更新日： 集計期間:2025年09月03日～2025年09月30日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
更新日： 集計期間:2025年09月03日～2025年09月30日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
更新日： 集計期間:2025年09月03日～2025年09月30日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
1～15 件を表示 ／ 全 141 件
速乾性加工油シリーズとプレス加工油シリーズをご用意しております。
エアー駆動式速乾性対応微量吐出システムの加工油「ルブフィット」は人体に対する有害物質は使用しておりません。 鉄、非鉄の耐食性に優れているため、幅広い素材に適応できます。 「速乾性加工油シリーズ LF-53・55」は、残留油分のない乾燥型加工油ですので加工後の脱脂は必要ありません。 「プレス加工油シリーズ LF-65」は、環境の安全性と生産性を追求し、塩素化合物を使用していないにもかかわらず、金型と材料間の焼き付きを防止する耐磨耗性に優れた塑性加工油です。 【ラインナップ】 [速乾性加工油シリーズ] ○LF-53 ○LF-55 ○LF-60 [プレス加工油シリーズ] ○LF-65 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
短時間で液面に浮上する鉱物油を分離回収し、リサイクルや有価処理等で産廃費用を削減『B-COS 1500シリーズ』
『B-COS 1500シリーズ』は、鉱物油系排水の改善に適した重力式油水分離機です。 油分離促進機ウォーターサポートの働きにより、 鉱物油を短時間で浮上させ濃縮油を効率良く回収します！ 排水処理施設の前処理用としても簡単に追加設置ができ、 省スペースでユニット化したシステムが好評です。 現代はSDGsでどんな企業にも環境に配慮した事業活動が求められる世の中です。 今一度、既存設備に関して見直してみてはいかがでしょうか？ 【特長】 ■作動油・タービン油・切削油・クーラント油・コンプレッサー油等の回収 ■工場内ピットのバキューム回数大幅削減 ■プレス工場地下ピットに溜まる油を再利用可能な油に ■油分を回収して排水施設の脱水効率を改善 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
水溶性切削油剤の特長は冷却速度が大きいこと。切削油の水溶性と油性の違いについてご紹介
切削油剤には、水で希釈することを前提にして作られている水溶性切削油剤と、 油ベースの不水溶性切削油剤があります。当初は不水溶性切削油剤のみが、 工具の焼付きや工具摩耗を防ぐために使用されていました。 その後大量生産の時代を迎え、加工速度を上げるニーズが高まり、超硬工具 などのセラミックス工具が開発されて高温切削が可能になりましたが、 油冷却では冷却が追い付かず発火の危険もあることから、急速冷却が可能な 水溶性切削油剤が実用化されています。 油性は摺動性、浸透性に優れ、仕上げ精度が得られ、防錆力があり腐敗しにくい。 つまり不水溶性切削油剤は優れた切削機能を有しており、水溶性切削油は いかにして油性の特長を取り込むかという観点でその開発が進んだと言えます。 【水溶性切削油剤 特長】 ■冷却速度が大きい ・水は比熱が油の2倍であり、同じ容量の冷却液でも倍の熱を奪える ・水の蒸発時の吸熱能力（蒸発潜熱）は非常に大きい(水の蒸発潜熱は約540kcal/kg) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
潤滑機能により発生する摩擦熱をミニマムにできる！切削油のメリットとデメリットをご紹介
「切削油剤」は、工具と工作物間で切削油剤の潤滑機能により発生する 摩擦熱をミニマムにできます。 さらに、洗浄機能により加工で生じた切屑や研削屑を加工部位から除去し 切屑の刃先への絡み付き等による表面傷や、研磨屑等の砥石目詰りによる 研磨焼け、傷の発生を防止します。 デメリットとして、水溶性切削油剤の場合は、特に梅雨から夏場にかけて 気温が上がってくると嫌気菌バクテリアによる切削液の腐敗が起こりやすくなり、 職場に異臭が発生し油剤入替が必要になります。 循環型社会を推進するために、このデメリットに関して廃油の3R （Reduce、Reuse、Recycle）にどう取り込むかが今後の課題です。 【メリット】 ■潤滑機能により発生する摩擦熱をミニマムにできる ■摩擦熱、加工熱を冷却して加工部から外に熱を拡散させる ■工具の刃先に生じる構成刃先の生成を防ぐことで加工品質を保つ ■研磨屑等の砥石目詰りによる研磨焼け、傷の発生などを防止する ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
工具自体の昇温を抑えることで工具寿命の増加に寄与しています！
切削油剤と工具寿命とは非常に密接な関係があると言えます。 工具の開発は1900年初頭の「高速度鋼」がスタートであり、まさに 高速度で切削しても工具刃部が高温で軟化しない材料で、高速度鋼 （high-speed tool steel）と命名されました。 その後切削工具はさらに切削速度を上げ高速化して高温になっても 工具寿命が保てるか（刃先の耐熱性が得られるか）といった開発を 続けたのが工具の歴史です。 切削油剤は、工具寿命を延ばすために工具と工作物間で発生する摩擦熱や 加工熱をその潤滑機能で熱の発生自体をミニマムに抑えること、更に加工時に 加工部の周囲に拡散した熱を冷却機能により効率良く加工部分から熱を取り除き、 工具自体の昇温を抑えることで工具寿命の増加に寄与しています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
微生物が繁殖しやすい温度になると増殖し異臭を放つ！切削油の臭いと原因を解説
水溶性切削油剤は、初夏（5月下旬）以降秋口（10月中旬）にかけて 気温が上がると水温も上がり微生物が繁殖しやすい温度（20～40℃）に なると増殖し異臭を放ちます。 この微生物には空気（酸素）を好む好気性菌と空気（酸素）の無い所で 繁殖する嫌気性菌があり、いずれも同じ有機物等を餌として増殖します。 嫌気性菌は好気性菌より増殖速度が遅いのですが、卵の腐ったような強い 臭気を発生し、これが臭気の元になり、またタンク底等の暗所を好む 黒カビは、タンクの油剤液面の境界部等にも発生します。 なお嫌気性菌は増殖速度が遅いので、工場の連休や長期休み等で機械を 長期間放置した時にこの嫌気性菌が増殖して異臭が工場内に充満することが 多く見られます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
"不水溶性切削油剤"と"水溶性切削油剤"のメンテナンス方法を詳しく解説！
切削油剤には大きく分けて油性の不水溶性切削油剤と水による希釈を 前提とする水溶性切削油剤の2種類があり、各々劣化モードは異なりますので、 分けてメンテナンスを考える必要があります。 不水溶性切削油剤の劣化の原因としては他からの油混入、切りくず、 混入水分、加工熱等で、水溶性切削油剤の劣化の原因は、微生物、他油混入、 切りくずがあり、水溶性切削油剤は水で希釈して使用することから使用液が 劣化しやすいのでメンテナンスは重要です。 詳しくは、下記PDFダウンロードよりご覧ください。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
シンセティックタイプ水溶性切削油剤の決定版
耐腐敗性、透明持続、優れた切削性能といったシンセティックタイプの長所を維持しながら、刺激性、塗装への影響、非鉄金属への腐食といった欠点を克服した安心して使える水溶性切削油剤。
マグネシウム合金加工用切削油剤としてもっとも実績がある水溶性切削油剤
２０年の実績により、マグネシウム合金加工に伴う様々なトラブルを防止します。また、バイオスタティック、非塩素といった水溶性切削油剤に求められる昨今の要求も満たしています。
アルミ用水溶性切削油剤
7000系アルミ合金やアルミダイキャストなど腐食しやすい材質に対しても十分な耐食性を持っています。 乳化安定性が良く、希釈水の影響や材料材質の影響をあまり受けません。 耐腐敗性が強く、ベタツキも無いので作業環境が快適に保てます。 姉妹品のEA-Kは高圧砥出対応品です。
植物系合成エステル100%ベースの水溶性切削油剤
ベース油に植物油系の合成エステルを１００％使用したエマルジョンタイプの水溶性切削油剤。強い潤滑性があり加工性能に優れるとともに、環境や人体にもやさしい。また、腐敗しにくく長期間使用できる。不水溶性切削油剤からの切り替えに実績が多い。
高引火点 不水溶性切削油剤
引火点が260℃以上あり消防法上の非危険物になるので、保管量の規制がない。 合成油と植物油のバランスにより、ベタツキがなく潤滑性にも優れる。
植物系合成エステル、マイクロエマルジョン
ケミクールAT-Eシリーズは溶けやすさ、安定性、低刺激性を追求した使用される方の立場に立ったマイクロエマルジョンタイプの切削油剤です。 その中でもAT-E2ベースオイルに植物性合成エステルを100%使用することにより、安全性と高い切削性能を両立させたまさに次世代のエマルジョンタイプです。 【特徴】 ○使いやすさ ○切削性能 ○安全性 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
切削性能・防錆性・耐食性・防腐性など総合力のある汎用性の高い切削油剤！
『ケミクール フュージョンシリーズ』は、溶けやすさ、安定性、 低刺激性を追求した切削油剤です。 『ケミクール フュージョン1』は、コストパフォーマンスに優れ、 量産加工に適しております。 また『ケミクール フュージョン2』は、非鉄金属に対する腐食性が 非常に高く、潤滑性にも優れております。 【特長】 ■タフ ■快適 ■安心 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
強い防錆力と洗浄性で錆とべたつきの問題を解決！水溶性切削油剤のご紹介
『ケミクール E-240』は、溶けやすさ、安定性、低刺激性を追求した 鋳鉄用エマルジョンタイプの水溶性切削油剤です。 乳化状態が安定している為、潤滑皮膜の維持により安定した切削加工 を実現。 また、PRTR対象物質など安全性が懸念される原料を排除し、環境や 人体への影響を考慮し設計されている為、刺激臭が少なく快適な 作業環境を維持できます。 【特長】 ■長期間使用しても乳化状態が安定 ■防錆性、消泡性などの初期性能が持続 ■洗浄性、再乳化性に優れ、べたつきも少ない ■乳化状態が安定している ■潤滑皮膜の維持により安定した切削加工を実現 ※改善事例は課題解決事例を参照ください。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
