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切屑詰まり防止逃げ溝により切屑詰まりを防止！突出しが長い加工でも安定！
トルネード『GT』は、パイロットガイドを採用し、突出しが長い加工でも 安定するザグリカッターです。 切屑詰まり防止逃げ溝により切屑詰まりを防止し、切屑折角リード(30°)にて 切り屑の巻付きも防止します。 本体特殊鋼採用により、チップ座面の強度と切削抵抗(ネジレ)剛性が 向上しました。 【特長】 ■パイロットガイドを採用し、突出しが長い加工でも安定 ■切屑詰まり防止逃げ溝により切屑詰まりを防止 ■切屑折角リード（30°）にて切り屑の巻付きを防止 ■チップ座面の強度と切削抵抗（ネジレ）剛性UP ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
3面拘束にて高剛性！無垢の状態からエンドミルのような加工可能！
『スーパー面取丸 MTMS型』は、旋盤用ポジインサートの採用により、 軽快な切れ味を発揮します。 各種メーカーの旋盤用インサートも装着可能ですので、インサート代が 低コストです。（ビスの変更の可能性有り） 高剛性のボディー設計、3面拘束によるインサートの強固な保持力を実現します。 ★ また、新たに60°と75°用面取りカッターを追加しました！ 【特長】 ■旋盤用ポジインサートの採用により、軽快な切れ味を発揮 ■MTMS9はC7、MTMS6.5はC4.5まで最大加工可能（インサート切れ刃による） ■インサート材種・加工条件を変えれば多種の被削材に対応 ■無垢の状態からエンドミルのように加工可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高剛性ボディーと専用インサートで高能率加工！モミツケ加工が可能です
『スーパー面取丸 零～ZERO～』は、高剛性ボディーと専用インサートで 高能率加工が可能です。 インサート交換式で、再研磨不要。 無垢の状態からエンドミルのような加工が可能です。 また、ノーズR0.4は更に位置決め精度が向上します。 【特長】 ■モミツケ加工が可能 ■インサート交換式で、再研磨不要 ■高剛性ボディーと専用インサートで高能率加工 ■無垢の状態からエンドミルのような加工が可能 ■ノーズR0.4は更に位置決め精度向上 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
モミツケ・穴面取り加工において圧巻の加工能率！ 旋盤での使用に特化した、内部給油仕様とシャンク設計！
内径ホルダーで倣えない小径面取りやリーデイングドリルでしか出来なかった旋盤での面取りをこれ1本で対応可能に。 インサート交換式でコストパフォーマンス UP! ★ アルミ合金加工に最適の、DLCコーティングを追加 【特長】 ■旋盤での使用に特化した内部給油仕様とシャンク設計 ■モミツケ加工が可能 ■インサート交換式で、再研磨不要 ■高剛性ボディーと専用インサートで高能率加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ＃切削工具＃面取り＃旋盤＃ZERO＃THECUT
インサート交換式で、再研磨不要！自動盤に特化した、柄径φ7とφ10を採用
『自動盤用 スーパー面取丸 零～ZERO～』は、モミツケ加工が可能です。 自動盤に特化した、柄径φ7とφ10を採用。 ノーズR0.4の専用インサートにて、更に位置決め精度が向上します。 また、インサート交換式で、再研磨不要です。 【特長】 ■自動盤に特化した、柄径φ7とφ10を採用 ■モミツケ加工が可能 ■ノーズR0.4の専用インサートにて、更に位置決め精度が向上 ■インサート交換式で、再研磨不要 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
専用インサートと独自のボディ構造により切れ味抜群！ボール盤での作業が容易！
『汎用面取りカッター キレメン』は、ボディーに特殊鋼を採用する事により、 耐摩耗性に優れ耐久性も抜群です。 専用インサートと独自のボディ構造により、切れ味抜群でビビりません。 食付き、求心性が良く、ボール盤での作業が容易。 また、インサート交換式で再研磨の必要がなく、カウンターシンクより ランニングコストが低減できます。 【特長】 ■耐摩耗性に優れ耐久性も抜群 ■食付き、求心性が良く、ボール盤での作業が容易に行える ■インサート交換式で再研磨の必要がない ■カウンターシンクよりランニングコストが低減できる ■インサートは超硬母材で寿命が長く、3コーナー使用できるので経済的 ■「THECUTタッピングスプレー」を使用すると、より効果的 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
1本の工具で穴の表と裏や薄板の表と裏の面取りが被削材を返さずに行えます！
板の両面やそれに開いた穴の面取りを裏表で行う場合、通常は被削材を表から裏に返さなければ出来ませんが、THECUT MTMS-WM表裏面取りやDFC両面取りカッターなら被削材を返す事無く、裏表の面取りが行う事が可能です。（被削材の厚みには制限があります） インサートは超硬母材で寿命が長く、3コーナー使用できるので経済的です。 【特長】 ■一般的なマシニングセンターでご使用可能。 ■板の表裏面取りの場合厚さは30mmまで ■穴の表裏面取りの場合、面取り量は最大2.8C 深さは最大80mm程度まで対応可能。 ■T溝裏側の面取りも可能。 ■切削速度は60～150Vc(m/min-1)、 送り速度は0.02～0.15fz(mm/t)に対応しています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
旋削加工に好適なブレーカーの開発により、高能率・長寿命を実現！
『自動盤用2ヘッドホルダー』は、荒加工(MT-DE11・正転）と仕上げ加工 （MT-DE07・逆転）を1本のホルダーで行える画期的な構造です。 制約がある自動旋盤のL型のくし刃型刃物台を有効利用する事を実現。 オフセットタイプは、刃先位置を変える事によりワークをガイドブッシュ まで戻さずに加工できるため、切屑がガイドブッシュに入り込む事による 破損の恐れもなく、専用インサートの効果と相まって、切屑の排出性も 良好で安定した加工を実現します。 【特長】 ■荒加工と仕上げ加工を1本のホルダーで行える構造 ■自動旋盤のL型のくし刃型刃物台を有効利用する事を実現 ■旋削加工に好適なブレーカーの開発により、高能率・長寿命を実現 ■切屑の排出性も良好で安定した加工を実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
端面のへそ残りの解消！各メーカーのインサートに対応
『アジャスタ王』は、インサートの性能を最大限活かせる 芯高調整機能付ホルダーです。 独自の機構により芯高を簡単に調整出来ます！ 特殊対応により、溝入れ・突っ切りタイプも製作可能。 また、特殊クランプによりインサートを確実に保持します。 【特長】 ■インサートの性能を最大限活かす ■各メーカーのインサートに対応 ■特殊対応により、溝入れ・突っ切りタイプも製作可 ■特殊クランプによりインサートを確実に保持 ■インサートの寿命UP ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
プルボルトの脱着で”ヒヤッ”としたことありませんか？
『プル丸（プルボルト専用脱着工具）』は力をあまり入れなくても容易に 脱着ができ、専用設計なのでジャストフィットします。 手を離しても落ちないから安全で簡単に行えます！ 【特長】 ■煩わしいプルボルトの脱着が安全で簡単 ■専用設計なのでジャストフィット ■ 力をあまり入れなくても容易に脱着 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
力をあまり入れなくても容易に脱着が可能！専用設計なのでジャストフィット
『プル丸 BT30（ファナック・ブラザー）』は力をあまり入れなくても容易に 脱着ができ、専用設計なのでジャストフィットします。 煩わしいプルスタッドボルトの脱着が安全で簡単に行えます。 【特長】 ■脱着が安全で簡単 ■専用設計なのでジャストフィット ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
エムツール製品迅速に、様々なニーズにお応えするエムツールのオーダーメイド
『特殊製品 エムツール製品』では、エムツール製品迅速に、 様々なニーズにお応えするエムツールのオーダーメイドをご紹介しています。 「特殊面取りカッター」をはじめ、「外径複合ボーリング」や 「シャンク付き工具」「バイトホルダー」等の「こんな工具があったらいいな」をカタチにします。 【特長】 ■チップの誤差を微調整し、切削抵抗を抑える ■カートリッジ仕様で剛性もアップ ■出来る限り市販チップを採用し多種の被削材に対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
特殊工具の製作、規格品の追加工、再研磨など幅広いご要望に対応
『特殊製品』では、特殊工具の製作、規格品の追加工、再研磨など幅広い ご要望に対応します。 「特殊INSERT製造（全加工）」をはじめ、「各社規格品の追加工」、 「NSERT再研磨」や「チップソー再研磨（超硬＆PCD）」を承っております。 【加工例】 ■PVD成膜 ■ホルダー製造 ■倣い加工（プロファイル） ■素材円筒加工 など ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
過去60年に亘る信頼と実績！代表的な高品位完成バイトとして幅広く活躍！
『アッサブ17 完成バイト』は、非常に高い硬度と切削性を持つ、 スウェーデン生まれの高品位完成バイトです。 スウェーデンの純良高速度鋼を材料に、 入念な焼き入れ・焼き戻しを行っています。 極めて微細な粒子の均一な配列からなる組織を持っているので、 非常に高い硬度（HRC68-69）と切削性能を発揮します。 資料では詳しいラインアップや寸法表を掲載しています。 【特長】 ■高い硬度と切削性 ■スウェーデンの純良高速度鋼を採用 ■入念な焼き入れ・焼き戻し ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
超硬ロータリーバーの特注品はお任せください！あったら便利をカタチにします！
超硬ロータリーバー 『NICHOLSON（受注生産品）』は、 用途に合わせた特注の切削工具を生産対応します。 高品質・低価格・小ロット・短納期を実現します。 寸法のご指定から1～2日で作図に取り掛かり、2～3日後にお見積もり。 お見積もりから30～40日で完成します。 資料では、素材別の回転数の目安表などを掲載しています。 【特長】 ■用途に合わせて工具を特注可能 ■高品質 ■低価格 ■小ロット ■短納期 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
