更新日： 集計期間:2026年03月25日～2026年04月21日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
更新日： 集計期間:2026年03月25日～2026年04月21日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
更新日： 集計期間:2026年03月25日～2026年04月21日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
31～60 件を表示 ／ 全 303 件
デザインレビューに特化した図研オリジナルパッケージ！
『XVL Studio Z』は、超軽量3DフォーマットXVLが実現する エレキ・メカ ハイブリッドDRソリューションです。 エレキとメカの設計データを活用し、試作前段階での3Dによる 様々な仮想検証によって、試作後に発覚する不具合を削減します。 検証機能に特化し、エレキ設計者でも簡単に3Dによる製品全体の評価が行えます。 【特長】 ■製品全体の干渉・接触・クリアランスチェック ■検証結果の共有 ■電子部品形状の一括置換 ■エレキチェック ■変更箇所のリスト確認 ■イラスト作成 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
現実的な時間内で検証を実施！導入背景とXVL Studio Z導入への期待
主に交通システムや鉄道車両用電機品の開発・製造を行っている 伊丹製作所様に、当社の「XVL Studio Z」を導入いただきました。 導入前は、高度化・複雑化する仕様要求への対応などの課題がありました。 「XVL Studio Z」導入後は、設計の早い段階から3D仮想環境での 絶縁距離検証などに期待ができます。 【導入前の課題】 ■高度化・複雑化する仕様要求への対応 ■製品の品質（安全性・信頼性）を維持向上 ■限られた時間内で対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
カラー部品検査装置
同色部品の中に混在する異なった色や変色した部品を高速で検出・判定する検査装置です。 検査可能色として約30のカラーバリエーションに対応しております。
新旧の文書をソフトウエアで自動比較します。改訂ルールの整合性チェックなど行う事ができます。多言語文書に対応しています。
今まで人手に頼ってきた新旧文書の確認作業をソフトウエアにて自動的に行います。多言語に対応していますので非常に便利です。
連続で流れる無地のシートの黒点や汚れを画像検査で検出します！
シート外観検査システムは、連続で流れる無地のシートの黒点や汚れを画像検査で検出します。樹脂シートのフィッシュアイ検出も可能です。NG検出部を四角枠のマークで表示すると共に、拡大表示もします。NG画像を10画面まで記憶でき、NG画像を表示したまま検査を継続する事ができます。エンコーダーパルス追従により、速度が変化しても一定の精度で検査できます。NG検出履歴は1ロール終了時にプリンター出力及びデータ保存、NG検出部の画像も保存され、検査終了後に表示確認が出来ます。また、品種登録機能により、異なる形状のシートも簡単に切り替えて検査できます。さらに、連続で流れる極板用箔（正極、負極）のピンホール、液飛び、 しわ、スラリー線なども検出します。検出箇所の端にラベルを貼り付ける事が可能です。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
各種機能の組み合わせで多様なワークの検査要求を実現できます！
多機能画像処理エンジンは、各種機能の組み合わせで多様なワークの検査要求を実現できる、多機能の画像検査機です。回転位置追従や多角形ウィンドウなど便利な機能が充実しており、自由度の高い検査設定が簡単に出来ます。画像検査専門メーカーの経験とノウハウを惜しみなく投入し、高速でかつ高精度の検査が可能です。モノクロ2次元カメラを標準としますが、オプションで1次元カメラ・カラーカメラ・高精度カメラ・カメラ複数台接続等が可能です。ＮＧ検出部のマーク表示とＮＧ部の拡大表示も可能で、ＮＧ画像履歴を一定数記憶でき、NG画像を表示したまま検査を継続する事ができます。Windows OS により、ファイル管理が容易で通信機能も活用できます。品種登録機能により、多品種のワークも簡単に切り替えて検査できます。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
CameraLink PoCL/PoCL Lite 対応！入力対応画像入力ボード
『MTPEX-SL-G』は、CameraLinkカメラ用PCI Expressバス（1レーン） 規格DMA転送対応の画像入力ボードです。 PoCL/PoCL Lite にも対応しているほか、Base Configuraion カラー/モノクロ、 エリアセンサ/ラインセンサのカメラに対応しています。 ロープロファイル対応で、省スペースなPCにも対応。 ロープロファイル用、フルプロファイル用ブラケットを付属しています。 【特長】 ■CameraLinkカメラ用PCI Expressバス（1レーン）規格DMA転送対応 ■PoCL/PoCL Lite にも対応 ■Base Configuraion カラー/モノクロ、エリアセンサ/ラインセンサのカメラに対応 ■ロープロファイル対応 ■省スペースなPCにも対応 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
PoCL/PoCL Lite対応！4ch画像入力ボード
『MTPEX-QL2-G』は、CameraLinkカメラ用PCI Expressバス（4レーン） 規格DMA転送対応の画像入力ボードです。 PoCL/PoCL Liteにも対応していほか、Base configurationカラー／モノクロ エリアセンサカメラに対応し、非同期4チャンネル取込が可能です。 外部取込トリガ信号(GTRG)、シャッタートリガ信号(STRG[CC1/2/3/4])、 に対応。ストロボトリガ信号(SSRB)にも対応しています。 【特長】 ■CameraLinkカメラ用PCI Expressバス（4レーン）規格DMA転送対応 ■PoCL/PoCL Liteにも対応 ■Base configurationカラー／モノクロ エリアセンサカメラに対応 ■非同期4チャンネル取込が可能 ■5Mカメラの4ch接続も可能 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
入力画像のコンポーネント数は最大4個まで対応、ロスレス及びニアロスレス方式での圧縮に対応
ISO-14495-1/ITU-T.87 BaseLine JPEG-LS規格に準拠した圧縮方式を有するハードウエアIP
ホワイトペーパー進呈!!『熱解析』
ホワイトペーパー進呈中！！ 本ホワイトペーパーでは、製品設計の観点から熱解析の概念について定義し、概要を説明します。 伝導、対流、輻射の原理について実際の例をあげて解説します。 また、熱解析の方法、特に設計検証ソフトウェアを使って熱条件をシミュレーションする方法について説明します。 また、熱設計検証ソフトウェアに望まれる機能をリストし、SolidWorks 製品を使って設計課題を解決した例について紹介します。 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。 ▼ホワイトペーパーは、下記リンクからダウンロードが可能です▼
被写界深度が深く、立体形状の上面を撮像しながら、鏡を使用し側面も同時に検査
株式会社テクノスの自動外観検査事例「携帯電話・デジタルカメラ」をご紹介します。
人間の目の機能を電子回路化した国際特許の独自ロジックにより、検査対象物のアプリケーションが飛躍的に拡大
テクノス５０００Ｋは検査要求スペックに応じて、３種類のシステムグレードから選択することができます。 検査対象物の形状や要求精度の変更が生じても、追加オプションにより容易に対応することができ、 システムが陳腐化することもなく、最大の投資効果を得ることができます。
簡単で使いやすいファイル比較ツールです。
'DiffDoc (ディフドック)' は、Word ファイルや PDF ファイルなど、2 つのファイルを比較し、違いを検出することができるソフトウェアです。
高速搬送ラインでの検査で高精細、高精度な検査機能を提供します！ ロールtoロール製品の外観検査を高速処理する事が可能です！
ロールtoロールで搬送されるフィルムやライナー、製紙関係の検査を実施する際、ラインが高速の為、検査の自動化を見送った事はございませんか。 iVision High Speedは今まで検査が出来なかった高速での検査を可能にします。 開始位置からの距離や不良の詳細画像を記録することや、ラインに対しての指示を出すことも可能です。 ※まずはお客様が希望されるワークが検査可能かどうかの検証をさせて頂きます。 ※詳細に関してはカタログをダウンロードし、ご確認下さい。
鋳造、鍛造、プレス、切削、研削加工などの金属加工を行っておられ、製品の自動検査をご検討の方、iVisionを検討してみませんか？
金属加工と一口に言っても、その製造方法一つをとっても、鋳造、鍛造、ダイカスト、プレスなどがあり、それに加工として切削やメッキ、鏡面仕上げなど、仕上がり状態も多種多様なものがあるかと思います。 しかし、どの様な製品を作られていても、検査は必ず行う必要があります。重量や通電性など、見た目では解らない部分においては色々な計測装置を使用されているかと思いますが、外観検査においてはまだまだ目視検査を行っておられる方が多いかと存じます。 中には検査の自動化を検討されている方もおられるかと思いますが、どの様に進めればいいのか、また、自社の製品が本当に検査できるのか不安を持っておられるのではないでしょうか。 その様な方は当社の「iVision」を試してみてはいかがでしょうか、当社では、お客様が「何を」「どの様な状態」で検査を行いたいかを確認し、それが本当に確認できるがどうか、事前に検証を行わせて頂いております。また、自動車関係を始め、数多くの金属製品の検証及び導入実績がございます。「自社の製品は難しいから無理だ」や「他社では難しいと断られた」という方は一度お試し頂ければと存じます。
棒状・管状部材の長さや径、表面の不良、端面の状態、刻印文字などを一度に検査する外観検査の自動化導入事例！
シャフト、パイプなどの棒状・管状部材の「寸法計測」や表面の「キズ」「黒点」「端面の状態」「刻印文字」等、 必要な検査について「目視検査」から「カメラを使用した自動検査」に切り替えませんか？ 製造ラインとは別に検査専用の装置を作成しこれらの検査を一度に行うシステムを導入した事例をご紹介します。 このシステムでは、製品投入部にワークを投入すると、ワークを一つずつ送り出し、 複数台のカメラでそれぞれの対応箇所の検査を行う仕様での導入事例となっております。 一つの部材に対し、いくつもの検査項目があり、それらを確認するために 搬送途中の適切な箇所にカメラを設置し、複数の検査を実施します。 【このシステムの特長】 ■製造ラインとは別に検査専用の装置を作成し運用を行う ■複数のカメラを設置することで異なる内容の検査を一度に行うことが可能 ■どの検査項目で不良が発生しているかの記録を保存 ■装置に関しては検査内容により変更可 ※まずはお客様が希望されるワークが検査可能かどうかの検証をさせて頂きます。 ※詳しい処理に関してはPDF内に詳細と処理フローを記載しております。
大量に生産される食品トレーをスピーディーに検査、積み上げ作業まで行う検査システム
プレスや圧空成形で食品トレーなどを製造されている方へ 検査後の積み上げまで行う外観検査装置のご提案です！！ 成型機から複数レーンで排出されるトレーに対し、レーンごとの搬送装置を設置し、 それぞれのレーンで、トレーの外側と内側を検査、不良を排出し、 良品のみを積み上げる検査装置のご提案です！！ 【このシステムの特長】 ■複数レーンを用いることによる高速検査 ■不良を個別に排出し、良品のみ積み上げる完全自動化 ■生産から一貫した検査システムによる省力化 ※まずはお客様が希望されるワークが検査可能かどうかの検証をさせて頂きます。 ※詳しい内容に関してはPDF内に詳細を記載しております。
汎用のXYステージに3Dセンサー設置し、金属板の反りや凹凸をのを正確に計測する外観検査の自動化導入事例！
金属板の反りや凹凸の計測を、「手動による計測から」 から 「3Dセンサーを使用した自動検査」に切り替えませんか？ 汎用のXYステージ移動装置に3Dセンサーを設置し、計測を可能とした 「iVisionロボ」の実用例についてご紹介いたします。 二次元稼働のステージを用いることにより、金属板表面の状態を確認する事が可能となります。 3Dセンサーの活用により、金属製品の凹凸や反りの状態を検査し、 金属製品の研磨や反り矯正を効率よく行えます。 【このシステムの特長】 ■ある程度の大きさの金属板に対してもステージと3Dセンサーが稼働することにより 金属板全面の計測を行うことが可能 ■3Dセンサーを用いることにより凹凸の大きさだけでなく、深さ方向の測定が可能。 ■基準値と公差をあらかじめ登録することにより、OK、NGの判定を迅速に行うことが可能 ※まずはお客様が希望されるワークが検査可能かどうかの検証をさせて頂きます。 ※詳しい処理に関してはPDF内に詳細と処理フローを記載しております。
画像処理検査装置の導入を検討されている方、既存の検査装置で不足を感じられている方、iVisionを検討しませんか！
検査の自動化をご検討中のお客様、様々な製品やサービスの情報が多く、 なにを基準に選べば良いか非常にお悩みでは無いでしょうか？ 「iVision」はお客様の希望に沿った対応が可能なシステムです。 お客様が「何を」「どの様な状態」で検査を行いたいかを確認し、 それに応じたカメラや照明等を検討し、希望に沿った装置をご提案いたします。 また、導入時の初期設定対応についても当社のスタッフが設置場所に赴き、対応を行います。 「iVision」は下記のような多くの品目に対し実績があります。 ■対象品目 ・金属加工品（鍛造・ダイカスト・プレス・切削加工品） ・樹脂成型品（射出成型・押出成型・プロ―成型品） ・電子機器（基板、電子部品など） ・建築資材、繊維品、食品容器、宝飾品 お客様が目視で検査を行っておられる部品、工程があれば一度「iVision」をご確認頂ければと思います。 当社ではお客様の検査対象に対して、無償で検証を行い、その結果をご報告させて頂きます。 ※詳細は「PDFダウンロード」よりご覧ください。
外観検査を自動化したいが、自社の製品に対応できるか不安。その悩みに「iVision」は運用までサポートいたします【導入事例進呈】
こんなお悩みはございませんか？ ・自社の製品が自動検査できるか不安… ・設置環境が限定され、導入が難しい… ・専門用語が多く、確認すべき内容が解らない… ・初期設定を行う人員が確保できない… そんなお悩みを画像処理外観検査システム「iVision」が解決します！ 当社が開発した画像処理外観検査システム「iVision」は、外観検査の自動化に不安を持っておられる方にぜひともお勧めしたい商品となります。「iVision」は導入に対し、事前に撮像環境を検証した上で、その環境で撮像を行えるシステムとしてハードとソフトを構築し、お客様の望む形態で納品致します。 また、納品に対しては当社スタッフが初期設定を行い、正しく稼働するまで対応させていただきます。 【特長】 ■事前に検証を行い、確実に不良を検出する撮像環境を構築！ ■完全自動の装置からインライン対応まで、お客様の希望されるフルカスタマイズでの対応！ ■納品の際、弊社スタッフによる現地調整により、お客様の設定等の対応が不要！ ■納品後のお困りごとに関しても遠隔によるサポートの実施！
金属部材や金属製品の自動化を進めたい！ 導入に対しての問題を解説
金属部材や金属製品の外観検査の自動化を進めたい！ 導入を行ったが上手く活用できない！ その疑問を解決！提案書を進呈いたします。 株式会社エーディーディーは長年におよぶ検査装置開発の技術により、金属部材の対応を数多く行っております、そのノウハウにより、お客様の希望に沿った納品対応が可能となります。 「自社の製品は自動検査が難しい」「今まで他社の装置で断られた」 そんなお悩みを画像処理外観検査システム「iVision」が解決します！ 【画像処理外観検査提案書(金属検査について)の掲載内容】 ■ 撮像を行うカメラや照明に関する問題 ■ 金属加工種類による問題 ■ 検査箇所おける問題 金属製品の素材や加工法によって生じる検査の問題を記載した提案書を進呈中！！ ※詳細はカタログをＰＤＦよりダウンロードください。 当社ではまず、お客様が「何を」「どの様な状態」で検査を行いたいかを確認し、 それに応じたカメラや照明等を検討し、その上で必要な検査装置をご提案させて頂きます。
