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低粘度・高潤滑性・高引火点！合成油ベースの不水溶性切削油剤
当社では、低粘度でありながら、高潤滑性、高引火点を有する合成油ベースの 不水溶性切削油剤『プライムカット GR260』を取り扱っております。 切削油、研削油、圧延油、マシニングセンター、CNC旋盤、超硬の研削油、 摺動面の潤滑油と様々な用途でご使用いただけます。 【一般性状】 ■外観（目視）：淡黄色透明 ■密度（15℃ g/cm3：0.862 ■引火点（COC℃）：210 ■動粘度（40℃ mm2/s）：8.35 ■色相（ASTM）：L0.5 ■銅板腐食（100℃×1h）：1b ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。
不水溶性切削油剤の消防法による危険物分類ついて分かりやすく解説！
消防法において、火災発生の危険性が高い、火災が発生した場合に火災拡大の危険性が大きい、 消火の困難性が高い、などの性質をもつ物品が「危険物」として指定されています。 現場で使用する不水溶性切削油剤の多くは危険物に該当するので、法規に基づいた措置、ならびに火災の危険に対する予防措置が必要です。 本資料では、ガソリンや灯油、重油など、危険物の指定数量をまとめておりますので、 ご興味のある方はぜひご一読ください。 ※資料は「PDFダウンロード」よりすぐにご覧いただけます。 【掲載内容】 ■消防法における危険物 ■不水溶性切削油剤の危険物分類
防腐性に優れ、油剤の長寿命化が図れる！アルミニウム合金・鉄系被削材への優れた適合性
『オリオネクス SO-11』は、アルミニウム合金の加工に適した研切削油剤です。 防食性に優れ、腐食・変色による不良を抑制。 アルミ合金・鉄系被削材毎に油剤を使い分ける必要も無く 油剤管理の手間を大幅に軽減します。 消泡性に優れ、泡によるトラブルを発生させません。 【特長】 ■優れたアルミニウム合金適合性 ■アルミニウム合金・鉄系被削材への優れた適合性 ■優れた消泡性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
生分解性の良い、 油脂/合成潤滑剤を主成分とした環境に優しい加工油です。
エアー駆動式速乾性対応微量吐出システム「ルブフィット LF-10・15-15B・20」は、生分解性の良い、 油脂または合成潤滑剤を主成分とした環境にやさしい加工油です。 セミドライ（MQL）加工に最適です。 「LF-20」は植物油をベースにしているので、人体や環境に対して影響が少ないオイルです。 【特徴】 ○環境への影響が大きい、塩素分・硫黄分を一切含まない ○今までの加工油に比べ、潤滑性が高いため消費量が減少する ○消費量が少なく、製品や回りへの油の付着が減る →洗浄やふき取りが楽になる ○切削中に発生する熱が少ないので、刃先を傷めない ○一般加工にはLF-20・LF-15・LF-15Bが適している 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
油剤コストの削減や加工効率の向上！水の使用量削減で環境対策にも貢献できた事例をご紹介
アルカリイオン水による成功事例をご紹介いたします。 能増のため加工時間短縮が求められていた課題があった事例では、 アルカリイオン水によって浸透性・冷却性がUP。 切削速度が230m/minから299m/minへ30％アップし、能増に対応しました。 この他にも、洗浄液の交換頻度削減・界面活性剤削減などの 成功事例がございます。 【成功事例】 ＜油剤コストの削減＞ ■ワーク名：シャフト ■素材：SCM ■加工内容：研削 ■クーラント：C社製油剤＋アルカリイオン水 ■設備：センタレス研磨機 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
「不水溶性切削油剤」と「水溶性切削油剤」の成分について詳しく解説！
切削油剤は大きく分類すると油をベースとした「不水溶性切削油剤」と水で 希釈する「水溶性切削油剤」があり、両者では成分組成が大きく違っています。 「不水溶性切削油剤」は、基本的に原液をそのまま使用し、油には石油由来の 鉱油と動植物系油脂とがあります。鉱油は熱安定性が高いのですが、油脂類は 摺動性、浸透性に優れます。 また、重加工をする場合は原液に硫黄系極圧添加剤を加えます。つまり 「不水溶性切削油剤」は鉱油、油脂類、極圧添加剤の3種類の成分から成り立ち、 切削の対象や加工の内容により成分割合を変えて使用されます。 「水溶性切削油剤」は、基本的に原液を希釈して適正な濃度で使用。 水で冷却性を大幅に高めたものですが、水をベースにして潤滑性を得るために 鉱油、油脂を加え、更に油を水に可溶化、乳化および浸透性を得るために 界面活性剤、水による錆防止や油水混合による腐敗を防止するため防錆剤、 防腐剤等を加えて作られています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
加工の対象や加工方法により調整！切削油の濃度についてご紹介します
不水溶性切削油剤は原液をそのまま使用し、冷却特性等は原液の成分で調整します。 水溶性切削油剤の場合は水で希釈して適正な濃度にして使用。実際の 加工現場での水溶性切削油の濃度は、加工の対象や加工方法により調整されます。 油性濃度の高い順にエマルジョン、ソリュブル、ソリューションと3種類の 水溶性切削油剤がありますが、不水溶性切削油剤に近いのがエマルジョンで、 一般にはソリュブルが中心に使用されています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
"他油の混入を防ぐ"など、切削油の臭いと対策についてご紹介します！
水溶性切削油剤に含まれる鉱油や油脂、界面活性剤等の他にも、機械から 作動油や潤滑面からの油剤混入もあり、これらが微生物の餌となり増殖 しますが、増殖過程で硫黄系化合物や各種の臭気ガスを発生します。 したがってこの臭い対策としては"微生物を増殖させない""他油の混入を防ぐ" "切りくずの影響を除く"等があります。 詳しくは、下記PDFダウンロードよりご覧ください。 【臭い対策】 ■微生物を増殖させない ■他油の混入を防ぐ ■切りくずの影響を除く ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
スプラッシュガードが不要！セミドライ加工における機械加工上のメリットをご紹介
セミドライ加工の特に大きなメリットは大量の切削用クーラントを使用しない 事によるメリットです。 油性ミストにより細径深穴加工が容易に加工可能。これは通常のクーラントの 粘度では侵入し難いΦ1mm程度の細径の切削ポイントに動粘度係数の大きな ミストは侵入ができ刃先部の潤滑が十分に得られます。 そのため細径ドリルの切削抵抗を低減でき折損せずに細径深穴加工が 可能になります。 関連リンクにてその他の具体例もご紹介しております。ぜひ、ご覧ください。 【掲載内容】 ■（1）細径ドリル深穴加工が容易 ■（2）スプラッシュガードが不要 ■（3）加工後の洗浄工程が不要 ※記事の詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
スライシング加工用水溶性切削油剤
Sm-Co、ガラス、セラミックやその複合材料用のスライシング加工用の水溶性切削油剤。ブレードの消耗や加工物のカケを防止します。
加工効率を安定させ、変色の発生を防ぐ！希釈液がさらっとしているため後処理も容易
『ケミクールEX-39』は、マグネシウムイオンの影響を受けにくい成分 によって構成された、マグネシウム合金用エマルジョン型切削油剤です。 加工効率を安定させ、変色の発生を防ぎ、液の入れ替え期間を延長する ことが可能。希釈液はさらっとしているため、後処理が容易です。 また、アルミ合金、銅合金、鉄系材料に対する耐食性にも優れるため マグネシウム合金以外の加工もできます。 【特長】 ■分離しにくい ■加工効率が安定 ■変色の発生を防ぐ ■液の入れ替え期間を延長可能 ■後処理が容易 ■マグネシウム合金以外の加工も可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
無色透明・低刺激・超低臭気！第四石油類しかも低粘度。切粉の排出がスムーズで洗浄性も良い製品です。
ケミロンカットNeo LE411はアルミ・銅合金に対応した製品です。低粘度なので切粉の排出をスムーズにし切粉とワークの干渉を防ぎ、また洗浄作業も楽になります。オイルミスト抑制、低刺激、低臭気ですので作業環境の改善にお役立て頂けます。 【特 徴】 ■低粘度・第4石油類 ■アルミ・銅合金用切削油 ■中・高圧クーラントに対応 ■低刺激・ほぼ無臭 ■ミスト抑制切削油 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
アルミ鋳物、鋳物加工に！"鋳鉄加工時の錆"などのお困りごとを解決します
当社では、腐敗に強い切削液『ケミクールEX-460』を 取り扱っております。 液の安定性による波及効果は、「安定加工の実現」をはじめ、 「ワークの錆の改善」や「廃液削減によるコスト削減」などが ございます。 ＜こんなお困りごとはございませんか？＞ ■工場内の腐敗臭 ■頻繁に行う更油作業による廃液コスト ■鋳鉄加工時の錆 腐敗臭、錆の改善、アルミ鋳物、鋳物加工でお困りな方は ぜひ当社までご連絡くださいませ。 ★解決方法、効果などの詳細はPDF資料をダウンロード頂くかお気軽にお問い合わせください。
防錆力と安定性に優れた鉄、鋳鉄加工用水溶性切削液
ケミクールS-59は鉄、鋳鉄に対して切削性はもちろん優れた防錆性能が特徴。バイオスタティックタイプの為対腐敗性を兼ね備えロングライフが見込めます。 【特徴】 ◎防錆性能 ○使いやすさ ○切削性能 ○安全性 ○対腐敗性 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
鉄、鋳物加工に！"鉄や鋳鉄加工時の錆"などのお困りごとを解決します。
当社では、錆に強い切削液『ケミクールE-240』を 取り扱っております。 液の安定性による波及効果は、「安定加工の実現」をはじめ、 「ワークの錆の改善」や「廃液削減によるコスト削減」などが ございます。 ＜こんなお困りごとはございませんか？＞ ■工場内の腐敗臭 ■頻繁に行う更油作業による廃液コスト ■鋳鉄加工時の錆 腐敗臭、錆の改善、鋳物加工でお困りな方は ぜひ当社までご連絡くださいませ。 ★解決方法、効果などの詳細はPDF資料をダウンロード頂くかお気軽にお問い合わせください。
