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バーコード管理が目視による作業ミスを減らし誤入荷・誤出荷など数量ミスを防止
「Answer Zaiko」は無線ハンディターミナル対応のリアルタイム在庫管理システムです。バーコード管理により現場作業のデータ入力を省略。目視による作業ミスを減少し、受注・出荷等の日常作業時間の短縮が可能です。要望に合わせてカスタマイズにも柔軟に対応します。 ※今なら活用事例付き資料を無料で進呈中！詳しくは下記フォームよりダウンロードください。 【お悩み事例】（抜粋） ■目視による検品のため、誤入荷・誤出荷が発生している… ■事務所で現場の作業内容が把握できず困っている… ■ロケーション管理が行われておらず、作業者の記憶に頼っている… フジワークは、提案から設計・製造・運用・保守まで、 ソフトウェアのライフサイクルをフルにカバーいたします。 このような事例でお困りの方、詳しくはお問い合わせいただくか、カタログをダウンロードしてご覧下さい。
配合表(レシピ)を元に製品を原材料に展開して原材料の所要量を計算！
食品製造業様向けの在庫管理・発注・仕入システムの導入事例を ご紹介いたします。 導入前は、在庫管理・仕入れ指示・棚卸は日々の発注数量を製造予定から 手で計算しているため煩雑でした。 システムの導入により、入力した製造計画から発注日、発注数を自動的に 算出するため手計算する必要がなくなります。 【事例概要】 ■課題 ・原料の在庫数は冷凍庫に入って都度実在庫を確認する必要がある ■効果 ・在庫の動きを簡単に確認することが出来るようになる ・冷凍庫に入る頻度が減少 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
製造業における在庫管理の高精度化！重要性と、システムを活用した最適化の在り方についてご紹介
サプライチェーンを最適化する手段のひとつとして、普及が進む在庫管理システム。 商品を保管して仕分け、消費者へ届ける機能を担う流通・物流業界では、 現場業務の効率化に向けたDX(デジタルトランスフォーメーション)の有効な 施策として、導入が加速しています。 一方で、サプライチェーンの機能のさらなる強化を図る上で、解決すべき課題として 注目されるテーマなのが、製造業における在庫管理の高精度化です。 ここでは、製造業における在庫管理の重要性と、システムを活用した最適化の在り方 について考えます。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
本当の数字がリアルタイムに見える！一括自動読み込みで作業時間が大幅に削減できます
“現時点の正確な在庫数がわからない”“棚卸しが頻繁で多人数で 時間もかかる”など在庫管理にこんな悩みはありませんか？ 当社が取り扱う実績管理システム『U-MATE BT』は、バーコード又は RFタグを読んで数字を入力するだけなので、誰でも簡単に操作可能です。 在庫集計工数／人件費を大幅に圧縮し、在庫データの精度が飛躍的に 向上し、手記入作業を廃止出来る為、人的ミスを完全に排除できます。 【特長】 ■バーコード又はRFIDを読み込む簡単入力 ■ラベルプリンタと組合せれば現品票発行（RF対応含む）も可能 ■在庫情報を収集、見える化 ※日付時刻・担当者・品番・数量etc. ■マスタデータを設定 ※商品コード、商品名称、価格etc ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
企業の受注力とブランド力向上につながる重要なキーポイント！実力、希望に沿った指導
当社の『設計・デザイン力UPコンサルティング』をご紹介します。 設計担当者の"スキルアップ"、会社の命運を担う"商品開発"、そして商品を 具体的にお客様に見てもらう"モデルハウス設計指導"などデザイン・設計に 関わる様々な業務を診断・コンサルティング。 各社の実情に合わせた独自の設計・デザイン力コンサルティング をご提供します。 【具体的な内容】 ■スキルアップ指導 ■モデルハウス設計指導 ■街づくり指導 ■デザイン力アップ ■商品開発指導 ■その他 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
小ロット仕分けに対応した在庫管理システムを構築
「小ロット・多頻度出荷」を支援する、在庫管理システムの導入事例です。 【導入効果】 ・自社業務フローに対応するシステム構築で、業務効率が向上した ・システム一本化で人員配置調整が柔軟になり、人的リソースを有効活用できるようになった
貨物管理の効率化と紛失リスク低減を実現するシステム
物流業界では、貨物の正確な位置把握と在庫管理が、業務効率化と顧客満足度向上に不可欠です。 特に、多数の貨物を扱う倉庫や配送センターでは、迅速な貨物の発見や正確な在庫数の把握が求められます。 誤った位置情報や在庫不足は、配送遅延や機会損失につながる可能性があります。 SHO-XYZは、IoT技術を活用し、貨物の所在を自動記録することで、これらの課題解決を支援します。 【活用シーン】 ・倉庫内での貨物検索 ・入出荷時の在庫確認 ・複数拠点間の貨物追跡 ・紛失貨物の特定 【導入の効果】 ・貨物を探す時間の削減 ・在庫管理業務の効率化 ・人的ミスや貨物紛失リスクの低減 ・倉庫管理精度の向上
自動車部品の所在を自動記録し、探す時間を削減。在庫管理を効率化。
自動車部品業界では、サプライチェーンの円滑な運用と生産ラインへの確実な供給が求められます。 特に、多品種少量生産やジャストインタイム方式を採用する現場では、部品の正確な位置把握とリアルタイムな在庫状況の確認が不可欠です。 部品の紛失や誤った場所への保管は、生産遅延やコスト増加に直結する可能性があります。 SHO-XYZは、これらの課題に対し、モノの所在を自動記録し、探す時間を大幅に削減することで、在庫管理業務の効率化と紛失リスクの低減を実現します。 【活用シーン】 ・自動車部品倉庫での部品の入出庫管理 ・生産ラインへの部品供給におけるロケーション管理 ・棚卸し作業の効率化 ・不良品のトレーサビリティ確保 【導入の効果】 ・部品を探す時間の削減による作業効率の向上 ・在庫管理の精度向上と人的ミスの低減 ・紛失リスクの低減によるコスト削減 ・リアルタイムな在庫情報による生産計画の最適化
アパレルサイズ管理を効率化し、探す時間を削減！
アパレル業界では、多品種・多サイズの商品管理において、正確な在庫把握と迅速なピッキングが求められます。 特に、サイズごとの在庫状況をリアルタイムに把握し、欠品や過剰在庫を防ぐことは、販売機会の損失を防ぎ、顧客満足度を高める上で重要です。 誤ったサイズの商品をピッキングしたり、在庫の所在が不明確な場合、作業効率の低下や顧客への迷惑につながる可能性があります。 SHO-XYZは、アパレル製品のサイズごとのロケーションと在庫を一元管理し、これらの課題解決を支援します。 【活用シーン】 ・アパレル倉庫でのサイズ別在庫管理 ・店舗でのサイズ別商品検索 ・ECサイト出荷時のサイズ確認 【導入の効果】 ・サイズごとの在庫状況の可視化 ・ピッキング作業の精度向上と時間短縮 ・在庫管理業務の効率化
棚卸・入出庫の作業時間を80%削減！RFIDタグで棚単位の正確な位置特定 ※特許取得済【店舗、倉庫、工場などに】
『Locus Mapping』は、RFIDタグを貼り付けてハンディリーダーをかざすだけで、 遠隔から瞬時に数百個までのモノを読み取って、 「何が」「どこに」「どれだけ」あるのかデジタルマップ上に表示できる在庫・物品管理システムです。 フォークリフトや自動搬送ロボットにリーダーを搭載すれば、作業中などに 巡回しながら読み取ることで、在庫・物品管理を自動化可能。 また、RFIDタグを在庫・物品に貼付し、ハンディリーダーで読み取れば、 棚卸・入出庫を圧倒的に効率化できます。 【活用事例】 ■棚卸・入出庫の作業時間を80%削減 ・RFIDタグを在庫・物品に貼付し、ハンディリーダーで読み取れば、大量一括 読取りが可能なRFIDの特長を活かして棚卸・入出庫を圧倒的に効率化できる ■探索・ピッキングの作業効率アップ ・当社の独自技術がRFIDタグの正確な位置特定を実現し、RFIDの活用を ロケーション管理に広げることで、費用対効果を高めることができる ※詳しくは「PDFダウンロード」より資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
賞味期限管理を効率化！食品ロス削減に貢献するクラウド型在庫管理システム
食品業界では、賞味期限管理が非常に重要です。食品の品質保持、安全性の確保、そして食品ロス削減のためには、正確な在庫管理と賞味期限の適切な把握が不可欠です。手書きやエクセルでの管理は、ミスが発生しやすく、リアルタイムな在庫状況の把握を困難にします。『SmartF』なら、これらを“低コスト・スモールスタート”で解決可能。専任担当が導入から運用までしっかりサポートします！ 【活用シーン】 ・賞味期限が短い食品の在庫管理 ・食品のロット管理 ・在庫の可視化による食品ロス削減 【導入の効果】 ・賞味期限切れによる廃棄ロスの削減 ・在庫管理業務の効率化 ・正確な在庫状況の把握による発注最適化 ＼システム選定に失敗しない！『生産管理システム選定ガイド』を無料配布中！／ 「カタログをダウンロード」からぜひご覧ください。
自動車部品の在庫管理を効率化！専任担当の安心サポート付き
自動車部品業界では、多種多様な部品を正確に管理し、欠品や過剰在庫を防ぐことが重要です。部品の供給が滞ると、生産ラインの停止につながり、大きな損失を招く可能性があります。SmartFは、部品の入出庫、在庫状況をリアルタイムで把握し、適切な在庫量を維持することで、これらの課題を解決します。導入コストを抑えながら、在庫管理の効率化を実現できます。 【活用シーン】 ・部品の入庫・出庫管理 ・在庫数の可視化 ・ロット管理 ・トレーサビリティの確保 【導入の効果】 ・在庫の見える化による、欠品・過剰在庫の削減 ・手作業によるミスを削減 ・在庫管理業務の効率化 ・コスト削減 ＼棚卸73%時短！『在庫管理デジタル化入門ガイド』を無料配布中！／ 「カタログをダウンロード」からご覧ください。
RFIDを活用して手作業で発生する人的ミスを大幅に削減し、精度の高い資産管理が可能に！
倉庫と事務所を複数往復する課題に悩むお客様に、当社の 「在庫管理システム」を導入いただいた事例をご紹介します。 従来はオフコンベースの現行基幹システムを利用し、 記録用紙への書き間違いや番号の読み間違いが生じ、 多大な時間や人手がかかっていました。 新たなテクノロジーを利用した環境へ移行しことで、ICタグを 一括読取するため棚卸の労力を削減しました。 【事例概要】 ■期間：4年(270人月) ■機能数：270程度 ■用途：倉庫と事務所を複数往復の削減、時間や人手がかかるための効率化 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
エクセル管理から卒業！バーコード活用で部品在庫管理をスマート化
部品在庫管理をエクセルだけで行い、棚卸や入力作業の負担、人的ミスに悩んでいませんか？ 「在庫将軍」は、ハンディターミナルとバーコード（QRコード）ラベルを活用し、部品在庫管理を現場でスムーズに行えるシステムです。 入荷時にバーコードを印刷して部品に貼り付けることで、「どの部品が、どの倉庫に、いくつあるか」をリアルタイムに把握可能。ハンディターミナルで読み取るだけでデータ更新できるため、エクセル管理の煩雑さや誤入力を防止できます。 さらに、複数拠点や倉庫の部品在庫を一元管理でき、移動や使用履歴も正確に追跡。クラウド・オンプレミスの両方に対応しているため、自社の環境に合わせた導入が可能です。 【主な特長】 ・ハンディターミナルで簡単に部品在庫管理を実現 ・バーコードラベルで正確な在庫把握 ・エクセル管理からの脱却で工数削減 ・多拠点・多倉庫の在庫をリアルタイムで見える化 詳しい資料はダウンロードまたはお問い合わせください。IT導入補助金対象で安心して導入いただけます。
ハンディターミナル活用で在庫管理を省力化！エクセル管理からの脱却を実現
棚卸や予備品・保全部品の在庫管理をエクセルで行い、作業の手間や入力ミスに悩んでいませんか？ 「在庫将軍」は、ハンディターミナルとバーコード（QRコード）ラベルを活用し、棚卸業務と在庫管理を大幅に効率化するシステムです。 入荷時にバーコードを印刷して部品に貼り付けることで、「どの部品が、どの倉庫に、いくつあるか」をリアルタイムに把握可能。棚卸の際も、ハンディターミナルで読み取るだけで簡単にデータ更新でき、エクセル管理にありがちな煩雑さや人的ミスを削減します。 さらに、複数の倉庫や拠点に分散した在庫を一元管理でき、移動履歴も正確に追跡。クラウド・オンプレミスの両方に対応しており、自社環境に合わせた導入が可能です。 【主な特長】 ・ハンディターミナルで簡単に棚卸を実現 ・バーコードラベルで正確な在庫把握 ・エクセル管理からの脱却で工数削減 ・多拠点・多倉庫の在庫をリアルタイムで見える化 詳しい資料はダウンロードまたはお問い合わせください。IT導入補助金対象で安心して導入いただけます。
棚卸・部品保管・保全部品管理をスマート化！ハンディターミナルで在庫を見える化
保全部品管理や部品保管をエクセルで行い、棚卸の手間や入力ミスに悩んでいませんか？ 「在庫将軍」は、ハンディターミナルとバーコード（QRコード）ラベルを活用し、部品在庫管理を効率化できるシステムです。 入荷時にバーコードを印刷して部品に貼り付けることで、「どの部品が、どの倉庫に、いくつ保管されているか」をリアルタイムに把握可能。棚卸の際もハンディターミナルで読み取るだけでデータ更新でき、エクセル管理にありがちな煩雑さや人的ミスを削減します。 さらに、複数倉庫や拠点に分散した部品在庫管理も一元化。移動や使用履歴も追跡できるため、正確な保全部品管理を実現します。クラウド・オンプレミスの両方に対応しており、自社の運用環境に合わせて導入可能です。 【主な特長】 ・ハンディターミナルで簡単に棚卸・部品管理 ・バーコードラベルで正確な部品在庫管理 ・エクセル管理からの脱却で工数削減 ・多拠点・多倉庫の部品保管をリアルタイムに見える化 詳しい資料はダウンロードまたはお問い合わせください。IT導入補助金対象で安心して導入いただけます。
様々な業種の多くの企業に使っていただきたいので、購入しやすい価格に大幅改定！MOTTAINAI［もったいない］をなくします。
「HAZAI」はこんな経営者や管理者の方のためのシステムです。 ［１］端材（加工後に残った部材）の廃棄が多い ［２］重複発注はよくある ［３］納期遅れが発生している 【３つの効果】 ［１］廃棄端材を減少します 加工後の端材を加工現場で入力するから、端材の管理が正確にできるため、錆びてしまう前に有効利用できます。 ［２］過剰在庫を削減します 端材や部材の重複発注をなくせます ［３］納期遅延を削減します 加工時の材料不足を削減することで、納期遅れを減らします 【対象業種】 １）加工後の残った部材（端材）を効率的に管理したい事業者 ２）長尺の材料（パイプや鋼材などの長い棒状の物）をカットや加工をし、販売する事業者 金属加工業 専用機製造業 木材加工業 鋼材専門商社 など 【機能が合わない場合は・・・］ 要望に合わせて原価管理機能や受注機能の追加などカスタマイズが可能です。 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。 ★購入希望の方は関連リンクのURLをクリックし、特設サイトへお進みください。
本来行うべきリーダー業務が出来ない！社内問合せの効率化システム「BPUSS」の利用で、最適な回答が提供できる事例をご紹介
ドゥエピオンで取り扱う社内問合せの効率化システム/QAシステム『BPUSS』を活用した 課題解決事例についてご紹介します。 BPMNを活用した業務の見える化をすることで、不要な質問工数が多発し、 リーダーの稼働逼迫していることが判明しました。 そこで、当製品を利用することで、スタッフ一人ひとりに最適な回答を提供。 不要なエスカレーションが削減され、リーダーは本来業務に従事することが 可能になります。 【事例概要】 ■課題 ・業務の見える化をすることで、不要な質問工数が多発、 リーダーの稼働逼迫していることが判明した ■解決方法 ・当製品を利用することで、スタッフ一人ひとりに最適な回答が提供できる ・不要なエスカレーションが削減され、リーダーは本来業務に従事することが可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
24時間、食品の賞味期限管理をサポート！
食品業界では、賞味期限管理が非常に重要です。食品の品質保持、廃棄ロスの削減、消費者の安全確保のため、正確な在庫管理が求められます。特に、商品の回転率が高い食品業界においては、リアルタイムでの在庫状況把握が不可欠です。在庫管理の遅れは、賞味期限切れによる廃棄や、販売機会の損失につながる可能性があります。在庫管理システム『WING』は、食品の賞味期限管理を効率化し、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・賞味期限が短い商品の在庫管理 ・食品の入出庫管理 ・賞味期限切れによる廃棄ロス削減 ・在庫状況の可視化 【導入の効果】 ・賞味期限切れによる廃棄ロスの削減 ・在庫管理業務の効率化 ・正確な在庫状況の把握による販売機会の最大化 ・食品の品質保持と安全性の向上
24時間、自動車部品の在庫情報をどこからでも確認！
自動車部品業界では、部品の正確な管理と迅速な供給が求められます。特に、多種多様な部品を扱うため、在庫状況の把握が複雑になりがちです。部品の欠品は生産ラインの停止につながり、余剰在庫は保管コストを増加させる可能性があります。在庫管理システム『WING』は、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・自動車メーカーの部品倉庫 ・サプライヤーの部品管理 ・修理工場での部品管理 【導入の効果】 ・部品の在庫状況をリアルタイムで把握 ・欠品による生産停止リスクの軽減 ・余剰在庫の削減によるコスト削減
24時間、RoHS対応に必要な情報をどこからでも確認！
電子部品業界において、RoHS指令への適合は、製品の市場競争力を左右する重要な要素です。RoHS対応のためには、部品の調達から製造、出荷に至るまでの全工程において、含有物質の正確な管理が不可欠です。特に、サプライチェーン全体での情報共有と、トレーサビリティの確保が求められます。在庫管理システム『WING』は、RoHS対応に必要な情報を一元管理し、効率的なコンプライアンス体制構築を支援します。 【活用シーン】 ・RoHS規制対象物質の含有状況を、部品単位で管理 ・サプライヤーからのRoHS証明書の登録と管理 ・入庫、在庫、出荷におけるRoHS対応状況の可視化 【導入の効果】 ・RoHS規制へのコンプライアンスを強化 ・サプライチェーン全体の透明性を向上 ・無駄なコストを削減し、効率的な在庫管理を実現
ハンディやお持ちのスマートフォンを活用しバーコード棚卸をすぐに実現！
『在庫スイートクラウド 棚卸』は、バーコード発行とバーコード実地棚卸に 特化した在庫管理・倉庫管理システムです。 複数の作業者から入力される結果はリアルタイムに集計され、カウントが 終われば即結果を確認可能。帳簿在庫数を登録すれば、リアルタイムに 差異（ズレ）も確認することができます。 【こんな課題に】 ■棚卸をスピーディーかつ正確に行いたい ■帳簿在庫と棚卸結果のズレを確認したい ■バーコードがないものは発行したい ■予算を抑えつつ多くの端末で入力したい ■複数の拠点で行われる棚卸に対応したい ■システムを利用しない月は費用を払いたくない ※詳しくはお問い合わせください。
各種機能をステップごとに画面イメージ付きでわかりやすく解説！
当資料は、「コレアル在庫管理システム」のご利用ガイドです。 在庫管理機能をはじめ、在庫履歴機能や棚卸機能、二次元コード 生成機能など、ご利用方法をステップごとに詳しくご紹介。 画像と共に掲載しており、導入検討の際に参考にしやすい一冊と なっております。ぜひ、ご活用ください。 【掲載内容(一部)】 ■在庫管理機能 ■在庫履歴機能 ■棚卸機能(一斉棚卸) ■棚卸機能(循環棚卸) ■棚卸機能(編集～完了) ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
「2次元コードで簡単管理。クラウドで実現する次世代在庫管理システム」
**クラウド在庫管理システム「コレアル」**は、企業の備品・資材・消耗品管理から自治体の防災備蓄品管理まで対応するクラウド型在庫管理システムです。スマートフォンで2次元コードを読み取るだけで、入庫・出庫・在庫移動・棚卸を簡単に記録でき、複数拠点の在庫をリアルタイムで一元管理します。消費期限管理や在庫履歴管理、在庫切れアラート、発注機能を搭載し、在庫の見える化によるコスト削減と業務効率化を実現。CSVによる商品一括登録にも対応しており、導入後すぐに運用を開始できます。Excel管理による入力ミスや担当者依存を解消し、企業の業務DXや自治体の防災DXを支援するクラウドサービスです。
【業務改善助成金獲得金額：110万円】部品の在庫数を正確に把握！キャッシュフローが改善し、従業員の時給も50円引き上げ
在庫管理システムの導入コストでお困りではないですか？ 「部品の在庫数が正確に把握できず、過剰在庫や欠品による生産停止が 発生していた…」 最新鋭の設備導入は、企業の競争力を高める鍵ですが、そのコストが 大きな壁となることがあります。 当社は、高額な設備投資を可能にする「補助金サポート」を提供しています。 下記にて業務改善助成金を利用して在庫管理システムの導入をサポートした 事例をご紹介します。 【事例紹介】 ■在庫管理システムの導入検討理由 →部品の在庫数が正確に把握できず、過剰在庫や欠品による生産停止が 発生していた。 ■補助金サポート実績 →業務改善助成金獲得金額：110万円 ■在庫管理システムの導入効果 →適正在庫を維持できるようになり、キャッシュフローが改善。 従業員の時給を50円引き上げ。 補助金を活用することで、コストの壁を乗り越え、技術革新と事業拡大を 両立させることが可能です。 補助金サポートの詳細はカタログダウンロードボタンよりご確認ください。 お問い合わせもお気軽にどうぞ。
【初期設定ほぼ不要・教育いらず】ロット・履歴・バーコードを導入初日から一括可視化！手書きのミスを軽減・作業の効率化をはかります
『LINESYS-zai』は、在庫管理を「現場主導」で効率化する中小企業向けシステムです。 面倒な初期設定や専門知識はほとんど不要！ 入出庫・ロット・履歴・バーコードの各種管理をリアルタイムで一括把握でき、業務ミスや属人化を大幅に削減。 さらに直感的な操作画面で教育コストも最小限。 柔軟なカスタマイズ性とコスト効率の高さで支持されています。 現場の声を徹底的に反映した「すぐ使える・ずっと使える」在庫管理ツールです。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
システム開発とコンサルティングで、流通業の課題を解決します。
流通業界の在庫管理では、正確な在庫数の把握と、効率的な管理が求められます。過剰在庫は保管コストを増加させ、在庫不足は販売機会の損失につながります。キッセイコムテックは、システム開発とコンサルティングを通じて、これらの課題を解決します。お客様のニーズに合わせた最適な在庫管理システムを構築し、業務効率化を支援します。 【活用シーン】 ・倉庫管理 ・店舗在庫管理 ・物流センター 【導入の効果】 ・在庫数の可視化 ・在庫管理コストの削減 ・販売機会の最大化
消耗品の在庫・発注管理をデジタル化！巡回業務や発注業務の効率化を実現するシステムを構築
「施設向け在庫・受発注管理」システムを開発した事例について ご紹介いたします。 約30の介護施設では、マスクや手袋などの消耗品を紙やFAXで 発注・管理していました。その結果、発注漏れや二重発注の発生 といった課題が生じ、業務全体の効率を下げていました。 システム導入後は、発注漏れ・二重発注の発生ゼロになり、 発注・確認にかかる時間を約50％削減しました。 【事例概要】 ■課題 ・在庫確認や依頼書作成にかかる時間の増大 ・担当者による記録方法のバラつき ■成果 ・管理側では、全施設の在庫・発注状況を一覧で把握可能 ・「操作が簡単で助かる」「今までの紙のやり取りが不要になった」と高評価 ＜「初めてのIT発注で失敗したくない…」 そんな方に向けて、FUNBREWの進め方をまとめました。＞ 詳細は左のリンクからご確認ください。 ※事例詳細はPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
FAとAIを連携し、在庫管理の精度向上と効率化を実現
物流業界における在庫管理では、正確な在庫数の把握と、適切な量の在庫を維持することが重要です。過剰な在庫は保管コストを増加させ、不足は機会損失につながります。AIを活用することで、需要予測の精度を高め、最適な在庫量を維持することが可能になります。当社のFA×AIソリューションは、在庫管理の効率化とコスト削減に貢献します。 【活用シーン】 ・倉庫内の在庫数自動カウント ・入出庫管理の自動化 ・需要予測に基づいた発注量の最適化 【導入の効果】 ・在庫管理コストの削減 ・欠品による機会損失の減少 ・倉庫作業の効率化
