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過剰在庫を防ぎ、好適在庫を維持するのは困難！情報の可視化が課題解決の糸口！
国際物流では在庫管理が難しいでしょう。リードタイムが長く、輸送中の アクシデントなども想定して余剰在庫を抱えてしまいがちです。 しかし、在庫を余分に抱えれば在庫負担は増します。過剰在庫を防ぎ、 好適在庫を維持するのは難しく、現場担当者の属人化の原因にもなるのです。 こうした在庫管理の難しさが課題となっています。 このような課題を解決するために役立つのが、生産や流通のプロセスを 一元管理し、サプライチェーン全体での情報共有を行うSCMとCPFRです。 【課題】 ■在庫の余剰化 ・リードタイムが長い ・アクシデント発生による損失 ・欠品のリスクを回避するための在庫 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
従来のサーボでもステッピングでもない新次元のモータシステム
安く小さく高性能な新次元ＡＣサーボシステム １．対サーボでは、コストダウン・チューニングレス ２．対ステッピングでは、トルク・高速制御・音・発熱・脱調レスなど、ほぼ全ての項目で性能向上を実現しています。
メンテナンスが簡単！本体と少しの周辺回路で済み、断然価格が安くなります！
『PIOC（ピオック）』は、入力信号の取り込みと信号出力をすることができる プログラマブルIOコントローラです。 シーケンサーの場合、本体ユニット・装置設計・ラダー言語プログラミングが 必要で、開発費用は結構かかります。 当製品の場合、本体と少しの周辺回路で済み、断然価格が安くなります。 【特長】 ■価格が安い ■開発時間が短い ■メンテナンスが簡単 ■試作での入出力動作の確認に好適 ■機器の耐久試験（信頼性評価）に好適 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
周辺部の配線と簡単なプログラミングだけ！プログラミングはどなたでもすぐに作成可能！
『PIOC（ピオック）』は、入力信号の取り込みと信号出力をすることができる プログラマブルIOコントローラです。 シーケンサーの場合、装置の設計、組立、配線、プログラミングと、 完成までに結構な時間がかかります。 当製品の場合、「PIOC」周辺部の配線と簡単なプログラミングだけで、 プログラミングはどなたでもすぐに作成することができます。 【特長】 ■価格が安い ■開発時間が短い ■メンテナンスが簡単 ■試作での入出力動作の確認に好適 ■機器の耐久試験（信頼性評価）に好適 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
装置稼働後の動作修正はつきもの、当製品はどなたでも簡単にプログラミング修正が可能！
『PIOC（ピオック）』は、入力信号の取り込みと信号出力をすることができる プログラマブルIOコントローラです。 装置稼働後の動作修正はつきものです。シーケンサーの場合、ラダー言語での プログラミング修正となります。 当製品の場合、どなたでも簡単にプログラミング修正ができます。 【特長】 ■価格が安い ■開発時間が短い ■メンテナンスが簡単 ■試作での入出力動作の確認に好適 ■機器の耐久試験（信頼性評価）に好適 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
出力ドライバーにSSRを使用！出力接点の高速化と高寿命化を図っています！
『PIOC（ピオック）』は、入力信号の取り込みと信号出力をすることができる プログラマブルIOコントローラです。 出力ドライバーにSSRを使用。出力接点の高速化と高寿命化を図っています。 また、m秒単位の時間制御ができます。 【特長】 ■価格が安い ■開発時間が短い ■メンテナンスが簡単 ■試作での入出力動作の確認に好適 ■機器の耐久試験（信頼性評価）に好適 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
腰掛け投入口で負担軽減、ダマなしの革新技術が品質向上へ。設備課・工場責任者必見の生産効率化ツール！
食品産業におけるマヨネーズ製造について、粉体溶解機/粉末溶解ポンプが注目を集めています。特に、設備課や工場の責任者にとって、今までの設備に不満を抱えている方々にとっては革新的な解決策となり得ます。 この粉体溶解機/ポンプの優れたポイントは二つあります。まず、投入口が腰の位置にあるため、作業者の負担が軽減され、生産効率とスピードが向上します。これにより、労働環境の向上と生産性の向上が同時に実現できます。 次に、機械の独自技術により、溶解過程でダマができないようになっています。ダマは最終工程で品質不良の原因となり、品質改善のためには余計な工程が必要です。また、ダマができることは原材料のロスの要因ともなります。この新しい技術により、ダマを防ぐことができ、品質向上や歩留まり改善に寄与します。 さらに、型式10Aの粉体溶解機/粉末溶解ポンプは、液体量1000Lの液体に対して、粉体塩125kgを、濃度11％に攪拌（撹拌）するまでの処理時間がわずか5分という実績があります。 ※詳しくはPDFダウンロードいただくか、お問い合わせください。
【事例資料あり】サプライチェーンの課題を解決！三井物産プラスチックのSCM支援サービス
近年、消費者ニーズの多様化やビジネスのグローバル化に伴い、サプライチェーンマネジメントの重要性はますます高まっています。しかし多くの企業様が以下のような課題に直面しているのではないでしょうか？ ＼サプライチェーンや物流に、こんなお悩みはありませんか？／ 【１】SCMを構築したいが、任せられる人材がいない 【２】顧客ニーズの多様化に対応するため、調達・供給体制を強化したい 【３】グローバルなサプライチェーンを急ピッチで構築したい 【４】情報やノウハウが不足しており、外部委託を検討したい これらの課題解決に向け、当社のSCM支援サービスをご紹介いたします。 【特長】 ■20年以上の支援実績と豊富なノウハウ 国内製造業の調達、生産管理、物流のサポート経験を活かし貴社に最適な体制の構築をサポート ■グローバルネットワークと高い情報力 国内外5,000社以上の取引ネットワークを活用し調達先の最適化な物流ルートをご提案 ■コア業務への資源集中とリードタイム短縮の実現 ノンコア業務のアウトソーシングにより、貴社のリソースを開発や生産などの重要領域に集中させリードタイム短縮にも貢献
計測方法の分類や配線方法など、電子計測の基礎から応用テクニックまで大公開
当資料では、電流計測の概要やシャント抵抗を使用して 電流から電圧変換する計測方法などをご紹介しております。 電流を計測したい回路例をはじめ、電流計測方法早見表や シャント抵抗の選定条件などを掲載。 また、計測器のCH間が内部共通の場合の間違った配線例など、図も交えて 分かりやすく解説しておりますので、ぜひご覧ください。 【掲載内容(抜粋)】 ■電流計測の概要 ・計測方法の分類 ・電流計測方法早見表 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
レコーダやオシロスコープを使用して抵抗値を計測する方法などを掲載！
当資料では、抵抗値計測の基礎から応用テクニックまでご紹介しております。 抵抗値の計測原理をはじめ、抵抗値計測用レコーダに求められる 4つの機能について詳しく解説。 ほかにも、2kΩの可変抵抗器(トリマ)を計測対象として、抵抗値を 変動させながら行った抵抗値変動の計測例もご紹介しております。 【掲載内容(抜粋)】 ■レコーダで電子部品の抵抗値を計測する ・抵抗値の計測原理 ・抵抗値計測用レコーダに求められる機能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
在庫販売で短納期！全品1個から販売
エドモンド・オプティクスは、多くのイメージングニーズに適した広範な ズームレンズをご用意しています。 ズームレンズは、カメラや他のイメージングシステムをセットアップする際、 時間を費やしたり、面倒なピントの再調整や再校正を行うことなく、 簡単に行えます。 ズームレンズは、複数の倍率を必要とする大抵のアプリケーションや、 ピントの再調整を手動で繰り返すことができないアプリケーションに 好適な選択肢です。 ズームレンズは、顕微鏡としても、或いは顕微鏡用対物レンズとの インテグレーション用にも利用でき、検査やライフサイエンス アプリケーション用に好適です。 部品選定を容易にするイメージングシステムもラインアップしています。 ■詳細は下記リンクよりエドモンド・オプティクスの公式サイトにてご確認下さい。
食品加工における計量工程を革新。非接触で高精度な位置検出を実現。
食品加工業界では、正確な計量が製品の品質と安全性を確保する上で非常に重要です。特に、異物混入のリスクを避けるため、非接触での計測が求められます。また、振動や衝撃の多い環境下でも、安定した計測能力が不可欠です。MP-620シリーズは、非接触で検出を行うため、食品への異物混入リスクを低減します。振動や衝撃に強い設計により、安定した計量プロセスを実現します。 【活用シーン】 ・食品充填機の位置検出 ・計量システムの正確な位置測定 ・包装機械の位置制御 【導入の効果】 ・非接触計測による異物混入リスクの低減 ・振動環境下でも安定した計測 ・高精度な位置決めによる製品品質の向上
食品充填工程の課題を解決！非接触で15mmを計測、位置決めを微調整。
食品製造業界では、製品の品質と安全性を確保するために、正確な充填量の管理が求められます。特に、液状または粉末状の食品を容器に充填する工程においては、充填量のわずかな誤差が、製品の品質劣化やコスト増につながる可能性があります。非接触リニア変位センサーMP-4731は、充填機のノズルの位置を正確に測定し、充填量の微調整を可能にします。 【活用シーン】 ・食品充填機のノズル位置検出 ・液面レベルの監視 ・包装機械の位置制御 ・スライサー位置制御 【導入の効果】 ・充填量の精度向上 ・製品の品質安定化 ・材料の無駄を削減
サスペンションの正確な位置測定に。非接触で高耐久性を実現。
自動車業界・バイク業界のサスペンションシステムでは、走行性能と乗り心地を両立するために、正確なストローク量の測定が不可欠です。路面の凹凸やカーブでの車体の動きを正確に把握し、適切なダンピング制御を行うためには、高精度な変位センサーが求められます。従来の接触型センサーは、摩耗や異物の付着による誤作動のリスクがありましたが、ETシリーズは非接触構造のため、これらの問題を解決します。 自動車レース 2輪バイクレース業界でも活躍中 【活用シーン】 ・サスペンションのストローク量測定 ・車高調整システムのフィードバック ・走行中の車体姿勢制御 【導入の効果】 ・高精度な位置測定による走行性能の向上 ・非接触構造による高い耐久性 ・過酷な環境下での安定した動作
航空宇宙分野の構造監視に。非接触で高耐久性を実現するアブソリュートタイプ変位センサー
航空宇宙業界では、機体の安全性と信頼性を確保するために、構造の異常を早期に検知することが重要です。特に、過酷な環境下での使用や、長期間にわたる運用においては、構造物のわずかな変位や歪みを正確に測定し、異常の兆候を捉えることが求められます。ETシリーズ非接触変位センサーは、非接触構造により、摩擦による劣化や故障のリスクを低減し、長期間にわたる安定した測定を実現します。 【活用シーン】 ・航空機の翼や胴体の変位測定 ・ロケットや人工衛星の構造モニタリング ・宇宙ステーションや探査機の構造健全性評価 【導入の効果】 ・非接触測定による高い信頼性 ・過酷な環境下での長期安定動作 ・早期の異常検知による安全性の向上
磁歪技術を用いた、衝撃や振動、温度等の過酷な環境に対し堅牢な磁歪式直線変位センサです。
このセンサは、小型で、油圧シリンダ、空圧シリンダ内にも収まる、過酷なテストを重ねて特別に開発された非接触で高信頼性のセンサです。様々なアプリケーションに対応するため、アナログ、PWM、CANbus、CANopen、J1939などのインターフェースを選択することができます。今後、必須となってくる、SIL2、パフォーマンスレベル dにも対応しています。
車載/鉄道/船舶用シリンダ・油圧シリンダ内蔵可
磁歪技術を用いた、衝撃や振動、温度等の過酷な環境に対し、堅牢な磁歪式直線変位センサです。小型で、油圧シリンダ、空圧シリンダ内にも収まります。加えて、車両、鉄道、建設機械に搭載するために車両用油圧シリンダ、建設機械用油圧シリンダ、農業機械用油圧シリンダ、アクチュエータ向けに衝撃、振動、温度等の過酷なテストを重ねて、特別に開発された非接触で高信頼性のアブソリュートリニア変位センサです。様々なアプリケーションに対応するため、アナログ、PWM、CANopen、J1939などのインターフェースを選択することができます。SIL2 (Safety Integrity Level) にも対応しています。
磁歪技術を用いた、衝撃や振動、温度等の過酷な環境に対し堅牢な磁歪式直線変位センサです。
このセンサーは、小型で、油圧シリンダ、空圧シリンダ内にも収まる、過酷なテストを重ねて特別に開発された非接触で高信頼性のセンサです。様々なアプリケーションに対応するため、アナログ、PWM、CANopen、J1939などのインターフェースを選択することができます。今後、必須となってくる、SIL2、パフォーマンスレベル dにも対応しています。この堅牢なセンサは、建設機械、鉄道、農業機械の自動化、安全に最適なソリューションを提供します。 また、最長20mのRFセンサは、トンネル壁面、法面の変位を1本のセンサで最大30ヵ所、1μmの分解能で、リアルタイムにモニターすることが可能で、安全に確実な施工を実現できます。
ステアリングに使用する油圧シリンダ用ポジションセンサ
Temposonics モデルMBは、ステンレススチールのセンサで、特に油圧シリンダの外付け用に開発され、ステア・バイ・ワイヤーなどのアプリケーションに使用できます。このセンサは、コンパクトサイズでM14 x 1.5のスレッドなので、複動式ステアリングシリンダにおける使用に適しています。マグネットがピストンに取り付けられ、非磁性材のシリンダ壁面を通して位置情報をセンサへ伝達します。2本の外付けのセンサの使用によって、リダンダント（冗長性）の機能を持ち、高い安全性の要求に応えることができます。ダブルロッドシリンダの外付けの他に、差動シリンダへのネジによる直接の取り付けにも適しています。このタイプの取り付けでは、ピストンに取り付けられたリングマグネットがセンサをスライドし、位置計測を行います。すなわち、モデルMBは、センサをシリンダ内に取り付けることも、または、外付けすることもできるというフレキシビリティを持っています。この新しいMシリーズセンサにより、センサを油圧シリンダに完全に内蔵することが可能になりました。
軽量・コンパクトセンサ
Temposonics Cシリーズは、超小型でありながら、Temposonicsテクノロジー（磁歪技術）をベースに非接触、高精度、高耐久性といった、基本性能はそのままに、鉄道車両、車載、医療機器、ボートのジョイスティック式ステアリング等、小型で高性能が求められるアプリケーションに適しています。加えてローコストを実現。LVDT、リニアポテンショメータに代わるリニア変位センサとして注目を浴びており、幅広い分野で採用されています。
3 in 1計測：1本の液面計で液面・境界面・温度を計測、デジタル出力、フレキシブルロッド 最長22m
Level Plus は、磁歪技術による高精度、高信頼性のアブソリュート液面変位センサです。本質安全防爆、耐圧防爆仕様で、レーダー式液面計、サーボゲージ、誘電率式、導電率式、静電容量式、超音波式レベルセンサに代わる液面トランスミッタとして多く選択されています。1本の液面計で比重の違うフロートを2個使用し、液面、境界面の計測だけでなく、温度計測が可能です。用途は幅広く、Temposonicsでは、お客様の目的に応じたセンサをご提案します。モデルTank SLAYERは、ステンレスのフレキシブルロッドを使用し、ロッド長は最長22m。デジタル（Modbus、DDA）、アナログ出力で、FM、CSA、ATEXの本質安全防爆に認証されています。
非接触アブソリュートで0.5μmの分解能を実現、直線性補正でより高精度
リアルな動作のシミュレーションを提供し、物体の動作が望まれるテストに耐えることを信頼性高く評価する、テスト機器・シミュレーターへの応用には、高精度でリアルタイムの位置測定が要求されます。このような理由から、Temposonics 磁歪式リニアスケールは、高速サンプリングレートやダイナミックコントロールに必要なアプリケーション向けの高品質な計測を行うために開発されました。 Temposonics Rシリーズ V リニア変位センサーは、ハイスピード、非接触でアブソリュートに位置を計測しますので、リニアスケールを他のテクノロジー、例えばポテンショメータ、LVDT、磁気スケールより優れた性能、かつ消耗やメンテナンス費用なしで提供できます。
半導体製造装置向け 真空でも使用可能+高精度
Temposonics アブソリュートリニア変位センサは、劣悪な環境下でも高速応答性能、正確性、耐久性を兼ね備えています。世界の多くのメーカーが、消費電力、CO2削減、コスト低減の為、機械を効率良く動作させ、サイクルタイムを短く、また、ダウンタイムをゼロにする必要があります。そのため、Temposonicsが提案する、高性能で振動、衝撃に強く、水、埃、油による精度への影響がない、メンテナンスフリーの高信頼性リニア変位センサを採用しています。 【半導体、液晶、有機EL等の真空チャンバー内の搬送装置に】 センシングロッド部（最大20m）を真空中に設置し、ワーク側には、マグネットを取り付け、正確な位置（分解能1μm）を複数個所（最大30箇所）で同時計測。真空専用の特殊なケーブル、読み取り機等高価な部品を使用する必要なく、また、取り付け精度を必要としない為、価格のみならず、工数も含めた大幅なコスト削減が可能です。
太陽光発電パネルの角度制御用センサ
温室効果ガスの排出削減が世界中で叫ばれ、自然エネルギー発電は、今後も世界でその必要性が高まり、さらなる発電能力を持つと予想されます。しかし、その設置環境は非常に過酷で、部品レベルでの信頼性、耐久性が求められます。Temposonics非接触リニアスケールは、衝撃、振動、温度等の過酷な環境に対し、耐久性が強く、SUSロッド製で水、油、埃の影響を受けません。また、可動部にはマグネットのみを取り付けて位置を検出するため、電源/信号ケーブルが不要です。発電効率改善、そしてメンテナンス費用の削減に役割を果たし、地球環境に貢献します。
【デモ機貸出中】振動のある場所や土中など悪環境でも変位量の計測が可能！柔軟なゴム構造でメンテナンスフリー。
土木・建築業界の水中、土中での変位計測に課題はありませんか？ 変位センサ『DSシリーズ』はゴム構造の静電容量型変位計センサです。 堅牢で振動のある環境で変位軸がずれても壊れることなく計測可能！ 物体の変位、変形、クラックなどの計測ができます。シリコンゴム製で防水構造（IP68相当）なので振動のある場所、屋外、水中など劣悪な環境下でも使用できます。 【特長】 ◆簡単な取り付け（M6用穴2か所） ◆屋外、高湿度など悪環境で使用可能。 ◆全天候使用（耐UV コーティング） ◆耐振動、堅牢構造。 ※仕様詳細はPDFをダウンロードしてご覧ください。お気軽にお問い合わせください。
ボタン一つで感度調整・出力変換可能な変位センサ
自動車業界では、部品間の隙間測定において、高精度な測定と容易な操作性が求められます。車体の製造やメンテナンスにおいて、隙間のわずかな差異が品質や性能に影響を与えるため、正確な測定が不可欠です。digiVITは、アンプ側のボタン操作で即校正が可能であり、高精度な測定を実現します。 【活用シーン】 ・車体パネル間の隙間測定 ・ドアやボンネットのチリ合わせ ・内装部品のフィッティング確認 【導入の効果】 ・高精度な測定による品質向上 ・容易な操作による作業効率の改善 ・多様な出力オプションによる柔軟な対応
ボタン一つで感度調整・出力変換可能な変位センサ
半導体製造業界では、ウェーハや基板の位置決めにおいて、高精度な測定が求められます。特に、微細加工や組み立て工程においては、ミリ単位以下の正確な位置制御が、製品の品質と歩留まりを左右します。不正確な位置決めは、不良品の発生や製造効率の低下につながる可能性があります。digiVITは、高精度な測定と容易な操作性を両立し、半導体製造における位置決めニーズに応えます。 【活用シーン】 ・ウェーハ搬送ロボットの位置検出 ・半導体製造装置の精密位置制御 ・基板実装機の位置調整 【導入の効果】 ・高精度な位置決めによる品質向上 ・容易な操作による作業効率の改善 ・多様な出力オプションによる柔軟なシステム構築
ボタン一つで感度調整・出力変換可能な変位センサ
ロボット業界では、精密な位置制御が求められます。特に、アームの動きや部品の配置など、ミリ単位の正確さが、製品の品質や作業効率に大きく影響します。位置ずれは、組み立て不良や動作不良を引き起こす可能性があります。digiVITは、高精度な測定と容易な操作性で、ロボットの正確な位置制御をサポートします。 【活用シーン】 ・ロボットアームの位置検出 ・部品の配置確認 ・ワークの変位測定 【導入の効果】 ・高精度な位置制御による品質向上 ・調整工数の削減 ・多様な測定対象への対応
ボタン一つで感度調整・出力変換可能な変位センサ
精密機器業界では、製品の品質と性能を維持するために、部品のアライメント精度が非常に重要です。わずかなずれが製品全体の精度に影響を与え、不良品の発生や性能低下につながる可能性があります。digiVITは、高精度な測定と容易な操作性を提供し、アライメント作業の効率化と品質向上に貢献します。 【活用シーン】 ・精密機器製造における部品のアライメント調整 ・検査装置における位置決め ・ロボットアームの位置制御 【導入の効果】 ・高精度なアライメント調整による製品品質の向上 ・作業時間の短縮と効率化 ・不良品の削減によるコスト削減
『物流の見直しがしたい』『物流の改善がしたい』方必見！
物流を物流業と荷主企業の両面からアプローチ、リーズナブルな仕組みの変更及びコスト削減を実施する『工場構内 物流改善』の提案のご案内です。業務プロセスの改善を進めることと各プロセスの内訳、詳細を把握し、改善することがコスト削減、キャッシュフローの向上に繋がります。
