット品 ★材質 合金鋼、ステンレス、アルミニウム、チタニウム（Grade2＆5）、プラスチック、鉄、真鍮、銅等 ★対象製品 光電子部品 航空機部品 自動化設備部品 自動車関連部品 精密切削加工部品 オートバイ関連部品 油圧・空気圧機器部品等 ★メリット 厳しい寸法公差(±0.005 mm)を実現できる 表面粗さRa 0.8 (研磨加工処理前)を実現できる 納期はフレキシブルな対応が可能 受注量に制限がない（1から量産） 全工程の一貫製造が可能 ★被削材 外径Ø0.1mm～200mm 長さ800mmまで ★品質認証 ISO9001-2000 TS16949 御見積のご依頼はお気軽にお問い合わせください。 連絡用メールアドレス：sales-jp@gainden.com

  • その他電子部品
  • 加工受託
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寸法公差0.005 mmの高精度細微加工 金属切削加工

寸法公差0.005 mmの高精度細微加工 金属切削加工

お客様のニーズに沿った最適な解決方法を提案し、更に納期短縮・コスト削減を実現します。複雑形状の切削加工でも1個から対応します。

【事業内容】 ★主要品目 CNC旋盤加工、切削加工、等機械加工全般、各種精密部品の試作品・量産品・多品種・少ロット品 ★材質 合金鋼、ステンレス、アルミニウム、チタニウム（Grade2＆5）、プラスチック、鉄、真鍮、銅等 ★対象製品 光電子部品 航空機部品 自動化設備部品 自動車関連部品 精密切削加工部品 オートバイ関連部品 油圧・空気圧機器部品等 ★メリット 厳しい寸法公差(±0.005 mm)を実現できる 表面粗さRa 0.8 (研磨加工処理前)を実現できる 納期はフレキシブルな対応が可能 受注量に制限がない（1から量産） 全工程の一貫製造が可能 ★被削材 外径Ø0.1mm～200mm 長さ800mmまで ★品質認証 ISO9001-2000 TS16949 御見積のご依頼はお気軽にお問い合わせください。 連絡用メールアドレス：sales-jp@gainden.com

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【台湾】自動車、電子部品など精密部品の切削加工

【台湾】自動車、電子部品など精密部品の切削加工

自動車部品、電子部品、油圧シリンダー部品など精密切削部品の製造や精密切削加工を承ります。試作品、難削材を短納期で対応致します。

当社はOEMでの設計・開発、精密切削加工を行い、品質保証認証済みの加工メーカーでございます。光電子部品、自動化設備部品、自動車・オートバイ関連部品、油空圧機器部品、精密シャフト、電子コンポーネントおよび特殊部品加工等、カスタマイズ生産を行っております。 当社は最先端のCAD/CAMシステムを採用し、研究開発・設計をサポートし、三次元モデルシミュレーションによって製品を解析して、お客様にベストのソリューションを提供してまいります。また、技術応用面では、CNC複合旋盤、Schutte（シュッテ）六軸自動旋盤、16ステーションのロータリートランスファーマシン及び小径微細加工機といった最先進の設備を駆使し、高精度な製品を実現して、製造業務の期間短縮と品質向上を強化にサポートいたします。 ★メリット 厳しい寸法公差(±0.005 mm)を実現できる 表面粗さRa 0.8 (研磨加工処理前)を実現できる 納期はフレキシブルな対応が可能 受注量に制限がない 全工程の一貫製造が可能 ★品質認証 ISO9001-2000 TS16949 ★台湾製造の優秀な製品を低価格でご提供致します。

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難削材・電子・自動車・医療分野用細微加工・精密切削加工部品

難削材・電子・自動車・医療分野用細微加工・精密切削加工部品

他社が加工できないものは是非ご相談ください！台湾南部代表性のある切削加工専門企業、豊富な経験で精密切削加工を得意としております

建典精密はお客様の各種のニーズに応えるため、日本製やドイツ製の加工機械及び計測機器を保有しております。 自動車部品、電子部品などの精密切削を得意し、日本での実績が多数あります。製造、組立まで一貫して生産、1個でも受注できますので、試作・量産は建典精密にお任せください。(日本語対応可能) 生産設備一覧は下の『詳細情報』にご覧ください。 ★メリット 厳しい寸法公差(±0.005 mm)を実現できる 表面粗さRa 0.8 (研磨加工処理前)を実現できる 納期はフレキシブルな対応が可能 受注量に制限がない 全工程の一貫製造が可能 ★品質認証 ISO9001-2000 TS16949 ★台湾製造の優秀な製品を低価格でご提供致します。 工場見学も歓迎致します。 金属加工に関するお困りの方はご気軽にお問合せください。 連絡用メールアドレス：sales-jp@gainden.com

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株式会社サトウ精機　事業紹介

株式会社サトウ精機　事業紹介

サトウ精機では、産業の分野を問わずあらゆる分野の部品加工をしております。

株式会社サトウ精機は、創業時から「仕事で応える」が信条です。 短納期・小ロットの仕事を得意としており、加工内容はブランク取りから熱処理・研磨・メッキまでの完成品納入をしております。 また、各種材料在庫も多数保持しておりますので、メッキ、熱処理等無いものであれば、当日納入可能です（最速２時間納入）。 半導体製造装置部品、自動車関連部品、ラベル、プリンタ関連部品、医療機器部品加工など、どんなご要望もまずはご相談ください。 【サトウ精機の特徴】 ○厳しい審査基準 ○形さえあれば何でも！ ○多品種・小ロット・短納期加工 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

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φ0.015mm NC超微細切削加工【極細切削加工のに対応！】

φ0.015mm NC超微細切削加工【極細切削加工のに対応！】

φ0.015mmの超微細切削加工を実現！コンタクトプローブ部品、医療機器部品、産業機器部品に！

φ4mm以下の丸物微細一体加工「挽く」「突く」「複合」を生み出すCNC精密自動旋盤により、様々な形状の切削加工が可能です。また、微細測定技術との融合による高精密切削加工と、最適なプログラムの構築、システム化による少量生産～量産対応、必要数の迅速加工も可能です。 【特長】 ■外径φ0.05mm～の極細切削加工の対応が可能。量産対応も対応できます。 ■挽目の綺麗さと安定性に定評があります。 ■独自の加工技術により、加工バリを低減します。 ■穴径φ0.09mmからの極細穴の加工ができます。内面の表面も綺麗です。 ■独自の工程管理により、安定した寸法精度を保ちます。 ■製品納入後も各種書類提出・解析・分析により、サポートを行います。 ※詳細は資料請求して頂くかダウンロードからPDFデータをご覧下さい。

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株式会社愛工舎 　MC加工

株式会社愛工舎 　MC加工

愛工舎では微細領域での幅広い活動を目指し活動しております

愛工舎では、マシニングセンタを利用し、半導体検査用ソケットや 各種治具をつくっています。 各種多穴ソケットの作成、各種治具部品の作成などのご利用例があります。 【特長】 ○微細加工が得意な加工機を保有 ○主に多穴樹脂加工を行っている ○お客様のご要望にあわせ、柔軟に対応が可能 ○社内部門と連携し、各種組合せ加工も可能 ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

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株式会社ワイ・デー・ケー【精密機械部品、生産装置OEM/ODM】

株式会社ワイ・デー・ケー【精密機械部品、生産装置OEM/ODM】

優れたＱＣＤで産業用OEM/ODM製品を支えるモノづくりカンパニー

Quality(品質)、Cost(コスト)、 Delivery(納期)の改善に取り組み、お客様が求めるService(サービス)、Speed(スピード)にお応えし、産業用OEM/ODM製品を支える株式会社ワイ・デー・ケーです。 ● 私たちの強み 1. 設計・製造・検査の一貫体制[OEM/ODM] 半導体製造機器装置やFA装置などの産業用OEM/ODM製品において、設計・製造・検査までの一貫体制を提供しております。 ファブレス企業様の新規開発、試作生産の拠点としてもご活用頂いています。 2. 高品質・高精度な精密切削加工技術 チタン、インコネル、SUSなどの難削材からアルミまで加工可能です。 加工精度5ミクロン単位の高精度精密切削技術や真空加工面処理技術があります。 OEM/ODM製品の部品調達にご活用ください。 3. 航空宇宙関連分野など要求の厳しい分野での実績が豊富 衛星搭載部品や光学部品、真空チャンバー、液晶/半導体製造装置、情報通信機器などのOEM/ODM実績が豊富です。 精密機械部品やメカトロニクス機器のOEM/ODMをご検討中の方はお問い合わせください。

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  • 製造受託
  • 機械設計
  • 切削加工製品

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※改善事例　スリットが入ったワーク突っ切り改善　資料進呈中！

※改善事例　スリットが入ったワーク突っ切り改善　資料進呈中！

作業ミスを予防！突っ切り後のワークの変形を抑えられた事例のご紹介！

スリットが入ったワークの突っ切りの改善に関する事例を紹介します。 スリットの入ったワークを突っ切るとき、切り終わった後の刃物の抵抗でワークが溝の部分で大きく変形してしまうという問題点がありました。 そこで、ワークの内径と同寸法の丸材を挿し、さらにワークが 開いてしまうのを抑えるため紙テープを巻きました。 ★事例 ■件名：スリットが入ったワークの突っ切りの改善 ■定石：補助具活用化 ■効果：作業ミスを予防出来た 当社は医療機器、航空宇宙、光学・電機・OAなど幅広い分野で研究開発試作から少ロット品の製造までを手掛けております。ミクロンオーダーの無酸素銅製「加速管」や、人工衛星に採用される「スラスタインジェクタ」など、高精度高品質なアイテムを日々生み出しております。 ＃加速管＃スラスタインジェクタ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 お問い合わせの際は下記、関連リンク(お問い合わせフォーム)からご連絡をお願いいたします。

  • その他の各種サービス
  • 切削加工製品

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【金属切削加工の専門会社】短納期で高品質の量産化！

【金属切削加工の専門会社】短納期で高品質の量産化！

速攻量産・熊倉品質！超短期間で高品質の量産化を実現する技術と管理体制

有限会社熊倉製作所は、金属切削加工の専門会社です。 φ30～200・□30～200位の大きさに、旋盤・マシニング加工両方を行う量産品に自信があります。 いつでもご来社ください。 見学歓迎いたします。 【事業内容】 [各種金属切削加工] ○建設機械、食品機械、印刷機械、医療機器、エンジン、作業工具、 　バルブ、コレット、ポンプ、プラントなどの部品 ○冷間・熱間鍛造、ロストワックス、ダイキャスト、丸棒、角材、パイプなど 　あらゆる素材形状部品 ○各種治工具の加工 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

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マシニング・フライス加工は当社にお任せください。

マシニング・フライス加工は当社にお任せください。

最短半日見積り／マシニング・フライス加工は最も得意とする加工で、様々な実績がございます。

図面１枚、部品１個、単品加工から数物まで様々な要望に対応！ 迅速な見積回答致します。お気軽にお問い合わせください。 縦型マシニングセンタ、五軸制御マシニングセンタ、横型マシニングセンタ NCフライス盤、汎用フライス盤　複合旋盤など、多種多様なマシニング加工／フライス加工に対応！ 「こんな加工も承れます！」 ・特殊形状加工品 ・簡易生産装置のベースプレートの加工 ・艶消し黒アルマイト、白アルマイト仕上げ ・A5052材アルミ肉抜きの為、切削加工を施し軽量化 ・小型～大型（2000mm前後）の切削加工品も承れます ・ブラケット、ベース、マニホールド等の装置部品の切削加工 ・A2017材（ジュラルミン材）を用いた製品搬送用パレットの加工 加工実績はカタログダウンロードよりご覧いただけます。 金属～樹脂までOK！試作・開発部品の切削加工はお任せください。 図面を付けてメールを送るだけで、見積もりから加工依頼までできます。 是非一度、お試しください。

  • 加工受託
  • 切削加工製品

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樹脂切削加工／ユニレート（ユニチカ）／PCシリーズ

樹脂切削加工／ユニレート（ユニチカ）／PCシリーズ

最短半日見積り／ユニレート（ユニチカ）／PCシリーズ／樹脂・エンプラ材による精密切削加工品です。

ベーク材に代わる次世代材として ユニチカのユニレート（PCシリーズ）を用いて切削加工いたしました。 紙ベークの様に安易に欠ける事も無く、 電子デバイス、半導体系装置部品としては大変コスパの良い材質です。 弊社では、この様なユニレートやMCナイロン（MC901）、ジュラコン（POM）での 精密マシニング加工のご用命も一括手配で承れます。 ※詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。 公式サイトには、更に詳しく情報を掲載しています。 金属～樹脂までOK！試作・開発部品の切削加工はお任せください。

  • 遠心分離機
  • 切削加工製品

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【加工事例】ステンレス(SUS304)／フランジ／NC旋盤加工

【加工事例】ステンレス(SUS304)／フランジ／NC旋盤加工

最短半日見積り／【加工事例】ステンレス(SUS304)／フランジ／NC旋盤加工！多種多様な装置部品、機械加工品を1個から頼める！

某半導体メーカー様よりご依頼頂き、SUS304 ステンレス材のフランジ加工品の製作を承りました。 ◎加工事例 加工：NC旋盤加工 材料：SUS304 ※手のひらサイズから大物まで対応しております。 弊社では、ステンレスのほかにもアルミ、鉄、銅、ゴム・プラスチックなど幅広い材質の部品を調達可能です。 また、NC旋盤加工だけでなくマシニング、フライス、精密板金、ワイヤー・放電まであらゆる加工に対応できます。 多品種少量の部品を単品加工からご依頼可能ですので、お客様の調達に掛かる手間を省きます。 お見積りは即日対応！無償で承っておりますので、是非一度お試しくださいませ！ 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードから。 金属～樹脂までOK！試作・開発部品の切削加工はお任せください。

  • ウエハ加工/研磨装置
  • 切削加工製品

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【アルミ加工】アルミの薄物加工／A2017（ジュラルミン）

【アルミ加工】アルミの薄物加工／A2017（ジュラルミン）

最短半日見積り／アルミの高精度切削加工はお任せ下さい！純アルミ、汎用アルミ、高強度アルミまで、材料手配～加工～検査まで一括対応

「材質」アルミ／A2017（ジュラルミン） 「加工」NCフライス加工 こちらの製品はアルミ材／A2017（ジュラルミン）による切削加工です。 全ての加工がフライス加工で行われております。 抜き部分の縁（テーパー部）はエンドミルの傾斜部を使って加工されております。 板厚は3mm程度と薄い為、反りや歪みに注意し加工されています。 この様なアルミプレートの高精度加工、アルミの薄物加工もお任せ下さい。 フライス、旋盤、板金までアルミの精密部品でお困りの際は、 是非、エージェンシーアシストにお問合せ下さい！ 特に多品種少量、開発部品、試作部品、半導体製造装置関連部品、 光学機器部品、産業用ロボット部品はお任せ下さい。 アルマイトなど、表面処理も含めて一括で承ります。 製作実績は、下部の〔PDFダウンロード〕より、カタログをご覧ください。 金属～樹脂までOK！試作・開発部品の切削加工はお任せください。

  • その他機械要素
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複雑形状品 ／ A5052 ／ 多工程でもワンストップで調達！

複雑形状品 ／ A5052 ／ 多工程でもワンストップで調達！

最短半日見積り／アルミの試作 ／ 1個～対応可能で、精密寸法測定まで行います。

「材質」 A5052（汎用アルミ） 「加工」 マシニングセンタ A5052（a5052）アルミ材によるMC切削加工品です。 この様な特殊形状品で多工程に及ぶ場合でも、ワンストップで対応致します。 特に多品種少量、試作部品、開発部品、光学機器部品、 半導体製造装置関連部品、産業用ロボット部品はお任せ下さい。 旋盤、板金 、あらゆる加工内容で部品１個、図面１枚、単品加工から対応致します。 また、品質保証体制も整っており、自社の検査室にて精密寸法測定した検査完了品をお届けします。 その他、加工実績は 下部の〔PDFダウンロード〕より「100の加工部品」カタログをご参照ください。 金属～樹脂までOK！試作・開発部品の切削加工はお任せください。

  • 搬送・ハンドリングロボット
  • 切削加工製品

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鉄／S45C／溶接加工／平面研磨加工

鉄／S45C／溶接加工／平面研磨加工

最短半日見積り／各種研磨に対応します。

加工部品の実績紹介！ 鉄（S45C）／切削加工+溶接加工／平面研磨加工品 〈材質〉鉄／S45C 〈加工〉切削加工／溶接加工／平面研磨 〈サイズ〉H30mm×D55mm×W65mm こちらの製品は、S45C 鉄鋼を使用しており上面を平面研磨で仕上げています。 合せ面精度の向上、耐摩耗性、耐食性の向上が期待できるほか、 平行度、平面度を正確に出すための微調整でもあります。 その他、円筒研磨、バレル研磨、バフ仕上げ等にも対応可能です。 切削加工+溶接加工+研磨のような多工程品も一括管理で承ります。 材料手配から切削加工、研磨加工、溶接加工、精密検査まで全て弊社で承りました。 この一貫体制が調達業務を簡素化させ生産性向上に繋がります。 お見積り無料！加工部品実績に関してはカタログ「100の加工部品」をご覧ください。 金属～樹脂までOK！試作・開発部品の切削加工はお任せください。

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【加工部品実績】モーター押さえ部品

【加工部品実績】モーター押さえ部品

最短半日見積り／旋盤加工部品の実績紹介！多品種少量１個から！最短半日で加工部品を見積もりいたします。

エージェンシーアシストは様々な業界の試作・開発分野への加工実績があります。 アルミニウム、鉄、ステンレス、真鍮、樹脂はもちろん、幅広い材質に対応可能です。 今回は、樹脂／プラスチック切削加工部品の実績「モーター押さえ部品」をご紹介します。 【特徴】 ------------------------------------------------------------------ 部品名：モーター押さえ部品 材質：アルミニウム (A5052) 加工方法：マシニング加工 サイズ：X42mm × Y42mm × Z12mm 表面処理：黒アルマイト ------------------------------------------------------------------ 「エージェンシーアシストの特徴」 ・最短半日で、加工部品の見積もり回答いたします。 ・単品加工から多品種小ロットに対応。 ・表面処理から焼き入れ研磨、精密検査まで一括承ります。 金属～樹脂までOK！試作・開発部品の切削加工はお任せください。 ☆まずは相見積もりから、お気軽にお問い合わせください☆

  • 加工受託
  • 切削加工製品

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PA6ナイロン（エンプラ）AM３Dプリント粉末造形サービス

PA6ナイロン（エンプラ）AM３Dプリント粉末造形サービス

ハイエンド3Dプリンタで最終製品まで PBF製法でコストや破損リスクを大幅削減！受託加工可　※デモ・サンプル出し可能

自動車ベンチテストから実走テストまで対応可能◯ 一般的に普及している粉末造形品に比べ、より高強度・高耐熱に優れたナイロン6パウダーGB(ガラス入り6ナイロン)なら実働試験に耐えられる試作品の提供が可能です。 ▶︎ワークサイズ 550x500x500 大型部品も分割せずに一体造形 ▶︎PBF製法でコストや破損リスクを大幅削減 ▶︎ナイロン6パウダーGBと従来品(PA12)の物性強度の差が自動車開発の実働試験などに使用される決め手 試作品、小ロットの量産品、形状確認、評価実験、機械部品、加工用マスター等に適しています。 【特長】 ■耐熱性・耐久性に優れている ■型不要のため短納期・ローコスト ■アッセンブリーデータでも造形可能 ■複雑な形状でも一体成型可能 ※詳しくはPDF資料・公式サイトをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 3Ｄプリンタ
  • 切削加工製品

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『分注ノズル』

『分注ノズル』

分析装置においてコア部品である当製品にも活かせる超精密微細加工技術があります

液体試料分析を行う上で『分注ノズル』は必要不可欠です。 刃先の特殊形状には、鋭さと共に摩耗が少ない形状が求められます。 当社は、これまで培った超精密微細加工技術で薄肉パイプであっても、 さまざまな特殊形状に製作致します。 形状のカスタマイズにも対応し、お客様のニーズにお応えし続けます。 【特長】 ■オーダーメイド対応 ■NI-Pなど表面処理技術も対応可能 ■コンマ台の角度オーダーも可能 ■ステンレスの他、硬脆材や難削材、レアメタルと幅広く製作 ■ご要望に合わせて、設計・形状の好適な提案(量産にも対応) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 製造受託
  • 加工受託
  • ノズル
  • 切削加工製品

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【加工事例】産業機械部品(2)セラミック素子検査機部品

【加工事例】産業機械部品(2)セラミック素子検査機部品

精密機械部品の製造から組立まで！高度に多様化するお客様のニーズにスピーディーに対応

当社で行った「産業機械部品」の加工事例をご紹介いたします。 ヤマザキテクニカはNC旋盤や、NCフライス盤、マシニングセンター、 研削盤による精密切削加工、研削加工を行っています。 電子部品加工、機械部品加工、半導体用ホットプレート加工、立旋盤爪台加工 組付、樹脂材質部品加工、ガラス繊維機械部品加工、小型ギヤボックス組付などの 精密加工は、高精度な加工を得意とするヤマザキテクニカにお任せください。 【設備】 ■NC旋盤 ■NCフライス盤 ■マシニングセンター ■研削盤 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

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【加工事例】真空装置機械使用フランジ

【加工事例】真空装置機械使用フランジ

タフラムコーティング、白アルマイト加工などを行った事例をご紹介！

当社で行った「真空装置機械使用フランジ」「ハードディスク搬送用 ワーク保持棒」「液晶機器用治具」「ウェハー収納棚部品」の加工事例を ご紹介いたします。 真空装置機械使用フランジの材料はA5052、ハードディスク搬送用ワーク 保持棒はSUS材料使用品でSUS材芯金以外はニューライト材となっております。 また、液晶機器用治具はA5052にタフラムコーティング、ウェハー収納棚部品は A5052に白アルマイト加工をそれぞれ施しております。 【事例概要】 ■真空装置機械使用フランジ ・材料：A5052 ■ハードディスク搬送用ワーク保持棒 ・SUS材料使用品、SUS材芯金以外はニューライト材 ■液晶機器用治具：A5052→タフラムコーティング ■ウェハー収納棚部品：A5052→白アルマイト ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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【加工事例】ハードディスク搬送装置用部品

【加工事例】ハードディスク搬送装置用部品

材料にSUS304、A2017を用いて加工を行った事例をご紹介します！

当社で行った「セラミック素子検査機用部品」「ハードディスク搬送装置用 部品」の加工事例をご紹介いたします。 セラミック素子検査機用部品の材料にはSUS304、ハードディスク搬送装置用 部品の材料はツメにデルリン、ブラケットにA2017を使用し加工。 ご用命の際は、当社までお気軽にお問い合わせください。 【事例概要】 ■セラミック素子検査機用部品 ・材料：SUS304 ■ハードディスク搬送装置用部品 ・材料：ツメ デルリン、ブラケット A2017 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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  • 加工受託
  • 切削加工製品

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【加工事例】セラミック素子検査機

【加工事例】セラミック素子検査機

精密機械部品の製造から組立まで、高度に多様化するお客様のニーズにスピーディーに対応します！

当社で行った「セラミック素子検査機」及び「ハードディスク洗浄機部品」 の加工事例をご紹介いたします。 材料はSUS304、ガイドプレート総厚での平坦度0.01ミリ以内に加工しました。 この他当社では、ツガミ自動盤用ドリルヘッドや車輪旋盤用部品、ハード ディスク研磨用砥石整形用リングドレス(台座)などの加工事例がございます。 【事例概要(一部)】 ■材料：SUS304 ■ガイドプレート総厚での平坦度0.01ミリ以内に加工 ■ドリル穴明け加工 光ファイバー用φ0.3ミリ ■タップ(ネジ)加工：SUS304、ベリリウム銅 各1ミリ厚、MO.6 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

  • 加工受託
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【加工事例】カム式高速材料送り装置部品

【加工事例】カム式高速材料送り装置部品

電子部品加工、機械部品加工などの精密加工は、高精度な加工を得意とするヤマザキテクニカにお任せください

当社で行った「カム式高速材料送り装置部品」の加工事例を ご紹介いたします。 材料はFCDで、MV→MC→SG加工を行いました。 この他当社では、車椅子部品やハードディスク研削砥石洗浄用 リングドレス、ハードディスク用カセットなどの加工事例がございます。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【事例概要(一部)】 ■カム式高速材料送り装置部品 ・材料：FCD ・MV→MC→SG加工 ■車椅子部品 ・アルミ材(A5052)使用 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

  • 加工受託
  • 切削加工製品

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【加工事例】液晶機器用治具

【加工事例】液晶機器用治具

NC旋盤や、NCフライス盤、マシニングセンター、研削盤による精密切削加工、研削加工を行っています！

当社で行った「液晶機器用治具」の加工事例をご紹介いたします。 A5052をタフラムコーティングにて加工いたしました。 この他当社では、真空装置機械使用フランジやウェハー収納棚部品、 ワークセット治具などの加工事例がございます。 ガラス繊維機械部品加工、小型ギヤボックス組付などの精密加工は、 高精度な加工を得意とするヤマザキテクニカにお任せください。 【事例概要(一部)】 ■液晶機器用治具 ・A5052→タフラムコーティング ■真空装置機械使用フランジ ・材料：A5052 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

  • 加工受託
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【加工事例】セラミック素子検査機用/ハードディスク搬送装置用部品

【加工事例】セラミック素子検査機用/ハードディスク搬送装置用部品

製品不良率0を目指す！精密加工は、高精度な加工を得意とするヤマザキテクニカにお任せください

当社で行った「セラミック素子検査機用部品」と「ハードディスク 搬送装置用部品」の加工事例をご紹介いたします。 セラミック素子検査機用部品の材料には、SUS304を使用。ハードディスク 搬送装置用部品のツメにはデルリン、ブラケットはA2017を用いて加工しました。 ヤマザキテクニカはNC旋盤や、NCフライス盤、マシニングセンター、 研削盤による精密切削加工、研削加工を行っています。 【事例概要】 ■セラミック素子検査機用部品 ・材料：SUS304 ■ハードディスク搬送装置用部品 ・ツメ：材料 デルリン ・ブラケット：材料 A2017 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

  • 加工受託
  • 切削加工製品

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画期的な高機能プラスチック「OPF-W(R)」

画期的な高機能プラスチック「OPF-W(R)」

食品・医薬品をはじめ多様な分野での機械パーツに応用可能！

「OPF-W(R)」は、PP＋フッ素＋抗菌＋静電防止機能向上をめざして研究開発された、新素材です。 素材の特性に加え強度、抗菌、離型に優れた「OPF-W」は、アルミ製食品製造機器の腐食を解決した新素材樹脂です。 弊社は、この新素材を使った切削加工を得意としています。 【特長】 ○すべり性離型性に優れ、抗菌剤、帯電防止剤を配合 ○食品・医薬品をはじめ多様な分野での機械パーツに応用可能 ○食品衛生法・FDAにも対応 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

  • プラスチック
  • 切削加工製品

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『TECCELL(テクセル)』の高機能素材へのアップデートとは？

『TECCELL(テクセル)』の高機能素材へのアップデートとは？

アルミや不織布などの異素材と組み合わせることで、より高機能な素材となります

『TECCELL(テクセル)』の表層に薄い金属(アルミなど)を貼り合わせるだけで、 曲げ剛性・曲げ強度が飛躍的に向上します。 また、TECCELL+不織布により、「軽さ」「強さ」の特長に「意匠性」 が加わり、 自動車内装材用途に好適となります。 さらに化粧板は、様々なシートの貼り合わせで高いデザイン性を演出します。 【高機能素材へのアップデート】 ■金属(アルミ・スチール他) 　・大幅な軽量化で施工、設置工程を大幅に軽減 ■不織布 　・TECCELLの用途を更に広い分野へ拡げる ■化粧板 　・様々なシートの貼り合わせで高いデザイン性を演出 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • コンテナ
  • 切削加工製品

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メンテナンス部品事業のご紹介

メンテナンス部品事業のご紹介

金型レス化、過剰在庫の防止に貢献！切削加工への切り替えをご提案

藤中産業株式会社は、プラスチック（樹脂）製品製造業を行っている会社です。 当社では、今まで射出成形で製作していた量産部品が、メンテナンス部品（小ロット）に なった際に、切削加工への切り替えをご提案いたします。 金型レス化、過剰在庫の防止に貢献いたします。 【特長】 ■加工方法に合った最適な設計を見直すことでコストを抑える ■注文時のロットを少なくできるため在庫過多を防止 ■金型不要のため金型置き場を最小限にできる ■量産品と同等色に塗装することも可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • プラスチック
  • 製造受託
  • 樹脂加工機
  • 切削加工製品

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