更新日： 集計期間:2025年03月26日～2025年04月22日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
更新日： 集計期間:2025年03月26日～2025年04月22日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
更新日： 集計期間:2025年03月26日～2025年04月22日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
16～30 件を表示 ／ 全 40 件
汎用旋盤での職人技からマシニングセンターでの鋳物の加工まで幅広く対応可能
有限会社大洋精密機械工業では、単品や小ロット品、試作の加工に対応しております。 「鋳物加工」は、長年の経験で培ったノウハウを活かし、治具の製作も含めた 複雑形状部品の加工を行なっております。 「旋盤加工」は、汎用旋盤を扱う職人が所属しており、多品種小ロット生産において 正確でスピーディーな対応が可能となります。 また、切削加工後の研磨・メッキ・熱処理・ブラスト加工などの後処理も可能です。 【旋盤加工】 ■対応サイズ ・角物：1 300×610×560 ・丸物：φ1 000×1 900L ■対応素材 ・ステンレス：SUS303、SUS304、SUS316、SUS430 ・アルミ：A1050、A6063、A5052、A6061、アルミ鋳物 ・鉄：FC、FCD、SS、SGCC、SECC、SPCC、SPHFなど ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
設計費用￥０！短納期！スクリューの切削加工ならイコールに！
自社工場にて、設計したデータを基にスクリューを製作いたしますので短納期での納品が可能です。 基本的に設計費用はいただいておりません。 お伺いさせていただいた技術担当が設計いたしますので、お客様のご要望をダイレクトに反映したスクリュー設計が可能です。 【特徴】 ○短納期 3週間納品 ○低コスト 設計費用0円 ○迅速対応 3日以内にお伺い 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
部品製造から組立てまで一貫生産！ 試作品でも量産品レベルなのが、最大の強み！
一つの試作サンプルを作り出すためには、様々な設備、技術が必要となります。それぞれの部品を複数の会社に依頼して製作した部品を、更に別な会社で組み立てを行うと、それぞれの部品は高精度なのかもしれませんが、いざ組み立てるとなると上手く行かない為何度も試作の必要がある・・・などの問題がありませんか？ マクティでは、そういった問題が発生する心配はありません。自社内で射出成形、板金加工、金型製造、切削加工など様々な試作技術を保有しておりますので、各技術に特化した部品を作り出し、更に内部で一貫して組み立てまで行う事が出来るため、量産製品と同等の高品質の試作品を納める事が出来るのです。
アルミ・ステンレス・特殊鋼・銅・真鍮など！材質は幅広く対応
当社の、切削加工についてご紹介いたします。 試作部品や治工具・テスト金型の小ロット制作を最も得意としており、 材質は幅広く対応。 Φ1以下の小径工具による、微細穴・溝加工・形状加工は多くのお客様から 高いご評価をいただいております。 3次元CAD/CAMも保有しておりますので、3D案件も高精度に加工できます。 【材質】 ■アルミニウム ■ステンレス ■特殊鋼 ■銅 ■真鍮など ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
鉄・非鉄金属の切削加工を主とし、幅広い分野の精密部品を製造しています！
当社は、お客様の手を煩わせない製品作りをモットーとしており、加工はもとより熱処理、メッキ、塗装など最終工程までを短納期で納め、高品質の製品をお客様へお届けします。 また、大田区という工業技術の集積地ならではの利便性を活かし、多数の加工業者様の協力のもと、広範囲な金属加工を手掛けております。当社は多品種少量の試作から量産までご対応可能ですので、詳しくはお気軽にお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードして下さい。
様々な材料に対応できるなど、応用範囲が広い！様々な工法のご提案を行っています
南デザイン株式会社の『切削加工』をご紹介します。 マシニングによる切削加工は微細なモノから大型な加工まで対応可能であり、 かつ他の加工方法よりも優れています。 また、様々な材料に対応できるなど、応用範囲が広いことが特長といえます。 当社は、切削加工においてもオーダーメイドのスーツのようにお客様の 求める結果に対し、頂いた図面等の情報を理解したうえで好適な選択を ご提案致します。 【特長】 ■高精度微細加工 ■品質の安定性 ■複雑な形状の加工 ■様々な素材に対応可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
2D、3Dの形状に自由に切削できます。
最大3100mm×1300mmのボードを任意形状に切り出しできます。 できること ○切り出し ○窓開け ○切り欠き ○段付け ○座繰り穴 ○孔空け ○面取り
刃具や治工具を自社独自に開発することによる高速切削や独自の研磨レス工法！
株式会社コーリツの「切削加工」をご紹介いたします。 刃具や治工具を自社独自に開発することによる高速切削や 独自の研磨レス工法が特長。 先端マシーンを最大限に活用した刃具・治工具開発推進による 高速切削加工を行います。 【概要】 ■刃具・治工具開発による高速切削の推進 ■高精度三次元測定機による品質保証 ■自社設計・製作による搬送自動化装置や機種判別装置の導入 ■汎用設備(マシニングセンタ)への軸追加による工程の集約 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金属切削加工なら大阪府藤井寺市の池上金属製作所へお任せください
株式会社池上金属製作所は創業以来、真鍮部品の加工を中心として、医療用レントゲン部品の製造ならびに各種精密部品の切削加工を手がけてまいりました。 現在ではお客様の幅広いニーズに対応すべく、鉄・鋼系、ステンレス系、非鉄系などの被削材を取り扱うようになっております。 池上金属製作所では、「NC旋盤」「CNC自動盤」を中心に精密な金属製品の加工に必要な機械を取り揃えております。 【IKEGAMIを形成する3つの要素】 ○進化を続ける機械設備群 ○池上金属製作所加工技術と強力先加工技術の融合 ○秀抜な検査体制 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
樹脂材料をはじめ、アルミ材料や真鍮、マグネシウムなど各種金属も対応！
『切削加工』は、実材料での製作が可能で、機能・耐久性確認に適している 寸法精度や形状の再現性が高い工法です。 樹脂材料をはじめ、アルミ材料や真鍮、マグネシウム、ステンレス、鉄など 各種金属も対応。 加工後の処理として、塗装、シルク印刷、蒸着、メッキなど各種加飾処理を 承っており、インサートナットやタップ加工などの処理も可能です。 【特長】 ■寸法精度や形状の再現性が高い工法 ■実材料での製作が可能 ■機能・耐久性確認に適している ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
最低発注ロット数は1個から受付！マクルウのマグネシウム切削加工
当社では、マグネシウムの切削加工を承っております。 対象素材はパイプ材、棒材、型材など様々。 納期は10～30日ほどいただいております。 ご用命の際は、当社にお気軽にご相談ください。 【対象素材】 ■旋盤、フライス ・押出材(パイプ材、棒材、型材)、板材(圧延材) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金属加工は大阪フィリール株式会社へお任せ下さい。
お客様の仕事を円滑にするお手伝いを致します。 【金属加工はフィリール株式会社にお任せください】 フィリール株式会社では、精密切削加工を行っており、ベトナム工場での製作及び調達を行っています。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 事業内容 【主な加工取り扱い品】 ■切削加工 ・旋盤・自動旋盤・NC旋盤・NCフライス・マシニングセンタ ・放電加工・レーザー加工・板金・製缶 【拠点】 大阪府守口市 フィリール株式会社 本社 ベトナム(ホーチミン) フィリールベトナム工場 【特長】 ■国内工場での徹底した検査、品質管理 ■表面処理は、国内での対応 ■安定品質をリーズナブルな価格で実現 ■各週航空便使用により短納期の対応 ■各種証明書の発行もOK ■１個から量産まで対応 ◆熱処理 高周波、パーカー、窒化 タフトライド、焼入全般 ◆表面処理 無電解ニッケル、各種亜鉛鍍金、各種電解鍍金 アルマイト、黒染め、バフ研磨 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
国内拠点で保有している自動旋盤は約160台！数量の多い製品は二次加工専用機で加工可能！
当社は、Φ0.1～Φ50までの丸棒からの精密切削加工をしております。 材質は鉄・ステンレス・アルミ・真鍮などに対応。 数量の多い製品は二次加工専用機での加工も可能です。 国内拠点で保有している自動旋盤は約160台で、高圧クーラント付きの 低周波振動切削機も所有しております。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【概要】 ■材質：鉄・ステンレス・アルミ・真鍮など ■保有台数：国内拠点で保有している自動旋盤は約160台 ■設備仕様：高圧クーラント付きの低周波振動切削機も所有 ■用途：自動車部品、建設機械部品、農業機械部品、産業機械部品、医療機器 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
小ロットのものや試作に好適！型を起こす必要がない切削加工についてご紹介
当社のゴム・加工方法、『切削加工』についてご紹介します。 NC旋盤やマシニングセンタ、カッティングプロッターという機械で作りたい 形状をCADデータで入力し、ゴムシートやブロック形状のゴム素材を削ったり、 穴をあけたりします。 型を起こす必要がないため、その分、製作期間は短縮できますが、加工自体に 時間がかかるため、量産性はあまりなく、小ロットのものや試作に適しています。 【特長】 ■NC旋盤やマシニングセンタ、カッティングプロッターという機械で作りたい 形状をCADデータで入力 ■ゴムシートやブロック形状のゴム素材を削ったり、穴をあけたりする ■型を起こす必要がない ■小ロットのものや試作に適している ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
