スバル工業株式会社
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金属部品の切削加工部品を展示。CADにおける作図・3Dモデリング、CAMにおけるプログラミング・シミュレーションをモニターにて紹介。
- 企業:公益財団法人群馬県産業支援機構
- 価格:応相談
更新日: 集計期間:2025年12月31日~2026年01月27日
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金属部品の切削加工部品を展示。CADにおける作図・3Dモデリング、CAMにおけるプログラミング・シミュレーションをモニターにて紹介。
技術と品質で信頼とニーズに応える、モノづくりパートナー
「金属切削加工」、「非金属加工(樹脂打抜加工)」、「機器組立・配線受託」の三事業をを通じ、大手医療機器メーカーや電機メーカーからの受託で培った技術と品質で、お客様のご要望にワンストップで対応いたします。
先端技術で未来をつくる
強み1 切削加工 長きにわたり航空宇宙産業で培ってきた難削材の加工ノウハウと実績があります。 強み2 品質保証 JIS Q 9100(航空宇宙品質マネジメント規格)を基に徹底した品質管理を行っております。 強み3 生産体制 切削加工だけではなく、協力会社様との良好な関係で、当社で図面要求を満足した形に取りまとめワンストップで納品させていただきます。 ※ご依頼いただいている案件のほぼ100%がワンストップの案件となっています。
極限までの精度と品質を追求します
極限までの精度と品質の追求。 行き着いた独自スタイルが工房というカタチ。 独創(Originality) 想像(Imagination) 工夫(Device) 努力(Effort)
人にも環境にも配慮した中性タイプ。泡タイプで、サビにピタッと密着し3秒でサビが落ち始める!【RoHS指令対応・廃液処理も安心】
『ZC-29』は中性にもかかわらず、びっくりするほど錆が落ちる安心安全な泡タイプの錆取り剤です。鉄、ステンレス、真鍮、銅などの様々な材質に使用可能で、自動車やオートバイ、配管部品等様々な場所の錆取りに適した製品です。 【特長】 ・ 瞬時に錆と反応し、極小部品であれば数秒で除錆可能 ・取り付け状態のネジでも、座面とネジ山のわずかな隙間から奥へと浸透し、締結面の錆を落とす ※エンジニア製品「ネジザウルス」と合わせると錆びたネジも簡単に外せます。 ・人と環境に配慮した中性なので、安心安全。(酸、アルカリを含まない) ・ご家庭、工場等にある様々な材質に使用可能 除去できる材質:鉄、ステンレス、真鍮、銅 除去できるサビ:赤錆、黄錆、茶錆 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
複雑な切削ものを当社で切削加工し、協力企業で溶接構造すること可能です!
丸から角になる形状は、有田製作所が得意とする複合加工ですが、 角に削り出す分、大きい径の丸棒から削り出さないといけません。 大きな形状で、鉄やステンレスであればフライス、マシニングセンタで 加工する角形状の物と、旋盤で加工する丸形状の物を当社で切削加工し、 協力企業で溶接構造することをご提案しました。 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
厳しい公差を実現できる旋盤加工機械やマシニングセンター等の複合加工機械を取り揃えております。
【事業内容】 ★主要品目 CNC旋盤加工、切削加工、等機械加工全般、各種精密部品の試作品・量産品・多品種・少ロット品 ★材質 合金鋼、ステンレス、アルミニウム、チタニウム(Grade2&5)、プラスチック、鉄、真鍮、銅等 ★対象製品 光電子部品 航空機部品 自動化設備部品 自動車関連部品 精密切削加工部品 オートバイ関連部品 油圧・空気圧機器部品等 ★メリット 厳しい寸法公差(±0.005 mm)を実現できる 表面粗さRa 0.8 (研磨加工処理前)を実現できる 納期はフレキシブルな対応が可能 受注量に制限がない(1から量産) 全工程の一貫製造が可能 ★被削材 外径Ø0.1mm~200mm 長さ800mmまで ★品質認証 ISO9001-2000 TS16949 御見積のご依頼はお気軽にお問い合わせください。 連絡用メールアドレス:sales-jp@gainden.com
医療機器の精密部品製造に。プラスチック旋盤加工の量産はお任せください。
医療機器業界では、製品の安全性と信頼性を確保するために、精密部品の正確な加工が求められます。特に、患者の健康に直接関わる医療機器においては、部品の寸法精度や材質の選定が重要です。不適切な加工や材料選定は、機器の誤作動や性能低下につながる可能性があります。当社の樹脂旋盤切削加工(NC自動旋盤)は、高い精度と多様な材料への対応により、医療機器の精密部品製造をサポートします。 【活用シーン】 ・医療用検査機器 ・手術用器具 ・精密医療デバイス 【導入の効果】 ・高精度な部品供給による機器の信頼性向上 ・多様なプラスチック材料への対応による設計自由度の向上 ・量産体制によるコスト削減
航空宇宙分野の耐熱性を求められるプラスチック旋盤加工品を量産
航空宇宙業界では、高度な耐熱性と信頼性が求められます。特に、過酷な環境下で使用される部品においては、材料の選定と精密な加工が重要です。不適切な材料や加工は、部品の性能劣化や故障につながる可能性があります。当社の樹脂旋盤切削加工(NC自動旋盤)は、耐熱性に優れたプラスチック材料(PEEKなど)に対応し、精密な加工技術で航空宇宙分野のニーズに応えます。 【活用シーン】 ・高温環境下で使用される部品 ・航空機や宇宙機の内部部品 ・エンジン周りの部品 【導入の効果】 ・耐熱性、耐薬品性に優れた部品の提供 ・高い寸法精度による製品の信頼性向上 ・量産体制によるコストダウン
プラスチックの旋盤加工品による電子機器の絶縁をお手伝いします。
電子機器業界では、製品の小型化と高性能化が進む中で、絶縁部品の精度と信頼性が重要です。特に、高周波や高電圧環境下で使用される電子機器においては、絶縁性能の確保が不可欠です。不適切な絶縁部品は、漏電や短絡を引き起こし、製品の故障や安全性の低下につながる可能性があります。当社の樹脂旋盤切削加工(NC自動旋盤)は、お客様のニーズに合わせた絶縁部品を提供し、製品の信頼性向上に貢献します。 【活用シーン】 ・電子機器の筐体部品 ・コネクタ部品 ・絶縁スペーサー ・ブッシュ 【導入の効果】 ・絶縁性の高い部品の提供 ・精密な形状加工による高い信頼性 ・量産体制によるコスト削減 ・多様な材質への対応
食品製造における衛生管理を支える、プラスチック旋盤加工品。
食品業界では、製造プロセスの衛生管理が非常に重要です。食品に直接触れる部品や、製造環境で使用される部品は、高い清浄度と耐久性が求められます。異物混入のリスクを最小限に抑え、製品の品質と安全性を確保することが不可欠です。当社の樹脂旋盤切削加工(NC自動旋盤)は、食品衛生基準に適合する材質(POM、MCナイロン、PEEKなど)での加工に対応し、高い精度と品質で、食品製造における衛生管理をサポートします。 【活用シーン】 ・食品製造ラインの部品 ・食品充填機の部品 ・洗浄しやすい形状の部品 【導入の効果】 ・食品への異物混入リスクの低減 ・高い耐久性による部品交換頻度の削減 ・清掃性の向上による衛生管理の強化
絶縁性を求められるエネルギー関連部品の量産に貢献します。
エネルギー業界では、高い絶縁性と耐久性が求められる部品が多く存在します。特に、電力供給システムや発電設備においては、絶縁不良は重大な事故につながる可能性があります。当社の樹脂旋盤切削加工は、絶縁性に優れたプラスチック材料を使用し、精密な加工技術によって、これらの課題に対応します。樹脂旋盤切削加工は、絶縁性を確保しつつ、コスト効率の良い部品供給を実現します。 【活用シーン】 ・電力ケーブルの絶縁部品 ・変電所の絶縁碍子 ・発電機の絶縁部品 【導入の効果】 ・高い絶縁性能の確保 ・コスト削減 ・安定した部品供給
材質はA5052!アルミ切削加工の加工事例をご紹介します 。ヒートシンクのような細く深い溝加工のサンプル部品です。
株式会社タアフが行った『アルミ切削加工』の加工事例をご紹介します。 材質はA5052(アルミ)。 Φ2エンドミルを使用し、S6600 F360 Z-2.0ずつ加工しました。 表面処理は、アルマイト(黒アルマイト・白アルマイト)です。 当社は、大型加工から精密部品加工までさまざまなニーズをトータルに プロデュースいたします。ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【事例】 ■材質:A5052(アルミ) ■溝:深さ23.9mm、幅2.3mm ■加工機械:DMU50 ■使用工具:Φ2エンドミル ■表面処理:アルマイト(黒アルマイト・白アルマイト) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高品質な技術力で加工時間を短縮し、コストダウンが可能に!半導体関連装置部品、FA装置部品、ロボット部品などの改善事例を掲載!
弊社はアルミを中心に鉄・ステンレスの切削加工を行っております。 経験豊富な実績でコストダウンにつながるご提案が可能に 1点からでも対応致します。 今回は弊社が時間を短縮した加工事例集を大公開! 当事例集は、当社が行った加工改善事例をまとめてご紹介しています。 材質にS45Cを使用し、加工時間を65%削減した半導体関連装置部品 をはじめ、FA装置部品、ロボット部品などを掲載。 ぜひ、ご一読ください。 【掲載事例】 ■半導体関連装置部品 ■FA装置部品 ■ロボット部品(1)(2) ■半導体製造装置部品 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
旋盤・フライスなどの汎用機を駆使して、単品の機械部品を高精度に補修!
「我が社のイチ押し技術」についてご紹介いたします。 図面の無い壊れた部品をお渡しください。図面化し同じ部品は もちろんの事、耐摩耗性等のプラスアルファをご提案。 また、機械設備部品が壊れ生産がストップした時、お客様の生産ラインが 復旧するように速く杉野工業が対応します。 【特長】 ■単品の機械部品を高精度に補修 ■耐摩耗性等のプラスアルファをご提案 ■機械設備部品が壊れ生産がストップした時、お客様の 生産ラインが復旧するように速く対応 ■短納期、低コストの補修を提供 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。