更新日： 集計期間:2025年09月17日～2025年10月14日
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イージーオーダースタイル！エーピークラフトがお勧めする“現場主義的ソリューション”
『I-MAP』は、手書きやキー入力等で生じる様々な人為的ミスを、バーコードを 使用しチェックを行うことで、ミスを削減するイージーオーダースタイルの 在庫管理システムです。 入出荷等の検品では、商品バーコードを読み込みチェックすることで、 検品ミス・誤出荷などを防止します。 【特長】 ■バーコードを使用しチェックを行うことで、ミスを削減 ■検品ミス・誤出荷などを防止 ■実在庫とシステム在庫の差分を明確化 ■常に正しい在庫数にて運用することが可能 ■ハンディターミナルで、誰でも簡単作業 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
在庫管理をより正確に・より簡単に！
『在庫道』は、場所を選ばずに登録・照会などが行える 無線ハンディターミナルを用いたリアルタイム在庫管理システムです。 簡単操作なので、誰でも直感的に扱うことが可能です。 また、多くの在庫情報の登録を行うことができます。 【特長】 ■パソコン画面で簡単管理 ・登録した詳細情報を簡単管理 ・充実の照会・検索機能 ・便利な管理機能 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
リアルタイムに製品の引き取りを案内するなど、倉庫周りの仕組みもご提案！
当社では、倉庫に出し入れする資源を管理し、倉庫周りの可視性を高める 『在庫管理システム(WMS関連)』の開発を行っています。 RFIDタグを利用した入庫の自動認識や、ハンディターミナル・スマートタグを 利用した入出庫案内などのシステムを開発。 また、リアルタイムに製品の引き取りを案内するなど、倉庫周りの仕組みも ご提案いたします。 【開発内容】 ■システム開発 ・RFIDタグを利用した入庫の自動認識 ・ハンディターミナル・スマートタグを利用した入出庫案内 ■倉庫周りの仕組みのご提案 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
医薬向けとして、監査証跡機能を実装！データに対する信頼性や安全性の向上を図ります
『製造管理システム』は、ホストからの製造指示を受け取り、製造ラインに 指示を行い、製造ラインの情報を取得し、状態監視・アラーム監視等を 行うシステムです。 製造ラインとは原則マスターPLCを経由してデータの送受信を行い、 マスターPLCでは、管理処理を実施。製造ラインの製造実績を取得し、 ホストに実績データを送ります。 導入により、上位からの製造指示データの受取により作業が軽減されたほか、 オペレーションが統一され作業ミスが軽減でき、製造時の稼働状況を リアルタイムに把握する事が出来るようになりました。 【システム導入の目的】 ＜業務の効率化＞ ■上位システム連携：製造指図、実績受渡により、登録作業・ミスを軽減 ■製造状況把握：製造ラインの状況をリアルタイムに把握 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
１台のパソコンで最大16基の自動倉庫の管理・指示が可能な在庫管理システム
『IS-200』は、製造工程ラインの搬送・一時保管・物流センター等の 大規模多品種用倉庫を、リアルタイムで在庫管理できるシステムです。 １台のパソコンで最大16基の自動倉庫の管理・指示が可能。多数の在庫管理 機能を客先ニーズに合わせて選択することができます。 また、最大20,000種類・混載が20までの多くの品種管理が行えます。 【特長】 ■リアルタイムで在庫管理が可能 ■１台のパソコンで最大16基の倉庫の管理・指示が可能 ■最大20,000種類・混載が20までの品種管理が可能 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
化学物質などの在庫管理をシステム化したい方に！化学薬品および材料の在庫管理プロセスを合理化
『BIOVIA CISPro』は、化学物質および材料をデジタル上で効率よく 管理するシステムです。 在庫検索の所要時間を最大75％削減可能で、複数の施設・多数の研究員を 抱える組織の化学物質管理も、大幅に効率化。リアルタイムで在庫の所在地を 特定できます。 また、バーコードスキャナーと連携することで入荷・在庫・出荷管理が容易に なり、ELN(電子実験ノート)「BIOVIA Notebook」と連携させることで、 電子実験ノートに最終的な集計記録を残すことも可能です。 【特長】 ■在庫検索時間が最大75％短縮 ■システマティックな在庫管理で無駄なコストも削減 ■一覧で在庫状況を把握 ■リアルタイムで所在場所を追跡 ■複数拠点における業務の効率化 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
営業が出先からクラウドにアクセスしてリアルタイムに確認！開発事例をご紹介
1952年に設立、60年代には銅を中心とした金属加工を行ってきた家庭日用品 メーカー様では、商品アイテム数や取引先数が大きく増えるにつれて、物流、 在庫の管理システムにさまざまな課題を抱えるようになってきました。 そこで、従来のシステム会社も含めて3社を検討、クラウド式が決め手となり、 当社が選ばれました。 システム導入後は、営業が出先からクラウドにアクセスしてリアルタイムに 確認ができるため、機動力が非常に高くなったとのお声をいただきました。 【事例】 ■導入先：家庭日用品メーカー様 ■導入システム：販売在庫管理システム ■効果 ・機動力が非常に高くなった ・本社と物流センターのデータのやり取りもスムーズ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【※事例資料をDL配布中】リアルタイムに他スタッフへの共有が可能！問合せ窓口業務の在宅勤務サポート強化！
社内問合せの効率化システム『BPUSS』を活用した食品業界の事例をご紹介します。 食品会社(N)は、問合せ窓口業務を20名以上の規模で行っていました。 そこで、当製品を活用することで、在宅勤務のスタッフも、気軽に質問可能。 当製品の質問機能を活用することで、質問した内容がそのままナレッジデータに蓄積され、 リアルタイムに他スタッフへの共有ができ、 在宅勤務で懸念していたユーザー対応品質を落とさずに、問合せ窓口業務を遂行出来ました。 【事例概要】 ■食品会社(N) ■問合せ窓口業務 ■規模20名以上 ★当サービスの採用事例資料を、下記「PDFダウンロード」よりご覧頂けます。
リアルタイムで入出庫情報を記録！中古部品管理システムの開発事例をご紹介
SAYコンピュータの開発事例『中古部品管理システム』をご紹介します。 『中古部品管理システム』は、部品がヤードから別の場所に移動した時に 入出庫登録を行うことで、リアルタイムで入出庫情報が記録されることにより、 事務所PCにて在庫状況・動きを把握することができます。 各部品の仕入れ⇒ヤード入出庫⇒販売といった一連の流れが データベースで把握可能になりました。 当社は、スマートフォン(スマホ)・タブレットを業務で活用できる システムを開発しております。 スマホ・タブレットの業務利用をお考えの方など、ぜひご相談ください。 【概要】 ■海外輸出向けの中古自動車部品のヤード入出庫 および棚卸登録をスマホで行うシステム ■利用場所：倉庫・ヤードなど ■稼働台数：20台 ■開発環境(クライアント側)：Android ※詳しくは外部リンクまたはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
お客様満足の「一歩先」へ！今の在庫の管理方法に課題を感じていませんか？
株式会社アイセルでは業務をDX化して、サービスの向上に繋げます。 「棚卸や在庫確認は残業や休出をして手間と時間がかかる」などの課題に 対して、"接客をしながら確認できるように改善"、"データをつなげて 手間を改善"といった在庫管理×DXを実現。 その他の課題やお悩み事もご相談下さい！ 【Before】 ■課題1：棚卸や在庫確認は残業や休出をして手間と時間がかかる ■課題2：販売商品やレンタル商品の管理がExcelだと、接客しながら リアルタイムに確認ができない ■課題3：顧客情報、予約情報など別管理のためデータをコピーしたり 転記入力するのが大変 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ＜お問合せ先メール＞ ・アドレス：si_sales@aisel.ne.jp
ダッシュボードでの残量表示や在庫管理表の自動更新、サプライヤーへの自動発注が行え、遠隔地からタンク残量をリアルタイムに把握可能。
「Smart Inventory System」は、ＡＧＣが新たに開発した原燃材料の自動管理システム。全ての原料容器に原料データが紐づけられたRFIDタグを取り付け、建屋出入口に設置したセンサによりタグ情報を収集することで、原料データの保管・使用履歴をリアルタイムに把握することが可能となった。 また、苛性ソーダなど目視で在庫管理をしていたタンクについては、残量をデジタルデータ化し、専用の計測装置を設置することでタンク在庫を遠隔監視でき、自動で発注できるシステムを開発している。 「Smart Inventory System」は、原料在庫管理システム、タンク在庫管理システムの2つにより構成され、 タンク在庫管理システムについて、調達業務のDXを実現するクラウドベースの在庫管理システムを、当社と共同開発。ダッシュボードでの残量表示や在庫管理表の自動更新、サプライヤーへの自動発注が行え、タンクに取り付けたセンサとゲートウェイ機器によりモバイル回線を通じて遠隔地からタンク残量をリアルタイムに把握するIoTの仕組みを構築した。ゲートウェイ機器には当社のCONPROSYS(R) TMシリーズを採用されている。
ハンディ端末を用いた入出庫記録で先入先出を実現
自動車部品メーカーの旭化工株式会社様へ、在庫管理システム「SmartF」を導入した事例についてご紹介いたします。 同社では、先入先出を保つために製品ラベルを目視で確認していたため、作業負担とヒューマンエラーが発生していました。 導入効果としては、ハンディターミナルでバーコードを照合する運用へ切り替えたことで、警告機能により誤出庫を未然に防ぎ、先入先出を徹底できました。 【事例概要(一部)】 ■課題 ・倉庫まで在庫を確認しに行く手間・時間 ■効果 ・PC上でリアルタイムに在庫が見える化され、現場移動工数を大幅削減 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
お客様満足の「一歩先」へ！今の在庫の管理方法に課題を感じていませんか？
株式会社アイセルでは業務をDX化して、サービスの向上に繋げます。 「棚卸や在庫確認は残業や休出をして手間と時間がかかる」などの課題に 対して、"接客をしながら確認できるように改善"、"データをつなげて 手間を改善"といった在庫管理×DXを実現。 その他の課題やお悩み事もご相談下さい！ 【Before】 ■課題1：棚卸や在庫確認は残業や休出をして手間と時間がかかる ■課題2：販売商品やレンタル商品の管理がExcelだと、接客しながら リアルタイムに確認ができない ■課題3：顧客情報、予約情報など別管理のためデータをコピーしたり 転記入力するのが大変 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
在庫のどこ？どれ？いくつ？をPC・ハンディ・スマホで簡単管理！
『在庫スイートクラウド Lite』は、モノの入出を入力してリアルタイムに 実在庫を把握できる在庫管理・倉庫管理システムです。 現場でバーコードを読むだけでクラウド上に記録・自動集計可能。 バーコードラベルやバーコードブックも発行でき、JANコードのない アイテムにもご利用いただけます。 【こんな課題に】 ■在庫があわない、ズレない管理をしたい ■棚札やEXCELでは限界、バーコード運用に移行したい ■ロット別の在庫管理は手間が増える、効率的に実施したい ■モノ探しが多い、在庫の保管位置も管理したい ■他の人が使っていると使えない、複数人で同時利用したい ■拠点毎に別管理で面倒、複数倉庫（拠点）を一元管理したい ※詳しくはお問い合わせください。
個別カスタマイズ機能により、多業種に対応可能！ハンディターミナル運用サポートソフトウェアのご紹介
『BTライナー』＜在庫管理モデル＞は、ハンディターミナルを使用した 在庫管理システムです。 シンプルな操作性やデザインで、食料品から工業製品などのいろいろな 在庫製品を容易に管理可能。 また、医療機器向けモデルとして「EAN128」に対応した製品も ラインアップしております。 【特長】 ■当社ハンディターミナルの全機種に対応 ■入力項目の順番変更や項目の追加など、貴社専用にカスタマイズ可能 ■EAN128の対応により、医療材料などの在庫や有効期限の管理なども可能 ■ネットワーク対応により、複数のパソコンから在庫の状況確認できる ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
