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熟練の目視に近似した感度を持ち誰でもOK／NGの判断を可能とする外観検査システム！
外観検査は単純作業と見られがちだがOK／NGを判断するスキルが 必要であり、誰もが安定して行える作業ではありません。 自動車の製造工程で自動化設備が導入されていく中で、外観検査に おいても自動化の検討が進んできています。 当資料では、当社社員による「高精度カメラによる、高難易度の自動車 分野の外観検査への挑戦」についてもご紹介しております。 "外観検査ビジネスの背景"をはじめ、"自動車における外観検査での優位性" "ディープラーニングと高精度カメラを組み合わせた外観検査"などを掲載。 是非、ダウンロードしてご覧ください。 【掲載内容(一部)】 ■外観検査ビジネスの背景 ■外観検査システムの構成 ■自動車における外観検査での優位性 ■ディープラーニングと高精度カメラを組み合わせた外観検査 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ニーズや対象に応じた画像検査システムを構築。ソフト・ハード含め一貫対応。無料サンプル評価受付中
『URCP』は、様々な業種・製品の検査で導入実績があるソフトウェアを パッケージングした画像処理システムの構築ソリューションです。 ニーズや検査対象に応じて、組み合わせやカスタマイズが可能。 サンプル評価による光学機器の選定から、 搬送装置や画像検査システムの導入まで一貫して対応できます。 【ソリューション事例】 ■パターン外観検査システム 対象：電子部品（セラミック基板、アルミ基板）、シート ■超音波探傷システム 対象：電子部品、鉄鋼・金属 ■３D高さ計測システム 対象：ガラス・鏡面、金属、樹脂・ゴム ■投影寸法計測システム 対象：リードフレーム、円筒ワーク、モーター、段付きシャフト、ギア などの寸法 ■原反計測システム 対象：原反/シート（不織布・フィルム・シート、金属シート・鉄板） ■容器外観検査システム 対象：包装/容器 ※詳しくは資料をご覧ください。（最新版の情報も掲載。22年5月現在） ★サンプル評価を無料で受付中。お問い合わせフォームよりお申込みください。 （ご相談内容によっては有償でご対応させて頂く場合も御座います）
衝撃／振動に強いので、設置場所を選びません！様々な波長の読み取り光源が組み込めます
『密着イメージセンサ外観検査システム』は、幅広なワークの中央部や端部、 どの部分でも歪みがない画像が撮像できます。 撮像画像を比較したところ、ラインセンサカメラで撮影した画像は視野端に 歪みがありますが、密着イメージセンサカメラで撮影した画像は視野端に 歪みはありませんでした。 また、密着して読み取るため、光量のロスが少なく消費電力が抑えられます。 【特長】 ■ワーク全幅で解像度の均一性が高い画像検査が行える ■密着して読み取るため、光量のロスが少なく消費電力が抑えられる ■様々な波長の読み取り光源（可視光／紫外線／赤外線）が組み込める ■衝撃／振動に強いので、設置場所を選ばない ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【内面/外面/側面】の全面検査を実現！複数処理を組み合わせた独自の検査処理も設定可能
『容器外観検査システム』は、容器を回転させながら外観を撮像し、画像を 分析し欠陥を検出します。 エリアセンサカメラとラインセンサカメラを組み合わせることにより、内面・ 外面・側面の全面検査を実現。また、画像処理を高速でおこなうため、全数 検査にも対応できます。 また、エッジ検出、直線近似、楕円近似、マスク処理、フィルタ処理、2値化 などを組合せて独自の検査処理を設定できます。 【特長】 ■容器を回転させながら外観を撮像し、画像を分析し欠陥を検出 ■エリアセンサカメラとラインセンサカメラを組み合わせることにより、 内面・外面・側面の全面検査を実現 ■画像処理を高速でおこなうため、全数検査にも対応可能 ■多種の検査機能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
光学機器選定から搬送装置、画像検査システムの導入までを一貫して対応！【サンプル評価受付中（無料）】
『URCP』は、様々な業種・製品の検査で導入実績があるソフトウェアを パッケージングした画像処理システムの構築ソリューションです。 ニーズや検査対象に応じて、組み合わせやカスタマイズが可能。 サンプル評価による光学機器の選定から、 搬送装置や画像検査システムの導入まで一貫して対応できます。 【ソリューション事例】 ■パターン外観検査システム 対象：電子部品（セラミック基板、アルミ基板）、シート ■超音波探傷システム 対象：電子部品、鉄鋼・金属 ■３D高さ計測システム 対象：ガラス・鏡面、金属、樹脂・ゴム ■投影寸法計測システム 対象：リードフレーム、円筒ワーク、モーター、段付きシャフト、ギア などの寸法 ■原反計測システム 対象：原反/シート（不織布・フィルム・シート、金属シート・鉄板） ■容器外観検査システム 対象：包装/容器 ※詳しくは資料をご覧ください。（最新版の情報も掲載。22年5月現在） ★サンプル評価を無料で受付中。お問い合わせフォームよりお申込みください。 （ご相談内容によっては有償でご対応させて頂く場合も御座います）
2D輝度計×ノーコード測定・検査ソフトで、発光部品の光学特性と外観異常を一括検査！【人とくるまのテクノロジー展】に出展！
発光部品の進化に伴い、輝度・色度の正確な測定と微細な外観異常の検出が求められています。 テクノス株式会社は、2D輝度計を使った測定検査システムをノーコードで構築できるソフトウェアソリューションを提供。 本検査システムは、自動車・車載機器にとどまらず、家電、医療機器、ディスプレイ、航空、鉄道、建設機械など、発光品質が重要視される幅広い業界・製品への導入が可能です。導入コストを抑えながらも高い検査精度を実現します。 【活用場面の想定】 ・車載用発光部品(メーター照明、ステアリングスイッチのマーク部） ・LED等照明分野 ・有機EL、液晶パネル ・ゲーミングキーボード(キースイッチのマーク部) 【特長】 ・輝度・色度の高精度測定＋ユニフォミティ検査 ・異物、ピンホール、カケ、歪みなど外観欠陥の自動検出 ・発光パターンの自動位置認識と追従機能を搭載 ※7月16日より開催の「人とくるまのテクノロジー展2025 NAGOYA」に出展！ これまでの豊富な実績とノウハウを活かし、貴社の生産工程に適した検査ソリューションを構築・ご提案いたします。 お気軽にご相談ください。
新規の加工ワークやNCプログラムの確認作業を進めるための道しるべ！
株式概査牧野フライス製作所の勝山工場・生産技術部様では、 機械干渉によるマシンダウンや、新規のNCプログラムで加工を 進める際のデバック時間の長期化が生産全体の流れに大きな影響を 与えているという問題点を抱えておりました。 これらを解消する為のツールとして『ベリカット』の導入を決断。 NCプログラムを作成する際、食い込みなど誤りの確認が簡単なので、 プログラム推進室全体の作業時間短縮にとても役立っています。 【概要】 ■機械干渉によるマシンダウンや、新規のNCプログラムで加工を進める際の デバック時間の長期化が生産全体の流れに大きな影響を与えている ■NCプログラムを作成する際、食い込みなど誤りの確認が簡単 ■プログラム推進室全体の作業時間短縮にとても役立っている ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ミスが発生しやすい時こそベリカット！NCプログラマーが抱える心労も大幅に軽減
株式会社神戸製作所 高砂製作所・鋳鍛鋼事業部様では、 NCプログラムのミスによる製品の不良損の発生がきっかけで 当社の『ベリカット』を導入されました。 CAMを通して出力したNCプログラムに、各機械に合わせた 手修正を加えた後、当製品で加工前の最終検証を行っています。 「人が介在するプログラム＝ベリカット」の流れを徹底し、万一の ミスもない完成度の高いプログラムを作るために、大いに貢献しています。 【概要】 ■NCプログラムのミスによる製品の不良損の発生がきっかけで導入 ■万一のミスもない完成度の高いプログラム作りに貢献している ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
主要な国際規格に準拠する金属の破壊靭性検証のために、試験機制御、データ解析およびレポート作成を行うことができます。
『Bluehill Fracture』は、主要な国際規格に準拠する金属の破壊靭性検証の ために、試験機制御、データ解析およびレポート作成を行うことができる インストロンの破壊特性検証専用ソフトウェアです。 亀裂伝播および破壊靭性に関する試験装置の主要サプライヤーとして、 シンプルで、試験時間を短縮しつつも、正確で再現性の高い試験結果を提供。 また、試験手順はカスタマイズすることができ、最終的なレポートを生成 するまでに必要となるステップを段階的にガイドし、各ステップでのデータ 入力を最小限に抑えることで時間を節約します。 【特長】 ■カスタマイズ可能な作業手順 ■トレーニングの削減と指示の簡素化が可能 ■時間を節約し、エラーを低減 ■上級ユーザが重要な設定を含むメソッドの領域を保護可能 ■自動的な妥当性チェック ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
小部品を数グラムで把持・μｍの位置決めが可能！
『AMS-1000』は、研究及び小ロット精密組立作業用に最適なマイクロマニ ピュレータシステムです。 小型モーターの採用によるリモート開閉で手振れを防止し、低把持力（数 グラム）でワークダメージを抑制。 軽量・卓上型設計となっている為、移設が容易に行えるほか把持部を簡単に 交換できるので各種ワークに対応し、微少隙間での作業も可能です。 【特長】 ■精密対称動作 を保証したスリムな把持機（特許出願中） ■小型XYZステージ ■モノコック式高剛性軽量の顕微鏡ベース（標準架台） ■高精彩カメラ・簡易計測ソフトも準備 ■加熱ステージ搭載可能（オプション） ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
目視による見直し・書換えが可能！デスクトップサイズの微細ワーク自動外観検査装置
『AAV-1000シリーズ』は、W1060×D600×H730のデスクトップサイズに 本格検査機能を集約したチップ自動外観検査システムです。 検査画像処理には、20年以上実績のエンジンを搭載し、オートフォーカスは、 レーザー式・画像式から選択できます。 また、何時でもNGチップにアクセス、目視による見直し・書換えが可能です。 検査後のマップデータは、当社チップソーターと連携できます。 【特長】 ■W1060×D600×H730のデスクトップサイズに本格検査機能を集約 ■検査画像処理に20年以上実績のエンジンを搭載 ■オートフォーカスはレーザー式・画像式から選択可能 ■何時でもNGチップにアクセス、目視による見直し・書換えが可能 ■検査後のマップデータは当社チップソーターと連携 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
手の平サイズ＆240FPSでの高速撮影！ロボットの位置計測等で採用実績あり
「OptiTrack Prime 13」は、10m×10ｍ以下の部屋での三次元動作計測が可能で、240FPSの高速撮影に対応した高解像度カメラ。 手のひらサイズなので可搬性に優れ、フレキシブルなエリア移動が可能。Ethernetタイプのカメラなのでデータ通信も安定しており、シンプルなケーブルリングで設置できます。また、太陽光の赤外線をカットするフィルターを選べば、屋外でのキャプチャにも対応出来ます。 OptiTrackカメラは様々な分野でお使いいただいており、ロボットなどの位置の計測やSDKを使って飛行物体をリアルタイム制御する工学系、エンターテイメント系はもちろん、歩行解析・スポーツ・リハビリ系、VRなどの技術にも使われています。 OptiTrackシステムは簡単な操作性でどなたでも簡単にすぐ三次元動作計測が始められます。シンプルな操作性ながら1ｍｍ以下の精度を誇り、より信頼あるデータが得られます。 ●詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードしてください。
なんと税別250,000円～！超小型ハイビジョンカメラで狭いスペースの目視検査に！電子・機械工業製品向けの外観検査システムです。
当社、株式会社トゥーワンが取り扱う、外観検査システム『Ein's』をご紹介いたします。 【製品概要】 ・複数のカメラを切り替えて検査することができます。 ・1ユニットに2台のカメラが付いており、1ソフトで8ユニットまで管理できるため、お好みの外観検査装置・外観検査システムが作成できます。 ・複数の検査を組み合わせて工程を作成し、連続実行することができます。 ・OK･NG判定結果は音と画面表示で確認できます。 ・判定条件は5段階で調整可能です。 ・検査結果はLogデータに記録されます。 【Ein'sの特徴】 ◆複雑な設定は不要 ◆マウスで選択し、パラメータを設定して外観検査の工程を作成するだけの簡単操作 ◆検査工程をStepEditorで作成することで、自動外観検査シーケンスをより迅速に実行 ◆低コスト・短時間で自動外観検査システムを構築 ◆超小型カメラで、目視できない狭小スペースも検査可能 ★ソフトバージョンアップしました ※詳しくは、PDFダウンロードからカタログをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
デザインレビューに特化した図研オリジナルパッケージ！
『XVL Studio Z』は、超軽量3DフォーマットXVLが実現する エレキ・メカ ハイブリッドDRソリューションです。 エレキとメカの設計データを活用し、試作前段階での3Dによる 様々な仮想検証によって、試作後に発覚する不具合を削減します。 検証機能に特化し、エレキ設計者でも簡単に3Dによる製品全体の評価が行えます。 【特長】 ■製品全体の干渉・接触・クリアランスチェック ■検証結果の共有 ■電子部品形状の一括置換 ■エレキチェック ■変更箇所のリスト確認 ■イラスト作成 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
現実的な時間内で検証を実施！導入背景とXVL Studio Z導入への期待
主に交通システムや鉄道車両用電機品の開発・製造を行っている 伊丹製作所様に、当社の「XVL Studio Z」を導入いただきました。 導入前は、高度化・複雑化する仕様要求への対応などの課題がありました。 「XVL Studio Z」導入後は、設計の早い段階から3D仮想環境での 絶縁距離検証などに期待ができます。 【導入前の課題】 ■高度化・複雑化する仕様要求への対応 ■製品の品質（安全性・信頼性）を維持向上 ■限られた時間内で対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
