事業案内 検査事例の紹介「巨大なもの」
石油備蓄タンクなど、人が検査する事が危険で困難な場所でも遠方から検査が可能
株式会社テクノスの自動外観検査事例「巨大なもの」をご紹介します。
- 企業:株式会社テクノス
- 価格:応相談
更新日: 集計期間:2025年09月10日~2025年10月07日
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石油備蓄タンクなど、人が検査する事が危険で困難な場所でも遠方から検査が可能
株式会社テクノスの自動外観検査事例「巨大なもの」をご紹介します。
被写界深度が深く、立体形状の容器の底面から内面を被写界深度があった状態で検査が可能
株式会社テクノスの自動外観検査事例「医薬品・食品」をご紹介します。
毎分10000メートルで流れる製紙ラインでも検査が可能
株式会社テクノスの自動外観検査事例「紙・合成紙・繊維・メッシュ」をご紹介します。
被写界深度が深く、立体形状の上面を撮像しながら、鏡を使用し側面も同時に検査
株式会社テクノスの自動外観検査事例「携帯電話・デジタルカメラ」をご紹介します。
人間の目の機能を電子回路化した国際特許の独自ロジックにより、検査対象物のアプリケーションが飛躍的に拡大
テクノス5000Kは検査要求スペックに応じて、3種類のシステムグレードから選択することができます。 検査対象物の形状や要求精度の変更が生じても、追加オプションにより容易に対応することができ、 システムが陳腐化することもなく、最大の投資効果を得ることができます。
簡単で使いやすいファイル比較ツールです。
'DiffDoc (ディフドック)' は、Word ファイルや PDF ファイルなど、2 つのファイルを比較し、違いを検出することができるソフトウェアです。
高速搬送ラインでの検査で高精細、高精度な検査機能を提供します! ロールtoロール製品の外観検査を高速処理する事が可能です!
ロールtoロールで搬送されるフィルムやライナー、製紙関係の検査を実施する際、ラインが高速の為、検査の自動化を見送った事はございませんか。 iVision High Speedは今まで検査が出来なかった高速での検査を可能にします。 開始位置からの距離や不良の詳細画像を記録することや、ラインに対しての指示を出すことも可能です。 ※まずはお客様が希望されるワークが検査可能かどうかの検証をさせて頂きます。 ※詳細に関してはカタログをダウンロードし、ご確認下さい。
鋳造、鍛造、プレス、切削、研削加工などの金属加工を行っておられ、製品の自動検査をご検討の方、iVisionを検討してみませんか?
金属加工と一口に言っても、その製造方法一つをとっても、鋳造、鍛造、ダイカスト、プレスなどがあり、それに加工として切削やメッキ、鏡面仕上げなど、仕上がり状態も多種多様なものがあるかと思います。 しかし、どの様な製品を作られていても、検査は必ず行う必要があります。重量や通電性など、見た目では解らない部分においては色々な計測装置を使用されているかと思いますが、外観検査においてはまだまだ目視検査を行っておられる方が多いかと存じます。 中には検査の自動化を検討されている方もおられるかと思いますが、どの様に進めればいいのか、また、自社の製品が本当に検査できるのか不安を持っておられるのではないでしょうか。 その様な方は当社の「iVision」を試してみてはいかがでしょうか、当社では、お客様が「何を」「どの様な状態」で検査を行いたいかを確認し、それが本当に確認できるがどうか、事前に検証を行わせて頂いております。また、自動車関係を始め、数多くの金属製品の検証及び導入実績がございます。「自社の製品は難しいから無理だ」や「他社では難しいと断られた」という方は一度お試し頂ければと存じます。
棒状・管状部材の長さや径、表面の不良、端面の状態、刻印文字などを一度に検査する外観検査の自動化導入事例!
シャフト、パイプなどの棒状・管状部材の「寸法計測」や表面の「キズ」「黒点」「端面の状態」「刻印文字」等、 必要な検査について「目視検査」から「カメラを使用した自動検査」に切り替えませんか? 製造ラインとは別に検査専用の装置を作成しこれらの検査を一度に行うシステムを導入した事例をご紹介します。 このシステムでは、製品投入部にワークを投入すると、ワークを一つずつ送り出し、 複数台のカメラでそれぞれの対応箇所の検査を行う仕様での導入事例となっております。 一つの部材に対し、いくつもの検査項目があり、それらを確認するために 搬送途中の適切な箇所にカメラを設置し、複数の検査を実施します。 【このシステムの特長】 ■製造ラインとは別に検査専用の装置を作成し運用を行う ■複数のカメラを設置することで異なる内容の検査を一度に行うことが可能 ■どの検査項目で不良が発生しているかの記録を保存 ■装置に関しては検査内容により変更可 ※まずはお客様が希望されるワークが検査可能かどうかの検証をさせて頂きます。 ※詳しい処理に関してはPDF内に詳細と処理フローを記載しております。
大量に生産される食品トレーをスピーディーに検査、積み上げ作業まで行う検査システム
プレスや圧空成形で食品トレーなどを製造されている方へ 検査後の積み上げまで行う外観検査装置のご提案です!! 成型機から複数レーンで排出されるトレーに対し、レーンごとの搬送装置を設置し、 それぞれのレーンで、トレーの外側と内側を検査、不良を排出し、 良品のみを積み上げる検査装置のご提案です!! 【このシステムの特長】 ■複数レーンを用いることによる高速検査 ■不良を個別に排出し、良品のみ積み上げる完全自動化 ■生産から一貫した検査システムによる省力化 ※まずはお客様が希望されるワークが検査可能かどうかの検証をさせて頂きます。 ※詳しい内容に関してはPDF内に詳細を記載しております。
汎用のXYステージに3Dセンサー設置し、金属板の反りや凹凸をのを正確に計測する外観検査の自動化導入事例!
金属板の反りや凹凸の計測を、「手動による計測から」 から 「3Dセンサーを使用した自動検査」に切り替えませんか? 汎用のXYステージ移動装置に3Dセンサーを設置し、計測を可能とした 「iVisionロボ」の実用例についてご紹介いたします。 二次元稼働のステージを用いることにより、金属板表面の状態を確認する事が可能となります。 3Dセンサーの活用により、金属製品の凹凸や反りの状態を検査し、 金属製品の研磨や反り矯正を効率よく行えます。 【このシステムの特長】 ■ある程度の大きさの金属板に対してもステージと3Dセンサーが稼働することにより 金属板全面の計測を行うことが可能 ■3Dセンサーを用いることにより凹凸の大きさだけでなく、深さ方向の測定が可能。 ■基準値と公差をあらかじめ登録することにより、OK、NGの判定を迅速に行うことが可能 ※まずはお客様が希望されるワークが検査可能かどうかの検証をさせて頂きます。 ※詳しい処理に関してはPDF内に詳細と処理フローを記載しております。
画像処理検査装置の導入を検討されている方、既存の検査装置で不足を感じられている方、iVisionを検討しませんか!
検査の自動化をご検討中のお客様、様々な製品やサービスの情報が多く、 なにを基準に選べば良いか非常にお悩みでは無いでしょうか? 「iVision」はお客様の希望に沿った対応が可能なシステムです。 お客様が「何を」「どの様な状態」で検査を行いたいかを確認し、 それに応じたカメラや照明等を検討し、希望に沿った装置をご提案いたします。 また、導入時の初期設定対応についても当社のスタッフが設置場所に赴き、対応を行います。 「iVision」は下記のような多くの品目に対し実績があります。 ■対象品目 ・金属加工品(鍛造・ダイカスト・プレス・切削加工品) ・樹脂成型品(射出成型・押出成型・プロ―成型品) ・電子機器(基板、電子部品など) ・建築資材、繊維品、食品容器、宝飾品 お客様が目視で検査を行っておられる部品、工程があれば一度「iVision」をご確認頂ければと思います。 当社ではお客様の検査対象に対して、無償で検証を行い、その結果をご報告させて頂きます。 ※詳細は「PDFダウンロード」よりご覧ください。
外観検査を自動化したいが、自社の製品に対応できるか不安。その悩みに「iVision」は運用までサポートいたします【導入事例進呈】
こんなお悩みはございませんか? ・自社の製品が自動検査できるか不安… ・設置環境が限定され、導入が難しい… ・専門用語が多く、確認すべき内容が解らない… ・初期設定を行う人員が確保できない… そんなお悩みを画像処理外観検査システム「iVision」が解決します! 当社が開発した画像処理外観検査システム「iVision」は、外観検査の自動化に不安を持っておられる方にぜひともお勧めしたい商品となります。「iVision」は導入に対し、事前に撮像環境を検証した上で、その環境で撮像を行えるシステムとしてハードとソフトを構築し、お客様の望む形態で納品致します。 また、納品に対しては当社スタッフが初期設定を行い、正しく稼働するまで対応させていただきます。 【特長】 ■事前に検証を行い、確実に不良を検出する撮像環境を構築! ■完全自動の装置からインライン対応まで、お客様の希望されるフルカスタマイズでの対応! ■納品の際、弊社スタッフによる現地調整により、お客様の設定等の対応が不要! ■納品後のお困りごとに関しても遠隔によるサポートの実施!
金属部材や金属製品の自動化を進めたい! 導入に対しての問題を解説
金属部材や金属製品の外観検査の自動化を進めたい! 導入を行ったが上手く活用できない! その疑問を解決!提案書を進呈いたします。 株式会社エーディーディーは長年におよぶ検査装置開発の技術により、金属部材の対応を数多く行っております、そのノウハウにより、お客様の希望に沿った納品対応が可能となります。 「自社の製品は自動検査が難しい」「今まで他社の装置で断られた」 そんなお悩みを画像処理外観検査システム「iVision」が解決します! 【画像処理外観検査提案書(金属検査について)の掲載内容】 ■ 撮像を行うカメラや照明に関する問題 ■ 金属加工種類による問題 ■ 検査箇所おける問題 金属製品の素材や加工法によって生じる検査の問題を記載した提案書を進呈中!! ※詳細はカタログをPDFよりダウンロードください。 当社ではまず、お客様が「何を」「どの様な状態」で検査を行いたいかを確認し、 それに応じたカメラや照明等を検討し、その上で必要な検査装置をご提案させて頂きます。
金属やガラスの表面に生じる微細な不良検査について、XY稼働ロボットを利用して連続で検査を行う外観検査自動化事例
金属やガラスの表面に生じる微細な不良の外観検査を、 「目視による検査」 から「カメラを使用した自動検査」に切り替えませんか? 汎用のXYステージ移動装置にカメラを設置し、指定された箇所を順次移動し検査を実施する 「iVisionロボ」の実用例についてご紹介いたします。 二次元稼働のステージを用いることにより、指定された箇所を順次検査し、 どこにどの様な不良があったかを確認することが可能となります。 拡大鏡を用いて繰り返し検査を行う場合、検査していない箇所が生じ、 見落としに繋がる問題も、自動で稼働するため、その問題を回避することができます。 【このシステムの特長】 ■二次元稼働のステージを用いることで、広い面積でも順に検査することが可能 ■自動で動くことにより、細かな検査でも対象のエリアをくまなく検査することが可能 ■不良のあった座標を示し、どの位置にどの様な不良があったかをマップにして表示 ■装置に関しては検査内容により変更可 まずはお客様が希望されるワークが検査可能かどうかの検証をさせて頂きます。 ※詳しい処理に関してはPDF内に詳細と処理フローを記載しております。